CN211279658U - 一种便于回收杂质的塑料挤出机 - Google Patents

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黄启勇
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Abstract

本实用新型属于挤出机技术领域,尤其为一种便于回收杂质的塑料挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的一侧固定安装有出模头,所述出模头内设有安装腔,所述安装腔内固定安装有滤网,所述安装腔的底部开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有安装盒,所述安装盒内设有螺纹套筒,所述螺纹套筒上固定安装有蜗轮,所述安装盒内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的底端贯穿所述安装盒的底部内壁并与所述安装盒转动连接,所述蜗杆的底端延伸至所述出模头外并与所述出模头转动密封连接。本实用新型操作简单,使用方便,不必拆卸模头就可将杂质清理出来,使杂质回收变得更加方便。

Description

一种便于回收杂质的塑料挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其涉及一种便于回收杂质的塑料挤出机。
背景技术
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
经检索,授权公告号为CN201998405U的一种塑料挤出机除杂装置,包括塑料挤出机本体和除杂装置,在所述挤出机本体进料端设有进料斗,在所述挤出机本体出料端设有模头,在所述进料斗上端位置设置有进料口,所述除杂装置包括磁力架和滤网,所述磁力架设置在所述进料斗内,并位于所述进料口下方,所述滤网设置在所述塑料挤出机本体与模头之间。在挤出机进料端加磁铁,在挤出机模头加滤网可以有效地减少杂质堵塞模头,但是,上述设计仍存在不足之处,杂质被过滤网过滤出来会附着在滤网上,如不及时清理,会影响下次使用,影响产品质量,而上述设计不能很方便的将过滤网过滤的杂质清理出来,除非拆除模头,这样操作太繁琐,可能好会损坏模头,为此,提出一种便于回收杂质的塑料挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于回收杂质的塑料挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于回收杂质的塑料挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的一侧固定安装有出模头,所述出模头内设有安装腔,所述安装腔内固定安装有滤网,所述安装腔的底部开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有安装盒,所述安装盒内设有螺纹套筒,所述螺纹套筒上固定安装有蜗轮,所述安装盒内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的底端贯穿所述安装盒的底部内壁并与所述安装盒转动连接,所述蜗杆的底端延伸至所述出模头外并与所述出模头转动密封连接,所述蜗杆的底端焊接六角螺母,所述螺纹套筒内螺纹安装有丝杆,所述丝杆远离所述螺纹套筒的一端焊接安装座,所述安装座上固定安装有多个清理毛。
优选的,所述安装盒的顶部内壁上焊接固定块,所述螺纹套筒贯穿所述固定块并与所述固定块转动连接。
优选的,所述安装盒的一侧开设有矩形通孔,所述矩形通孔与所述安装座相适配。
优选的,所述安装盒的一侧内壁上焊接两个滑杆,所述安装座远离所述清理毛的一侧焊接两个移动盒,两个所述滑杆分别延伸至相应的移动盒内并与相应的移动盒滑动连接,两个所述滑杆靠近所述安装座的一端均焊接滑块,两个所述滑块分别与相应的移动盒滑动连接。
优选的,所述安装盒的底部焊接两个活动杆,两个所述活动杆上均开设有一端螺纹,所述安装槽的底部开设有两个滑孔,两个所述滑孔内均安装有第一密封圈,两个所述活动杆分别贯穿相应的滑孔并与相应的滑孔滑动密封连接。
优选的,所述安装槽的底部开设有除杂孔,所述安装槽的底部安装有密封垫,所述安装盒的底部与所述密封垫相接触。
优选的,所述安装槽的侧壁上安装有第二密封圈,所述第二密封圈与所述安装盒滑动密封连接,所述安装盒的顶部和底部内壁上均焊接有限位块,两个所述限位块均与所述安装座相接触。
本装置首先通过挤出机本体、出模头、滤网、安装槽、安装盒、固定块、螺纹套筒、蜗轮、蜗杆、丝杆、矩形通孔、安装座、清理毛、滑杆、移动盒、滑块、活动杆、除杂孔、密封垫、滑孔、安装腔的相配合,将安装在活动杆上的螺母拆除(活动杆在初始状态时,是通过螺母固定的),再将活动杆向上移动,活动杆带动安装盒向上移动,当安装盒移动到安装槽的上方时,使用扳手转动六角螺母,使蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮带动螺纹套筒转动,螺纹套筒使丝杆向远离螺纹套筒的方向移动,直到清理毛与滤网相接触时,停止转动扳手,此时,手持两个活动杆,上下移动,从而使清理毛在滤网上上下移动,从而将滤网上附着的杂质和一些物料刷落,并经过安装槽和除杂孔落到出模头外,从而可将滤网清理干净,待滤网清理干净后,在反向转动六角螺母,使安装座和清理毛回到初始位置,再将原本安装在活动杆上的螺母安装在活动杆上并将活动杆固定,第一密封圈可对安装槽与之间的缝隙起到密封的作用,使挤出机本体工作时,物料不会进入到安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单,使用方便,不必拆卸模头就可将杂质清理出来,使杂质回收变得更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为图2中C部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图6为图5中D部分的放大结构示意图;
图7为本实用新型中安装槽的结构示意图。
图中:1、挤出机本体;2、出模头;3、滤网;4、安装槽;5、安装盒;6、固定块;7、螺纹套筒;8、蜗轮;9、蜗杆;10、丝杆;11、矩形通孔;12、安装座;13、清理毛;14、滑杆;15、移动盒;16、滑块;17、活动杆;18、除杂孔;19、密封垫;20、滑孔;21、安装腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种便于回收杂质的塑料挤出机,包括挤出机本体1,挤出机本体1的一侧固定安装有出模头2,出模头2内设有安装腔21,安装腔21内固定安装有滤网3,安装腔21的底部开设有安装槽4,安装槽4内滑动安装有安装盒5,安装盒5内设有螺纹套筒7,螺纹套筒7上固定安装有蜗轮8,安装盒5内转动安装有蜗杆9,蜗杆9与蜗轮8相啮合,蜗杆9的底端贯穿安装盒5的底部内壁并与安装盒5转动连接,蜗杆9的底端延伸至出模头2外并与出模头2转动密封连接,蜗杆9的底端焊接六角螺母,螺纹套筒7内螺纹安装有丝杆10,丝杆10远离螺纹套筒7的一端焊接安装座12,安装座12上固定安装有多个清理毛13;
安装盒5的顶部内壁上焊接固定块6,螺纹套筒7贯穿固定块6并与固定块6转动连接,安装盒5的一侧开设有矩形通孔11,矩形通孔11与安装座12相适配,安装盒5的一侧内壁上焊接两个滑杆14,安装座12远离清理毛13的一侧焊接两个移动盒15,两个滑杆14分别延伸至相应的移动盒15内并与相应的移动盒15滑动连接,两个滑杆14靠近安装座12的一端均焊接滑块16,两个滑块16分别与相应的移动盒15滑动连接,安装盒5的底部焊接两个活动杆17,两个活动杆17上均开设有一端螺纹,安装槽4的底部开设有两个滑孔20,两个滑孔20内均安装有第一密封圈,两个活动杆17分别贯穿相应的滑孔20并与相应的滑孔20滑动密封连接,安装槽4的底部开设有除杂孔18,安装槽4的底部安装有密封垫19,安装盒5的底部与密封垫19相接触,安装槽4的侧壁上安装有第二密封圈,第二密封圈与安装盒5滑动密封连接,安装盒5的顶部和底部内壁上均焊接有限位块,两个限位块均与安装座12相接触,通过挤出机本体1、出模头2、滤网3、安装槽4、安装盒5、固定块6、螺纹套筒7、蜗轮8、蜗杆9、丝杆10、矩形通孔11、安装座12、清理毛13、滑杆14、移动盒15、滑块16、活动杆17、除杂孔18、密封垫19、滑孔20、安装腔21的相配合,将安装在活动杆17上的螺母拆除活动杆17在初始状态时,是通过螺母固定的,再将活动杆17向上移动,活动杆17带动安装盒5向上移动,当安装盒5移动到安装槽4的上方时,使用扳手转动六角螺母,使蜗杆9转动,蜗杆9转动带动蜗轮8转动,蜗轮8带动螺纹套筒7转动,螺纹套筒7使丝杆10向远离螺纹套筒7的方向移动,直到清理毛13与滤网3相接触时,停止转动扳手,此时,手持两个活动杆17,上下移动,从而使清理毛13在滤网3上上下移动,从而将滤网3上附着的杂质和一些物料刷落,并经过安装槽4和除杂孔18落到出模头2外,从而可将滤网3清理干净,待滤网3清理干净后,在反向转动六角螺母,使安装座12和清理毛13回到初始位置,再将原本安装在活动杆17上的螺母安装在活动杆17上并将活动杆17固定,第一密封圈可对安装槽4与5之间的缝隙起到密封的作用,使挤出机本体1工作时,物料不会进入到安装槽4内。本实用新型操作简单,使用方便,不必拆卸模头就可将杂质清理出来,使杂质回收变得更加方便。
工作原理:挤出机本体1内设有工作腔,工作腔与安装腔21相连通,挤出机本体1上设有多个透气孔,多个透气孔与工作腔相连通,工作时挤出机本体1内的物料被挤到安装腔21内,经过滤网3过滤,将杂质过滤出来,过滤后的物料经过出模头2被挤出成型,当物料被挤完,挤出机本体1停止工作时,工作腔、安装腔21和滤网3上都残留有物料,尤其滤网3上不仅有物料,还有附着的杂质,为了不影响下次使用,必须将其清除,为此,将高压气体通过透气孔进入到工作腔和安装腔21内将残留物料通过其他的透气孔和出模头2吹出去,残留在滤网3上的物料和杂质不易吹出,此时,将安装在活动杆17上的螺母拆除(活动杆17在初始状态时,是通过螺母固定的),再将活动杆17向上移动,活动杆17带动安装盒5向上移动,当安装盒5移动到安装槽4的上方时,使用扳手转动六角螺母,使蜗杆9转动,蜗杆9转动带动蜗轮8转动,蜗轮8带动螺纹套筒7转动,螺纹套筒7使丝杆10向远离螺纹套筒7的方向移动,直到清理毛13与滤网3相接触时,停止转动扳手,此时,手持两个活动杆17,上下移动,从而使清理毛13在滤网3上上下移动,从而将滤网3上附着的杂质和一些物料刷落,并经过安装槽4和除杂孔18落到出模头2外,从而可将滤网3清理干净,待滤网3清理干净后,在反向转动六角螺母,使安装座12和清理毛13回到初始位置,再将原本安装在活动杆17上的螺母安装在活动杆17上并将活动杆17固定,第一密封圈可对安装槽4与5之间的缝隙起到密封的作用,使挤出机本体1工作时,物料不会进入到安装槽4内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于回收杂质的塑料挤出机,包括挤出机本体,其特征在于:所述挤出机本体的一侧固定安装有出模头,所述出模头内设有安装腔,所述安装腔内固定安装有滤网,所述安装腔的底部开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有安装盒,所述安装盒内设有螺纹套筒,所述螺纹套筒上固定安装有蜗轮,所述安装盒内转动安装有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的底端贯穿所述安装盒的底部内壁并与所述安装盒转动连接,所述蜗杆的底端延伸至所述出模头外并与所述出模头转动密封连接,所述蜗杆的底端焊接六角螺母,所述螺纹套筒内螺纹安装有丝杆,所述丝杆远离所述螺纹套筒的一端焊接安装座,所述安装座上固定安装有多个清理毛。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收杂质的塑料挤出机,其特征在于:所述安装盒的顶部内壁上焊接固定块,所述螺纹套筒贯穿所述固定块并与所述固定块转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收杂质的塑料挤出机,其特征在于:所述安装盒的一侧开设有矩形通孔,所述矩形通孔与所述安装座相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收杂质的塑料挤出机,其特征在于:所述安装盒的一侧内壁上焊接两个滑杆,所述安装座远离所述清理毛的一侧焊接两个移动盒,两个所述滑杆分别延伸至相应的移动盒内并与相应的移动盒滑动连接,两个所述滑杆靠近所述安装座的一端均焊接滑块,两个所述滑块分别与相应的移动盒滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收杂质的塑料挤出机,其特征在于:所述安装盒的底部焊接两个活动杆,两个所述活动杆上均开设有一端螺纹,所述安装槽的底部开设有两个滑孔,两个所述滑孔内均安装有第一密封圈,两个所述活动杆分别贯穿相应的滑孔并与相应的滑孔滑动密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于回收杂质的塑料挤出机,其特征在于:所述安装槽的底部开设有除杂孔,所述安装槽的底部安装有密封垫,所述安装盒的底部与所述密封垫相接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于回收杂质的塑料挤出机,其特征在于:所述安装槽的侧壁上安装有第二密封圈,所述第二密封圈与所述安装盒滑动密封连接,所述安装盒的顶部和底部内壁上均焊接有限位块,两个所述限位块均与所述安装座相接触。
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CN114801116A (zh) * 2022-04-19 2022-07-29 合肥领远新材料科技有限公司 一种门封磁条生产用螺杆挤出机

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