CN219672636U - 一种大直径盾构机及其管路支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径盾构机的管路支撑装置，包括支撑架，所述支撑架一端固定连接有下托板，所述下托板顶部设有上夹板，所述上夹板与下托板相匹配，所述上夹板与下托板通过螺栓固定连接，所述支撑架形状设置为L形，所述下托板和上夹板截面形状均设置为Ω形，所述支撑架数量设置为多个，多个所述支撑架均匀分布，所述支撑架、下托板和上夹板均由铝合金材料制成。本实用新型通过设置支撑架、下托板和上夹板来构成支撑机构，由上夹板和下托板对管道进行夹紧固定，并借助支撑架对管道进行稳定支撑，能够分担管道所受到的作用力，可防止管道在自身重力作用和泥浆的冲击下发生连接松动，有利于提高管道的稳定性。

Description

一种大直径盾构机及其管路支撑装置

技术领域

本实用新型涉及盾构机辅助设备领域，具体涉及一种大直径盾构机及其管路支撑装置。

背景技术

盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

市面上现有的大直径盾构机其内部的管道也比较粗大，且仅通过管道一端进行连接，管道受力不均匀，管道连接处易在自身重力作用和泥浆的冲击下发生松动，使得管道的工作稳定性较差。

因此，发明一种大直径盾构机及其管路支撑装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大直径盾构机及其管路支撑装置，以解决技术中市面上现有的大直径盾构机其内部的管道也比较粗大，且仅通过管道一端进行连接，管道受力不均匀，管道连接处易在自身重力作用和泥浆的冲击下发生松动，使得管道的工作稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径盾构机的管路支撑装置，包括支撑架，所述支撑架一端固定连接有下托板，所述下托板顶部设有上夹板，所述上夹板与下托板相匹配，所述上夹板与下托板通过螺栓固定连接，所述支撑架形状设置为L形，所述下托板和上夹板截面形状均设置为Ω形，所述支撑架数量设置为多个，多个所述支撑架均匀分布，所述支撑架、下托板和上夹板均由铝合金材料制成。

一种大直径盾构机，包括如上所述的大直径盾构机的管路支撑装置，还包括密封隔板，所述密封隔板一侧安装有刀盘，所述密封隔板与刀盘之间设有泥水室，所述支撑架设置于泥水室内部。

优选的，所述支撑架远离下托板的一端与密封隔板内壁固定连接，所述密封隔板内壁固定连接有上冲洗管、斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管，所述斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管的数量均设置为两个。

优选的，多个所述支撑架分别与所述上冲洗管、斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管相匹配，所述上冲洗管、斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管均被夹紧固定于所述下托板和上夹板之间。

优选的，所述上冲洗管、斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管的输入端均固定连接有法兰盘，所述法兰盘通过螺丝固定连接于密封隔板内壁表面，所述密封隔板远离刀盘的一侧固定连接有护盾。

优选的，所述护盾内部设有供水管路，所述供水管路数量设置为多个，多个所述供水管路分别与所述上冲洗管、斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管相匹配，所述供水管路输出端贯穿密封隔板并与法兰盘相连通。

优选的，每个所述供水管路与护盾内壁之间均固定连接有固定杆，所述护盾内部设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙倾斜设置，所述螺旋绞龙输入端贯穿密封隔板并延伸至泥水室内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置支撑架、下托板和上夹板来构成支撑机构，由上夹板和下托板对管道进行夹紧固定，并借助支撑架对管道进行稳定支撑，能够分担管道所受到的作用力，可防止管道在自身重力作用和泥浆的冲击下发生连接松动，有利于提高管道的稳定性；

2、通过设置上冲洗管、斜向上反冲管、侧冲洗管和斜向下冲洗管能够对刀盘进行较为全面的冲洗，通过螺旋绞龙将泥水室内的泥浆输送至护盾内的收集装置中，可方便工作人员对泥浆进行集中清运。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构剖视图；

图5为本实用新型图4中的A处结构放大图。

附图标记说明：

1、密封隔板；2、刀盘；3、泥水室；4、上冲洗管；5、斜向上反冲管；6、侧冲洗管；7、斜向下冲洗管；8、支撑架；9、下托板；10、上夹板；11、法兰盘；12、护盾；13、供水管路；14、固定杆；15、螺旋绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种大直径盾构机的管路支撑装置，包括支撑架8，所述支撑架8一端固定连接有下托板9，所述下托板9顶部设有上夹板10，所述上夹板10与下托板9相匹配，所述上夹板10与下托板9通过螺栓固定连接，所述支撑架8形状设置为L形，所述下托板9和上夹板10截面形状均设置为Ω形，所述支撑架8数量设置为多个，多个所述支撑架8均匀分布，所述支撑架8、下托板9和上夹板10均由铝合金材料制成。

一种大直径盾构机，包括如上所述的大直径盾构机的管路支撑装置，还包括密封隔板1，所述密封隔板1一侧安装有刀盘2，所述密封隔板1与刀盘2之间设有泥水室3，所述支撑架8设置于泥水室3内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架8远离下托板9的一端与密封隔板1内壁固定连接，所述密封隔板1内壁固定连接有上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7，所述斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7的数量均设置为两个，上冲洗管4能够对刀盘2上部中间区域进行冲洗，斜向上反冲管5可对刀盘2上部两侧区域进行冲洗，侧冲洗管6能够对刀盘2中部两侧区域进行冲洗，斜向下冲洗管7可对刀盘2下部两侧区域进行冲洗。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述支撑架8分别与所述上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7相匹配，所述上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7均被夹紧固定于所述下托板9和上夹板10之间，Ω形的下托板9和上夹板10能够与管道紧密贴合，L形的支撑架8能够对管道进行稳定支撑，可防止管道因受力而发生松动。

进一步的，在上述技术方案中，所述上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7的输入端均固定连接有法兰盘11，所述法兰盘11通过螺丝固定连接于密封隔板1内壁表面，所述密封隔板1远离刀盘2的一侧固定连接有护盾12，通过法兰盘11一方面可将管道固定于密封隔板1内壁，另一方面可实现管道与供水管路13的连通。

进一步的，在上述技术方案中，所述护盾12内部设有供水管路13，所述供水管路13数量设置为多个，多个所述供水管路13分别与所述上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7相匹配，所述供水管路13输出端贯穿密封隔板1并与法兰盘11相连通，护盾12对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面，方便工作人员在护盾12的掩护下进行作业。

进一步的，在上述技术方案中，每个所述供水管路13与护盾12内壁之间均固定连接有固定杆14，所述护盾12内部设有螺旋绞龙15，所述螺旋绞龙15倾斜设置，所述螺旋绞龙15输入端贯穿密封隔板1并延伸至泥水室3内部，固定杆14能够实现供水管路13与护盾12的稳定连接，倾斜的螺旋绞龙15可将泥水室3内的泥浆输送至护盾12内的收集装置中。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，将上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7分别搭放于对应支撑机构的下托板9上，接着通过螺丝将法兰盘11固定连接于密封隔板1内壁，实现上冲洗管4、斜向上反冲管5、侧冲洗管6和斜向下冲洗管7与供水管路13的连通，最后再将上夹板10放置于相应管道上，并通过螺栓对上夹板10和下托板9进行固定，通过上夹板10和下托板9对管道进行夹紧固定，并借助支撑架8对管道进行稳定支撑，能够分担管道所受到的作用力，可防止管道在自身重力作用和泥浆的冲击下发生连接松动，有利于提高管道的稳定性；

参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，上冲洗管4能够对刀盘2上部中间区域进行冲洗，斜向上反冲管5可对刀盘2上部两侧区域进行冲洗，侧冲洗管6能够对刀盘2中部两侧区域进行冲洗，斜向下冲洗管7可对刀盘2下部两侧区域进行冲洗，冲洗过程产生的泥浆汇集于泥水室3内，在护盾12内预先设置相应的收集装置，并将收集装置置于螺旋绞龙15输出端下方，通过螺旋绞龙15将泥水室3内的泥浆输送至护盾12内的收集装置中，便于后续进行集中清运。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大直径盾构机的管路支撑装置，包括支撑架(8)，其特征在于：所述支撑架(8)一端固定连接有下托板(9)，所述下托板(9)顶部设有上夹板(10)，所述上夹板(10)与下托板(9)相匹配，所述上夹板(10)与下托板(9)通过螺栓固定连接，所述支撑架(8)形状设置为L形，所述下托板(9)和上夹板(10)截面形状均设置为Ω形，所述支撑架(8)数量设置为多个，多个所述支撑架(8)均匀分布，所述支撑架(8)、下托板(9)和上夹板(10)均由铝合金材料制成。

2.一种大直径盾构机，包括权利要求1所述的大直径盾构机的管路支撑装置，其特征在于：还包括密封隔板(1)，所述密封隔板(1)一侧安装有刀盘(2)，所述密封隔板(1)与刀盘(2)之间设有泥水室(3)，所述支撑架(8)设置于泥水室(3)内部。

3.根据权利要求2所述的一种大直径盾构机，其特征在于：所述支撑架(8)远离下托板(9)的一端与密封隔板(1)内壁固定连接，所述密封隔板(1)内壁固定连接有上冲洗管(4)、斜向上反冲管(5)、侧冲洗管(6)和斜向下冲洗管(7)，所述斜向上反冲管(5)、侧冲洗管(6)和斜向下冲洗管(7)的数量均设置为两个。

4.根据权利要求3所述的一种大直径盾构机，其特征在于：多个所述支撑架(8)分别与所述上冲洗管(4)、斜向上反冲管(5)、侧冲洗管(6)和斜向下冲洗管(7)相匹配，所述上冲洗管(4)、斜向上反冲管(5)、侧冲洗管(6)和斜向下冲洗管(7)均被夹紧固定于所述下托板(9)和上夹板(10)之间。

5.根据权利要求3所述的一种大直径盾构机，其特征在于：所述上冲洗管(4)、斜向上反冲管(5)、侧冲洗管(6)和斜向下冲洗管(7)的输入端均固定连接有法兰盘(11)，所述法兰盘(11)通过螺丝固定连接于密封隔板(1)内壁表面，所述密封隔板(1)远离刀盘(2)的一侧固定连接有护盾(12)。

6.根据权利要求5所述的一种大直径盾构机，其特征在于：所述护盾(12)内部设有供水管路(13)，所述供水管路(13)数量设置为多个，多个所述供水管路(13)分别与所述上冲洗管(4)、斜向上反冲管(5)、侧冲洗管(6)和斜向下冲洗管(7)相匹配，所述供水管路(13)输出端贯穿密封隔板(1)并与法兰盘(11)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种大直径盾构机，其特征在于：每个所述供水管路(13)与护盾(12)内壁之间均固定连接有固定杆(14)，所述护盾(12)内部设有螺旋绞龙(15)，所述螺旋绞龙(15)倾斜设置，所述螺旋绞龙(15)输入端贯穿密封隔板(1)并延伸至泥水室(3)内部。