CN209754586U - 一种管料旋切机用截料夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管料旋切机用截料夹具,适应于夹具技术领域的生产与应用,管料旋切机用截料夹具包括,下夹板,下夹板上方布置有上夹板,且上夹板与下夹板顶端左侧均开有两个位置对应的安装孔位,上夹板与下夹板内均通过安装孔位贯穿有螺杆,且上夹板上方以及下夹板下方并靠近安装孔位处螺接有第一螺帽,本实用新型的有益效果在于:通过设置下夹板、上夹板、螺杆、上承台以及滑杆,便于使用者进行临时安装,且安装速度快,同时通过设置气泵、气囊以及排气管,使管料夹固得更为稳固,实用性强,提升了该种管料旋切机用截料夹具的实用性和适用性,解决了现有的管料旋切机用截料夹具不便于临时安装和实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种管料旋切机用截料夹具。
背景技术
管料旋切机是常用的一种管料截取设备,管料旋切机用截料夹具在使用管料旋切机时用于支撑夹固管料的工具,现有的管料旋切机用截料夹具在与管料旋切机进行固定时,往往需要进行开孔固定等过程,在安装时耗时耗力,不便于临时安装,同时由于管料的尺径不一,在夹取时一般会存留有些许缝隙,而管料旋切机在使用时会产生震动,从而导致管料与截料夹具之间产生碰撞并磨损,实用性低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种管料旋切机用截料夹具,解决了现有的管料旋切机用截料夹具不便于临时安装和实用性低的问题。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种管料旋切机用截料夹具包括:
下夹板,所述下夹板上方布置有上夹板,且所述上夹板与下夹板顶端左侧均开有两个位置对应的安装孔位,所述上夹板与下夹板内均通过安装孔位贯穿有螺杆,且上夹板上方以及下夹板下方并靠近安装孔位处螺接有第一螺帽,所述上夹板顶部且靠近螺杆右侧处焊接有上承台,且所述上承台顶端前后两侧处开有滑槽,所述滑槽上方横向布置有滑板,且所述滑板包括铆接在其底端四角处的滑杆,所述滑杆贯穿滑槽后延伸至滑板底部5cm-6cm处,且滑杆末端螺接有直径比滑槽槽宽大2cm的第二螺帽,所述滑板顶部中心位置处焊接有下夹具,且所述下夹具上方平行布置有上夹具,所述上夹具顶端以及下夹具底部均开有弧形卡槽,且弧形卡槽内嵌入并通过强力胶粘合固定有与弧形卡槽横截面形状相同的气囊,所述上夹具顶部右侧通过螺栓固定有气泵,且所述气泵包括开在其右端与后端的出气口和进气口,并且出气口内插接并通过聚氨酯密封胶密封固定有两根排气管,两根所述排气管末端分别贯穿上夹具以及下夹具前端后与气囊嵌接并相通,且所述下夹具左端贯穿有与其顶部持平的液压杆,所述液压杆顶端设置有一端与上夹具嵌入固定的顶杆,且顶杆另一端与液压杆动力输出端处螺接。
优选的,所述下夹板顶端以及上夹板底端且靠近螺杆右侧处均通过强力胶粘合固定有厚度为0.5mm的防磨垫。
优选的,所述上夹板通过螺杆与下夹板连接。
优选的,所述滑板通过滑杆与所述滑槽滑动连接。
优选的,所述上夹具通过顶杆与所述下夹具连接。
优选的,所述气囊通过排气管与所述气泵相贯通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置下夹板、上夹板、螺杆、上承台以及滑杆,便于使用者进行临时安装,且安装速度快,同时通过设置气泵、气囊以及排气管,使管料夹固得更为稳固,实用性强,提升了该种管料旋切机用截料夹具的实用性和适用性,解决了现有的管料旋切机用截料夹具不便于临时安装和实用性低的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型结构图1中顶杆的A局部放大示意图。
图中标记:1-下夹板,101-防磨垫,102-安装孔位,103-螺杆,104-第一螺帽,2-上夹板,201-上承台,202-滑槽,203-滑板,204-气囊,205-滑杆,206-第二螺帽,207-下夹具,208-上夹具,209-气泵,210-顶杆,211-排气管,212-液压杆,213-弧形卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,一种管料旋切机用截料夹具,所述管料旋切机用截料夹具包括:下夹板1,所述下夹板1上方布置有上夹板2,且所述上夹板2与下夹板1顶端左侧均开有两个位置对应的安装孔位102,所述上夹板2与下夹板1内均通过安装孔位102贯穿有螺杆103,所述上夹板2通过螺杆103与下夹板1连接,且上夹板2上方以及下夹板1下方并靠近安装孔位102处螺接有第一螺帽104,所述上夹板2顶部且靠近螺杆103右侧处焊接有上承台201,且所述上承台201顶端前后两侧处开有滑槽202,所述滑槽202上方横向布置有滑板203,且所述滑板203包括铆接在其底端四角处的滑杆205,所述滑杆205贯穿滑槽202后延伸至滑板203底部5cm-6cm处,所述滑板203通过滑杆205与所述滑槽202滑动连接,且滑杆205末端螺接有直径比滑槽202槽宽大2cm的第二螺帽206,首先,使用者可以逆时针扭松第一螺帽104,然后将下夹板1右端依靠在管料旋切机平台底部,接着向上抬升上夹板2,并使上夹板2底部依靠在管料旋切机平台顶部,当上夹板2以及下夹板1均与管料旋切机平台接触后,顺时针扭紧第一螺帽104,使上夹板2以及下夹板1紧靠管料旋切机平台即可,然后再逆时针扭松第二螺帽206,并向右或向左推动滑板203,使滑杆205沿着滑槽202左右移动,并使滑板203与管料旋切机旋切管料位置处对应,即可完成安装,安装速度快便于临时安装。
根据上述实施例,所述滑板203顶部中心位置处焊接有下夹具207,且所述下夹具207上方平行布置有上夹具208,所述上夹具208顶端以及下夹具207底部均开有弧形卡槽213,且弧形卡槽213内嵌入并通过强力胶粘合固定有与弧形卡槽213横截面形状相同的气囊204,所述上夹具208顶部右侧通过螺栓固定有气泵209,且所述气泵209包括开在其右端与后端的出气口和进气口,并且出气口内插接并通过聚氨酯密封胶密封固定有两根排气管211,两根所述排气管211末端分别贯穿上夹具208以及下夹具207前端后与气囊204嵌接并相通,所述气囊204通过排气管211与所述气泵209相贯通,且所述下夹具207左端贯穿有与其顶部持平的液压杆212,所述液压杆212顶端设置有一端与上夹具208嵌入固定的顶杆210,且顶杆210另一端与液压杆212动力输出端处螺接,所述上夹具208通过顶杆210与所述下夹具207连接,同时,在夹固管料时,可以将管料一端先依靠在下夹具207顶端的弧形卡槽213上,接着将可与液压杆212配合使用的排液泵与液压杆212进行安装,并启动液压杆212和排液泵,同时通过排液泵向液压杆212内排入液体,液压杆212启动后将带动顶杆210做上下往复运动,并使上夹具208与下夹具207配合使用,同时将管料夹固住,最后再将气泵209的外接插头连接至电源处,并启动气泵209,气泵209将通过排气管211向气囊204内排入空气,并使气囊204鼓胀,气囊204鼓胀后将填满管料与上夹具208以及下夹具207之间的缝隙,使管料夹固得更为稳固,实用性强。
根据上述实施例,所述下夹板1顶端以及上夹板2底端且靠近螺杆103右侧处均通过强力胶粘合固定有厚度为0.5mm的防磨垫101,防磨垫101能够减小管料旋切机平台与上夹板1以及上夹板2之间接触后所产生的磨损。
本实用新型中所使用的仪器型号为;
气泵的型号:4A12A30R48
液压杆的型号:QD
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管料旋切机用截料夹具,其特征在于:所述管料旋切机用截料夹具包括:
下夹板(1),所述下夹板(1)上方布置有上夹板(2),且所述上夹板(2)与下夹板(1)顶端左侧均开有两个位置对应的安装孔位(102),所述上夹板(2)与下夹板(1)内均通过安装孔位(102)贯穿有螺杆(103),且上夹板(2)上方以及下夹板(1)下方并靠近安装孔位(102)处螺接有第一螺帽(104),所述上夹板(2)顶部且靠近螺杆(103)右侧处焊接有上承台(201),且所述上承台(201)顶端前后两侧处开有滑槽(202),所述滑槽(202)上方横向布置有滑板(203),且所述滑板(203)包括铆接在其底端四角处的滑杆(205),所述滑杆(205)贯穿滑槽(202)后延伸至滑板(203)底部5cm-6cm处,且滑杆(205)末端螺接有直径比滑槽(202)槽宽大2cm的第二螺帽(206),所述滑板(203)顶部中心位置处焊接有下夹具(207),且所述下夹具(207)上方平行布置有上夹具(208),所述上夹具(208)顶端以及下夹具(207)底部均开有弧形卡槽(213),且弧形卡槽(213)内嵌入并通过强力胶粘合固定有与弧形卡槽(213)横截面形状相同的气囊(204),所述上夹具(208)顶部右侧通过螺栓固定有气泵(209),且所述气泵(209)包括开在其右端与后端的出气口和进气口,并且出气口内插接并通过聚氨酯密封胶密封固定有两根排气管(211),两根所述排气管(211)末端分别贯穿上夹具(208)以及下夹具(207)前端后与气囊(204)嵌接并相通,且所述下夹具(207)左端贯穿有与其顶部持平的液压杆(212),所述液压杆(212)顶端设置有一端与上夹具(208)嵌入固定的顶杆(210),且顶杆(210)另一端与液压杆(212)动力输出端处螺接。
2.根据权利要求1所述的一种管料旋切机用截料夹具,其特征在于:所述下夹板(1)顶端以及上夹板(2)底端且靠近螺杆(103)右侧处均通过强力胶粘合固定有厚度为0.5mm的防磨垫(101)。
3.根据权利要求1所述的一种管料旋切机用截料夹具,其特征在于:所述上夹板(2)通过螺杆(103)与下夹板(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种管料旋切机用截料夹具,其特征在于:所述滑板(203)通过滑杆(205)与所述滑槽(202)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管料旋切机用截料夹具,其特征在于:所述上夹具(208)通过顶杆(210)与所述下夹具(207)连接。
6.根据权利要求1所述的一种管料旋切机用截料夹具,其特征在于:所述气囊(204)通过排气管(211)与所述气泵(209)相贯通。
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