CN113414931B - 一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺，涉及塑料窗框制造技术领域，包括底座，所述底座的顶部连接有用于物料挤压的挤压结构，所述挤压结构的左端连接有安装块，所述安装块内连接有模头，所述模头连接有连接结构，所述模头开设有用于塑料窗框成型的成型槽，所述安装块在模头的左侧开设有用于塑料窗框移动的溢水管，所述底座在安装块的左侧壁连接有高度调节结构，所述高度调节结构连接有用于水冷的水冷结构，所述水冷结构连接有用于塑料窗框的擦拭结构，通过上述方式，本发明挤压成型的类型多，利于企业多规格生产。

Description

一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺
技术领域
本发明涉及塑料窗框制造技术领域，具体为一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺。
背景技术
窗框，是指墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围强体坍塌的作用。其所用材料多为可塑性比较强的材料，比如木头、塑料。其中塑料具有质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低等优点，而被广泛采用。
塑料窗框通过挤压机和挤压模头配合进行进场挤压挤压成型，然后冷却，最后形成合格的塑料窗框，但是现有的模头更换不方便，挤压成型的类型单一，不利于企业多规格生产。
因此提出一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料窗框用挤压设备及其挤压工艺，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料窗框用挤压设备，包括底座，所述底座的顶部连接有用于物料挤压的挤压结构，所述挤压结构的左端连接有安装块，所述安装块内连接有模头，所述模头连接有连接结构，所述模头开设有用于塑料窗框成型的成型槽，所述安装块在模头的左侧开设有用于塑料窗框移动的溢水管，所述底座在安装块的左侧壁连接有高度调节结构，所述高度调节结构连接有用于水冷的水冷结构，所述水冷结构连接有用于塑料窗框的擦拭结构。
更进一步，所述挤压结构包括支撑架、第一驱动电机、料筒、进料筒、加热结构和挤压螺杆，所述进料筒的右端顶部固定连接有料筒，所述料筒的右端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有挤压螺杆，且挤压螺杆的外壁与料筒、的内壁贴合接触，所述料筒上对称固定连接有支撑架，且支撑架固定安装在底座的顶部，所述料筒的左端连接有用于物料加热的加热结构。
更进一步，所述料筒的右端安装在安装块的侧孔内。
更进一步，所述安装块内开设有插槽，且模头的外壁与插槽的内壁贴合滑动连接。
更进一步，所述连接结构包括三角插槽、拉簧、直块、横板、活动杆、凸形槽和三角块，所述模头的插槽的内壁上端开设有三角插槽，所述模头的顶部开设有凸形槽，所述凸形槽对称固定连接有直块，所述直块的侧壁固定连接有固定连接有拉簧，所述拉簧固定连接有与三角插槽配合使用的三角块，所述三角块的侧壁固定连接有横板，所述横板的里端贯穿直块后螺纹连接有活动杆。
更进一步，所述模头向下移动时三角块的斜边先与三角块的上端接触，所述三角块移动至三角插槽处时拉簧的恢复力推动三角块插在三角插槽内。
更进一步，所述高度调节结构包括滑动板、螺纹槽、转动支撑板、凸块、转动杆、第二驱动电机、安装架、第一锥齿轮、限位导轨、第二锥齿轮和螺纹套，所述安装架的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的安装孔固定安装有转动杆，所述底座的左端固定连接有凸块，所述凸块通过固定连接的轴承与转动杆转动连接，所述转动杆在凸块之间的部位处上对称开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有螺纹套，且螺纹套固定安装在滑动板的横直孔内，所述滑动板的前端通过固定连接的转轴转动连接有转动支撑板，所述滑动板的底部通过限位滑槽与限位导轨限位滑动连接，且限位导轨固定安装在底座的顶部。
更进一步，所述水冷结构包括盖板、水箱、进水管、直管、支撑辊、喷头和第二横孔，所述水箱底部均匀固定连接有直管，所述直管的底部固定连接有进水管，所述直管的顶部固定连接有喷头，所述水箱的内壁通过固定连接的轴承均匀固定连接有支撑辊，且喷头的顶部低于支撑辊的顶部，所述水箱的顶部螺纹连接有盖板，所述水箱的外壁通过固定连接的转轴与转动支撑板转动连接，所述水箱的左端开设有第二横孔。
更进一步，所述擦拭结构根据模头进行选择，所述擦拭结构包括L形挂板、上海绵块、U形支撑块和下海绵块，所述下海绵块挂在水箱的左端顶部两侧，所述下海绵块之间固定连接有U形支撑块，所述U形支撑块的内底部固定连接有下海绵块，所述U形支撑块在下海绵块的上侧处固定连接有与下海绵块配合使用的上海绵块。
一种塑料窗框用挤压设备的挤压工艺，具体步骤如下：
步骤一、根据需要挤压的塑料窗框选择对应模头和擦拭结构，同时通过高度调节结构调高水冷高度；
步骤二、通过连接结构将模头安装在安装块内，且将擦拭结构安装在水箱的左端；
步骤三、将原料置于挤压结构内进行挤压处理，通过模头进行成型；
步骤四、成型后的塑料窗框进行水冷处理，水冷后通过擦拭结构进行擦干处理。
本发明的有益效果是：
本发明通过将手指捏动连接结构的活动杆，活动杆带动横板移动，横板带动三角块移动至凸形槽内，然后将模头插在安装块的插槽内，三角块移动至三角插槽后松开活动杆，拉簧的恢复力推动三角块插在三角插槽内，三角块、横板和直块实现将模头固定限位在插槽内，根据模头时，手指捏动连接结构的活动杆，活动杆带动横板移动，横板带动三角块移动至凸形槽内，向上抽拉模头，再将新的模头插在插槽内，使得装置便于根据产品类型更换模头，挤压成型的类型多，利于企业多规格生产；根据选择的模头将适应的擦拭结构的U形支撑块插在水箱内，将L形挂板挂在水箱上，上海绵块和下海绵块配合方便将对冷却后的塑料窗框擦干处理，使得装置方便更换擦拭结构。本发明启动高度调节结构的第二驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽和螺纹套带动滑动板移动，滑动板带动转动支撑板转动，转动支撑板带动水冷结构的凸块移动至适合高度，方便凸块进行支撑处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的构示意图；
图2为本发明的结构左后视图；
图3为本发明的结构俯视图；
图4为本发明的结构剖视图；
图5为本发明的结构剖视左视图；
图6为本发明的安装块及其连接结构剖视图；
图7为本发明的图2的A处结构放大示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.底座2.支撑架3.第一驱动电机4.料筒5.进料筒6.加热结构7.安装块8.模头9.右进料孔10.盖板11.水箱12.L形挂板13.进水管14.直管15.滑动板16.螺纹槽17.转动支撑板18.凸块19.转动杆20.第二驱动电机21.安装架22.第一锥齿轮23.限位导轨24.溢水管25.上海绵块26.U形支撑块27.下海绵块28.支撑辊29.喷头30.挤压螺杆31.第二锥齿轮32.螺纹套33.插槽34.第一横孔35.第二横孔36.三角插槽37.拉簧38.直块39.横板40.活动杆41.凸形槽42.成型槽43.三角块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1、2所示，一种塑料窗框用挤压设备，包括底座1，底座1的顶部连接有用于物料挤压的挤压结构，挤压结构包括支撑架2、第一驱动电机3、料筒4、进料筒5、加热结构6和挤压螺杆30，进料筒5的右端顶部固定连接有料筒4，料筒4的右端固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有挤压螺杆30，且挤压螺杆30的外壁与料筒4、的内壁贴合接触，料筒4上对称固定连接有支撑架2，且支撑架2固定安装在底座1的顶部，料筒4的左端连接有用于物料加热的加热结构6，料筒4的右端安装在安装块7的侧孔内；
如图7所示，挤压结构的左端连接有安装块7，安装块7内连接有模头8，安装块7内开设有插槽33，且模头8的外壁与插槽33的内壁贴合滑动连接；
如图6所示，模头8连接有连接结构，连接结构包括三角插槽36、拉簧37、直块38、横板39、活动杆40、凸形槽41和三角块43，模头8的插槽33的内壁上端开设有三角插槽36，模头8的顶部开设有凸形槽41，凸形槽41对称固定连接有直块38，直块38的侧壁固定连接有固定连接有拉簧37，拉簧37固定连接有与三角插槽36配合使用的三角块43，三角块43的侧壁固定连接有横板39，横板39的里端贯穿直块38后螺纹连接有活动杆40，模头8向下移动时三角块43的斜边先与三角块43的上端接触，三角块43移动至三角插槽36处时拉簧37的恢复力推动三角块43插在三角插槽36内，将手指捏动连接结构的活动杆40，活动杆40带动横板39移动，横板39带动三角块43移动至凸形槽41内，然后将模头8插在安装块7的插槽33内，三角块43移动至三角插槽36后松开活动杆40，拉簧37的恢复力推动三角块43插在三角插槽36内，三角块43、横板39和直块38实现将模头8固定限位在插槽33内，根据模头8时，手指捏动连接结构的活动杆40，活动杆40带动横板39移动，横板39带动三角块43移动至凸形槽41内，向上抽拉模头8，再将新的模头8插在插槽33内，使得装置便于根据产品类型更换模头8，挤压成型的类型多，利于企业多规格生产；
如图1、2、4所示，模头8开设有用于塑料窗框成型的成型槽42，安装块7在模头8的左侧开设有用于塑料窗框移动的溢水管24，底座1在安装块7的左侧壁连接有高度调节结构，高度调节结构包括滑动板15、螺纹槽16、转动支撑板17、凸块18、转动杆19、第二驱动电机20、安装架21、第一锥齿轮22、限位导轨23、第二锥齿轮31和螺纹套32，安装架21固定安装在底座1上，安装架21的顶部固定安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端固定连接有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31啮合连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22，第一锥齿轮22的安装孔固定安装有转动杆19，底座1的左端固定连接有凸块18，凸块18通过固定连接的轴承与转动杆19转动连接，转动杆19在凸块18之间的部位处上对称开设有螺纹槽16，转动杆19通过螺纹槽16螺纹连接有螺纹套32，且螺纹套32固定安装在滑动板15的横直孔内，滑动板15的前端通过固定连接的转轴转动连接有转动支撑板17，滑动板15的底部通过限位滑槽与限位导轨23限位滑动连接，且限位导轨23固定安装在底座1的顶部，启动高度调节结构的第二驱动电机20带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动转动杆19转动，转动杆19通过螺纹槽16和螺纹套32带动滑动板15移动，滑动板15带动转动支撑板17转动，转动支撑板17带动水冷结构的凸块18移动至适合高度，方便凸块18进行支撑处理；
如图1、4、5所示，高度调节结构连接有用于水冷的水冷结构，水冷结构包括盖板10、水箱11、进水管13、直管14、支撑辊28、喷头29和第二横孔35，水箱11底部均匀固定连接有直管14，直管14的底部固定连接有进水管13，直管14的顶部固定连接有喷头29，水箱11的内壁通过固定连接的轴承均匀固定连接有支撑辊28，且喷头29的顶部低于支撑辊28的顶部，水箱11的顶部螺纹连接有盖板10，水箱11的外壁通过固定连接的转轴与转动支撑板17转动连接，水箱11的左端开设有第二横孔35，方便对塑料窗框进行水冷处理；
如图7所示，水冷结构连接有用于塑料窗框的擦拭结构，擦拭结构根据模头8进行选择，擦拭结构包括L形挂板12、上海绵块25、U形支撑块26和下海绵块27，下海绵块27挂在水箱11的左端顶部两侧，下海绵块27之间固定连接有U形支撑块26，U形支撑块26的内底部固定连接有下海绵块27，U形支撑块26在下海绵块27的上侧处固定连接有与下海绵块27配合使用的上海绵块25，根据选择的模头8将适应的擦拭结构的U形支撑块26插在水箱11内，将L形挂板12挂在水箱11上，上海绵块25和下海绵块27配合方便将对冷却后的塑料窗框擦干处理，使得装置方便更换擦拭结构。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1-7所示的一种塑料窗框用挤压设备的挤压工艺，具体步骤如下：
步骤一、根据需要挤压的塑料窗框选择对应模头8和擦拭结构，同时通过高度调节结构调高水冷高度；
步骤二、将手指捏动连接结构的活动杆40，活动杆40带动横板39移动，横板39带动三角块43移动至凸形槽41内，然后将模头8插在安装块7的插槽33内，三角块43移动至三角插槽36后松开活动杆40，拉簧37的恢复力推动三角块43插在三角插槽36内，三角块43、横板39和直块38实现将模头8固定限位在插槽33内，根据模头8时，手指捏动连接结构的活动杆40，活动杆40带动横板39移动，横板39带动三角块43移动至凸形槽41内，向上抽拉模头8，再将新的模头8插在插槽33内，使得装置便于根据产品类型更换模头8，挤压成型的类型多，利于企业多规格生产，连接结构将模头8安装在安装块7内，根据选择的模头8将适应的擦拭结构的U形支撑块26插在水箱11内，将L形挂板12挂在水箱11上，且将擦拭结构安装在水箱11的左端，使得装置方便更换擦拭结构，根据模头8成型的塑料窗框的底部高度，高度调节结构的第二驱动电机20带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动转动杆19转动，转动杆19通过螺纹槽16和螺纹套32带动滑动板15移动，滑动板15带动转动支撑板17转动，转动支撑板17带动水冷结构的凸块18移动至适合高度，方便凸块18进行支撑处理；
步骤三、将原料置于挤压结构的料筒4内，第一驱动电机3带动挤压螺杆30转动，同时加热结构6加热后进行挤压处理，通过模头8进行成型；
步骤四、成型后的塑料窗框水冷结构的水箱11，冷水通过进水管13和直管14从喷头29喷出，喷头29喷出的水对成型后的塑料窗框进行水冷处理，水冷后通过擦拭结构的上海绵块25和下海绵块27配合方便将对冷却后的塑料窗框擦干处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种塑料窗框用挤压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有用于物料挤压的挤压结构，所述挤压结构的左端连接有安装块(7)，所述安装块(7)内连接有模头(8)，所述模头(8)连接有连接结构，所述模头(8)开设有用于塑料窗框成型的成型槽(42)，所述安装块(7)在模头(8)的左侧开设有用于塑料窗框移动的溢水管(24)，所述底座(1)在安装块(7)的左侧壁连接有高度调节结构，所述高度调节结构连接有用于水冷的水冷结构，所述水冷结构连接有用于塑料窗框的擦拭结构；
所述安装块(7)内开设有插槽(33)，且模头(8)的外壁与插槽(33)的内壁贴合滑动连接；
所述连接结构包括三角插槽(36)、拉簧(37)、直块(38)、横板(39)、活动杆(40)、凸形槽(41)和三角块(43)，所述模头(8)的插槽(33)的内壁上端开设有三角插槽(36)，所述模头(8)的顶部开设有凸形槽(41)，所述凸形槽(41)对称固定连接有直块(38)，所述直块(38)的侧壁固定连接有固定连接有拉簧(37)，所述拉簧(37)固定连接有与三角插槽(36)配合使用的三角块(43)，所述三角块(43)的侧壁固定连接有横板(39)，所述横板(39)的里端贯穿直块(38)后螺纹连接有活动杆(40)。
2.根据权利要求1所述的塑料窗框用挤压设备，其特征在于：所述挤压结构包括支撑架(2)、第一驱动电机(3)、料筒(4)、进料筒(5)、加热结构(6)和挤压螺杆(30)，所述进料筒(5)的右端顶部固定连接有料筒(4)，所述料筒(4)的右端固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有挤压螺杆(30)，且挤压螺杆(30)的外壁与料筒(4)、的内壁贴合接触，所述料筒(4)上对称固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述料筒(4)的左端连接有用于物料加热的加热结构(6)。
3.根据权利要求2所述的塑料窗框用挤压设备，其特征在于：所述料筒(4)的右端安装在安装块(7)的侧孔内。
4.根据权利要求3所述的塑料窗框用挤压设备，其特征在于：所述模头(8)向下移动时三角块(43)的斜边先与三角块(43)的上端接触，所述三角块(43)移动至三角插槽(36)处时拉簧(37)的恢复力推动三角块(43)插在三角插槽(36)内。
5.根据权利要求4所述的塑料窗框用挤压设备，其特征在于：所述高度调节结构包括滑动板(15)、螺纹槽(16)、转动支撑板(17)、凸块(18)、转动杆(19)、第二驱动电机(20)、安装架(21)、第一锥齿轮(22)、限位导轨(23)、第二锥齿轮(31)和螺纹套(32)，所述安装架(21)的顶部固定安装有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出端固定连接有第二锥齿轮(31)，所述第二锥齿轮(31)啮合连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)的安装孔固定安装有转动杆(19)，所述底座(1)的左端固定连接有凸块(18)，所述凸块(18)通过固定连接的轴承与转动杆(19)转动连接，所述转动杆(19)在凸块(18)之间的部位处上对称开设有螺纹槽(16)，所述转动杆(19)通过螺纹槽(16)螺纹连接有螺纹套(32)，且螺纹套(32)固定安装在滑动板(15)的横直孔内，所述滑动板(15)的前端通过固定连接的转轴转动连接有转动支撑板(17)，所述滑动板(15)的底部通过限位滑槽与限位导轨(23)限位滑动连接，且限位导轨(23)固定安装在底座(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的塑料窗框用挤压设备，其特征在于：所述水冷结构包括盖板(10)、水箱(11)、进水管(13)、直管(14)、支撑辊(28)、喷头(29)和第二横孔(35)，所述水箱(11)底部均匀固定连接有直管(14)，所述直管(14)的底部固定连接有进水管(13)，所述直管(14)的顶部固定连接有喷头(29)，所述水箱(11)的内壁通过固定连接的轴承均匀固定连接有支撑辊(28)，且喷头(29)的顶部低于支撑辊(28)的顶部，所述水箱(11)的顶部螺纹连接有盖板(10)，所述水箱(11)的外壁通过固定连接的转轴与转动支撑板(17)转动连接，所述水箱(11)的左端开设有第二横孔(35)。
7.根据权利要求6所述的塑料窗框用挤压设备，其特征在于：所述擦拭结构根据模头(8)进行选择，所述擦拭结构包括L形挂板(12)、上海绵块(25)、U形支撑块(26)和下海绵块(27)，所述下海绵块(27)挂在水箱(11)的左端顶部两侧，所述下海绵块(27)之间固定连接有U形支撑块(26)，所述U形支撑块(26)的内底部固定连接有下海绵块(27)，所述U形支撑块(26)在下海绵块(27)的上侧处固定连接有与下海绵块(27)配合使用的上海绵块(25)。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的塑料窗框用挤压设备的挤压工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一、根据需要挤压的塑料窗框选择对应模头(8)和擦拭结构，同时通过高度调节结构调高水冷高度；
步骤二、通过连接结构将模头(8)安装在安装块(7)内，且将擦拭结构安装在水箱(11)的左端；
步骤三、将原料置于挤压结构内进行挤压处理，通过模头(8)进行成型；
步骤四、成型后的塑料窗框进行水冷处理，水冷后通过擦拭结构进行擦干处理。
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