CN209737860U - 异形门压制装置及木门生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形门压制装置及木门生产线，涉及压制模具技术领域。该异形门压制装置包括压制驱动件、第一模具、第二模具及锁定件；第一模具的一侧为压制工位；压制驱动件能够带动第二模具朝向压制工位运动，并能够选择性地施加朝向压制工位的作用力于第二模具，以使第一模具和第二模具于压制工位压制待压板材；锁定件连接于第一模具，并能够选择性地与第二模具连接，以使第一模具和第二模具相对固定。该异形门压制装置及木门生产线具有较好的设备耐用性。

Description

异形门压制装置及木门生产线

技术领域

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体而言，涉及一种异形门压制装置及木门生产线。

背景技术

在弧形板的制作工序中，压贴成型为必要的加工工序，其使得板材呈与模具对应的形状。

但是，现有的压制装置采用驱动单模或者双模靠拢的方式压紧板材，其在压制圆弧门板时需要冷压机施加额外的压力进行压力的保持，设备耐用性较差。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的异形门压制装置及木门生产线显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形门压制装置，该异形门压制装置具有较好的设备耐用性。

本实用新型的另一目的在于提供一种木门生产线，该木门生产线具有较好的设备耐用性。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种异形门压制装置，包括压制驱动件、第一模具、第二模具及锁定件；所述第一模具的一侧为压制工位；所述压制驱动件能够带动所述第二模具朝向所述压制工位运动，并能够选择性地施加朝向所述压制工位的作用力于所述第二模具，以使所述第一模具和所述第二模具于所述压制工位压制待压板材；所述锁定件连接于所述第一模具，并能够选择性地与所述第二模具连接，以使所述第一模具和所述第二模具相对固定。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述锁定件为螺杆，所述锁定件设置于所述第一模具，并能够选择性地与所述第二模具螺纹连接，以使所述第一模具和所述第二模具相对固定。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述锁定件的数量为多个，且分布于所述第一模具的边沿。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述锁定件沿第一方向设置，并能够通过转动锁定件来沿所述第一方向带动所述第二模具朝向所述第一模具运动，其中，所述第一方向为所述压制驱动件带动所述第二模具朝向所述压制工位运动的方向。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述异形门压制装置还包括压制机架；所述第一模具固定连接于所述压制机架，所述第二模具滑动连接于所述压制机架，所述压制工位位于所述第一模具和所述第二模具之间；所述压制驱动件可拆卸地连接于所述压制机架，所述压制驱动件能够推动所述第二模具朝向所述第一模具运动。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述压制机架包括机架底座和多个向上延伸的支撑部；所述第一模具连接于多个所述支撑部，且所述压制工位位于第一模具的底部，所述第二模具设置于所述第一模具下方，且与所述支撑部滑动连接；所述压制驱动件可拆卸地连接于所述机架底座，并能够向上推动所述第二模具朝向所述压制工位滑动。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述异形门压制装置还包括导向件，所述导向件连接于所述第一模具，并与所述第二模具滑动连接。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述导向件的数量至少为两个，且多个所述导向件分布设置于所述第一模具的边沿，多个所述导向件均滑动连接于所述第二模具。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述第一模具和所述第二模具均为镂空结构。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种木门生产线，包括传输线和所述的异形门压制装置，所述异形门压制装置，包括压制驱动件、第一模具、第二模具及锁定件；所述第一模具的一侧为压制工位；所述压制驱动件能够带动所述第二模具朝向所述压制工位运动，并能够选择性地施加朝向所述压制工位的作用力于所述第二模具，以使所述第一模具和所述第二模具于所述压制工位压制待压板材；所述锁定件连接于所述第一模具，并能够选择性地与所述第二模具连接，以使所述第一模具和所述第二模具相对固定。所述传输线靠近所述第一模具设置，并用于向异形门压制装置传输所述待压板材。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的异形门压制装置及木门生产线的有益效果是：

压制工位位于第一模具的一侧，压制驱动件能够带动第二模具朝向压制工位运动，并在第二模具朝向压制工位运动过程中选择性地施加朝向压制工位的作用力于第二模具，以使第一模具和第二模具于压制工位压制待压板材，换言之，压制驱动件可以施加朝向压制工位的压力于第二模具，也可以取消施加于第一模具的压力。而锁定件连接于第一模具，并能够选择性地与第二模具连接，以使第一模具和第二模具相对固定，进而保持第一模具和第二模具压制待压板材的距离。

这样一来，通过压制驱动件施加于第二模具压力，以使待压板材被压制成一定形状，在锁定件锁定第一模具和第二模具后，可使用锁定件锁定第一模具和第二模具，以使第一模具和第二模具的位置相对固定，而此时压制驱动件可以释放施加于第二模具的压力，进而避免压制驱动件长时间保持着施加于第二模具的压力来保持第一模具和第二模具压制待压板材的状态，以增加压制驱动件的使用寿命，提升异形门压制装置的设备耐用性。

为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的异形门压制装置应用于木门生产线的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的异形门压制装置的第一视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的异形门压制装置的第二视角的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的异形门压制装置的第三视角的结构示意图。

图标：100-木门生产线；20-传输线；10-异形门压制装置；12-压制驱动件；13-第一模具；131-压制工位；15-第二模具；16-锁定件；17-压制机架；171-机架底座；172-支撑部；19-导向件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例：

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的异形门压制装置10应用于木门生产线100的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种异形门压制装置10，该异形门压制装置10具有较好的设备耐用性。该异形门压制装置10能够应用于木门生产线100等，当然，该异形门压制装置10也能够独立使用。

其中，以异形门压制装置10应用于木门生产线100为例，该木门生产线100包括传输线20和异形门压制装置10，该传输线20靠近异形门压制装置10设置，且该传输线20用于向异形门压制装置10传输待压板材，在进行压贴成型工序之前，需要对待压板材进行施胶，施胶后的待压板材难以人工移动，容易导致粘胶洒落，通过传输线20传输待压板材可以提高压木门生产线100的生产传输效率，且能够避免待压板材上的粘胶洒落，当然，传输线20也可以用于向外传输完成压贴成型的成品。

由于木门生产线100采用了本实用新型实施例提供的异形门压制装置10，所以该木门生产线100也具有设备耐用性较好的特点。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的异形门压制装置10的结构组成、工作原理及有益效果。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的异形门压制装置10的第一视角的结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的异形门压制装置10的第二视角的结构示意图。

该异形门压制装置10包括压制驱动件12、第一模具13、第二模具15及锁定件16，第一模具13和第二模具15用于在压制工位131压制待压板材，传输线20靠近第一模具13设置，以向压制工位131传输待压板材。

其中，压制工位131位于第一模具13的一侧，压制驱动件12能够带动第二模具15朝向压制工位131运动，并在第二模具15朝向压制工位131运动过程中选择性地施加朝向压制工位131的作用力于第二模具15，以使第一模具13和第二模具15于压制工位131压制待压板材，换言之，压制驱动件12可以施加朝向压制工位131的压力于第二模具15，也可以取消施加于第一模具13的压力。而锁定件16连接于第一模具13，并能够选择性地与第二模具15连接，以使第一模具13和第二模具15相对固定，进而保持第一模具13和第二模具15压制待压板材的距离。

这样一来，通过压制驱动件12施加于第二模具15压力，以使待压板材被压制成一定形状，在锁定件16锁定第一模具13和第二模具15后，可使用锁定件16锁定第一模具13和第二模具15，以使第一模具13和第二模具15的位置相对固定，而此时压制驱动件12可以释放施加于第二模具15的压力，进而避免压制驱动件12长时间保持着施加于第二模具15的压力来保持第一模具13和第二模具15压制待压板材的状态，以增加压制驱动件12的使用寿命，提升异形门压制装置10的设备耐用性。

需要说明的是，上述的锁定件16在本实施例中为螺杆，该锁定件16设置于第一模具13，并能够选择性地与第二模具15螺纹连接，以使第一模具13和第二模具15相对固定。该锁定件16结构简单，且易于实现。而在其他实施例中，锁定件16也可以为可伸缩锁舌，以在第二模具15靠近第一模具13时，锁舌插入第二模具15，以限制第二模具15和第一模具13的相对位置；锁定件16也可以为搭扣，通过安装于第一模具13，在第二模具15靠近第一模具13时，扣合第一模具13和第二模具15；也可以为销子插，并在第二模具15靠近第一模具13时插入第二模具15或者第一模具13上的固定孔，以固定连接第一模具13和第二模具15。

进一步地，锁定件16的数量可以为多个，且分布于第一模具13的边沿。在本实施例中，锁定件16的数量为4个，且分别设置于锁定件16的四个角，当然，在其他实施例中，锁定件16的数量也可以为其他，且也可以均匀分别与第一模具13的边沿，以增加锁定件16锁定第一模具13和第二模具15的稳固性。

请继续参阅图2，图2中箭头方向为第一方向，锁定件16还可以沿第一方向设置，并能够通过转动锁定件16来沿第一方向带动第二模具15朝向第一模具13运动，其中，第一方向为压制驱动件12带动第二模具15朝向压制工位131运动的方向，这样一来，通过锁定件16还可以调节第一模具13和第二模具15在压制待压板材的压力，便于异形门压制装置10多多种待压板材进行压制，适应多种压制工艺的要求。

需要说明的是，在其他实施例中，锁定件16也可以为大致水平设置的，以在第二模具15靠近第一模具13时，限定第一模具13和第二模具15的位置，起到定位连接的作用。此外，锁定件16为螺杆时，其穿过第一模具13设置，其可相对于第一模具13转动，而不发生沿第一方向上的位于，并与第二模具15选择性的螺纹连接。

请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的异形门压制装置10的第三视角的结构示意图。

异形门压制装置10还可以包括压制机架17，第一模具13固定连接于压制机架17，而第二模具15滑动连接于压制机架17，压制工位131位于第一模具13和第二模具15之间，压制驱动件12可拆卸地连接于压制机架17，且压制驱动件12能够推动第二模具15朝向第一模具13运动。其中，可拆卸连接压制驱动件12的设置，使得异形门压制装置10在由锁定件16完成第一模具13和第二模具15的锁定后，拆卸至其他的异形门压制装置10，异形门压制装置10可以分时使用外部的压制驱动件12，而在在木门生产线100中，多个异形门压制装置10共用一个压制驱动件12，降低异形门压制装置10和木门生产线100的设备成本。

进一步地，该压制机架17还可以包括机架底座171和多个向上延伸的支撑部172，该第一模具13连接于多个支撑部172，且压制工位131位于第一模具13的底部，第二模具15设置于第一模具13下方，且与支撑部172滑动连接，换言之，第一模具13和第二模具15位于压制机架17内，其体积较小，而压制驱动件12可拆卸地连接于机架底座171，并能够向上推动第二模具15朝向压制工位131滑动，换言之，压制驱动件12设置于第二模具15的下方，同样位于压制机架17内，以便于更换压制驱动件12，且进一步地缩小异形门压制装置10的体积。

需要说明的是，压制驱动件12可以为液压传动驱动件，也可以为气压传动驱动件，也可以为电力驱动件，本实施例对其不作限制。

请继续参阅图4和图2，该异形门压制装置10还可以包括导向件19，该导向件19连接于第一模具13，并与第二模具15滑动连接，以使得在第二模具15朝向第一模具13运动的过程更加稳定，提高压制的精度。

进一步地吗，导向件19的数量也可以为至少两个，并且，多个导向件19分布设置于第一模具13的边沿，换言之，多个导向件19设置于第一模具13的四周，且多个导向件19均滑动连接于第二模具15，进一步地提高异形门压制装置10的压制精度。

进一步地，第一模具13和第二模具15均为镂空结构。以减轻异形门压制装置10的重量，降低设备成本，便于运输。且第一模具13和第二模具15的内骨架均沿第一方向设置，以提高第一模具13和第二模具15的耐用性。

上述异形门压制装置10在压制待压板材使得压制流程可以为：

压制驱动件12为最低点，使第二模具15下降到最低点，放入涂好胶水的待压板材；

压制驱动件12上升，带动第二模具15升；

待到第二模具15、待压板材及第一模具13无缝隙，且压制驱动件12法再往上压时，锁定件16将第一模具13和第二模具15锁定在一起，再释放压制驱动件12施加于第二模具15的压力，避免压制驱动件12长时间受力损坏。

待胶水凝固，待压板材成型之后再将压制驱动件12顶升上去，以顶住第二模具15，松开锁止件，在慢慢下降压制驱动件12至最低点，取出成品，即完成作业。

本实用新型实施例提供的异形门压制装置10的工作原理是：

压制工位131位于第一模具13的一侧，压制驱动件12能够带动第二模具15朝向压制工位131运动，并在第二模具15朝向压制工位131运动过程中选择性地施加朝向压制工位131的作用力于第二模具15，以使第一模具13和第二模具15于压制工位131压制待压板材，换言之，压制驱动件12可以施加朝向压制工位131的压力于第二模具15，也可以取消施加于第一模具13的压力。而锁定件16连接于第一模具13，并能够选择性地与第二模具15连接，以使第一模具13和第二模具15相对固定，进而保持第一模具13和第二模具15压制待压板材的距离。

这样一来，通过压制驱动件12施加于第二模具15压力，以使待压板材被压制成一定形状，在锁定件16锁定第一模具13和第二模具15后，可使用锁定件16锁定第一模具13和第二模具15，以使第一模具13和第二模具15的位置相对固定，而此时压制驱动件12可以释放施加于第二模具15的压力，进而避免压制驱动件12长时间保持着施加于第二模具15的压力来保持第一模具13和第二模具15压制待压板材的状态，以增加压制驱动件12的使用寿命，提升异形门压制装置10的设备耐用性。

综上所述：

本实用新型实施例提供一种异形门压制装置10，该异形门压制装置10具有较好的设备耐用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种异形门压制装置，其特征在于，包括压制驱动件、第一模具、第二模具及锁定件；

所述第一模具的一侧为压制工位；

所述压制驱动件能够带动所述第二模具朝向所述压制工位运动，并能够选择性地施加朝向所述压制工位的作用力于所述第二模具，以使所述第一模具和所述第二模具于所述压制工位压制待压板材；

所述锁定件连接于所述第一模具，并能够选择性地与所述第二模具连接，以使所述第一模具和所述第二模具相对固定。

2.根据权利要求1所述的异形门压制装置，其特征在于，所述锁定件为螺杆，所述锁定件设置于所述第一模具，并能够选择性地与所述第二模具螺纹连接，以使所述第一模具和所述第二模具相对固定。

3.根据权利要求2所述的异形门压制装置，其特征在于，所述锁定件的数量为多个，且分布于所述第一模具的边沿。

4.根据权利要求2所述的异形门压制装置，其特征在于，所述锁定件沿第一方向设置，并能够通过转动锁定件来沿所述第一方向带动所述第二模具朝向所述第一模具运动，其中，所述第一方向为所述压制驱动件带动所述第二模具朝向所述压制工位运动的方向。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的异形门压制装置，其特征在于，所述异形门压制装置还包括压制机架；

所述第一模具固定连接于所述压制机架，所述第二模具滑动连接于所述压制机架，所述压制工位位于所述第一模具和所述第二模具之间；

所述压制驱动件可拆卸地连接于所述压制机架，所述压制驱动件能够推动所述第二模具朝向所述第一模具运动。

6.根据权利要求5所述的异形门压制装置，其特征在于，所述压制机架包括机架底座和多个向上延伸的支撑部；

所述第一模具连接于多个所述支撑部，且所述压制工位位于第一模具的底部，所述第二模具设置于所述第一模具下方，且与所述支撑部滑动连接；

所述压制驱动件可拆卸地连接于所述机架底座，并能够向上推动所述第二模具朝向所述压制工位滑动。

7.根据权利要求6所述的异形门压制装置，其特征在于，所述异形门压制装置还包括导向件，所述导向件连接于所述第一模具，并与所述第二模具滑动连接。

8.根据权利要求7所述的异形门压制装置，其特征在于，所述导向件的数量至少为两个，且多个所述导向件分布设置于所述第一模具的边沿，多个所述导向件均滑动连接于所述第二模具。

9.根据权利要求1的所述异形门压制装置，其特征在于，所述第一模具和所述第二模具均为镂空结构。

10.一种木门生产线，其特征在于，包括传输线和如权利要求1-9中任意一项所述的异形门压制装置，所述传输线靠近所述第一模具设置，并用于向异形门压制装置传输所述待压板材。