CN209745962U - 钢带在线表面品质检查装置 - Google Patents

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姚维明
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Abstract

本实用新型公开了钢带在线表面品质检查装置,包括机体,所述机体的顶部设有钢带,所述机体的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁固定连接有导向机构,所述支撑柱通过固定杆连接有固定板,所述固定板的底部和机体的顶部分别通过多个按压机构连接有多个固定块,所述固定块上转动连接有转动杆。本实用新型中,通过转动杆、伸缩杆、弹簧、套筒、粘附层、固定块和轴承的配合作用,达到了弹簧支撑着套筒上的粘附层同时与钢带的顶部和下部相接触的效果,实现了同时清除钢带顶部和底部的灰尘和污渍的功能;通过限位环、固定螺丝和转动杆的配合作用,达到了两个限位环将套筒固定在转动杆外侧壁上的效果,实现了便于更换套筒的功能。

Description

钢带在线表面品质检查装置
技术领域
本实用新型涉及品质检查设备技术领域,尤其涉及钢带在线表面品质检查装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,现在钢带在生产完毕后需要对钢带表面的品质进行检查,通常采用带有感应器的检查仪器对钢带的表面进行检查,检查仪器连接数据网络,对表面存在品质问题的钢带进行在线报警,品质良好的钢带进行卷装打包处理。
现在的钢带在生产完毕后,经过导向辊输送到检测仪器上进行监测,由于刚才在输送的过程中钢带表面会或多或少的粘附有污渍和灰尘,污渍和灰尘会影响检测仪器对钢带表面品质的监测,导致监测的结果不准确。
为此,我们提出钢带在线表面品质检查装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢带的表面粘附有污渍和灰尘会影响检测仪器对钢带表面品质的监测,导致监测的结果不准确的问题,而提出的钢带在线表面品质检查装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢带在线表面品质检查装置,包括机体,所述机体的顶部设有钢带,所述机体的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧壁固定连接有导向机构,所述支撑柱通过固定杆连接有固定板,所述固定板的底部和机体的顶部分别通过多个按压机构连接有多个固定块,所述固定块上转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁滑动套接有套筒,所述转动杆通过限位机构与套筒连接,所述套筒的外侧壁上固定套接有粘附层,所述机体的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的外侧壁固定连接有两个支撑板,且两个所述支撑板以钢带为中心对称设置,两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有检测仪本体。
优选地,所述导向机构包括固定连接在支撑柱外侧壁上的两个导向辊,且两个所述导向辊以钢带为中心对称设置,所述导向辊的外侧壁转动套接有导向筒,所述导向筒的外侧壁与钢带的外侧壁滑动连接。
优选地,所述按压机构包括固定连接在固定板底部和机体顶部的伸缩杆,所述伸缩杆远离固定板的一端和伸缩杆远离机体的一端分别与固定块的外侧壁固定连接,所述伸缩杆的外侧壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定板的底部和固定块的顶部固定连接或弹簧的两端机体的顶部和固定块的底部固定连接。
优选地,所述固定块通过轴承与转动杆连接,所述固定块上设有与轴承对应的安装槽。
优选地,所述限位机构包括套设在转动杆外侧壁上的两个限位环,两个所述限位环相对的一侧分别与套筒的两端相抵,所述限位环通过固定螺丝与转动杆连接,所述转动杆上设有与固定螺丝对应的多个螺丝孔。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、通过转动杆、伸缩杆、弹簧、套筒、粘附层、固定块和轴承的配合作用,达到了弹簧支撑着套筒上的粘附层同时与钢带的顶部和下部相接触的效果,实现了同时清除钢带顶部和底部的灰尘和污渍的功能,提高了祛除钢带表面灰尘和污渍的效率,防止钢带表面粘附有灰尘和污渍会影响到检测仪器对钢带表面品质的检测结果;
2、通过限位环、固定螺丝和转动杆的配合作用,达到了两个限位环将套筒固定在转动杆外侧壁上的效果,实现了便于更换套筒的功能,同时可以根据钢带型号的不同更换与钢带相匹配的套筒,便于对钢带的表面的灰尘和污渍进行祛除。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢带在线表面品质检查装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的钢带在线表面品质检查装置中支撑柱、固定杆、固定板、伸缩杆、弹簧、轴承、转动杆、固定块、限位环、固定螺丝、粘附层和套筒的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的钢带在线表面品质检查装置中导向辊和导向筒的连接结构示意图。
图中:1机体、2支撑柱、3导向筒、4导向辊、5固定柱、6支撑板、7检测仪本体、8固定杆、9固定板、10弹簧、11粘附层、12套筒、13限位环、14转动杆、15伸缩杆、16固定块、17轴承、18固定螺丝、19钢带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,钢带在线表面品质检查装置,包括机体1,机体1的顶部设有钢带19,机体1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的外侧壁固定连接有导向机构,导向机构包括固定连接在支撑柱2外侧壁上的两个导向辊4,且两个导向辊4以钢带19为中心对称设置,导向辊4的外侧壁转动套接有导向筒3,导向筒3的外侧壁与钢带19的外侧壁滑动连接,导向辊4起到的是为钢带19提供导向作用,导向筒3是转动套接在导向辊4的外侧壁上的,目的是便于减少钢带19与导向辊4之间的摩擦力,防止给钢带19的表面造成损伤,影响到钢带19表面的品质。
其中,支撑柱2通过固定杆8连接有固定板9,固定板9的底部和机体1的顶部分别通过多个按压机构连接有多个固定块16,固定块16上转动连接有转动杆14,转动杆14的外侧壁滑动套接有套筒12,按压机构包括固定连接在固定板9底部和机体1顶部的伸缩杆15,伸缩杆15远离固定板9的一端和伸缩杆15远离机体1的一端分别与固定块16的外侧壁固定连接,伸缩杆15的外侧壁套设有弹簧10,弹簧10的两端分别与固定板9的底部和固定块16的顶部固定连接或弹簧10的两端机体1的顶部和固定块16的底部固定连接,弹簧10支撑着固定块16往钢带19的方向运动,保持固定套接在套筒12外侧壁上的粘附层11一直与钢带19的表面接触,便于粘附层11将钢带19表面的污渍和灰尘祛除,防止钢带19的表面粘附有污渍和灰尘影响到检测仪本体7对钢带19表面品质的检查。
其中,固定块16通过轴承17与转动杆14连接,固定块16上设有与轴承17对应的安装槽,需要说明的是,轴承17是现有技术,在此不做过多叙述,转动杆14与轴承17内圆的内侧壁固定连接,轴承17的作用是便于转动杆14转动的过程中减少与固定块16之间的摩擦力。
其中,转动杆14通过限位机构与套筒12连接,套筒12的外侧壁上固定套接有粘附层11,机体1的顶部固定连接有固定柱5,固定柱5的外侧壁固定连接有两个支撑板6,且两个支撑板6以钢带19为中心对称设置,两个支撑板6相对的一侧均固定连接有检测仪本体7,限位机构包括套设在转动杆14外侧壁上的两个限位环13,两个限位环13相对的一侧分别与套筒12的两端相抵,限位环13通过固定螺丝18与转动杆14连接,转动杆14上设有与固定螺丝18对应的多个螺丝孔,需要说明的是,粘附层11的材质为高粘度压敏胶材质,粘附层11可以将钢带19表面的污渍和灰尘祛除,由于钢带19的规格不同,所以需要不同宽度的粘附层11对钢带19表面的污渍和灰尘进行取出,通过限位环13和固定螺丝18将外侧壁固定套接有粘附层11的套筒12固定在转动杆14的外侧壁上,实现了便于更换套筒12的功能,同时又便于调整套筒12的位置,两个检测仪本体7同时对钢带19的顶部表面品质和底部表面品质进行检查,提高了对钢带19表面品质检查的效率。
本实用新型中,钢带19从左往右经过多个导向筒3进行导向,固定连接在机体1顶部的弹簧10和固定连接在固定板9底部的弹簧10分别支撑着固定块16往钢带19的方向运动,使固定套接在套筒12外侧壁上粘附层11一直保持与钢带19的外侧壁接触的效果,粘附层11将钢带19表面的灰尘和污渍祛除,避免钢带19的表面粘附有灰尘和污渍会影响到检测仪本体7对钢带19表面品质的检查结果,经过粘附层11祛除灰尘和污渍的钢带19输送到两个检测仪本体7之间,两个检测仪本体7同时对钢带19的顶部表面和底部表面进行检查,加快了对钢带19表面品质检查的效率,检查完毕后的钢带19经过打卷处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.钢带在线表面品质检查装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶部设有钢带(19),所述机体(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的外侧壁固定连接有导向机构,所述支撑柱(2)通过固定杆(8)连接有固定板(9),所述固定板(9)的底部和机体(1)的顶部分别通过多个按压机构连接有多个固定块(16),所述固定块(16)上转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外侧壁滑动套接有套筒(12),所述转动杆(14)通过限位机构与套筒(12)连接,所述套筒(12)的外侧壁上固定套接有粘附层(11),所述机体(1)的顶部固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的外侧壁固定连接有两个支撑板(6),且两个所述支撑板(6)以钢带(19)为中心对称设置,两个所述支撑板(6)相对的一侧均固定连接有检测仪本体(7)。
2.根据权利要求1所述的钢带在线表面品质检查装置,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在支撑柱(2)外侧壁上的两个导向辊(4),且两个所述导向辊(4)以钢带(19)为中心对称设置,所述导向辊(4)的外侧壁转动套接有导向筒(3),所述导向筒(3)的外侧壁与钢带(19)的外侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的钢带在线表面品质检查装置,其特征在于,所述按压机构包括固定连接在固定板(9)底部和机体(1)顶部的伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)远离固定板(9)的一端和伸缩杆(15)远离机体(1)的一端分别与固定块(16)的外侧壁固定连接,所述伸缩杆(15)的外侧壁套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与固定板(9)的底部和固定块(16)的顶部固定连接或弹簧(10)的两端机体(1)的顶部和固定块(16)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢带在线表面品质检查装置,其特征在于,所述固定块(16)通过轴承(17)与转动杆(14)连接,所述固定块(16)上设有与轴承(17)对应的安装槽。
5.根据权利要求1所述的钢带在线表面品质检查装置,其特征在于,所述限位机构包括套设在转动杆(14)外侧壁上的两个限位环(13),两个所述限位环(13)相对的一侧分别与套筒(12)的两端相抵,所述限位环(13)通过固定螺丝(18)与转动杆(14)连接,所述转动杆(14)上设有与固定螺丝(18)对应的多个螺丝孔。
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