CN210283263U - 一种双挤出3d打印喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双挤出3D打印喷头,它包括壳体、进料绝缘管、挤出装置和喷头，进料绝缘管设置两个，设在壳体上方，挤出装置设置一组，设在壳体内部，挤出装置包括一个主动轮和两个被动轮，主动轮通过电机带动，被动轮设在主动轮两侧，并相互啮合，被动轮外侧上下对应进料绝缘管，壳体内部还设有加热装置，加热装置两侧分别设置过滤件，喷头设在壳体下方，位置与过滤件对应，每个喷头对应设置一个散热风扇,采用主动轮左右分别啮合被动轮，主动轮顺时针转动左侧被动轮拨动耗材进行下料，主动轮逆时针转动右侧被动轮拨动耗材进行下料，采用过滤件能有效避免喷头堵塞，过滤件内杂质过多时可以拿出进行清理过滤件，或者直接更换。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域，具体涉及到一种双挤出3D打印喷头。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
现有的3D打印机最主要的一个部件就是喷头，无论从精度或者打印质量来说喷头都是相当重要的，喷头的种类分为单挤出喷头和双挤出喷头，双挤出喷头是采用两种不同的颜色或者不同的材质进行分别挤出打印的，现有的双挤出喷头存在一些问题，比如说容易造成喷头堵塞、挤出不易控制，不能很好地切换挤出通道等，这一系列问题影响了打印质量和打印效率，同时也给使用者带来了不好的体验。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种双挤出3D打印喷头,解决双挤出喷头切换和喷头易堵塞的问题。
为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种双挤出3D打印喷头，它包括壳体、进料绝缘管、挤出装置和喷头，所述的进料绝缘管设置两个，设在壳体上方，挤出装置设置一组，设在壳体内部，所述的挤出装置包括一个主动轮和两个被动轮，主动轮通过电机带动，被动轮设在主动轮两侧，并相互啮合，被动轮外侧上下对应进料绝缘管，所述的壳体内部还设有加热装置，加热装置两侧分别设置过滤件，所述的喷头设在壳体下方，位置与过滤件对应，每个喷头对应设置一个散热风扇。
作为本实用新型进一步的描述，所述的壳体内部设有通槽，通槽一侧封闭，另一侧配合被动轮外缘。
作为本实用新型进一步的描述，所述的壳体两侧设置凹槽，过滤件设在凹槽内部。
作为本实用新型进一步的描述，所述的过滤件包括过滤槽和推拉手柄，过滤槽置于凹槽内，推拉手柄设在凹槽外部。
作为本实用新型进一步的描述，所述的喷头设为两部分，分别为通杆和出料头，通杆连接在壳体上，出料头通过螺纹连接到通杆下方。
作为本实用新型进一步的描述，所述的壳体底部中间位置设置直杆，直杆两侧分别设置两个倾斜杆，倾斜杆端部分别设置一个电机，所述的散热风扇分别连接到电机。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型提供了一种双挤出3D打印喷头，采用主动轮左右分别啮合被动轮，主动轮顺时针转动左侧被动轮拨动耗材进行下料，主动轮逆时针转动右侧被动轮拨动耗材进行下料，采用过滤件能有效避免喷头堵塞，过滤件内杂质过多时可以拿出进行清理过滤件，或者直接更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的过滤件结构视图。
图中，1.壳体，11.加热装置，12.通槽，13.凹槽，2.进料绝缘管，3.挤出装置，31.主动轮，32.被动轮，4.喷头，41.通杆，42.出料头，5.过滤件，51.过滤槽，52.推拉手柄，6.散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
一种双挤出3D打印喷头，参考图1-3所示，它包括壳体1、进料绝缘管2、挤出装置3和喷头4，所述的进料绝缘管2设置两个，设在壳体1上方，挤出装置3设置一组，设在壳体1内部，所述的挤出装置3包括一个主动轮31和两个被动轮32，主动轮31通过电机带动，被动轮32设在主动轮31两侧，并相互啮合，被动轮32外侧上下对应进料绝缘管2，所述的壳体1内部还设有加热装置11，加热装置11两侧分别设置过滤件5，所述的喷头4设在壳体1下方，位置与过滤件5对应，每个喷头4对应设置一个散热风扇6。
耗材通过进料绝缘管2进入壳体内部，然后通过挤出装置3，主动轮31顺时针转动左侧被动轮32拨动耗材进行下料，主动轮31逆时针转动右侧被动轮32拨动耗材进行下料。
所述的壳体1内部设有通槽12，通槽12一侧封闭，另一侧配合被动轮32外缘。
所述的壳体1两侧设置凹槽13，过滤件5设在凹槽13内部，过滤掉耗材加热变成料液后内部的杂质。
所述的过滤件5包括过滤槽51和推拉手柄52，过滤槽51置于凹槽13内，推拉手柄52设在凹槽13外部。
当过滤槽51内的杂质过多，影响出料头42正常下料时，可以握着推拉手柄52拉出过滤件5清理，或者直接更换过滤件5，一般情况下耗材内部的杂质也很少，清理过滤槽51的频次很低，但是如果没有该过滤件5的情况下，一旦堵塞出料头42便会影响出料头42正常下料，有的还需要更换出料头42，增加了打印机的成本，降低了打印机的打印效率。
所述的喷头4设为两部分，分别为通杆41和出料头42，通杆41连接在壳体1上，出料头42通过螺纹连接到通杆41下方。
所述的壳体1底部中间位置设置直杆，直杆两侧分别设置两个倾斜杆，倾斜杆端部分别设置一个电机，所述的散热风扇6分别连接到电机，电机带动散热风扇6对出料头42喷出的耗材进行散热，使其快速定位成型。
本实用新型的工作原理：此双挤出3D打印喷头在操作过程中，耗材通过进料绝缘管2进入壳体1，穿入通槽12，通过挤出装置3对其进行拨动下料，下料过程中经过加热装置11使耗材进行融化，融化后经过过滤件5进入到出料头42，然后进行出料成型。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种双挤出3D打印喷头，它包括壳体（1）、进料绝缘管（2）、挤出装置（3）和喷头（4），其特征在于：所述的进料绝缘管（2）设置两个，设在壳体（1）上方，挤出装置（3）设置一组，设在壳体（1）内部，所述的挤出装置（3）包括一个主动轮（31）和两个被动轮（32），主动轮（31）通过电机带动，被动轮（32）设在主动轮（31）两侧，并相互啮合，被动轮（32）外侧上下对应进料绝缘管（2），所述的壳体（1）内部还设有加热装置（11），加热装置（11）两侧分别设置过滤件（5），所述的喷头（4）设在壳体（1）下方，位置与过滤件（5）对应，每个喷头（4）对应设置一个散热风扇（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双挤出3D打印喷头，其特征在于：所述的壳体（1）内部设有通槽（12），通槽（12）一侧封闭，另一侧配合被动轮（32）外缘。
3.根据权利要求1所述的一种双挤出3D打印喷头，其特征在于：所述的壳体（1）两侧设置凹槽（13），过滤件（5）设在凹槽（13）内部。
4.根据权利要求3所述的一种双挤出3D打印喷头，其特征在于：所述的过滤件（5）包括过滤槽（51）和推拉手柄（52），过滤槽（51）置于凹槽（13）内，推拉手柄（52）设在凹槽（13）外部。
5.根据权利要求1所述的一种双挤出3D打印喷头，其特征在于：所述的喷头（4）设为两部分，分别为通杆（41）和出料头（42），通杆（41）连接在壳体（1）上，出料头（42）通过螺纹连接到通杆（41）下方。
6.根据权利要求1所述的一种双挤出3D打印喷头，其特征在于：所述的壳体（1）底部中间位置设置直杆，直杆两侧分别设置两个倾斜杆，倾斜杆端部分别设置一个电机，所述的散热风扇（6）分别连接到电机。
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| CN113211783A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 山东建筑大学 | 一种材料混合增材制造喷头装置 |
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