CN201185203Y - 刮片机及极片长度定位调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮片机和该刮片机上的极片极片长度定位调整装置。极片长度定位调整装置，包括千分尺；直线滑轨，其与刮片机的机架面板相对固定；可与所述直线滑轨相对滑动的滑块；连接所述千分尺和所述滑块的千分尺座；两个固定在滑块上的滚轮；定位柱，其上设有粗调把手，所述粗调把手旋转至不同位置对应定位柱分别处于夹紧所述直线滑轨状态和可沿直线滑轨相对滑动状态；弹簧，连接所述定位柱和所述千分尺座；所述千分尺和所述定位柱均位于所述滚轮的下方；所述千分尺的手柄朝下，所述千分尺的头部顶在定位柱的侧部。上述结构的极片长度定位调整装置将千分尺放到了下方，操作者操作千分尺的手柄更加方便，而不会受到其他零件的干涉。

Description

刮片机及极片长度定位调整装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种清理锂电池极耳焊接点涂覆层的刮片机和该刮片机上的极片极片长度定位调整装置。

背景技术

锂电池主要由极片焊接极耳后，经过卷绕机卷绕成电芯，电芯经过处理后套上外壳后形成成品。文献号为CN101114705的中国发明专利申请公开了一种刮片机。参见图1和图2，一种刮片机，包括放料机构1、第一张力控制机构2、四个刮片机构3、主动极片牵引机构4、第二张力控制机构5、收料机构6和机架9；沿所述极片7从所述放料机构1到收料机构6的方向上，所述放料机构1、所述第一张力控制机构2、四个所述刮片机构3、所述主动极片牵引机构4、所述第二张力控制机构5和所述收料机构6依次布置在所述机架上。

所述放料机构1为一带有纠偏机构的主动放料卷轮；在所述放料机构1和所述第一张力控制机构2之间还设置有第一接料台，所述第一接料台用于接受来自所述放料机构1的极片7，然后将所述极片7通过所述第一张力控制机构2提供给所述刮片机构3。本实施例中所述第一接料台由一平台和分置于该平台两端的气缸组成，在所述气缸活塞杆的自由端带有压块，所述压块和所述平台相对，可以分离和抵接。

所述第一张力控制机构2和第二张力控制机构5的结构相同，均包括气缸、调压表、摆臂、编码器或者电位器，所述摆臂通过位于其一端的转轴相对于所述支架摆动，在所述转轴上还装有编码器或者电位器；所述摆臂的自由端上安装有从动轮，所述极片绕过所述从动轮，所述极片通过从动轮给所述摆臂一个极片拉力；在所述摆臂中间连接有气缸活塞的自由端，气缸活塞施加给所述摆臂一个与极片拉力方向相反的活塞拉力；所述活塞拉力由所述调压表控制；为了起到张力控制的作用，所述摆臂保持竖直状态。

四个所述刮片机构3中包括用于极片正面和反面刮片的各2个刮片机构，所述正面和反面刮片机构的进出端设置有用于限位和固定极片的限定位装置8；所述限定位装置8由一气缸和位于气缸下方的平台组成，在所述气缸活塞杆的自由端带有压块，所述压块和所述平台相对，可以分离和抵接；所述刮片机构3包括刮片装置31、除尘装置32、极片长度定位调整装置33，沿所述极片7从所述放料机构1到收料机构6的方向上，所述刮片装置31、除尘装置32、极片长度定位调整装置33依次布置在机架上。

所述极片长度定位调整装置33通过可以上下移动的滚轮实现调整所述极片7在两相邻所述刮片机构3的刮刀之间的距离，即两相邻极耳焊点之间的距离；具体包括一直线滑轨332，由千分尺331调整驱动的沿所述直线滑轨332上下滑动的带有滚轮334的滑块333，所述极片7绕过所述滚轮334。

上述刮片机的极片长度定位调整装置33是通过操作者调节千分尺331来调整极片7在两相邻刮片机构3的刮刀之间的距离。该极片长度定位调整装置有如下缺点：

1、千分尺的操作手柄位于待调整滚轮的上方，手柄周围零部件较多，操作者操作不方便；

2、调节范围小，由于直线滑轨的长度有限，因此，可调节的长度范围也受到了局限。

3、调节精度不高。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供操作方便、精度高的极片长度定位调整装置。

本实用新型的第二目的是提供具有操作方便、精度高的极片长度定位调整装置的刮片机。

为实现上述第一目的，本实用新型提供如下技术方案：

极片长度定位调整装置，包括

千分尺；

直线滑轨，其与刮片机的机架面板相对固定；

可与所述直线滑轨相对滑动的滑块；

连接所述千分尺和所述滑块的千分尺座；

其中，

还包括

两个固定在滑块上的滚轮；

定位柱，其上设有粗调把手，所述粗调把手旋转至不同位置对应定位柱分别处于夹紧所述直线滑轨状态和可沿直线滑轨相对滑动状态；

弹簧，连接所述定位柱和所述千分尺座；

所述千分尺和所述定位柱均位于所述滚轮的下方；

所述千分尺的手柄朝下，所述千分尺的头部顶在定位柱的侧部。

上述结构的极片长度定位调整装置将千分尺放到了下方，操作者操作千分尺的手柄更加方便，而不会受到其他零件的干涉。另外，增加了定位柱，再进行极片长度微调时，粗调把手将定位柱锁死在直线滑轨上，调节精度高。而当进行大幅度调整时，粗调把手旋开，使定位柱在直线滑轨上滑动，达到快速调节的目的。

进一步的技术方案是：

在所述两个滚轮中心连线的中垂线上、且位于所述两个滚轮上方还设有一与刮片机机架面板相对固定的定滚轮。

增加一个定滚轮，极片分别绕过两个可调节的滚轮和该定滚轮，增加了极片长度的可调节范围。

为实现上述第二目的，本实用新型提供如下技术方案：

刮片机，包括

放料机构、第一张力控制机构、至少一个刮片机构、主动极片牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架；沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上，所述放料机构、所述第一张力控制机构、至少一个所述刮片机构、所述主动极片牵引机构、所述第二张力控制机构和所述收料机构依次布置在所述机架上；

所述刮片机构包括极片长度定位调整装置，包括

千分尺；

直线滑轨，其与刮片机的机架面板相对固定；

可与所述直线滑轨相对滑动的滑块；

连接所述千分尺和所述滑块的千分尺座；

其中，

所述极片长度定位调整装置还包括

两个固定在滑块上的滚轮；

定位柱，其上设有粗调把手，所述粗调把手旋转至不同位置对应定位柱分别处于夹紧所述直线滑轨状态和可沿直线滑轨相对滑动状态；

弹簧，连接所述定位柱和所述千分尺座；

所述千分尺和所述定位柱均位于所述滚轮的下方；

所述千分尺的手柄朝下，所述千分尺的头部顶在定位柱的侧部。

该刮片机的极片长度定位调整装置将千分尺放到了下方，操作者操作千分尺的手柄更加方便，而不会受到其他零件的干涉。另外，增加了定位柱，再进行极片长度微调时，粗调把手将定位柱锁死在直线滑轨上，调节精度高。而当进行大幅度调整时，粗调把手旋开，使定位柱在直线滑轨上滑动，达到快速调节的目的。

进一步的技术方案是：

在所述两个滚轮中心连线的中垂线上、且位于所述两个滚轮上方还设有一与刮片机机架面板相对固定的定滚轮。

增加一个定滚轮，极片分别绕过两个可调节的滚轮和该定滚轮，增加了极片长度的可调节范围。

附图说明

图1是现有技术刮片机的整体结构示意图；

图2是为图1中所述刮片机构的放大结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例极片长度定位调整装置的结构示意图；

图4图3的右视图；

图5是本实用新型第二实施例极片长度定位调整装置的结构示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

实施例一

极片长度定位调整装置9上有千分尺91。直线滑轨92与刮片机的机架面板相对固定。滑块93上装有滚轮94和滚轮95，滑块93位于直线滑轨92上并可在直线滑轨92上滑动。千分尺91安装在千分尺座913上，千分尺座913另一端固定在滑块93上。千分尺91的手柄911朝下，头部912朝上。千分尺91的头部912顶在定位柱96的侧部，定位柱96下部为开口夹状，定位柱96上设有粗调把手97，粗调把手97可以控制开口夹的开闭，因此，粗调把手97旋转至不同位置时，定位柱96分别处于夹紧直线滑轨92状态和可沿直线滑轨92相对滑动状态。在定位柱和千分尺座之间设有弹簧98，弹簧98用于提供回复力。千分尺91和定位柱96均位于滚轮94、95的下方。

另外，在千分尺91的一侧设有第一标尺99，在千分尺座913上有对准第一标尺99的第一指针914。第一指针914指示第一标尺99的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值。第一指针914所指示的长度即所要求的极片长度。

下面简单描述该极片长度定位调整装置的工作过程：

极片J(参见图5)从一个刮刀处依次绕过滚轮a(参见图5)、滚轮94、95和滚轮b(参见图5)到下一个刮刀处。当需要对两刮刀间的极片进行大范围调整时，扳动粗调把手97，使定位柱96下部的开口夹打开，定位柱96沿直线滑轨92上下滑动，从而带动千分尺座913、滑块93和滚轮94、95上下移动，调节两刮刀之间的极片长度，然后扳动粗调把手97，锁紧定位柱96的开口夹，使定位柱96固定在直线滑轨上。

当需要对两刮刀间的极片进行小范围调整(微调)时，上下旋动千分尺手柄911，因为定位柱96与直线滑轨92相对固定，千分尺座913将带动滑块93和滚轮94、95在直线滑轨上上下滑动，从而达到微调两刮刀间极片长度的目的。第一标尺99上标识有转换后的两刮刀间的极片长度，第一指针所指的位置就是两刮刀间的极片长度值，使操作者观察更加直观、方便。

实施例二

本实施例与实施例一的主要区别在于：在两个滚轮94、95中心连线的中垂线上、且位于所述两个滚轮上方还设有一与刮片机机架面板相对固定的定滚轮101。在千分尺91的两侧设有第一标尺914和第二标尺100。在千分尺座913上有对准第二标尺100的第二指针915，第二指针915指示第二标尺100的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值，第二指针915所指示的长度即所要求的极片长度。

在该实施例中，极片J(参见图5)从一个刮刀处依次绕过滚轮a(参见图5)、滚轮94、定滚轮101、滚轮95和滚轮b(参见图5)到下一个刮刀处。这样便加长了两刮刀之间的极片长度可调节范围。上述第二指针915和第二标尺100在极片绕过定滚轮101时使用，而前述第一指针914和第一标尺99在极片绕过定滚轮101时使用。有两列刻度尺的标示，使调节更方便。

Claims (8)

1、极片长度定位调整装置，包括

千分尺；

直线滑轨，其与刮片机的机架面板相对固定；

可与所述直线滑轨相对滑动的滑块；

连接所述千分尺和所述滑块的千分尺座；

其特征在于：

还包括

两个固定在滑块上的滚轮；

定位柱，其上设有粗调把手，所述粗调把手旋转至不同位置对应定位柱分别处于夹紧所述直线滑轨状态和可沿直线滑轨相对滑动状态；

弹簧，连接所述定位柱和所述千分尺座；

所述千分尺和所述定位柱均位于所述滚轮的下方；

所述千分尺的手柄朝下，所述千分尺的头部顶在定位柱的侧部。

2、根据权利要求1所述的极片长度定位调整装置，

其特征在于：

在所述两个滚轮中心连线的中垂线上、且位于所述两个滚轮上方还设有一与刮片机机架面板相对固定的定滚轮。

3、根据权利要求1所述的极片长度定位调整装置，

其特征在于：

在所述千分尺的一侧设有第一标尺；

在所述千分尺座上有对准所述第一标尺的第一指针；

所述第一指针指示所述第一标尺的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值。

4、根据权利要求2所述的极片长度定位调整装置，

其特征在于：

在所述千分尺的两侧设有第一标尺和第二标尺；

在所述千分尺座上有对准所述第一标尺的第一指针，以及对准所述第二标尺的第二指针；

所述第一指针指示所述第一标尺的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值；

所述第二指针指示所述第二标尺的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值。

5、刮片机，包括

放料机构、第一张力控制机构、至少一个刮片机构、主动极片牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架；沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上，所述放料机构、所述第一张力控制机构、至少一个所述刮片机构、所述主动极片牵引机构、所述第二张力控制机构和所述收料机构依次布置在所述机架上；

所述刮片机构包括极片长度定位调整装置，包括

千分尺；

直线滑轨，其与刮片机的机架面板相对固定；

可与所述直线滑轨相对滑动的滑块；

连接所述千分尺和所述滑块的千分尺座；

其特征在于：

所述极片长度定位调整装置还包括

两个固定在滑块上的滚轮；

定位柱，其上设有粗调把手，所述粗调把手旋转至不同位置对应定位柱分别处于夹紧所述直线滑轨状态和可沿直线滑轨相对滑动状态；

弹簧，连接所述定位柱和所述千分尺座；

所述千分尺和所述定位柱均位于所述滚轮的下方；

所述千分尺的手柄朝下，所述千分尺的头部顶在定位柱的侧部。

6、根据权利要求5所述的刮片机，

其特征在于：

在所述两个滚轮中心连线的中垂线上、且位于所述两个滚轮上方还设有一与刮片机机架面板相对固定的定滚轮。

7、根据权利要求5所述的刮片机，

其特征在于：

在所述千分尺的一侧设有第一标尺；

在所述千分尺座上有对准所述第一标尺的第一指针；

所述第一指针指示所述第一标尺的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值。

8、根据权利要求6所述的刮片机，

其特征在于：

在所述千分尺的两侧设有第一标尺和第二标尺；

在所述千分尺座上有对准所述第一标尺的第一指针，以及对准所述第二标尺的第二指针；

所述第一指针指示所述第一标尺的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值；

所述第二指针指示所述第二标尺的位置标识有两个刮刀之间极片的长度值。

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