CN205970529U - 一种定柱式高精度广告标识加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定柱式高精度广告标识加工中心，包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架，所述机台上设有可移动的台面，还包括有驱动台面沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、设于机架上的沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构，雕刻机主轴固定于X轴行走机构上，还包括有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括上料架、设于上料架上的主动轮、从动轮和传送带，所述传送带套设于主动轮和从动轮上，所述传送带倾斜设置，顶端和机台的台面平齐。有益效果为：采用定柱式设计，加工精度高，无需将物料全部抬起就可上料，大大节约时间和人力成本，提高生产效率。

Description

一种定柱式高精度广告标识加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工设备领域，具体涉及一种定柱式高精度广告标识加工中心。

背景技术

雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC 板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。

在进行雕刻之前，需要通过人力将待雕刻的板材物料抬起至雕刻机的面板上，而后通过压紧装置将物料紧压在面板之上，再通过铣刀的自由移动对物料进行雕刻。

由于物料本身面积较大，质量也都较大，在将其从地面搬到面板上时，一个人完全无法完成，多个人也需耗费一定的力气和时间；且有些物料自身延展性较好，且当物料两条相对的边的跨度较大时，在将两条相对的边抬起时，物料的中部将自然的弯曲塌陷，则抬起物料的人员必须将手臂抬得更高才可将物料放置在面板之上，非常的耗费体力，降低整个雕刻的效率。

另一方面，现在机架大多采用动柱式，工件不动，雕刻机主轴动，这样影响雕刻精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耗费力气较小，提高生产效率和加工精度的定柱式高精度广告标识加工中心。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种定柱式高精度广告标识加工中心，包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架，所述机台上设有可移动的台面，还包括有驱动台面沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、设于机架上的沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构，雕刻机主轴固定于X轴行走机构上，还包括有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括上料架、设于上料架上的主动轮、从动轮和传送带，所述传送带套设于主动轮和从动轮上，所述传送带倾斜设置，顶端和机台的台面平齐，所述机台靠近传送带一端的台面设有若干排导轮。

优选地，所述Y轴行走机构包括设于机台顶部的Y向丝杆和设于Y向丝杆两侧的Y向滑轨，还包括有驱动Y向丝杆的Y向驱动电机，所述Y向丝杆通过丝杆螺母和台面连接。

优选地，所述X轴行走机构包括设于机架的龙头上的X向丝杆和设于X向丝杆两侧的X向滑轨，还包括有驱动X向丝杆的X向驱动电机，所述X向丝杆通过丝杆螺母连接有拖板，所述Z轴行走机构固定于所述拖板上。

优选地，所述Z轴行走机构包括设于拖板上的Z向丝杆和设于Z向丝杆两侧的Z向滑轨，还包括有驱动Z向丝杆的Z向驱动电机，所述Z向丝杆通过丝杆螺母连接有翼板。

优选地，还包括有长方形铝板，所述铝板固定于翼板上，所述铝板沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，雕刻机主轴通过安装孔可拆卸的固定于铝板上。

优选地，所述Z轴行走机构还包括有两个垂直设置于拖板上的气缸，所述气缸的活塞杆和翼板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用定柱式设计，加工精度高，无需将物料全部抬起就可上料，大大节约时间和人力成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

附图中：10、机台；11、台面；20、机架；30、Y轴行走机构；31、Y向丝杆；32、Y向滑轨；33、Y向驱动电机；40、X轴行走机构；41、X向丝杆；42、X向滑轨；43、X向驱动电机；44、拖板；50、Z轴行走机构；51、Z向丝杆；52、Z向滑轨；53、Z向驱动电机；54、翼板；55、气缸；60、铝板；70、雕刻机主轴；80、辅助上料机构；81、主动轮；82、从动轮；83、传送带；84、上料架；85、导轮。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种定柱式高精度广告标识加工中心，包括用于承载被雕刻物的机台10以及跨设于机台10上的机架20，所述机台10上设有可移动的台面11，还包括有驱动台面11沿着机台10纵向行走的Y轴行走机构30、设于机架11上的沿机架11横向行走的X轴行走机构40以及设于X轴行走机构40上垂直行走的Z轴行走机构50，雕刻机主轴70固定于X轴行走机构40上，还包括有辅助上料机构80，所述辅助上料机构80包括上料架85、设于上料架85上的主动轮81、从动轮82和传送带83，所述传送带83套设于主动轮81和从动轮82上，所述传送带83倾斜设置，顶端和机台10的台面平齐，所述机台靠近传送带一端的台面设有若干排导轮84。

所述Y轴行走机构30包括设于机台10顶部的Y向丝杆31和设于Y向丝杆31两侧的Y向滑轨32，还包括有驱动Y向丝杆31的Y向驱动电机33，所述Y向丝杆31通过丝杆螺母和台面11连接。

所述X轴行走机构40包括设于机架20的龙头上的X向丝杆41和设于X向丝杆41两侧的X向滑轨42，还包括有驱动X向丝杆41的X向驱动电机43，所述X向丝杆41通过丝杆螺母连接有拖板44，所述Z轴行走机构50固定于所述拖板44上。

所述Z轴行走机构50包括设于拖板44上的Z向丝杆51和设于Z向丝杆51两侧的Z向滑轨52，还包括有驱动Z向丝杆51的Z向驱动电机53，所述Z向丝杆51通过丝杆螺母连接有翼板54。

还包括有长方形铝板60，所述铝板60固定于翼板54上，所述铝板60沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，雕刻机主轴70通过安装孔可拆卸的固定于铝板60上，这样可方便根据板材大小及工艺要求增减雕刻机主轴，省时省力。

所述Z轴行走机构50还包括有两个垂直设置于拖板44上的气缸55，所述气缸55的活塞杆和翼板54固定连接，这样可以精确控制雕刻机主轴的纵向进给，提高雕刻精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种定柱式高精度广告标识加工中心，包括用于承载被雕刻物的机台（10）以及跨设于机台（10）上的机架（20），所述机台（10）上设有可移动的台面（11），还包括有驱动台面（11）沿着机台（10）纵向行走的Y轴行走机构（30）、设于机架（11）上的沿机架（11）横向行走的X轴行走机构（40）以及设于X轴行走机构（40）上垂直行走的Z轴行走机构（50），雕刻机主轴（70）固定于X轴行走机构（40）上，其特征在于：还包括有辅助上料机构（80），所述辅助上料机构（80）包括上料架（85）、设于上料架（85）上的主动轮（81）、从动轮（82）和传送带（83），所述传送带（83）套设于主动轮（81）和从动轮（82）上，所述传送带（83）倾斜设置，顶端和机台（10）的台面平齐，所述机台靠近传送带一端的台面设有若干排导轮（84）。

2.根据权利要求1所述的定柱式高精度广告标识加工中心，其特征在于：所述Y轴行走机构（30）包括设于机台（10）顶部的Y向丝杆（31）和设于Y向丝杆（31）两侧的Y向滑轨（32），还包括有驱动Y向丝杆（31）的Y向驱动电机（33），所述Y向丝杆（31）通过丝杆螺母和台面（11）连接。

3.根据权利要求1所述的定柱式高精度广告标识加工中心，其特征在于：所述X轴行走机构（40）包括设于机架（20）的龙头上的X向丝杆（41）和设于X向丝杆（41）两侧的X向滑轨（42），还包括有驱动X向丝杆（41）的X向驱动电机（43），所述X向丝杆（41）通过丝杆螺母连接有拖板（44），所述Z轴行走机构（50）固定于所述拖板（44）上。

4.根据权利要求1所述的定柱式高精度广告标识加工中心，其特征在于：所述Z轴行走机构（50）包括设于拖板（44）上的Z向丝杆（51）和设于Z向丝杆（51）两侧的Z向滑轨（52），还包括有驱动Z向丝杆（51）的Z向驱动电机（53），所述Z向丝杆（51）通过丝杆螺母连接有翼板（54）。

5.根据权利要求4所述的定柱式高精度广告标识加工中心，其特征在于：还包括有长方形铝板（60），所述铝板（60）固定于翼板（54）上，所述铝板（60）沿着X轴方向间隔设有若干安装孔，雕刻机主轴（70）通过安装孔可拆卸的固定于铝板（60）上。

6.根据权利要求4所述的定柱式高精度广告标识加工中心，其特征在于：所述Z轴行走机构（50）还包括有两个垂直设置于拖板（44）上的气缸（55），所述气缸（55）的活塞杆和翼板（54）固定连接。