CN216182608U - 一种塑料制品加工用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工用挤出机，包括传动箱、挤压箱、底座、进料口和出料口，所述传动箱固定连接在底座顶部的左侧，所述挤压箱固定连接在底座顶部的右侧，所述传动箱的右侧固定连接在挤压箱的左侧，所述进料口连通在挤压箱顶部的左侧，所述出料口连通在挤压箱的右侧，所述传动箱的内部固定连接有电机。本实用新型通过设置清洗组件，使挤压箱在对塑料制品加工完成后通过安装组件对水管进行注水，使清洗组件对挤压箱内部进行清洗，解决了现有挤出机在使用后不能及时的清除上次残留的塑料制品，污染了下一次加工的塑料制品，使下次挤出的塑料制品质量降低的问题，具备了清除内壁残留物的优点。

Description

一种塑料制品加工用挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品加工用挤出机。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在塑料制品加工时需要挤出机，但现有挤出机在使用后不能及时的清除上次残留的塑料制品，污染了下一次加工的塑料制品，使下次挤出的塑料制品质量降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用挤出机，具备了清除内壁残留物的优点，解决了现有挤出机在使用后不能及时的清除上次残留的塑料制品，污染了下一次加工的塑料制品，使下次挤出的塑料制品质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用挤出机，包括传动箱、挤压箱、底座、进料口和出料口，所述传动箱固定连接在底座顶部的左侧，所述挤压箱固定连接在底座顶部的右侧，所述传动箱的右侧固定连接在挤压箱的左侧，所述进料口连通在挤压箱顶部的左侧，所述出料口连通在挤压箱的右侧，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至挤压箱的内部，所述挤压箱的内部活动连接有螺旋杆，所述电机的输出端固定连接在螺旋杆的左侧，所述螺旋杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部连通有水管，所述螺旋杆的顶部与底部均活动连接清洗组件，所述螺旋杆的右侧开设有安装组件。

作为本实用新型优选的，所述清洗组件包括安装板，所述安装板的内侧固定连接有安装架，所述安装架的内部连通有喷头，所述安装架的内侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管与喷头相连通，所述伸缩软管远离喷头的一端与水管相连通，所述安装架的左侧和右侧均活动连接有限位板，所述安装架的内侧均固定连接有位于限位板两侧的拉簧，所述拉簧远离安装架的一端与水管固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装组件包括螺纹槽，所述螺纹槽与水管连通，所述螺纹槽内部螺纹连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有密封圆板，所述密封圆板的右侧固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述安装架外侧的左侧和右侧均固定连接有防撞垫，所述防撞垫的材质为乙丙橡胶。

作为本实用新型优选的，所述安装板的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的材质为氟橡胶。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗组件，使挤压箱在对塑料制品加工完成后通过安装组件对水管进行注水，使清洗组件对挤压箱内部进行清洗，解决了现有挤出机在使用后不能及时的清除上次残留的塑料制品，污染了下一次加工的塑料制品，使下次挤出的塑料制品质量降低的问题，具备了清除内壁残留物的优点。

2、本实用新型通过设置安装板、安装架、喷头、伸缩软管、限位板和拉簧，使安装板、安装架、喷头、伸缩软管、限位板和拉簧的配合使用能够使螺旋杆对塑料制品加工完成后时水管内的水压将安装架向外移动，使喷头对挤压箱内部进行清理，在清理结束后拉簧的拉力使安装架和安装板移动到原位，再通过设置螺纹槽、安装块、密封圆板和把手，使螺纹槽、安装块、密封圆板和把手的配合使用方便使用者通过把手拆卸密封圆板和安装块对水管进行注水，同时安装块和密封圆板的使能够防止塑料制品渗入到螺纹槽中。

3、本实用新型通过设置材质为乙丙橡胶的防撞垫，使材质为乙丙橡胶的防撞垫能够减少安装架与安装槽内壁的撞击，同时乙丙橡胶冲击弹性很好，再通过设置材质为氟橡胶的密封圈，使材质为氟橡胶的密封圈能够防止螺旋杆在对塑料制品加工时塑料制品通过安装板与螺旋杆的缝隙中进入安装槽，同时氟橡胶耐温高可达300℃，耐酸碱、耐油性高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、传动箱；2、挤压箱；3、底座；4、进料口；5、出料口；6、电机；7、螺旋杆；8、安装槽；9、水管；10、清洗组件；101、安装板；102、安装架；103、喷头；104、伸缩软管；105、限位板；106、拉簧；11、安装组件；111、螺纹槽；112、安装块；113、密封圆板；114、把手；12、防撞垫；13、密封圈；14、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种塑料制品加工用挤出机，包括传动箱1、挤压箱2、底座3、进料口4和出料口5，传动箱1固定连接在底座3顶部的左侧，挤压箱2固定连接在底座3顶部的右侧，传动箱1的右侧固定连接在挤压箱2的左侧，进料口4连通在挤压箱2顶部的左侧，出料口5连通在挤压箱2的右侧，传动箱1的内部固定连接有电机6，电机6的输出端贯穿至挤压箱2的内部，挤压箱2的内部活动连接有螺旋杆7，电机6的输出端固定连接在螺旋杆7的左侧，螺旋杆7的内部开设有安装槽8，安装槽8的内部连通有水管9，螺旋杆7的顶部与底部均活动连接清洗组件10，螺旋杆7的右侧开设有安装组件11。

参考图3，清洗组件10包括安装板101，安装板101的内侧固定连接有安装架102，安装架102的内部连通有喷头103，安装架102的内侧连通有伸缩软管104，伸缩软管104与喷头103相连通，伸缩软管104远离喷头103的一端与水管9相连通，安装架102的左侧和右侧均活动连接有限位板105，安装架102的内侧均固定连接有位于限位板105两侧的拉簧106，拉簧106远离安装架102的一端与水管9固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装板101、安装架102、喷头103、伸缩软管104、限位板105和拉簧106，使安装板101、安装架102、喷头103、伸缩软管104、限位板105和拉簧106的配合使用能够使螺旋杆7对塑料制品加工完成后时水管9内的水压将安装架102向外移动，使喷头103对挤压箱2内部进行清理，在清理结束后拉簧106的拉力使安装架102和安装板101移动到原位。

参考图4，安装组件11包括螺纹槽111，螺纹槽111与水管9连通，螺纹槽111内部螺纹连接有安装块112，安装块112的右侧固定连接有密封圆板113，密封圆板113的右侧固定连接有把手114。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹槽111、安装块112、密封圆板113和把手114，使螺纹槽111、安装块112、密封圆板113和把手114的配合使用方便使用者通过把手114拆卸密封圆板113和安装块112对水管9进行注水，同时安装块112和密封圆板113的使能够防止塑料制品渗入到螺纹槽111中。

参考图3，安装架102外侧的左侧和右侧均固定连接有防撞垫12，防撞垫12的材质为乙丙橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为乙丙橡胶的防撞垫12，使材质为乙丙橡胶的防撞垫12能够减少安装架102与安装槽8内壁的撞击，同时乙丙橡胶冲击弹性很好。

参考图3，安装板101的表面固定连接有密封圈13，密封圈13的材质为氟橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为氟橡胶的密封圈13，使材质为氟橡胶的密封圈13能够防止螺旋杆7在对塑料制品加工时塑料制品通过安装板101与螺旋杆7的缝隙中进入安装槽8，同时氟橡胶耐温高可达300℃，耐酸碱、耐油性高。

参考图2，传动箱1的顶部开设有散热孔14，散热孔14开设有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔14，使散热孔14和传动箱1的配合使用能够对电机6进行更好的散热，增加了电机6的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将塑料制品从进料口4倒入挤压箱2中，然后启动电机6，使电机6带动螺旋杆7旋转将塑料制品从出料口5排出，之后旋转把手114将安装块112和密封圆板113与螺纹槽111分离，随后对水管9进行注水，使水管9中的水流通过伸缩软管104将安装架102向外移动，安装架102带动安装和喷头103向外移动，使喷头103对挤压箱2内部进行清理，同时限位板105对安装架102进行限位，在清理完成后通过拉簧106的拉力带动安装架102和安装板101向内移动回到原位，达到清除内壁残留物的效果。

综上所述：该一种塑料制品加工用挤出机，通过设置清洗组件10，使挤压箱2在对塑料制品加工完成后通过安装组件11对水管9进行注水，使清洗组件10对挤压箱2内部进行清洗，解决了现有挤出机在使用后不能及时的清除上次残留的塑料制品，污染了下一次加工的塑料制品，使下次挤出的塑料制品质量降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品加工用挤出机，包括传动箱(1)、挤压箱(2)、底座(3)、进料口(4)和出料口(5)，其特征在于：所述传动箱(1)固定连接在底座(3)顶部的左侧，所述挤压箱(2)固定连接在底座(3)顶部的右侧，所述传动箱(1)的右侧固定连接在挤压箱(2)的左侧，所述进料口(4)连通在挤压箱(2)顶部的左侧，所述出料口(5)连通在挤压箱(2)的右侧，所述传动箱(1)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿至挤压箱(2)的内部，所述挤压箱(2)的内部活动连接有螺旋杆(7)，所述电机(6)的输出端固定连接在螺旋杆(7)的左侧，所述螺旋杆(7)的内部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部连通有水管(9)，所述螺旋杆(7)的顶部与底部均活动连接清洗组件(10)，所述螺旋杆(7)的右侧开设有安装组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用挤出机，其特征在于：所述清洗组件(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)的内侧固定连接有安装架(102)，所述安装架(102)的内部连通有喷头(103)，所述安装架(102)的内侧连通有伸缩软管(104)，所述伸缩软管(104)与喷头(103)相连通，所述伸缩软管(104)远离喷头(103)的一端与水管(9)相连通，所述安装架(102)的左侧和右侧均活动连接有限位板(105)，所述安装架(102)的内侧均固定连接有位于限位板(105)两侧的拉簧(106)，所述拉簧(106)远离安装架(102)的一端与水管(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用挤出机，其特征在于：所述安装组件(11)包括螺纹槽(111)，所述螺纹槽(111)与水管(9)连通，所述螺纹槽(111)内部螺纹连接有安装块(112)，所述安装块(112)的右侧固定连接有密封圆板(113)，所述密封圆板(113)的右侧固定连接有把手(114)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用挤出机，其特征在于：所述安装架(102)外侧的左侧和右侧均固定连接有防撞垫(12)，所述防撞垫(12)的材质为乙丙橡胶。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用挤出机，其特征在于：所述安装板(101)的表面固定连接有密封圈(13)，所述密封圈(13)的材质为氟橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用挤出机，其特征在于：所述传动箱(1)的顶部开设有散热孔(14)，所述散热孔(14)开设有若干个且呈等距离分布。

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