CN209753203U - 一种挂车车架固定式粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，包括支撑座，支撑座上安装有挂车车架，所述挂车车架的下方挖有地坑，地坑内设有粉末喷涂装置，所述喷涂装置包括支架，所述支架设置在地坑的两侧壁，所述支架上部设有机座，并在机座的上部设有枪架，枪架上设有自动喷枪，所述枪架上还设有运动感应器，所述地坑的下部还设有料斗，所述料斗的底部设有出料口，所述料斗用于回收过余的粉末。本实用新型采用喷涂装置设置在车架下面的地坑内，挂车车架在拉车系统作用下匀速直线行走，自动喷枪在感应器的感应下实现对车架底部自动喷涂粉末，该喷涂装置不易损坏、维修成本低，操作控制简单，节约了原材料，同时避免了环境污染，大幅提升了效率。

Description

一种挂车车架固定式粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及挂车车架喷涂技术，尤其涉及一种挂车车架固定式粉末喷涂装置。

背景技术

目前，挂车车架普遍采用油漆喷涂，挂车车架底部油漆喷涂全都采用手工喷涂，尚没有采用自动喷涂的装置。原因是挂车车架相对较高，使用自动喷涂，油漆浪费太大，并且难以实现。另一方面，油漆中含有大量的有毒挥发溶剂，对人和环境都能造成很大的危害。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，喷涂装置设置在车架下面的地坑内，挂车车架在拉车系统作用下匀速直线行走，自动喷枪在运动感应器的感应下实现对车架底部自动喷涂粉末，并通过回收装置回收了剩余粉末，避免了环境污染，大幅提升了效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，包括拉车系统，所述拉车系统上安装有挂车车架，所述挂车车架的下方挖有地坑，其特征在于：所述地坑内设有粉末喷涂装置，所述粉末喷涂装置用于给挂车车架底部喷涂粉末。

进一步，所述拉车系统包括支撑座，所述支撑座位于地坑的上方，其上部安装挂车车架。

进一步，所述支撑座的底部左右两端分别设有第二滑轮，所述第二滑轮的下部设有与之匹配的第二导轨，所述第二导轨设置在地坑上部的左右两端底面上。

进一步，所述第二导轨为“工”型导轨。

进一步，所述喷涂装置包括支架，所述支架设置在地坑的两侧壁，所述支架上部设有机座，所述机座的上部设有枪架，所述枪架上设有至少两个自动喷枪。

进一步，所述机座与枪架之间通过第一枪夹连接，所述枪架与自动喷枪之间通过第二枪夹连接。

进一步，所述自动喷枪设置为两排，第一排左右两端自动喷枪向外倾斜30°至60°，其余垂直枪架排布；第二排左右两端自动喷枪向中间倾斜30°至60°，左起和右起第三个自动喷枪分别朝外呈30°至60°倾斜设置，其余垂直枪架排布。

进一步，所述枪架上还设有运动感应器。

进一步，所述地坑的下部还设有料斗，所述料斗的底部设有出料口，所述料斗用于回收过余的粉末。

本实用新型设计了一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其有益效果是：本实用新型采用喷涂装置设置在车架下面的地坑内，挂车车架在拉车系统作用下匀速直线行走，自动喷枪在感应器的感应下实现对车架底部自动喷涂粉末，该喷涂装置不易损坏、维修成本低，操作控制简单，能获得均匀的涂层膜厚，节约了原材料，同时避免了环境污染，大幅提升了效率。另一方面，由于喷涂装置设置在地坑内，挂车车架则在地面上移动，相比与传统的喷涂工艺，降低了挂车车架的高度，也降低了移动挂车车架时的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、图2为本实用新型一种挂车车架固定式粉末喷涂装置实施例一的结构示意图。

图3为本实用新型一种挂车车架固定式粉末喷涂装置实施例二的结构示意图。

图4为本实用新型一种挂车车架固定式粉末喷涂装置A—A部剖视图。

附图标记：1—支架，2—第一导轨，3—机座，301—第一滑轮，4—枪架，401—运动感应器，5—第一枪夹，6—自动喷枪，7—第二枪夹，8—料斗，9—出料口，10—第二导轨，11—支撑座，1101—第二滑轮，12—“C”形横梁，13—车架底横梁，14—“工”形翼梁

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种挂车车架固定式粉末装置，包括支架1，安装在支架1上部的喷涂装置，所述喷涂装置完成对挂车车架的喷涂，所述喷涂装置的上部设置拉车系统，所述拉车系统上安装挂车车架。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型一种挂车车架固定式粉末喷涂装置喷涂挂车车架的“C”形横梁和喷涂“工”形翼梁，所述支架1安装在地坑的两侧壁，所述支架1上安装有第一导轨2，所述第一导轨2为“L”型导轨，所述第一导轨2的上部设有机座3，所述机座3的下部左右两侧安装有第一滑轮301，所述第一滑轮301可沿着第一导轨2自由滚动；所述机座3的上方设有枪架4，所述枪架4与机座3之间通过第一枪夹5固定连接，所述枪架4上还设有自动喷枪6，所述自动喷枪6与枪架4之间通过第二枪夹7固定连接，所述自动喷枪6的数量为若干个，本实施例优选为9个，其中左右两侧的自动喷枪6分别向外呈30°至60°倾斜且朝向车架底部设置，其余自动喷枪6均垂直于枪架4且朝向车架底部设置；进一步，所述枪架4上设有运动感应器401，所述运动感应器401将接收到的信号传递给控制器，由控制器控制自动喷枪6喷涂粉末。所述支架1的下方还设有料斗8，并在料斗8的底部设有出料口9，所述料斗8用于回收粉末，避免污染周围环境。

所述拉车系统包括设置在地坑上左右地面的第二导轨10，所述第二导轨10为“工”型导轨，并在其上部设置支撑座11，所述支撑座11的底部左右两端分别设有第二滑轮1101，所述第二滑轮1101可沿着第二导轨10自由滚动。如图1所示，支撑座11安装的挂车车架为挂车车架的“C”形横梁12。

在喷涂过程中，中间的自动喷枪6喷涂车架的“C”形横梁12，两端的自动喷枪6喷涂车架的下翼面和内侧。如图2所示，支撑座11安装的挂车车架为挂车车架的“工”形翼梁14，在喷涂过程中，两端的自动喷枪6喷涂“工”形翼梁14的下部及内侧。

实施例二

如图3和图4所示，本实用新型一种挂车车架固定式粉末喷涂装置喷涂挂车车架的中间底横梁，所述支架1安装在地坑的两侧壁，所述支架1上安装有第一导轨2，所述第一导轨2为“L”型导轨，所述第一导轨2的上部设有机座3，所述机座3的下部左右两侧安装有第一滑轮301，所述第一滑轮301可沿着第一导轨2自由滚动；所述机座3的上方设有枪架4，所述枪架4与机座3之间通过第一枪夹5固定连接，所述枪架4上还设有自动喷枪6，所述自动喷枪6与枪架4之间通过第二枪夹7固定连接，所述自动喷枪6的数量为若干个，本实施例优选为9个，其中左右两侧的自动喷枪6均向中间呈30°至60°倾斜且朝向车架底部设置，左起和右起第三个自动喷枪6分别朝外呈30°至60°倾斜且朝向车架底部设置，其余自动喷枪6均垂直于枪架4且朝向车架底部设置；进一步，所述枪架4上设有运动感应器401，所述运动感应器401将接收到的信号传递给控制器，由控制器控制自动喷枪6喷涂粉末。所述支架1的下方还设有料斗8，并在料斗8的底部设有出料口9，所述料斗8用于回收粉末，避免污染周围环境。

所述拉车系统包括设置在地坑上左右地面的第二导轨10，所述第二导轨10为“工”型导轨，并在其上部设置支撑座11，所述支撑座11的底部左右两端分别设有第二滑轮1101，所述第二滑轮1101可沿着第二导轨10自由滚动。在本实施例中，支撑座11安装的挂车车架为挂车车架的底横梁13。

在喷涂过程中，将实施例一和实施例二的两种不同倾斜角度的自动喷枪联合使用，两排自动喷枪错开排布，形成互补，完成对车架底横梁13的喷涂。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，包括拉车系统，所述拉车系统上安装有挂车车架，所述挂车车架的下方挖有地坑，其特征在于：所述地坑内设有粉末喷涂装置，所述粉末喷涂装置用于给挂车车架底部喷涂粉末。

2.根据权利要求1所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述拉车系统包括支撑座（11），所述支撑座（11）可沿着地坑长度方向平移，所述挂车车架的两端安装在支撑座（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述支撑座（11）的底部左右两端分别设有第二滑轮（1101），所述第二滑轮（1101）的下部设有与之匹配的第二导轨（10），所述第二导轨（10）设置在地坑上部的左右两端底面上。

4.根据权利要求3所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述第二导轨（10）为“工”型导轨。

5.根据权利要求1所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括支架（1），所述支架（1）设置在地坑的两侧壁，所述支架（1）上部设有机座（3），所述机座（3）的上部设有枪架（4）。

6.根据权利要求5所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述机座（3）与枪架（4）之间通过第一枪夹（5）连接，所述枪架（4）与自动喷枪（6）之间通过第二枪夹（7）连接。

7.根据权利要求6所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述自动喷枪（6）设置为两排，第一排左右两端自动喷枪（6）向外倾斜30°至60°，其余垂直枪架（4）且朝向车架排布；第二排左右两端自动喷枪（6）向中间倾斜30°至60°且朝向车架排布，左起和右起第三个自动喷枪（6）分别朝外呈30°至60°倾斜设置，其余垂直枪架（4）且朝向车架排布。

8.根据权利要求5所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述枪架（4）上还设有运动感应器（401）。

9.根据权利要求1所述的一种挂车车架固定式粉末喷涂装置，其特征在于：所述地坑的下部还设有料斗（8），所述料斗（8）的底部设有出料口（9），所述料斗（8）用于回收过余的粉末。