CN208664200U - 一种用于塑胶成品冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑胶成品冷却装置。所述用于塑胶成品冷却装置包括支撑台；传送机构；固定杆；压缩机构；降温机构；清洗机构，所述清洗机构包括箱体、第一滚筒、第二滚筒、海绵垫和进水口，中空的所述箱体固定于所述支撑台的顶面，所述箱体的内部等距转动连接中空的所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部等距设有贯穿的所述进水口，所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁套装所述海绵垫，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反；连接管，所述连接管的两端分别连通所述第一滚筒、所述第二滚筒与所述传送机构的一端；电机。本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置快速降温，且保持塑料表面清洁。

Description

一种用于塑胶成品冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制造技术领域，尤其涉及一种用于塑胶成品冷却装置。

背景技术

塑胶是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

在将塑胶成品冷却时，高温的模具与塑胶成品与水接触进行降温，高温模具与水接触使模具表面温度发生巨大变化，使模具上的一些物质从模具表面脱落吸附在塑胶制品上，导致塑胶制品表面不干净。

因此，有必要提供一种新的用于塑胶成品冷却装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种快速降温，且保持塑料表面清洁的用于塑胶成品冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置包括：支撑台；传送机构，所述传送机构安装于所述支撑台的一端；固定杆，所述固定杆的一端连通所述传送机构；压缩机构，所述压缩机构的内部底端连通所述固定杆的另一端；降温机构，所述降温机构的侧壁连通所述压缩机构；清洗机构，所述清洗机构安装于所述支撑台的顶面，所述清洗机构包括箱体、第一滚筒、第二滚筒、海绵垫和进水口，中空的所述箱体固定于所述支撑台的顶面，所述箱体的内部等距转动连接中空的所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部等距设有贯穿的所述进水口，所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁套装所述海绵垫，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反；连接管，所述连接管的两端分别连通所述第一滚筒、所述第二滚筒与所述传送机构的一端；电机，多个所述电机分别转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒的另一端。

优选的，所述压缩机构包括水箱、压缩板和电动推杆，所述水箱固定于所述箱体的顶面，所述水箱的顶面对称安装所述电动推杆；所述电动推杆贯穿所述水箱连接所述压缩板，且所述压缩板与所述水箱的内部滑动连接。

优选的，所述降温机构包括固定板、喷头和水管，所述固定板固定于所述箱体顶面的一端，侧壁为弧形的所述固定板的底面等距安装所述喷头；所述水管的一端连通所述水箱的底端侧壁，且所述水管的另一端安装于所述固定板的顶端侧壁且连通所述喷头。

优选的，所述传送机构包括支撑板、传送杆、凹槽和凸起，所述支撑台的一端固定连接所述支撑板，所述支撑板的内部等距转动连接所述传送杆，所述传送杆的侧壁对称设有所述凹槽，且中空所述传送杆的内部设有螺旋形的所述凸起；所述固定杆的两端分别连通所述水箱的底端和所述传送杆的一端。

优选的，所述传送杆与所述第一滚筒和所述第二滚筒平行设置，且所述固定板倾斜设置于所述传送杆的顶端。

优选的，所述连接管的一端连通所述传送杆的另一端，且所述传送杆安装与所述支撑板和所述箱体的侧壁。

优选的，多个所述电机对称安装于所述箱体的侧壁，且所述箱体的底面中空。

优选的，所述第一滚筒的顶端与所述传送杆的顶端齐平，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部呈中空圆台形；所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部的所述进水口的直径随着所述第一滚筒和所述第二滚筒内径的增大而依次增大，且所述第一滚筒和所述第二滚筒内径最小的一端连通所述连接管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于塑胶成品冷却装置，所述支撑台的顶面安装所述传送机构和所述箱体，所述箱体的顶面安装所述压缩机构，所述压缩机构连接所述降温机构，且所述压缩机构的底端通过所述固定杆连通所述传送机构的一端，且所述传送机构的一端通过所述连接管连通所述箱体内部的所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部等距设有贯穿的所述进水口，所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁套装所述海绵垫；当塑胶成品和模具在所述传送机构的顶面滑动时，所述压缩机构内部的水通过所述降温机构形成水雾喷到塑胶成品和模具的表面，使塑胶成品和模具快速冷却进入所述箱体的内部，模具上的一些物质被水冲到塑胶成品上，且所述第一滚筒和所述第二滚筒转动与塑胶成品和模具接触，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反，使塑胶成品和模具进入所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，所述第一滚筒和所述第二滚筒侧壁的所述海绵垫与塑胶成品接触，将塑胶产品表面擦拭干净，且所述传送机构内部的水进入所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部，水通过所述进水口进入到所述海绵垫上，不仅使水流动到塑胶产品上，方便所述海绵垫将塑胶成品擦拭干净，且水流通到塑胶成品上，再次为塑胶成品降温。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的传送机构内部结构示意图；

图3为图1所示的清洗机构内部结构示意图。

图中标号：1、支撑台，2、电机，3、连接管，4、压缩机构，41、水箱，42、压缩板，43、电动推杆，5、降温机构，51、固定板，52、喷头，53、水管，6、传送机构，61、支撑板，62、传送杆，63、凹槽，64、凸起，7、固定杆，8、清洗机构，81、箱体，82、第一滚筒，83、第二滚筒，84、海绵垫，85、进水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传送机构内部结构示意图；图3为图1所示的清洗机构内部结构示意图。用于塑胶成品冷却装置包括：支撑台1；传送机构6，所述传送机构6安装于所述支撑台1的一端；固定杆7，所述固定杆7的一端连通所述传送机构6；压缩机构4，所述压缩机构4的内部底端连通所述固定杆7的另一端；降温机构5，所述降温机构5的侧壁连通所述压缩机构4；清洗机构8，所述清洗机构8安装于所述支撑台1的顶面，所述清洗机构8包括箱体81、第一滚筒82、第二滚筒83、海绵垫84和进水口85，中空的所述箱体81固定于所述支撑台1的顶面，所述箱体81的内部等距转动连接中空的所述第一滚筒82和所述第二滚筒83，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部等距设有贯穿的所述进水口85，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的侧壁套装所述海绵垫84，且所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的转动方向相反；连接管3，所述连接管3的两端分别连通所述第一滚筒82、所述第二滚筒83与所述传送机构6的一端；电机2，多个所述电机2分别转动连接所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的另一端。

所述压缩机构4包括水箱41、压缩板42和电动推杆43，所述水箱41固定于所述箱体81的顶面，所述水箱41的顶面对称安装所述电动推杆43；所述电动推杆43贯穿所述水箱41连接所述压缩板42，且所述压缩板42与所述水箱41的内部滑动连接，为了方便所述电动推杆43推动所述压缩板42在所述水箱41内部运动，将所述水箱41内部的水压入所述水管53和所述固定杆7的内部。

所述降温机构5包括固定板51、喷头52和水管53，所述固定板51固定于所述箱体81顶面的一端，侧壁为弧形的所述固定板51的底面等距安装所述喷头52；所述水管53的一端连通所述水箱41的底端侧壁，且所述水管53的另一端安装于所述固定板51的顶端侧壁且连通所述喷头52，为了方便所述水管53内部水进入所述喷头52的内部形成水雾喷到塑胶成品和模具上，使塑胶成品和模具快速降温。

所述传送机构6包括支撑板61、传送杆62、凹槽63和凸起64，所述支撑台1的一端固定连接所述支撑板61，所述支撑板61的内部等距转动连接所述传送杆62，所述传送杆62的侧壁对称设有所述凹槽63，且中空所述传送杆62的内部设有螺旋形的所述凸起64；所述固定杆7的两端分别连通所述水箱41的底端和所述传送杆62的一端，为了方便水通过所述固定杆7进入所述传送杆62的内部，水在螺旋形所述凸起64之间转动，从而推动所述传送杆62转动，方便所述传送杆62带动模具进入所述箱体81的内部，且水使所述传送杆62表面温度降低，降低模具表面温度。

所述传送杆62与所述第一滚筒82和所述第二滚筒83平行设置，且所述固定板51倾斜设置于所述传送杆62的顶端，为了方便所述模具在所述传送杆62的表面滑动，且使所述喷头52喷出的水雾之间喷到模具和塑胶制品上。

所述连接管3的一端连通所述传送杆62的另一端，且所述传送杆3安装与所述支撑板61和所述箱体81的侧壁，为了方便所述传送杆62内部的水通过所述连接管3进入所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部，清洗塑胶成品。

多个所述电机2对称安装于所述箱体81的侧壁，且所述箱体81的底面中空，为了方便使用所述电机2，且为了方便使所述箱体81内部的水从所述箱体81的底端排出。

所述第一滚筒82的顶端与所述传送杆62的顶端齐平，且所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部呈中空圆台形；所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部的所述进水口85的直径随着所述第一滚筒82和所述第二滚筒83内径的增大而依次增大，且所述第一滚筒82和所述第二滚筒83内径最小的一端连通所述连接管3，为了方便水进入所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部，通过所述进水口85均匀的进入所述海绵垫85上，从而方便所述海绵垫85清洗塑胶制品。

本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置的工作原理如下：将本装置接入电源，将水箱41接头水源，打开所述电动推杆43带动所述压缩板42在所述水箱41的内部向上转动，压缩所述水箱41的内部的水进入所述水管53和所述固定杆7的内部；且当一个所述压缩板42运动到所述水箱41最底端，另一个所述压缩板42运动到所述水箱41最顶端，两个所述压缩板42来回运动，从而将水不断的压进所述水管53和所述固定杆7的内部。进入所述水管53内部水进入所述喷头52的内部雾化喷到所述传送杆62的侧壁；进入所述固定杆7内部水冲进所述传送杆62的内部，水在所述传送杆62内部的螺旋形的所述凸起64之间转动，从而推动所述传送杆62在所述支撑板61的内部逆时针转动，再打开所述电机2，使多个所述电机2带动所述第一滚筒82和所述第二滚筒83在所述箱体81的内部转动；将塑料成品和模具放在所述传送杆62上，所述传送杆62转动将塑料成品和模具推进所述箱体81内部，且所述喷头52内部喷出的水雾落到塑料成品和模具的表面，快速降低塑料成品和模具的表面温度，且水在所述传送杆62流动降低所述传送杆62表面温度，使所述传送杆62将塑料成品和模具表面温度吸走，再次降低塑料成品和模具表面温度；塑料成品和模具进入所述箱体81的内部，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83转动方向相反，使塑料成品和模具进入所述第一滚筒82和所述第二滚筒83支架与所述海绵垫84接触，所述海绵垫84将塑料成品上的污垢刮去；且所述传送杆62内部是水通过所述连接管3进入所述第一滚筒82和所述第二滚筒83内径最小的一端，且所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部呈中空圆台形，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部的所述进水口85的直径随着所述第一滚筒82和所述第二滚筒83内径的增大而依次增大，使所述第一滚筒82和所述第二滚筒83内部的水通过所述进水口85均匀洒到所述海绵垫84上，不仅使水流动到塑胶产品上，方便所述海绵垫84将塑胶成品擦拭干净，且水流通到塑胶成品上，再次为塑胶成品降温，降温和擦拭干净的塑胶制品和模具从所述箱体81的一端排出后，即可将模具与塑胶成品分开。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于塑胶成品冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于塑胶成品冷却装置，所述支撑台1的顶面安装所述传送机构6和所述箱体81，所述箱体81的顶面安装所述压缩机构4，所述压缩机构4连接所述降温机构5，且所述压缩机构4的底端通过所述固定杆7连通所述传送机构6的一端，且所述传送机构6的一端通过所述连接管3连通所述箱体41内部的所述第一滚筒82和所述第二滚筒83，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部等距设有贯穿的所述进水口85，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的侧壁套装所述海绵垫84；当塑胶成品和模具在所述传送机构6的顶面滑动时，所述压缩机构4内部的水通过所述降温机构5形成水雾喷到塑胶成品和模具的表面，使塑胶成品和模具快速冷却进入所述箱体81的内部，模具上的一些物质被水冲到塑胶成品上，且所述第一滚筒82和所述第二滚筒82转动与塑胶成品和模具接触，且所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的转动方向相反，使塑胶成品和模具进入所述第一滚筒82和所述第二滚筒83之间，所述第一滚筒82和所述第二滚筒83侧壁的所述海绵垫84与塑胶成品接触，将塑胶产品表面擦拭干净，且所述传送机构6内部的水进入所述第一滚筒82和所述第二滚筒83的内部，水通过所述进水口85进入到所述海绵垫84上，不仅使水流动到塑胶产品上，方便所述海绵垫84将塑胶成品擦拭干净，且水流通到塑胶成品上，再次为塑胶成品降温。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，包括：

支撑台；

传送机构，所述传送机构安装于所述支撑台的一端；

固定杆，所述固定杆的一端连通所述传送机构；

压缩机构，所述压缩机构的内部底端连通所述固定杆的另一端；

降温机构，所述降温机构的侧壁连通所述压缩机构；

清洗机构，所述清洗机构安装于所述支撑台的顶面，所述清洗机构包括箱体、第一滚筒、第二滚筒、海绵垫和进水口，中空的所述箱体固定于所述支撑台的顶面，所述箱体的内部等距转动连接中空的所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部等距设有贯穿的所述进水口，所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁套装所述海绵垫，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反；

连接管，所述连接管的两端分别连通所述第一滚筒、所述第二滚筒与所述传送机构的一端；

电机，多个所述电机分别转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒的另一端。

2.根据权利要求1所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，所述压缩机构包括水箱、压缩板和电动推杆，所述水箱固定于所述箱体的顶面，所述水箱的顶面对称安装所述电动推杆；所述电动推杆贯穿所述水箱连接所述压缩板，且所述压缩板与所述水箱的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，所述降温机构包括固定板、喷头和水管，所述固定板固定于所述箱体顶面的一端，侧壁为弧形的所述固定板的底面等距安装所述喷头；所述水管的一端连通所述水箱的底端侧壁，且所述水管的另一端安装于所述固定板的顶端侧壁且连通所述喷头。

4.根据权利要求3所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，所述传送机构包括支撑板、传送杆、凹槽和凸起，所述支撑台的一端固定连接所述支撑板，所述支撑板的内部等距转动连接所述传送杆，所述传送杆的侧壁对称设有所述凹槽，且中空所述传送杆的内部设有螺旋形的所述凸起；所述固定杆的两端分别连通所述水箱的底端和所述传送杆的一端。

5.根据权利要求4所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，所述传送杆与所述第一滚筒和所述第二滚筒平行设置，且所述固定板倾斜设置于所述传送杆的顶端。

6.根据权利要求4所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，所述连接管的一端连通所述传送杆的另一端，且所述传送杆安装与所述支撑板和所述箱体的侧壁。

7.根据权利要求1所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，多个所述电机对称安装于所述箱体的侧壁，且所述箱体的底面中空。

8.根据权利要求4所述的用于塑胶成品冷却装置，其特征在于，所述第一滚筒的顶端与所述传送杆的顶端齐平，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部呈中空圆台形；所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部的所述进水口的直径随着所述第一滚筒和所述第二滚筒内径的增大而依次增大，且所述第一滚筒和所述第二滚筒内径最小的一端连通所述连接管。