CN207582973U - 一种建筑3d打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种建筑3D打印机,包括两组Z轴支柱、两根X轴横梁、Y轴移动梁和打印组件;两组Z轴支柱均竖直设置,且相对布置,Z轴支柱的一侧连接有多根水平设置的挑架,挑架插接在墙体上的预留孔内;X轴横梁与Z轴支柱垂直设置,且滑动连接;Y轴移动梁的两端分别与两根X轴横梁滑动连接;打印组件设置在Y轴移动梁上,且与Y轴移动梁滑动连接;挑架插接在墙体内,打印组件对墙体的上一层建筑进行打印操作。本实用新型的建筑3D打印机,在Z轴支柱上设置多根挑架,穿设在墙体内,打印机可以设置在已建成的建筑墙体上,使得打印机不受高度的限制;此外,本实用新型结构简单化,整体结构轻量化,稳定性好,便于实际施工,适合广泛应用。

Description

一种建筑3D打印机
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑3D打印机。
背景技术
众所周知,3D打印建筑可以充分利用打印智能控制,使建筑一次成型,减少建筑中的材料和工艺损耗,它能够让未来的建筑工人劳动强度大大降低,工作环境大大改善,工作更高效,它还可以做到让建筑能耗大幅度降低,可有效地改善施工粉尘和噪音的影响,避免对环境造成污染。
虽然,3D打印技术离我们越来越近,早已不再是纸面上的概念,但是,目前的3D打印技术在建筑市场的应用还仅限于住宅建筑、小型场馆等小体量建筑的施工,其原因如下:现有的建筑用3D打印装置体积较小,而龙门架式3D打印装置的打印高度又受限,对于体量巨大的建筑物的施工而言,不仅不适用,而且工作效率低下。
可见,如何克服现有3D打印装置结构及施工方法上的局限性,使其能够适应大体量建筑物的施工,使未来的3D打印技术能够在建筑领域真正得以推广、应用具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种建筑3D打印机,以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种建筑3D打印机,包括:
两组Z轴支柱,所述两组Z轴支柱均竖直设置,且相对布置,所述Z轴支柱的一侧连接有多根水平设置的挑架,所述挑架插接在墙体上的预留孔内;
两根平行设置的X轴横梁,所述X轴横梁与所述Z轴支柱垂直设置,且滑动连接;
Y轴移动梁,所述Y轴移动梁的两端分别与两根所述X轴横梁滑动连接;
打印组件,所述打印组件设置在所述Y轴移动梁上,且与所述Y轴移动梁滑动连接;
所述挑架插接在所述墙体内,所述打印组件对所述墙体的上一层建筑进行打印操作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的建筑3D打印机,通过在Z轴支柱上设置多根水平设置的挑架,穿设在墙体内,使得打印机可以设置在已建成的建筑墙体上,对上一层的建筑进行打印时,在该层墙体打印完成后,再将Z轴支柱的挑架插入该层的预留孔内,对更上一层的建筑进行打印,重复这样的操作,能够使得打印机不受高度的限制;此外,本实用新型的建筑3D打印机建构简单化,整体结构的质量轻量化,稳定性好,便于实际施工需求,适合广泛应用。此外,还能够应用于打印除建筑以外的其他物品,应用范围广。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步地,所述Y轴移动梁上端沿其长度方向设置有Y轴导轨,所述Y轴导轨的一侧设置有Y轴齿条;所述Y轴移动梁向下连接有两组Y轴导轮和Y轴滚轮,两组所述Y轴导轮和Y轴滚轮位于所述Y轴移动梁的两端。
进一步地,所述X轴横梁的顶端沿其长度方向开设有X轴导轨,所述X轴导轨的一侧开设有X轴齿条,所述Y轴导轮位于所述X轴导轨的上方,且与所述X轴导轨滑动连接,所述Y轴滚轮位于所述X轴齿条的一侧,且与所述X轴齿条传动连接。
进一步地,所述滑动组件包括:
打印头滑车,所述打印头滑车的下方设置有滑车导轮,所述滑车导轮与所述Y轴导轨滑动连接,所述打印头滑车的侧面设置滑车滚轮,所述滑车滚轮与所述Y轴齿条传动连接;
打印头,所述打印头与所述滑动件固定连接,所述打印头竖直设置,所述打印头的下端为出料口,上端通过导料管与物料箱连接。
进一步地,所述物料为混凝土、尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、粉末状金属材料和橡胶材料中的一种。
采用上述进一步方案的有益效果是:可以根据不同的使用需要,使用不同的物料进行3D打印,满足了多种使用需求,应用范围广。
进一步地,所述物料为混凝土。
进一步地,所述Z轴支柱的侧面连接有提升装置,所述X轴横梁与所述提升装置固定连接;所述Z轴支柱的底端固定连接有卡槽底座,所述挑架与所述卡槽底座固定连接。
进一步地,所述挑架采用工字钢制成,所述挑架的一端与所述卡槽底座固定连接,另一端插接在墙体的预留孔内。
采用上述进一步方案的有益效果是:采用工字钢制成的挑架插入到墙体当中,既能够增加整体装置的牢固性,也可以使得打印的高度不受到限制,能够随着墙体的高度上升而提高Z轴支柱的高度。
进一步地,每组所述Z轴支柱的数量为4个。
采用上述进一步方案的有益效果是:每组均采用4个Z轴支柱,两组Z轴支柱相对设置,起到对整体结构的支撑作用,牢固可靠,稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型所述建筑3D打印机的整体结构图;
图2为本实用新型所述Z轴支柱与墙体的装配结构图;
图3为本实用新型所述Z轴支柱与墙体另一个角度的装配结构图;
图4为本实用新型所述X轴横梁与Y轴移动梁的装配结构图;
图5为本实用新型所述X轴横梁与Y轴移动梁另一个角度的装配结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、Z轴支柱;11、挑架;12、卡槽底座;2、X轴横梁;21、X轴导轨;22、X轴齿条;3、Y轴移动梁;31、Y轴导轨;32、Y轴齿条;33、Y轴导轮;34、Y轴滚轮;4、喷头组件;41、打印头滑车;411、滑车导轮;412、滑车滚轮;42、打印头;5、提升装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种建筑3D打印机,包括两组Z轴支柱1、两根X轴横梁2、Y轴移动梁3和打印组件4。所述两组Z轴支柱1均竖直设置,且相对布置,所述Z轴支柱1的一侧连接有多根水平设置的挑架11,所述挑架插接在墙体上的预留孔内;两根X轴横梁2相互平行设置,所述X轴横梁2与所述Z轴支柱1垂直设置,且滑动连接;所述Y轴移动梁3的两端分别与两根所述X轴横梁2滑动连接;所述打印组件4设置在所述Y轴移动梁3上,且与所述Y轴移动梁3滑动连接;所述挑架11插接在所述墙体内,所述打印组件4对所述墙体的上一层建筑进行打印操作。
相对于现有技术,本实用新型的建筑3D打印机,通过在Z轴支柱1上设置多根水平设置的挑架11,穿设在墙体内,使得打印机可以设置在已建成的建筑墙体上,能够使得打印机不受高度的限制;此外,本实用新型的建筑3D打印机建构简单化,整体结构的质量轻量化,稳定性好,便于实际施工需求,适合广泛应用。
如图2、3所示,所述Y轴移动梁3上端沿其长度方向设置有Y轴导轨31,所述Y轴导轨31的一侧设置有Y轴齿条32;所述Y轴移动梁3向下连接有两组Y轴导轮33和Y轴滚轮34,两组所述Y轴导轮33和Y轴滚轮34位于所述Y轴移动梁3的两端。
同时,所述X轴横梁2的顶端沿其长度方向开设有X轴导轨21,所述X轴导轨21的一侧开设有X轴齿条22,所述Y轴导轮33位于所述X轴导轨34的上方,且与所述X轴导轨21滑动连接,所述Y轴滚轮34位于所述X轴齿条22的一侧,且与所述X轴齿条22传动连接。
如图1-4所示,所述打印组件4包括打印头滑车41和打印头42,所述打印头滑车41的下方设置有滑车导轮411,所述滑车导轮411与所述Y轴导轨31滑动连接,所述打印头滑车41的侧面设置滑车滚轮412,所述滑车滚轮412与所述Y轴齿条32传动连接;所述打印头42与所述打印头滑车41固定连接,所述打印头42竖直设置,所述打印头42的下端为出料口,上端通过导料管与装有物料的物料箱连接。
在本实用新型的一些具体实施例当中,所述物料为混凝土。在进行打印时,由物料箱对整个打印装置进行供料,通过输送泵和导料管传输给打印头。当然,本实用新型的建筑3D打印机不仅仅可以应用到建筑领域,也可以在其他领域中进行打印操作。根据实际需求,所述物料为混凝土、尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、粉末状金属材料和橡胶材料中的一种。在实际生产中,根据待打印物品的特性,选用不同的物料,将物料放置在物料箱内,经导料管送入打印组件4内,以完成打印操作。例如,可以选用粉末状的金属材料打印出某些金属配件。由此可见,本实用新型的建筑3D打印机不仅仅能够应用于建筑领域,还可以根据实际需要适用于多个技术领域,具有广泛的应用前景。
为了促进打印组件4的上下方向移动,所述Z轴支柱1的侧面连接有提升装置5,所述X轴横梁2与所述提升装置5固定连接;所述Z轴支柱1的底端固定连接有卡槽底座,所述挑架11与所述卡槽底座固定连接。在本实用新型的一些实施例当中,所述挑架11采用工字钢制成,所述挑架11的一端与所述卡槽底座固定连接,另一端插接在墙体的预留孔内。采用工字钢制成的挑架11插入到墙体当中,既能够增加整体装置的牢固性,也可以使得打印的高度不受到限制,能够随着墙体的高度上升而提高Z轴支柱1的高度。在本实用新型的一些具体实施例当中,提升装置5可以通过与开设在Z轴立柱1上的滑轨滑动连接或者是通过齿条啮合传动,在驱动电机的带动下进行竖直方向上的提升或下降。
在本实用新型的一个具体实施例当中,每组所述Z轴支柱1的数量为4个,也就有8根Z轴支柱1,此外,还有两根X轴横梁2和一根Y轴移动梁3。在本实用新型当中,滑车滚轮412和Y轴滚轮44均采用步进电机驱动,分别与X轴齿条22和Y轴齿条32传动连接,能够提升装置的稳定性,尤其是在打印高度较高的情况下,能够进一步的提升安全性能。X轴导轨21和Y轴导轨31均用于与Y轴导轮33和滑车导轮411滑动连接,以实现打印组件的移动。
本实用新型的工作原理是:Z轴支柱1的挑架11插接在墙体的预留孔内,打印组件4随着Y轴移动梁3在X轴横梁2上的滑动、打印头滑车41在Y轴移动梁3上的移动和提升装置5在Z轴立柱1内侧的移动,物料由导料管进入到打印头42,从而完成3D打印,打印时,在每层的墙体上预留多个供挑架11插入的预留孔;在一层的建筑打印成后,挑架11插接在该层建筑的预留孔内,实现了Z轴支柱1的固定,进而打印下一层的建筑,根据实际需要重复多次上述操作,即可实现对高层建筑的3D打印操作。由此可见,本实用新型的建筑3D打印机不受待打印建筑物高度的限制,能够完成对高度较高的建筑物的3D打印操作,结构简单,效果明显,具有广泛的应用前景。
在本实用新型中,在对打印组件4进行定位时,采用激光测量装置进行水平定位和垂直定位。在使用本实用新型的建筑3D打印机进行打印时,Z轴支柱1可以随着建筑的不断升高而进行移动,而无需像现有的龙门架那种,需要制造很大的支架,既节省物料,也不受高度限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑3D打印机,其特征在于,包括:
两组Z轴支柱(1),所述两组Z轴支柱(1)均竖直设置,且相对布置,所述Z轴支柱(1)的一侧连接有多根水平设置的挑架(11),所述挑架(11)插接在墙体上的预留孔内;
两根平行设置的X轴横梁(2),所述X轴横梁(2)与所述Z轴支柱(1)垂直设置,且滑动连接;
Y轴移动梁(3),所述Y轴移动梁(3)的两端分别与两根所述X轴横梁(2)滑动连接;
打印组件(4),所述打印组件(4)设置在所述Y轴移动梁(3)上,且与所述Y轴移动梁(3)滑动连接;
所述挑架(11)插接在所述墙体内,所述打印组件(4)对所述墙体的上一层建筑进行打印操作。
2.根据权利要求1所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述Y轴移动梁(3)上端沿其长度方向设置有Y轴导轨(31),所述Y轴导轨(31)的一侧设置有Y轴齿条(32);所述Y轴移动梁(3)向下连接有两组Y轴导轮(33)和Y轴滚轮(34),两组所述Y轴导轮(33)和Y轴滚轮(34)位于所述Y轴移动梁(3)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述X轴横梁(2)的顶端沿其长度方向开设有X轴导轨(21),所述X轴导轨(21)的一侧开设有X轴齿条(22),所述Y轴导轮(33)位于所述X轴导轨(21)的上方,且与所述X轴导轨(21)滑动连接,所述Y轴滚轮(34)位于所述X轴齿条(22)的一侧,且与所述X轴齿条(22)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述打印组件(4)包括:
打印头滑车(41),所述打印头滑车(41)的下方设置有滑车导轮(411),所述滑车导轮(411)与所述Y轴导轨(31)滑动连接,所述打印头滑车(41)的侧面设置滑车滚轮(412),所述滑车滚轮(412)与所述Y轴齿条(32)传动连接;
打印头(42),所述打印头(42)与所述打印头滑车(41)固定连接,所述打印头(42)竖直设置,所述打印头(42)的下端为出料口,上端通过导料管与装有物料的物料箱连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述物料为混凝土、尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、粉末状金属材料和橡胶材料中的一种。
6.根据权利要求5所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述物料为混凝土。
7.根据权利要求1所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述Z轴支柱(1)的侧面连接有提升装置(5),所述X轴横梁(2)与所述提升装置(5)固定连接;所述Z轴支柱(1)的底端固定连接有卡槽底座,所述挑架(11)与所述卡槽底座固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,所述挑架(11)采用工字钢制成,所述挑架(11)的一端与所述卡槽底座固定连接,另一端插接在墙体的预留孔内。
9.根据权利要求1所述的一种建筑3D打印机,其特征在于,每组所述Z轴支柱(1)的数量为4个。
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