CN209718578U - 一种塑料过滤器 - Google Patents

Abstract

一种塑料过滤器，包括箱体、过滤板、第一支撑板、第一排渣筒、刮刀座、第一排渣口、夹套、刮刀、出料口、排渣螺杆组件、第二排渣口、第二排渣筒、驱动机构连接座、第二支撑板、过滤板和进料口，所述箱体右侧设有驱动机构连接座，驱动机构连接座内设有第二排渣筒，第二排渣筒下方设有第二排渣口，第二排渣筒内设有排渣螺杆组件，排渣螺杆组件前端伸入到箱体内，排渣螺杆组件中部设置刮刀座，刮刀座内设有三个排废槽，刮刀座内设有三组夹刀孔，每组夹刀孔为两个刀孔；本实用新型的优点是：过滤精度高。

Description

一种塑料过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种塑料过滤器，属于过滤器技术领域。

背景技术

目前，塑料加工造粒行业中，在塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要对熔融料进行过滤，以滤出熔融料中的杂质赃物、传统的过滤方式采用的是在第一道螺杆挤出机前端贴滤网进行过滤，现有技术的过滤器存在过滤精度低，容易导致塑料浪费大的缺陷。为了解决上述困难，需要开发一款过滤精度高的一种塑料过滤器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塑料过滤器。

本实用新型要解决的问题是现有技术的过滤器存在过滤精度低的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑料过滤器，包括箱体、过滤板、第一支撑板、第一排渣筒、刮刀座、第一排渣口、夹套、刮刀、出料口、排渣螺杆组件、第二排渣口、第二排渣筒、驱动机构连接座、第二支撑板、过滤板和进料口，所述箱体右侧设有驱动机构连接座，驱动机构连接座内设有第二排渣筒，第二排渣筒下方设有第二排渣口，第二排渣筒内设有排渣螺杆组件，排渣螺杆组件前端伸入到箱体内，排渣螺杆组件中部设置刮刀座，刮刀座内设有三个排废槽，刮刀座内左右两侧各设有三组夹刀孔，每组的两个刀孔以刮刀座的径向呈现对称设置，刀孔内各设置一个夹套，夹套内设置刮刀，排渣螺杆包括第一排渣螺杆和第二排渣螺杆，第一排渣螺杆和第二排渣螺杆的螺棱为相反结构，第一排渣螺杆和第二排渣螺杆分别设置在刮刀座内，箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口，进料口位于刮刀座的上方，出料口位于刮刀座的下方，箱体内左右两侧壁各设有过滤板，过滤板位于刮刀座的左右两侧，左侧过滤板的左侧设置第一支撑板，右侧过滤板的右侧设置第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板均设置在箱体内，箱体左侧设有第一排渣筒，第一排渣筒下设有第一排渣口，排渣螺杆组件左端设置在第一排渣筒内。

所述排废槽靠近刮刀座中心的部位为螺旋型槽，螺旋型槽的后端为梯形斜面槽。

所述第一支撑板上设有多圈第一凸起环形加强筋，第一支撑板上设有多个过滤通孔。

所述第二支撑板上设有多圈第二凸起环形加强筋，第二支撑板上设有多个过滤通孔。

所述刮刀贴着过滤板表面。

三组所述夹刀孔均匀设置与刮刀座的三个侧面。

所述夹刀孔与排废槽呈现对称设置。

本实用新型的优点是：两个过滤板对称设置在刀片的两侧，起到了双重过滤的作用；排渣螺杆上左右两侧不同方向的螺棱，也使得塑料原料在机箱内过滤更加充分；第一凸起环形加强筋和第二凸起环形加强筋能使第一支撑板和第二支撑板的强度增强，且能使塑料原料在过滤时能沿着第一凸起环形加强筋和第二凸起环形加强筋进行分层，避免塑料原料的堆积，提高过滤精度，避免塑料原料浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料过滤器整体结构剖视图；

图2是第一支撑板的立体结构图；

图3是第一支撑板的立体结构图；

图4是刮刀座的立体结构图；

图5是刮刀座的平面结构图；

图6是排渣螺杆组件的分解图；

图7是整体结构分解图；

图中：1、箱体 2、过滤板 3、第一支撑板 4、第一排渣筒 5、刮刀座 6、第一排渣口 7、夹套 8、刮刀 9、出料口 10、排渣螺杆组件 11、第二排渣口12、第二排渣筒 13、驱动机构连接座 14、第二支撑板 16、进料口 17、第一凸起环形加强筋 18、第二凸起环形加强筋 19、螺旋型槽 20、梯形斜面槽 21、夹刀孔22、排废槽 23、第一排渣螺杆 24、第二排渣螺杆 25、平键。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种塑料过滤器，包括箱体1、过滤板2、第一支撑板3、第一排渣筒4、刮刀8座5、第一排渣口6、夹套7、刮刀8、出料口9、排渣螺杆组件10、第二排渣口11、第二排渣筒12、驱动机构连接座13、第二支撑板14、过滤板2和进料口16，所述箱体1右侧设有驱动机构连接座13，驱动机构连接座13内设有第二排渣筒12，第二排渣筒12下方设有第二排渣口11，第二排渣筒12内设有排渣螺杆组件10，排渣螺杆组件10前端伸入到箱体1内，排渣螺杆组件10中部设置刮刀8座5，刮刀8座5内设有三个排废槽22，刮刀8座5内设有三组夹刀孔21，每组夹刀孔21为两个刀孔，每组的两个刀孔分别位于刮刀8座5的左右两侧，每组的两个刀孔呈现对称设置，刀孔内各设置一个夹套7，夹套7内设置刮刀8，排渣螺杆包括第一排渣螺杆23和第二排渣螺杆24，第一排渣螺杆23和第二排渣螺杆24的螺棱为相反结构，第一排渣螺杆23和第二排渣螺杆24分别设置在刮刀8座5内，第一排渣螺杆23和第二排渣螺杆24分别用平键25设置在刮刀8座5内，箱体1顶部设有进料口16，箱体1底部设有出料口9，进料口16位于刮刀8座5的上方，出料口9位于刮刀8座5的下方，箱体1内左右两侧壁各设有过滤板2，过滤板2位于刮刀8座5的左右两侧，左侧过滤板2的左侧设置第一支撑板3，右侧过滤板2的右侧设置第二支撑板14，第二支撑板14和第一支撑板3均设置在箱体1内，箱体1左侧设有第一排渣筒4，第一排渣筒4下设有第一排渣口6，排渣螺杆组件10左端设置在第一排渣筒4内。

所述排废槽22靠近刮刀8座5中心的部位为螺旋型槽19，螺旋型槽19的后端为梯形斜面槽20。

所述第一支撑板3上设有多圈第一凸起环形加强筋17，第一支撑板3上设有多个过滤通孔。

所述第二支撑板14上设有多圈第二凸起环形加强筋18，第二支撑板14上设有多个过滤通孔。

所述刮刀8贴着过滤板2表面。

三组所述夹刀孔21均匀设置与刮刀8座5的三个侧面。

所述夹刀孔21与排废槽22呈现对称设置。

本实用新型使用方法：两个过滤板2对称设置在刀片的两侧，起到了双重过滤的作用；排渣螺杆上左右两侧不同方向的螺棱，也使得塑料原料在机箱内过滤更加充分；第一凸起环形加强筋17和第二凸起环形加强筋18能使第一支撑板3和第二支撑板14的强度增强，且能使塑料原料在过滤时能沿着第一凸起环形加强筋17和第二凸起环形加强筋18进行分层，避免塑料原料的堆积，提高过滤精度，避免塑料原料浪费。

Claims (7)

1.一种塑料过滤器，包括箱体（1）、过滤板（2）、第一支撑板（3）、第一排渣筒（4）、刮刀（8）座（5）、第一排渣口（6）、夹套（7）、刮刀（8）、出料口（9）、排渣螺杆组件（10）、第二排渣口（11）、第二排渣筒（12）、驱动机构连接座（13）、第二支撑板（14）、过滤板（2）和进料口（16），其特征是：所述箱体（1）右侧设有驱动机构连接座（13），驱动机构连接座（13）内设有第二排渣筒（12），第二排渣筒（12）下方设有第二排渣口（11），第二排渣筒（12）内设有排渣螺杆组件（10），排渣螺杆组件（10）前端伸入到箱体（1）内，排渣螺杆组件（10）中部设置刮刀（8）座（5），刮刀（8）座（5）内设有三个排废槽（22），刮刀（8）座（5）内设有三组夹刀孔（21），每组夹刀孔（21）为两个刀孔，每组的两个刀孔分别位于刮刀（8）座（5）的左右两侧，每组的两个刀孔呈现对称设置，刀孔内各设置一个夹套（7），夹套（7）内设置刮刀（8），排渣螺杆包括第一排渣螺杆（23）和第二排渣螺杆（24），第一排渣螺杆（23）和第二排渣螺杆（24）的螺棱为相反结构，第一排渣螺杆（23）和第二排渣螺杆（24）分别设置在刮刀（8）座（5）内，箱体（1）顶部设有进料口（16），箱体（1）底部设有出料口（9），进料口（16）位于刮刀（8）座（5）的上方，出料口（9）位于刮刀（8）座（5）的下方，箱体（1）内左右两侧壁各设有过滤板（2），过滤板（2）位于刮刀（8）座（5）的左右两侧，左侧过滤板（2）的左侧设置第一支撑板（3），右侧过滤板（2）的右侧设置第二支撑板（14），第二支撑板（14）和第一支撑板（3）均设置在箱体（1）内，箱体（1）左侧设有第一排渣筒（4），第一排渣筒（4）下设有第一排渣口（6），排渣螺杆组件（10）左端设置在第一排渣筒（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料过滤器，其特征是：所述排废槽（22）靠近刮刀（8）座（5）中心的部位为螺旋型槽（19），螺旋型槽（19）的后端为梯形斜面槽（20）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料过滤器，其特征是：所述第一支撑板（3）上设有多圈第一凸起环形加强筋（17），第一支撑板（3）上设有多个过滤通孔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料过滤器，其特征是：所述第二支撑板（14）上设有多圈第二凸起环形加强筋（18），第二支撑板（14）上设有多个过滤通孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料过滤器，其特征是：所述刮刀（8）贴着过滤板（2）表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料过滤器，其特征是：三组所述夹刀孔（21）均匀设置与刮刀（8）座（5）的三个侧面。

7.根据权利要求1所述的一种塑料过滤器，其特征是：所述夹刀孔（21）与排废槽（22）呈现对称设置。