CN211363633U - 一种高精密双螺旋分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料加工成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种高精密双螺旋分切机；其工作模式较为多样，可有效对两组螺纹杆进行表面的清洁和清理，可防止螺纹杆表面附着残留材料，可防止残料对装置的工作效果造成影响；包括底板、机箱、第一驱动电机、第二驱动电机、两组活动板和两组螺纹杆，机箱内设置有工作腔，机箱的左端设置有出料口，两组螺纹杆分别固定安装在两组活动板上，两组螺纹杆的外侧壁上均设置有多组螺纹，并且两组螺纹杆上的螺纹互相咬合；还包括第一安装架、第二安装架、传动带、步进电机、连接架、液压装置和清洁板，步进电机的输出端设置有第一传动辊，第二安装架上设置有第二传动辊，传动带上设置有带动板。

Description

一种高精密双螺旋分切机

技术领域

本实用新型涉及物料加工成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种高精密双螺旋分切机。

背景技术

众所周知，高精密双螺旋分切机是一种用于对胶状或软质物料原料进行挤压成型，从而使其满足生产加工需求，以提高物料加工效率的装置，其在物料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高精密双螺旋分切机包括底板、机箱、第一驱动电机、第二驱动电机、两组活动板和两组螺纹杆，机箱固定安装在底板的顶端，并在底板左端和右端的前侧以及后侧分别设置有四组安装板，并在四组安装板上均设置有安装孔，机箱安装在底板的顶端，机箱内设置有工作腔，机箱的左端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，机箱的顶端连通设置有进料管，并在进料管上设置有控制阀，第一驱动电机和第二驱动电机分别固定安装在工作腔内的前侧和后侧，第一驱动电机和第二驱动电机的输出端均设置有传动轴，两组活动板分别固定安装在两组传动轴上，两组螺纹杆分别固定安装在两组活动板上，并在两组螺纹杆的外侧壁上均设置有多组螺纹，并且两组螺纹杆上的螺纹互相咬合；现有的高精密双螺旋分切机在使用时，使用者将相关的固定螺钉穿过安装孔以固定安装板同时固定装置的整体位置，打开控制阀并将原料经进料管放入至工作腔内，打开第一驱动电机和第二驱动电机以驱动两组传动轴旋转同时带动两组活动板转动，活动板转动可带动两组螺纹杆转动以利用螺纹对材料进行挤压成型即可；然而，现有的高精密双螺旋分切机在使用中发现，其工作模式较为单一，不方便对两组螺纹杆进行表面的清洁和清理，易导致螺纹杆表面附着材料，易对装置的工作效果造成影响，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效对两组螺纹杆进行表面的清洁和清理，可防止螺纹杆表面附着残留材料，可防止残料对装置的工作效果造成影响，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的高精密双螺旋分切机。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，包括底板、机箱、第一驱动电机、第二驱动电机、两组活动板和两组螺纹杆，机箱固定安装在底板的顶端，并在底板左端和右端的前侧以及后侧分别设置有四组安装板，并在四组安装板上均设置有安装孔，机箱安装在底板的顶端，机箱内设置有工作腔，机箱的左端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，机箱的顶端连通设置有进料管，并在进料管上设置有控制阀，第一驱动电机和第二驱动电机的输出端均设置有传动轴，两组活动板分别固定安装在两组传动轴上，两组螺纹杆分别固定安装在两组活动板上，并在两组螺纹杆的外侧壁上均设置有多组螺纹，并且两组螺纹杆上的螺纹互相咬合；还包括第一安装架、第二安装架、传动带、步进电机、连接架、液压装置和清洁板，机箱的右端设置有开口，并且开口与工作腔相通，底板的顶端设置有连接槽，第一安装架和第二安装架分别安装在所述连接槽内的左侧和右侧，步进电机安装在第一安装架上，所述步进电机的输出端设置有第一传动辊，第二安装架上设置有第二传动辊，所述传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上，所述传动带上设置有带动板，第一驱动电机和第二驱动电机分别安装在带动板的前侧和后侧，连接架安装在所述带动板的顶端，并在连接架的左端设置有连接槽，连接架的顶端设置有连接板，液压装置安装在连接板底端，并在所述液压装置底端设置有固定板，清洁板安装在固定板底端，所述清洁板底端设置有海绵垫。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括水箱、高压泵和喷洒器，水箱固定安装在连接架的顶端，并在水箱的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管，并且所述输水管与喷洒器连通，在输水管上设置有通水阀，进水管顶端设置有密封盖，所述高压泵安装在输水管上。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括所述液压装置包括液压管、油箱、两组液压泵、压板、密封圈和带动杆，液压管的底端设置有液压槽，油箱位于液压槽内，并在所述油箱内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，所述油箱底端连通设置有输油管，两组液压泵分别安装在所述输油管的上侧和下侧，带动杆的顶端和底端分别压板和所述固定板连接，密封圈固定安装在液压管的底端，并且所述密封圈的内侧壁与带动杆外侧壁接触。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括两组拉杆，底板左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架和两组后支架，两组拉杆的前端分别与两组前支架的后侧壁连接，所述两组拉杆的前端分别与两组后支架的前端连接。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括两组导流板，两组导流板分别固定安装在连接槽内的左侧和右侧，底板上连通设置有排水管，并在所述排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括回收架、放置板和两组滑轨，回收架固定安装在机箱的左端，所述回收架顶端设置有回收槽，回收架的左端设置有取放口，并且所述取放口与回收槽相通，两组滑轨分别安装在回收槽内的前侧和后侧，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，放置板的前端和后端分别卡装在两组所述滑槽内。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括挡板和固定杆，挡板的顶端铰接于取放口的顶端，所述挡板的左端设置有连接杆，并且固定杆固定安装在所述连接杆上。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括两组支撑杆和两组滑轮，所述连接槽内的前侧和后侧分别设置有两组支撑板，两组支撑杆分别固定安装在两组支撑板上，并在两组所述支撑杆上均设置有安装槽，两组滑轮分别安装在两组安装槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：步进电机可带动第一传动辊旋转并通过传动带的传动作用可带动第二传动辊进行转动，传动带在旋转的过程中带动带动板同时可将第一驱动电机、驱动电机以及两组螺纹杆移动至工作腔外侧，液压装置工作可带动固定板移动同时可调节固定板以及清洁板的位置，从而使海绵垫与两组螺纹杆进行接触，其工作模式较为多样，可有效对两组螺纹杆进行表面的清洁和清理，可防止螺纹杆表面附着残留材料，可防止残料对装置的工作效果造成影响，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接槽的内部结构示意图；

图3是液压装置的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、机箱；3、第一驱动电机；4、活动板； 5、螺纹杆；6、安装板；7、进料管；8、第一安装架；9、第二安装架；10、传动带；11、步进电机；12、连接架；13、第二传动辊；14、带动板；15、连接板；16、固定板；17、海绵垫；18、水箱；19、高压泵；20、喷洒器；21、输水管；22、液压管；23、油箱；24、液压泵；25、密封圈；26、带动杆；27、拉杆；28、前支架；29、导流板； 30、排水阀；31、回收架；32、滑轨；33、挡板；34、固定杆；35、支撑杆；36、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，包括底板1、机箱2、第一驱动电机3、第二驱动电机、两组活动板4 和两组螺纹杆5，机箱2固定安装在底板1的顶端，并在底板1左端和右端的前侧以及后侧分别设置有四组安装板6，并在四组安装板6 上均设置有安装孔，机箱2安装在底板1的顶端，机箱2内设置有工作腔，机箱2的左端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，机箱 2的顶端连通设置有进料管7，并在进料管7上设置有控制阀，第一驱动电机3和第二驱动电机的输出端均设置有传动轴，两组活动板4 分别固定安装在两组传动轴上，两组螺纹杆5分别固定安装在两组活动板4上，并在两组螺纹杆5的外侧壁上均设置有多组螺纹，并且两组螺纹杆5上的螺纹互相咬合；还包括第一安装架8、第二安装架9、传动带10、步进电机11、连接架12、液压装置和清洁板，机箱2的右端设置有开口，并且开口与工作腔相通，底板1的顶端设置有连接槽，第一安装架8和第二安装架9分别安装在连接槽内的左侧和右侧，步进电机11安装在第一安装架8上，步进电机11的输出端设置有第一传动辊，第二安装架9上设置有第二传动辊13，传动带10套设在第一传动辊和第二传动辊13上，传动带10上设置有带动板14，第一驱动电机3和第二驱动电机分别安装在带动板14的前侧和后侧，连接架12安装在带动板14的顶端，并在连接架12的左端设置有连接槽，连接架12的顶端设置有连接板15，液压装置安装在连接板15 底端，并在液压装置底端设置有固定板16，清洁板安装在固定板16 底端，清洁板底端设置有海绵垫17；步进电机可带动第一传动辊旋转并通过传动带的传动作用可带动第二传动辊进行转动，传动带在旋转的过程中带动带动板同时可将第一驱动电机、驱动电机以及两组螺纹杆移动至工作腔外侧，液压装置工作可带动固定板移动同时可调节固定板以及清洁板的位置，从而使海绵垫与两组螺纹杆进行接触，其工作模式较为多样，可有效对两组螺纹杆进行表面的清洁和清理，可防止螺纹杆表面附着残留材料，可防止残料对装置的工作效果造成影响，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括水箱18、高压泵19和喷洒器20，水箱18固定安装在连接架12的顶端，并在水箱 18的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管21，并且输水管21与喷洒器20连通，在输水管21上设置有通水阀，进水管顶端设置有密封盖，高压泵19安装在输水管21上；使用者可将水或清洁剂放置在放置腔内，打开通水阀利用其产生的作用力可将水箱内的清洁剂经输水管由喷洒器喷洒至海绵垫的表面，从而提高海绵垫的清洁擦拭效果。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，液压装置包括液压管 22、油箱23、两组液压泵24、压板、密封圈25和带动杆26，液压管22的底端设置有液压槽，油箱23位于液压槽内，并在油箱23内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱23底端连通设置有输油管，两组液压泵24分别安装在输油管的上侧和下侧，带动杆26的顶端和底端分别压板和固定板16连接，密封圈25固定安装在液压管 22的底端，并且密封圈25的内侧壁与带动杆26外侧壁接触；打开液压装置工作利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动固定板进行移动，从而将固定板移动至适宜的高度位置。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括两组拉杆27，底板1左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架杆28和两组后支架，两组拉杆27的前端分别与两组前支架28的后侧壁连接，两组拉杆27的前端分别与两组后支架的前端连接；使用者移动两组拉杆可带动两组前支架和两组后支架进行移动，两组前支架和两组后支架移动可带动底板和机箱进行移动，从而方便将装置整体移动至适宜的工作位置。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括两组导流板29，两组导流板29分别固定安装在连接槽内的左侧和右侧，底板上连通设置有排水管，并在排水管上设置有排水阀30；导流板可对进入至连接槽内的清洁剂废水进行导流使其进入至排水管内，打开排水阀以方便使用者放出连接槽内废水。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括回收架31、放置板和两组滑轨32，回收架31固定安装在机箱2的左端，回收架31 顶端设置有回收槽，回收架31的左端设置有取放口，并且取放口与回收槽相通，两组滑轨32分别安装在回收槽内的前侧和后侧，两组滑轨32上分别设置有两组滑槽，放置板的前端和后端分别卡装在两组滑槽内；使用者移动放置板使其在两组滑轨之间进行滑动，以将放置板移动至回收槽的外侧，从而方便使用者对装置挤出的产品进行收集。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括挡板33和固定杆34，挡板33的顶端铰接于取放口的顶端，挡板33的左端设置有连接杆，并且固定杆34固定安装在连接杆上；挡板可对回收槽内进行密封，使用者移动固定杆可带动连接杆同时带动挡板进行移动。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，还包括两组支撑杆35 和两组滑轮36，连接槽内的前侧和后侧分别设置有两组支撑板，两组支撑杆35分别固定安装在两组支撑板上，并在两组支撑杆35上均设置有安装槽，两组滑轮36分别安装在两组安装槽内；支撑杆和滑轮可对带动板以及连接架进行支撑。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，其在工作时，使用者首先移动两组拉杆可带动两组前支架和两组后支架进行移动，两组前支架和两组后支架移动可带动底板和机箱进行移动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，将相关的固定螺钉穿过安装孔以固定安装板同时固定装置的整体位置，打开控制阀并将原料经进料管放入至工作腔内，打开第一驱动电机和第二驱动电机以驱动两组传动轴旋转同时带动两组活动板转动，活动板转动可带动两组螺纹杆转动以利用螺纹对材料进行挤压成型即可，步进电机可带动第一传动辊旋转并通过传动带的传动作用可带动第二传动辊进行转动，传动带在旋转的过程中带动带动板同时可将第一驱动电机、驱动电机以及两组螺纹杆移动至工作腔外侧，打开液压装置工作利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至液压槽内，液压油进入液压槽内对空气进行挤压，使压板带动带动杆同时带动固定板进行移动，从而将固定板移动至适宜的高度位置，从而使海绵垫与两组螺纹杆进行接触，可有效对两组螺纹杆进行表面的清洁和清理，可防止螺纹杆表面附着残留材料，使用者可将水或清洁剂放置在放置腔内，打开通水阀利用其产生的作用力可将水箱内的清洁剂经输水管由喷洒器喷洒至海绵垫的表面，从而提高海绵垫的清洁擦拭效果，导流板可对进入至连接槽内的清洁剂废水进行导流使其进入至排水管内，打开排水阀以方便使用者放出连接槽内废水，使用者移动放置板使其在两组滑轨之间进行滑动，以将放置板移动至回收槽的外侧，从而方便使用者对装置挤出的产品进行收集，挡板可对回收槽内进行密封，使用者移动固定杆可带动连接杆同时带动挡板进行移动，支撑杆和滑轮可对带动板以及连接架进行支撑。

本实用新型的一种高精密双螺旋分切机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精密双螺旋分切机，包括底板(1)、机箱(2)、第一驱动电机(3)、第二驱动电机、两组活动板(4)和两组螺纹杆(5)，机箱(2)固定安装在底板(1)的顶端，并在底板(1)左端和右端的前侧以及后侧分别设置有四组安装板(6)，并在四组安装板(6)上均设置有安装孔，机箱(2)安装在底板(1)的顶端，机箱(2)内设置有工作腔，机箱(2)的左端设置有出料口，并且出料口与工作腔相通，机箱(2)的顶端连通设置有进料管(7)，并在进料管(7)上设置有控制阀，第一驱动电机(3)和第二驱动电机的输出端均设置有传动轴，两组活动板(4)分别固定安装在两组传动轴上，两组螺纹杆(5)分别固定安装在两组活动板(4)上，并在两组螺纹杆(5)的外侧壁上均设置有多组螺纹，并且两组螺纹杆(5)上的螺纹互相咬合；其特征在于，还包括第一安装架(8)、第二安装架(9)、传动带(10)、步进电机(11)、连接架(12)、液压装置和清洁板，机箱(2)的右端设置有开口，并且开口与工作腔相通，底板(1)的顶端设置有连接槽，第一安装架(8)和第二安装架(9)分别安装在所述连接槽内的左侧和右侧，步进电机(11)安装在第一安装架(8)上，所述步进电机(11)的输出端设置有第一传动辊，第二安装架(9)上设置有第二传动辊(13)，所述传动带(10)套设在第一传动辊和第二传动辊(13)上，所述传动带(10)上设置有带动板(14)，第一驱动电机(3)和第二驱动电机分别安装在带动板(14)的前侧和后侧，连接架(12)安装在所述带动板(14)的顶端，并在连接架(12)的左端设置有连接槽，连接架(12)的顶端设置有连接板(15)，液压装置安装在连接板(15)底端，并在所述液压装置底端设置有固定板(16)，清洁板安装在固定板(16)底端，所述清洁板底端设置有海绵垫(17)。

2.如权利要求1所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，还包括水箱(18)、高压泵(19)和喷洒器(20)，水箱(18)固定安装在连接架(12)的顶端，并在水箱(18)的顶端和侧壁上分别设置有进水管和输水管(21)，并且所述输水管(21)与喷洒器(20)连通，在输水管(21)上设置有通水阀，进水管顶端设置有密封盖，所述高压泵(19)安装在输水管(21)上。

3.如权利要求2所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，所述液压装置包括液压管(22)、油箱(23)、两组液压泵(24)、压板、密封圈(25)和带动杆(26)，液压管(22)的底端设置有液压槽，油箱(23)位于液压槽内，并在所述油箱(23)内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，所述油箱(23)底端连通设置有输油管，两组液压泵(24)分别安装在所述输油管的上侧和下侧，带动杆(26)的顶端和底端分别压板和所述固定板(16)连接，密封圈(25)固定安装在液压管(22)的底端，并且所述密封圈(25)的内侧壁与带动杆(26)外侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，还包括两组拉杆(27)，底板(1)左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架(28)和两组后支架，两组拉杆(27)的前端分别与两组前支架(28)的后侧壁连接，所述两组拉杆(27)的前端分别与两组后支架的前端连接。

5.如权利要求4所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，还包括两组导流板(29)，两组导流板(29)分别固定安装在连接槽内的左侧和右侧，底板上连通设置有排水管，并在所述排水管上设置有排水阀(30)。

6.如权利要求5所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，还包括回收架(31)、放置板和两组滑轨(32)，回收架(31)固定安装在机箱(2)的左端，所述回收架(31)顶端设置有回收槽，回收架(31)的左端设置有取放口，并且所述取放口与回收槽相通，两组滑轨(32)分别安装在回收槽内的前侧和后侧，所述两组滑轨(32)上分别设置有两组滑槽，放置板的前端和后端分别卡装在两组所述滑槽内。

7.如权利要求6所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，还包括挡板(33)和固定杆(34)，挡板(33)的顶端铰接于取放口的顶端，所述挡板(33)的左端设置有连接杆，并且固定杆(34)固定安装在所述连接杆上。

8.如权利要求7所述的一种高精密双螺旋分切机，其特征在于，还包括两组支撑杆(35)和两组滑轮(36)，所述连接槽内的前侧和后侧分别设置有两组支撑板，两组支撑杆(35)分别固定安装在两组支撑板上，并在两组所述支撑杆(35)上均设置有安装槽，两组滑轮(36)分别安装在两组安装槽内。

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