CN209753197U - 一种喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
一种喷涂生产线，包括控制单元、输送轨道、移动座以及沿所述输送轨道前进方向依次设置的上料区、喷油机构、第一烘干机构、下料区、洗模机构和第二烘干机构；所述移动座上设置有用于放置工件的底模，所述移动座设置在所述输送轨道上；所述喷油机构包括喷油枪、喷油罩和喷水枪，所述喷油枪设置在所述喷油罩内，所述喷油罩内设置有喷水枪和水槽，所述喷水枪向所述喷油罩内壁喷射水以在所述喷油罩内壁形成水帘，所述水槽设置在所述水帘下方，所述喷油枪的喷出口朝向所述水帘；所述控制单元分别与所述输送轨道、喷油机构、烘干机构和洗模机构信号连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂生产线。
背景技术
在玩具制造业中，需要对玩具工件表面进行喷涂油漆的操作，现有技术中为人工喷油，效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种喷涂生产线，包括控制单元、输送轨道、移动座以及沿所述输送轨道前进方向依次设置的上料区、喷油机构、第一烘干机构、下料区、洗模机构和第二烘干机构；所述移动座上设置有用于放置工件的底模，所述移动座设置在所述输送轨道上；所述喷油机构包括喷油枪、喷油罩和喷水枪，所述喷油枪设置在所述喷油罩内，所述喷油罩内设置有喷水枪和水槽，所述喷水枪向所述喷油罩内壁喷射水以在所述喷油罩内壁形成水帘，所述水槽设置在所述水帘下方，所述喷油枪的喷出口朝向所述水帘；所述控制单元分别与所述输送轨道、喷油机构、烘干机构和洗模机构信号连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一烘干机构和所述第二烘干机构均为隧道炉。
作为本实用新型的进一步改进，所述隧道炉包括加热座和加热棒，所述加热座的底面设置有通槽，所述输送轨道穿过所述加热座的通槽，所述加热棒设置在所述通槽内。
作为本实用新型的进一步改进，还包括感应装置，所述感应装置与所述控制单元信号连接，所述喷油机构、烘干机构和洗模机构均设置有所述感应装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述洗模机构包括洗模箱、洗模水枪和排水槽，所述洗模水枪设置在所述洗模箱内，所述输送轨道位于所述洗模水枪下方，所述排水槽位于所述输送轨道下方。
作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述下料区的集料板和集料箱，所述集料箱顶部开口，所述集料板的一侧固定在所述集料箱开口处，所述集料板与水平面相对倾斜并且延伸至所述输送轨道上方。
作为本实用新型的进一步改进，还包括壳体，所述输送轨道、移动座、上料区、喷油机构、第一烘干机构、下料区、洗模机构和第二烘干机构均设置在所述壳体内。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的侧壁设置有操作窗口，所述操作窗口位于所述上料区旁。
本实用新型的一种喷涂生产线结构简单，成本低廉，效率较高。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种喷涂生产线，包括控制单元、输送轨道10、移动座以及沿所述输送轨道10前进方向依次设置的上料区、喷油机构、第一烘干机构40、下料区、洗模机构和第二烘干机构70；所述移动座上设置有用于放置工件的底模，所述移动座设置在所述输送轨道10上；所述喷油机构包括喷油枪32、喷油罩31和喷水枪34，所述喷油枪32设置在所述喷油罩31内，所述喷油罩31内设置有喷水枪34和水槽33，所述喷水枪34向所述喷油罩31内壁喷射水以在所述喷油罩31内壁形成水帘，所述水槽33设置在所述水帘下方，所述喷油枪32的喷出口朝向所述水帘；所述控制单元分别与所述输送轨道10、喷油机构、烘干机构和洗模机构信号连接。
本实施例中，所述第一烘干机构40和所述第二烘干机构70均为隧道炉。所述隧道炉包括加热座和加热棒，所述加热座的底面设置有通槽，所述输送轨道10穿过所述加热座的通槽，所述加热棒设置在所述通槽内。本实用新型还包括感应装置，所述感应装置与所述控制单元信号连接，所述喷油机构、烘干机构和洗模机构均设置有所述感应装置。所述洗模机构包括洗模箱61、洗模水枪62和排水槽63，所述洗模水枪62设置在所述洗模箱61内，所述输送轨道10位于所述洗模水枪62下方，所述排水槽63位于所述输送轨道10下方。
本实用新型还包括设置在所述下料区的集料板和集料箱50，所述集料箱50顶部开口，所述集料板的一侧固定在所述集料箱50开口处，所述集料板与水平面相对倾斜并且延伸至所述输送轨道10上方。
本实用新型还包括壳体80，所述输送轨道10、移动座、上料区、喷油机构、第一烘干机构40、下料区、洗模机构和第二烘干机构70均设置在所述壳体80内。所述壳体80的侧壁设置有操作窗口81，所述操作窗口81位于所述上料区旁。所述输送轨道10可以采用传送皮带或输送链轮等形式实现。
工人首先要对及其进行备料，调配好油漆并加入至喷油枪32的供油器中，然后在嵌入有所述控制单元的控制面板上对微电脑主板编程，调整好喷油量、调整输送轨道10的速度、隧道炉内烘干的温度。然后启动输送轨道10进行运动，底模移动每个工位时相应的感应装置向所述控制单元发出信号，然后再进行加工。喷油枪32启动时按照预定的编程、范围、频率喷洒油漆。经过洗模机构对底模进行冲洗后，可以确保在装配工件时底模的干净整洁。
使用时，工件放置在所述底模上，所述移动座在所述输送轨道10上移动，移动座首先停在上料区，工人通过壳体80的操作窗口81将工件放置在所述移动座的底模上，放置完成后，所述移动座带着工件进入至喷油机构的喷油罩31内，所述喷油枪32将对工件进行喷油，喷油过程中溅出的油雾会融入至水帘中，随着水帘的流动将溅出的油液带入至水槽33中排出，避免油雾在壳体80内飘散。喷油完成后，移动座带着工件继续移动，经过第一烘干机构40时，工件表面的油液被烘干，随后移动座移动至下料区，在下料区内，设置有吹风机，吹风机的出风口朝向集料箱，输送轨道穿过吹风机与集料箱之间，使得工件移动至吹风机的出风口处时会被吹起，脱离底模后掉落至集料箱50内。然后移动座移动至洗模机构的洗模箱61内，洗模水枪62喷出水柱对底模进行冲洗，冲洗完成后，移动座继续前进移动，在经过所述第二烘干机构70时，底模被烘干，然后所述移动座移动至上料区，进行上料。
本实用新型的一种喷涂生产线结构简单，成本低廉，效率较高。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种喷涂生产线，其特征在于：包括控制单元、输送轨道、移动座以及沿所述输送轨道前进方向依次设置的上料区、喷油机构、第一烘干机构、下料区、洗模机构和第二烘干机构；所述移动座上设置有用于放置工件的底模，所述移动座设置在所述输送轨道上；所述喷油机构包括喷油枪、喷油罩和喷水枪，所述喷油枪设置在所述喷油罩内，所述喷油罩内设置有喷水枪和水槽，所述喷水枪向所述喷油罩内壁喷射水以在所述喷油罩内壁形成水帘，所述水槽设置在所述水帘下方，所述喷油枪的喷出口朝向所述水帘；所述控制单元分别与所述输送轨道、喷油机构、烘干机构和洗模机构信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述第一烘干机构和所述第二烘干机构均为隧道炉。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述隧道炉包括加热座和加热棒，所述加热座的底面设置有通槽，所述输送轨道穿过所述加热座的通槽，所述加热棒设置在所述通槽内。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：还包括感应装置，所述感应装置与所述控制单元信号连接，所述喷油机构、烘干机构和洗模机构均设置有所述感应装置。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述洗模机构包括洗模箱、洗模水枪和排水槽，所述洗模水枪设置在所述洗模箱内，所述输送轨道位于所述洗模水枪下方，所述排水槽位于所述输送轨道下方。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：还包括设置在所述下料区的集料板和集料箱，所述集料箱顶部开口，所述集料板的一侧固定在所述集料箱开口处，所述集料板与水平面相对倾斜并且延伸至所述输送轨道上方。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线，其特征在于：还包括壳体，所述输送轨道、移动座、上料区、喷油机构、第一烘干机构、下料区、洗模机构和第二烘干机构均设置在所述壳体内。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂生产线，其特征在于：所述壳体的侧壁设置有操作窗口，所述操作窗口位于所述上料区旁。
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