CN207724045U - 一种用于分析实验的样块磨制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于分析实验的样块磨制机，其包括支架本体、摩擦面传动机构、样块退送机构和齿轮传动定位机构，本实用新型能准确定位夹持，使用方便，快速制作出供实验检测的样块，表面平整度符合要求，提高了工作效率。样块磨制机配备空压机除尘功能，保证了样品成分检测的准确性。

Description

一种用于分析实验的样块磨制机

技术领域

本实用新型涉及一种用于分析实验的样块磨制机。

背景技术

在熔膜精密铸造行业中，产品的生产中需要制作大量样块，以用于成分、硬度等指标的检测。每炉钢水、每批试件均需要进行检测，并依据结果确定是否应用于生产。样块和样品采用点焊连接、502胶黏剂粘接等方式，其表面平整度将影响检测数据的准确性，进而影响产品质量。传统的磨制方法为采用镶嵌机镶嵌后再进行磨制，样块的制作时间长，效率较低，并且表面平整度不易保证，实验数据的准确性差。为此，有必要发明一种用于分析实验的样块磨制机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、工作效率高、加工平整度好的用于分析实验的样块磨制机，

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于分析实验的样块磨制机，其关键技术点在于，其包括支架本体、摩擦面传动机构、样块退送机构和齿轮传动定位机构，其中：

所述摩擦面传动机构包括电机，与电机通过传送带传动连接的传动轮，所述传送带的外周面为摩擦面，所述传动轮两端通过轴承与所述支架本体转动连接；

所述齿轮传动定位机构包括样块放置台、第一齿轮、移动板和第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述样块放置台底部，并与所述样块放置台形成转动配合，所述移动板的上部固设有第一齿条，底部固设有第二齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮传动配合，所述第二齿条与所述第二齿轮传动配合，所述第二齿轮安装于所述支架本体上，并与支架本体转动配合；

所述样块退送机构包括空压机、气缸、气压控制开关、气压管、向内移动气压管和向外移动气压管，所述空压机上连接有所述气压管，所述气缸分别连接有向内移动气压管和向外移动气压管，所述气压管、向内移动气压管和向外移动气压管均和所述气压控制开关连接；

所述气缸固设于所述样块放置台上，所述样块放置台上且位于所述气缸前端安装有样块夹环，所述支架本体上安装有与所述样块夹环相对应的摩擦面限位板，所述样块夹环和所述摩擦面限位板之间形成传送带的传动空间。

进一步的，所述样块放置台和移动板之间设置有张紧弹簧。

进一步的，所述支架本体包括竖杆，与所述竖杆铰链的支架长臂，所述轴承安装在所述支架长臂的一侧，所述支架长臂的另一侧安装有拉紧弹簧。

进一步的，所述支架长臂通过连接杆安装有固定杆，所述固定杆与所述摩擦面限位板固定连接。

进一步的，所述摩擦面限位板背面设置有连接板，所述连接板上开设有多个限位孔，所述固定杆上设置有与限位孔相适配的固定销。

进一步的，所述支架长臂远离所述拉紧弹簧的一侧设置有扶手。

进一步的，所述支架本体包括安装架，所述第二齿轮装配于所述安装架上，所述安装架的上部开设有限位槽，所述移动板设置于所述限位槽内。

进一步的，所述第一齿轮上安装有手柄，所述第二齿轮上安装有手轮。

进一步的，所述空压机上安装有气枪，所述气压管设置有压力表。

进一步的，所述支架本体下部设置有底箱座，上部安装有围护挡板，所述围护挡板罩设于所述传动轮外侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型能准确定位夹持，使用方便，快速制作出供实验检测的样块，表面平整度符合要求，提高了工作效率。样块磨制机配备空压机除尘功能，保证了样品成分检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

在附图中：1底箱座、2围护挡板、3样块夹环、4摩擦面限位板、5张紧弹簧、6连接板、7气枪、8支撑斜杆、11竖杆、12支架长臂、13拉紧弹簧、14连接杆、15固定杆、16扶手、17安装架、21电机、22传送带、23传动轮、24轴承、31样块放置台、32第一齿轮、33移动板、34第二齿轮、35第一齿条、36第二齿条、37手柄、38手轮、41气缸、42气压控制开关、43气压管、44向内移动气压管、45向外移动气压管、46压力表。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1和2所示，一种用于分析实验的样块磨制机，其包括支架本体、摩擦面传动机构、样块退送机构和齿轮传动定位机构，所述支架本体包括竖杆11，与所述竖杆11铰链的支架长臂12。所述摩擦面传动机构包括电机21，与电机21通过传送带22传动连接的传动轮23，所述传送带22的外周面为摩擦面，所述传动轮23两端通过轴承24安装于所述支架长臂12上，并与所述支架长臂12形成转动配合，为了动力侧方向的限位，在所述支架长臂12的另一侧安装有拉紧弹簧13，所述支架长臂12通过连接杆14安装有固定杆15，固定杆15的端部通过固定销连接有摩擦面限位板4，所述摩擦面限位板4与所述传送带22相邻设置，用以对摩擦面的限位。

本实用新型的齿轮传动定位机构包括样块放置台31、第一齿轮32、移动板33和第二齿轮34，所述第一齿轮32安装在所述样块放置台31底部，并与所述样块放置台31形成转动配合，所述移动板33的上部固设有第一齿条35，底部固设有第二齿条36，所述第一齿条35与所述第一齿轮32传动配合，所述第二齿条36与所述第二齿轮34传动配合，所述架本体还包括有安装架17，所述第二齿轮34装配于所述安装架17上，并与所述安装架17形成转动配合，在安装架17的上部开设有限位槽，所述移动板33活动设置于所述限位槽内，可在限位槽内左右移动。

本实用新型的样块退送机构包括空压机、气缸41、气压控制开关42、气压管43、向内移动气压管44和向外移动气压管45，所述空压机上连接有所述气压管43，所述气缸41分别连接有向内移动气压管44和向外移动气压管45，所述气压管43、向内移动气压管44和向外移动气压管45均和所述气压控制开关42连接，扳动气压控制开关42即可连接样块向摩擦平面推进或送出的通路，很方便地推进顶压牢固或取出样块。所述气压管43设置有压力表46，空压机上安装有气枪7，用于对试样表面进行吹屑。

本实用新型的气缸41固设于所述样块放置台31上，所述样块放置台31上且位于所述气缸41前端安装有样块夹环3，所述样块夹环3与摩擦面限位板4相对应，所述样块夹环3和所述摩擦面限位板4之间形成传送带22的传动空间。所述样块放置台31和第一齿条之间连接有张紧弹簧5，保证样块的位置和角度。

为了方便操作在第一齿轮32上安装有手柄37，所述第二齿轮34上均安装有手轮38，转动手柄37和手轮38即可进行调整。

摩擦面限位板4背面设置有连接板6，所述连接板6上开设有多个限位孔，固定杆15上的固定销可以通过插入不同的限位孔调整摩擦面限位板和传送带22的间隙。

所述支架长臂12远离所述拉紧弹簧13的一侧设置有扶手16，当压下扶手时可以方便地进行传送带的拆卸。

在支架本体下部设置有底箱座1，空压机以及电机的电路元件可容纳于底箱座中，在支架本体上部安装有围护挡板2，所述围护挡板2罩设于所述传动轮23外侧。

为了增加支架本体的固定性，在底箱座1上固设有支撑斜杆8，支撑斜杆8的另一端支撑竖杆11和支架长臂12的交汇点。

本实用新型的工作过程和原理如下：

将样块放置到夹持环中，通过转动手轮38进行样块放置台左右方向的调整，然后转动手柄37进行样块放置块前后方向的调整，调整固定杆15的定位销在连接板6上的限位孔的位置，定位摩擦面限位板4的位置，使其对传送带距离样块的距离适中，然后开启气压控制开关42，开启向内移动气压管44的通路，将样块压紧，然后开启电机的开关，在电机的驱动下传送带转动，对样块进行磨制，同时开启气枪，对样块的摩擦面进行吹屑动作，当磨制完成后，开启气压控制开关42，关闭向内移动气压管44的通路，开启向外移动气压管45，气缸伸缩杆后退，退出样块即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，其包括支架本体、摩擦面传动机构、样块退送机构和齿轮传动定位机构，其中：

所述摩擦面传动机构包括电机(21)，与电机(21)通过传送带(22)传动连接的传动轮(23)，所述传送带(22)的外周面为摩擦面，所述传动轮(23)两端通过轴承(24)与所述支架本体转动连接；

所述齿轮传动定位机构包括样块放置台(31)、第一齿轮(32)、移动板(33)和第二齿轮(34)，所述第一齿轮(32)安装在所述样块放置台(31)底部，并与所述样块放置台(31)形成转动配合，所述移动板(33)的上部固设有第一齿条(35)，底部固设有第二齿条(36)，所述第一齿条(35)与所述第一齿轮(32)传动配合，所述第二齿条(36)与所述第二齿轮(34)传动配合，所述第二齿轮(34)安装于所述支架本体上，并与支架本体转动配合；

所述样块退送机构包括空压机、气缸(41)、气压控制开关(42)、气压管(43)、向内移动气压管(44)和向外移动气压管(45)，所述空压机上连接有所述气压管(43)，所述气缸(41)分别连接有向内移动气压管(44)和向外移动气压管(45)，所述气压管(43)、向内移动气压管(44)和向外移动气压管(45)均和所述气压控制开关(42)连接；

所述气缸(41)固设于所述样块放置台(31)上，所述样块放置台(31)上且位于所述气缸(41)前端安装有样块夹环(3)，所述支架本体上安装有与所述样块夹环(3)相对应的摩擦面限位板(4)，所述样块夹环(3)和所述摩擦面限位板(4)之间形成传送带(22)的传动空间。

2.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述样块放置台(31)和移动板(33)之间设置有张紧弹簧(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述支架本体包括竖杆（11)，与所述竖杆(11)铰链的支架长臂(12)，所述轴承(24)安装在所述支架长臂(12)的一侧，所述支架长臂(12)的另一侧安装有拉紧弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述支架长臂(12)通过连接杆(14)安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)与所述摩擦面限位板(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述摩擦面限位板(4)背面设置有连接板(6)，所述连接板(6)上开设有多个限位孔，所述固定杆(15)上设置有与限位孔相适配的固定销。

6.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述支架长臂(12)远离所述拉紧弹簧(13)的一侧设置有扶手(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述支架本体包括安装架(17)，所述第二齿轮(34)装配于所述安装架(17)上，所述安装架(17)的上部开设有限位槽，所述移动板(33)设置于所述限位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述第一齿轮(32)上安装有手柄(37)，所述第二齿轮(34)上安装有手轮(38)。

9.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述空压机上安装有气枪(7)，所述气压管(43)设置有压力表(46)。

10.根据权利要求1所述的一种用于分析实验的样块磨制机，其特征在于，所述支架本体下部设置有底箱座(1)，上部安装有围护挡板(2)，所述围护挡板(2)罩设于所述传动轮(23)外侧。