CN210791399U - 一种墙板挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙板挤出机构，包括齿轮箱、下料仓与成型机构，成型机构内开设有成型腔，下料仓位于成型机构上；所述齿轮箱位于成型机构的一侧，且齿轮箱能够朝远离/靠近成型机构的方向滑动，齿轮箱上安装有能够转动的挤出轴，挤出轴能够插入到所述成型腔内，下料仓内的墙板原料能够落入到所述成型腔内的挤出轴上。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够加快墙板的制作成型效率，减少墙板的制作生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板生产领域，具体为一种墙板挤出机构。
背景技术
传统的墙板在生产过程中，大多是在施工现场进行现场浇筑成型，而墙板的凝固需要较长的时间，故这种墙板的制作方式，增加了建筑施工的时间，不利于建筑施工的进行。
如今越来越多的墙板是通过预先制作，然后在施工的时候直接对其进行使用，但现有的墙板制作工序不够成熟，墙板的制作的成本较高，且墙板的质量难以保证，不仅不利于墙板的批量生产，而且还会给施工生产造成一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种墙板挤出机构，该墙板挤出机构有效地解决了墙板生产成本较高且质量不达标的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种墙板挤出机构，包括齿轮箱、下料仓与成型机构，成型机构内开设有成型腔，下料仓位于成型机构上；所述齿轮箱位于成型机构的一侧，成型机构的截面为n状，齿轮箱能够朝远离/靠近成型机构的方向滑动，齿轮箱上安装有能够转动的挤出轴，挤出轴能够插入到所述成型腔内，下料仓内的墙板原料能够落入到所述成型腔内的挤出轴上，在所述挤出轴转动时，墙板原料能够被挤出轴推动并沿所述成型腔移动。
优选的，在所述下料仓内设置有能够转动的第二转轴，在第二转轴上设置有螺旋相反的两组第一螺旋叶轮，两组第一螺旋叶轮呈对称布置。
优选的，在所述下料仓上固接有用于承接墙板原料的料斗，且料斗内的墙板原料能够进入到所述下料仓中。
优选的，在所述成型机构远离齿轮箱的一端设置有能够自由转动的第一转轴。
优选的，在所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组带动挤出轴转动；在所述挤出轴上设置有第二螺旋叶轮，所述挤出轴的数量为若干个，若干个挤出轴呈对称布置而使对称轴两侧的挤出轴上的第二螺旋叶轮的旋向相反。
优选的，所述挤出轴上的第二螺旋叶轮的高度随着挤出轴逐渐远离所述对称轴而逐渐增加。
优选的，在所述挤出轴与第二螺旋叶轮上均贴附有耐磨层。
优选的，在所述挤出轴的远离齿轮箱的一端上固接有端部套管。
本实用新型的有益效果：
通过设置有齿轮箱、挤出轴与成型机构，能够在加快墙板生产效率的同时，减少墙板的生产成本，使得本机构更加有利于墙板的推广使用。
通过在挤出轴上设置有第二螺旋叶轮，能够在本装置使用的时候，使得墙板原料更易成型，从而方便了用户对本装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为下料仓与成型机构的内部A向结构示意图。
图3为齿轮箱与挤出轴的放大结构示意图。
图4为挤出轴与成型腔分离时的示意图。
元件标号说明：1、齿轮箱；2、料斗；3、下料仓；4、成型机构；5、第一转轴；6、底座；7、第二转轴；8、第一螺旋叶轮；9、挤出轴；10、通孔；11、第二螺旋叶轮；12、端部套管；13、耐磨层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-4，一种墙板挤出机构，包括齿轮箱1、下料仓3与成型机构4，成型机构4内开设有成型腔，下料仓3位于成型机构4上；齿轮箱1位于成型机构4的一侧，成型机构4的截面为n状，成型机构4直接盖在底座6上，齿轮箱1能够朝远离/靠近成型机构4的方向滑动，齿轮箱1上安装有能够转动的挤出轴9，挤出轴9能够插入到成型腔内，下料仓3内的墙板原料能够落入到成型腔内的挤出轴9上，在挤出轴9转动时，墙板原料能够被挤出轴9推动并沿成型腔移动。
在本装置使用的时候，墙板原料经料斗2进入到下料仓3中，在下料仓3内设置有第二转轴7，在第二转轴7上设置有旋向相反的两组第一螺旋叶轮8，故在墙板原料进入到下料仓3内时，第二转轴7带动第一螺旋叶轮8转动，从而对墙板原料进行搅拌。而在墙板原料进行搅拌的过程中，墙板原料能够通过通孔10落入到成型机构4的中间位置，挤出轴9上的第二螺旋叶轮11使得落入的墙板原料在被向前推进的时候，向挤出轴9的两侧移动并被摊平，被第二螺旋叶轮11向前推动的墙板原料进入到成型腔内，经成型腔的作用，使其成型。齿轮箱1的一侧设置有电力驱动装置，从而使得挤出轴9转动。
在下料仓3内设置有能够转动的第二转轴7，第二转轴7被电动机带动，而使其在下料仓3内不停的转动，在第二转轴7上设置有螺旋相反的两组第一螺旋叶轮8，第二转轴7带动第一螺旋叶轮8转动，从而对进入到下料仓3内的墙板原料进行一定的搅拌，两组第一螺旋叶轮8呈对称布置，从而使得墙板原料能够向通孔10处移动，避免了墙板原料在下料仓3内发生积压。
在下料仓3上固接有用于承接墙板原料的料斗2，料斗2的使用，方便了墙板原料进入到下料仓3内，且料斗2内的墙板原料能够进入到下料仓3中，在料斗2与下料仓3的连接处开设有贯穿料斗2与下料仓3的通孔10，从而方便了原料进入到下料仓3中。
在成型机构4远离齿轮箱1的一端设置有能够自由转动的第一转轴5，在墙板由成型机构4中滑出的时候，第一转轴5能够与墙板表面发生接触，使得第一转轴5发生转动，从而对墙板的挤出速度进行检测，方便了后续工序的进行。
在齿轮箱1内设置有齿轮组，在齿轮箱1的一侧设置有能够自由转动的挤出轴9，齿轮组带动挤出轴9转动；在挤出轴9上设置有第二螺旋叶轮11，在挤出轴9转动时，墙板原料能够沿第二螺旋叶轮11的螺旋方向移动而移至挤出轴9的一端。在本装置使用的时候，齿轮箱1内的齿轮组被电动机带动，齿轮组再带动挤出轴9转动，在挤出轴9转动的同时，第二螺旋叶轮11随之转动，墙板原料由挤出轴9的上方落下，随着挤出轴9的转动，墙板原料被第二螺旋叶轮11搅动，且墙板原料随第二螺旋叶轮11的螺旋方向而被挤出到挤出轴9的一端，从而使得墙板成型。
挤出轴9的数量为若干个，若干个挤出轴9呈对称布置而使对称轴两侧的挤出轴9上的第二螺旋叶轮11的旋向相反，螺旋相反的第二螺旋叶轮11避免了在本装置使用过程中，使得墙板原料分散到挤出轴9的两侧位置，避免了墙板原料在一侧或在中间位置发生积压。
挤出轴9上的第二螺旋叶轮11的高度随着挤出轴9逐渐远离对称轴而逐渐增加，在墙板成型过程中，中间位置的第二螺旋叶轮11的高度较小而两侧的第二螺旋叶轮11的高度较大能够保证墙板成型后更加均匀。
在挤出轴9与第二螺旋叶轮11上均贴附有耐磨层13，耐磨层13的使用，可以延长挤出轴9及第二螺旋叶轮11的使用寿命，从而使得本装置更加经久耐用。
在挤出轴2的远离齿轮箱1的一端上固接有端部套管4，在本结构使用的时候，端部套管4上收到的摩擦较多，一般材质的端部套管4在使用的时候，经常需要更换而给本结构的使用造成了一定的麻烦，故端部套管4为硬质合金材料制成，以适应端部套管4的使用寿命，而且在端部套管4上还可以设置耐磨层5(图上未示)，以增加端部套管4的耐磨性。端部套管4通过螺栓与挤出轴2相连，以使得在端部套管4发生损坏的时候，用户能够较为便捷的对其进行更换。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种墙板挤出机构，其特征在于：包括齿轮箱(1)、下料仓(3)与成型机构(4)，成型机构(4)内开设有成型腔，下料仓(3)位于成型机构(4)上；
所述齿轮箱(1)位于成型机构(4)的一侧，且成型机构(4)为n状，齿轮箱(1)能够朝远离/靠近成型机构(4)的方向滑动，齿轮箱(1)上安装有能够转动的挤出轴(9)，挤出轴(9)能够插入到所述成型腔内，下料仓(3)内的墙板原料能够落入到所述成型腔内的挤出轴(9)上，在所述挤出轴(9)转动时，墙板的原料能够被挤出轴(9)推动并沿所述成型腔移动、挤出。
2.根据权利要求1所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：在所述下料仓(3)内设置有能够转动的第二转轴(7)，在第二转轴(7)上设置有螺旋相反的两组第一螺旋叶轮(8)，两组第一螺旋叶轮(8)在其轴向上呈对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：在所述下料仓(3)上固接有用于承接墙板原料的料斗(2)，且料斗(2)内的墙板原料能够进入到所述下料仓(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：在所述成型机构(4)远离齿轮箱(1)的一端设置有能够自由转动的第一转轴(5)。
5.根据权利要求1所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：在所述齿轮箱(1)内设置有齿轮组，所述齿轮组带动挤出轴(9)转动；在所述挤出轴(9)上设置有第二螺旋叶轮(11)，所述挤出轴(9)的数量为若干个，若干个挤出轴(9)在墙板宽度方向上的中线呈对称布置而使对称轴两侧的挤出轴(9)上的第二螺旋叶轮(11)的旋向相反。
6.根据权利要求5所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：所述挤出轴(9)上的第二螺旋叶轮(11)的高度随着挤出轴(9)逐渐远离所述对称轴而逐渐增加。
7.根据权利要求5所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：在所述挤出轴(9)与第二螺旋叶轮(11)上均贴附有耐磨层(13)。
8.根据权利要求1所述的一种墙板挤出机构，其特征在于：在所述挤出轴(9)的远离齿轮箱(1)的一端上固接有端部套管(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921553455.0U CN210791399U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种墙板挤出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210791399U true CN210791399U (zh) | 2020-06-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921553455.0U Active CN210791399U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种墙板挤出机构 |
Country Status (1)
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-
2019
- 2019-09-18 CN CN201921553455.0U patent/CN210791399U/zh active Active
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