CN111941139A - 一种高精度模具制造设备 - Google Patents

一种高精度模具制造设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111941139A
CN111941139A CN202010975361.3A CN202010975361A CN111941139A CN 111941139 A CN111941139 A CN 111941139A CN 202010975361 A CN202010975361 A CN 202010975361A CN 111941139 A CN111941139 A CN 111941139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
wall
mold manufacturing
precision mold
manufacturing equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010975361.3A
Other languages
English (en)
Inventor
余君鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changxing Keteng Industry Co ltd
Original Assignee
Changxing Keteng Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changxing Keteng Industry Co ltd filed Critical Changxing Keteng Industry Co ltd
Priority to CN202010975361.3A priority Critical patent/CN111941139A/zh
Publication of CN111941139A publication Critical patent/CN111941139A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0075—Devices for removing chips for removing chips or coolant from the workpiece after machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高精度模具制造设备，涉及模具加工用技术领域，针对模具生产过程中对模具的清洗及废料收集的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有加工座、水箱与集料箱，加工座上开设有加工槽，且加工槽中焊接有横板，且横板的顶部安装有加工台，横板的下方铰接有位于加工槽内部的筛板，加工槽的上方安装有位于加工座顶部壳壁上的加工装置。本发明通过各种结构的组合使得其不仅能够在模具生产时对其废料进行清理，避免废料对产品加工的影响，且本装置能够对废料进行固液分离，提高水资源的重复利用，节约成本，且对于固体废料进行压缩，避免对集料箱的多次清理，减轻工作人员的负担，该设备构思巧妙，设计新颖。

Description

一种高精度模具制造设备
技术领域
本发明涉及模具加工用技术领域，尤其涉及一种高精度模具制造设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、锻压成型、冶炼和冲压等方式得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
精密模具在制造的过程中需要对其表面进行清洗，方便下一步的加工制造，现有的表面清洗装置不具备废料收集的缺点，导致废料堆积在加工设备的内部，影响设备的加工效率及精确性，且需要人工进行定期清理，增加了使用者的操作难度，不方便使用，为此我们提出一种高精度模具制造设备。
发明内容
本发明提出的一种高精度模具制造设备，解决了模具生产过程中对模具的清洗及废料收集的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高精度模具制造设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有加工座、水箱与集料箱，所述加工座上开设有加工槽，且加工槽中焊接有横板，且横板的顶部安装有加工台，所述横板的下方铰接有位于加工槽内部的筛板，所述加工槽的上方安装有位于加工座顶部壳壁上的加工装置，所述加工装置的左侧设有位于加工座顶部外壁上的控制面板，所述水箱的顶部外壁上安装有水泵，所述集料箱的顶部固定连接有电机，且电机的输出端安装有转盘与凸轮，所述转盘的正面球铰接有活动杆，且活动杆的底端铰接有压板，所述加工座的左侧壳壁上活动连接有撑杆，且撑杆的右端铰接有连接杆
优选的，所述加工槽的底部设有位于加工座上的第一导管，且第一导管的右端穿过水箱的左侧壳壁，所述加工槽的右侧内壁上铰接有筛板，且所述连接杆的底端铰接于筛板上。
优选的，所述集料箱的右侧壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔中安装有出料管，且出料管的右端穿过加工座的左侧壳壁，所述出料管的上方设有位于加工座左侧壳壁上的第二槽孔，且撑杆的左端穿过第二槽孔。
优选的，所述撑杆的左端焊接有连接板，且连接板的左侧与凸轮之间相接触，所述撑杆上套接有弹簧，且弹簧的左端焊接于连接板上。
优选的，所述集料箱的顶部外壁上焊接有固定块，且固定块的顶部通过螺栓连接有电机，所述集料箱的顶部壳壁上开设有第三槽孔，且活动杆的底端穿过第三槽孔，所述水箱的右侧壳壁上安装有进料管。
优选的，所述水泵的右端安装有第二导管，且第二导管的底端穿过水箱的顶部壳壁，所述水泵的左端安装有第二导管。
优选的，所述加工装置的输出端安装有喷水环，且喷水环与加工装置之间连接有软管，所述加工装置的底部壳壁上沿圆周方向设有多个喷孔。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过安装底板、加工座、水箱、集料箱、横板、加工台、加工装置、喷水环、筛板、凸轮、连接板、撑杆、连接杆、水泵和控制面板等结构的组合使得本装置在就行模具生产时对模具就行清洗，从而避免废料对模具生产的影响，且本装置对废料进行固液分离，不仅对水资源进行重复利用，节约成本，且便于对废料进行处理。
(2)本发明通过安装电机、转盘、活动杆和压板等结构的组合使得本装置能够对过滤后的废料进行压缩，进而提高集料箱的收纳能力，避免对其多次清理。
综上所述，本发明通过各种结构的组合使得其不仅能够在模具生产时对其废料进行清理，避免废料对产品加工的影响，且本装置能够对废料进行固液分离，提高水资源的重复利用，节约成本，且对于固体废料进行压缩，避免对集料箱的多次清理，减轻工作人员的负担，该设备构思巧妙，设计新颖。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度模具制造设备的正视剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种高精度模具制造设备的电机和转盘侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种高精度模具制造设备的喷水环仰视结构示意图；
图4为本发明提出的一种高精度模具制造设备的A处局部结构放大示意图。
图中：1、底板；2、加工座；3、水箱；4、集料箱；5、横板；6、加工台；7、加工装置；8、喷水环；9、筛板；10、电机；11、转盘；12、活动杆；13、压板；14、凸轮；15、连接板；16、撑杆；17、连接杆；18、水泵；19控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高精度模具制造设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有加工座2、水箱3与集料箱4，加工座2上开设有加工槽，且加工槽中焊接有横板5，且横板5的顶部安装有加工台6，横板5的下方铰接有位于加工槽内部的筛板9，加工槽的上方安装有位于加工座2顶部壳壁上的加工装置7，加工装置7的左侧设有位于加工座2顶部外壁上的控制面板19，水箱3的顶部外壁上安装有水泵18，集料箱4的顶部固定连接有电机10，且电机10的输出端安装有转盘11与凸轮14，转盘11的正面球铰接有活动杆12，且活动杆12的底端铰接有压板13，加工座2的左侧壳壁上活动连接有撑杆16，且撑杆16的右端铰接有连接杆17。
加工槽的底部设有位于加工座2上的第一导管，且第一导管的右端穿过水箱3的左侧壳壁，加工槽的右侧内壁上铰接有筛板9，且连接杆17的底端铰接于筛板9上，集料箱4的右侧壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔中安装有出料管，且出料管的右端穿过加工座2的左侧壳壁，出料管的上方设有位于加工座2左侧壳壁上的第二槽孔，且撑杆16的左端穿过第二槽孔，撑杆16的左端焊接有连接板15，且连接板15的左侧与凸轮14之间相接触，撑杆16上套接有弹簧，且弹簧的左端焊接于连接板15上，集料箱4的顶部外壁上焊接有固定块，且固定块的顶部通过螺栓连接有电机10，集料箱4的顶部壳壁上开设有第三槽孔，且活动杆12的底端穿过第三槽孔，水箱3的右侧壳壁上安装有进料管，水泵18的右端安装有第二导管，且第二导管的底端穿过水箱3的顶部壳壁，水泵18的左端安装有第二导管，加工装置7的输出端安装有喷水环8，且喷水环8与加工装置7之间连接有软管，加工装置7的底部壳壁上沿圆周方向设有多个喷孔。
其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
本实施例中，首先，将待加工原料放置于加工台6上，通过进料管向集水箱3中灌输清水，通过控制面板19启动加工装置7与水泵18，从而通过加工装置7实现对待加工原理的模具加工，而加工装置7的运行带动喷水环8随着运动，通过水泵18的使用，从而将集水箱3中的清水输入到喷水环8中，实现对产品的清洗，产品的清水与废料通过横板5与加工槽之间的空隙落到筛板9上，清水通过筛板9进入第一导管中，从而回到集水箱3中，当产品加工完成后，通过控制面板19关闭加工装置7与水泵18，并启动电机10，从而带动转盘11与凸轮14进行旋转，凸轮14的旋转与连接板15进行接触，使得撑杆16进行运动，通过连接杆17带动筛板9进行运动，进而使得固体废料通过出料管进入集料箱4中，转盘11通过活动杆12带动压板13进行运动，进而对集料箱4中废料进行压缩，通过集料箱4背面壳壁上的开口能够对其内部废料进行清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度模具制造设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有加工座(2)、水箱(3)与集料箱(4)，所述加工座(2)上开设有加工槽，且加工槽中焊接有横板(5)，且横板(5)的顶部安装有加工台(6)，所述横板(5)的下方铰接有位于加工槽内部的筛板(9)，所述加工槽的上方安装有位于加工座(2)顶部壳壁上的加工装置(7)，所述加工装置(7)的左侧设有位于加工座(2)顶部外壁上的控制面板(19)，所述水箱(3)的顶部外壁上安装有水泵(18)，所述集料箱(4)的顶部固定连接有电机(10)，且电机(10)的输出端安装有转盘(11)与凸轮(14)，所述转盘(11)的正面球铰接有活动杆(12)，且活动杆(12)的底端铰接有压板(13)，所述加工座(2)的左侧壳壁上活动连接有撑杆(16)，且撑杆(16)的右端铰接有连接杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度模具制造设备，其特征在于，所述加工槽的底部设有位于加工座(2)上的第一导管，且第一导管的右端穿过水箱(3)的左侧壳壁，所述加工槽的右侧内壁上铰接有筛板(9)，且所述连接杆(17)的底端铰接于筛板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种高精度模具制造设备，其特征在于，所述集料箱(4)的右侧壳壁上开设有第一槽孔，且第一槽孔中安装有出料管，且出料管的右端穿过加工座(2)的左侧壳壁，所述出料管的上方设有位于加工座(2)左侧壳壁上的第二槽孔，且撑杆(16)的左端穿过第二槽孔。
4.根据权利要求3所述的一种高精度模具制造设备，其特征在于，所述撑杆(16)的左端焊接有连接板(15)，且连接板(15)的左侧与凸轮(14)之间相接触，所述撑杆(16)上套接有弹簧，且弹簧的左端焊接于连接板(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种高精度模具制造设备，其特征在于，所述集料箱(4)的顶部外壁上焊接有固定块，且固定块的顶部通过螺栓连接有电机(10)，所述集料箱(4)的顶部壳壁上开设有第三槽孔，且活动杆(12)的底端穿过第三槽孔，所述水箱(3)的右侧壳壁上安装有进料管。
6.根据权利要求5所述的一种高精度模具制造设备，其特征在于，所述水泵(18)的右端安装有第二导管，且第二导管的底端穿过水箱(3)的顶部壳壁，所述水泵(18)的左端安装有第二导管。
7.根据权利要求1所述的一种高精度模具制造设备，其特征在于，所述加工装置(7)的输出端安装有喷水环(8)，且喷水环(8)与加工装置(7)之间连接有软管，所述加工装置(7)的底部壳壁上沿圆周方向设有多个喷孔。
CN202010975361.3A 2020-09-16 2020-09-16 一种高精度模具制造设备 Withdrawn CN111941139A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010975361.3A CN111941139A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种高精度模具制造设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010975361.3A CN111941139A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种高精度模具制造设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111941139A true CN111941139A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73357611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010975361.3A Withdrawn CN111941139A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种高精度模具制造设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111941139A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115256031A (zh) * 2022-08-19 2022-11-01 海宁龙之岩自动化设备有限公司 一种全自动切削废料收集装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234061A (zh) * 2017-07-04 2017-10-10 肖述盛 一种具有防尘功能的道路桥梁施工用沙子高效筛选设备
CN207629697U (zh) * 2017-10-27 2018-07-20 盐城恒发精密齿轮有限公司 机床自动下料装置
CN208945599U (zh) * 2018-06-14 2019-06-07 宁波米诺机床有限公司 一种具有快速冷却和清理功能的数控加工机床操作台
CN209582585U (zh) * 2019-01-11 2019-11-05 辽宁科技学院 一种化学实验废品回收装置
CN209663415U (zh) * 2019-01-25 2019-11-22 浙江中屹博环保科技有限公司 一种固废处理分离装置
CN110918467A (zh) * 2019-12-02 2020-03-27 正安县桴焉茶业有限责任公司 一种具有筛选功能的红茶加工用输料装置
CN210207826U (zh) * 2019-06-24 2020-03-31 王丽 一种精密模具制造设备
CN210360540U (zh) * 2019-08-19 2020-04-21 苏州华亚智能科技股份有限公司 一种铣床的废料收集装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234061A (zh) * 2017-07-04 2017-10-10 肖述盛 一种具有防尘功能的道路桥梁施工用沙子高效筛选设备
CN207629697U (zh) * 2017-10-27 2018-07-20 盐城恒发精密齿轮有限公司 机床自动下料装置
CN208945599U (zh) * 2018-06-14 2019-06-07 宁波米诺机床有限公司 一种具有快速冷却和清理功能的数控加工机床操作台
CN209582585U (zh) * 2019-01-11 2019-11-05 辽宁科技学院 一种化学实验废品回收装置
CN209663415U (zh) * 2019-01-25 2019-11-22 浙江中屹博环保科技有限公司 一种固废处理分离装置
CN210207826U (zh) * 2019-06-24 2020-03-31 王丽 一种精密模具制造设备
CN210360540U (zh) * 2019-08-19 2020-04-21 苏州华亚智能科技股份有限公司 一种铣床的废料收集装置
CN110918467A (zh) * 2019-12-02 2020-03-27 正安县桴焉茶业有限责任公司 一种具有筛选功能的红茶加工用输料装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115256031A (zh) * 2022-08-19 2022-11-01 海宁龙之岩自动化设备有限公司 一种全自动切削废料收集装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111941139A (zh) 一种高精度模具制造设备
CN114102244A (zh) 一种自清洁型数控机床
CN116329366B (zh) 一种用于生产马达外壳的联动式送料装置
CN111069014B (zh) 一种金刚石模具、冷压坯的自动拆分生产线
CN210230796U (zh) 一种模具加工用清洗装置
CN111558568A (zh) 一种模具加工用表面清洗装置
CN215791427U (zh) 一种具有清洁功能的注塑模具
CN210360497U (zh) 一种机械零配件自动化加工装置
CN210207826U (zh) 一种精密模具制造设备
CN115091689A (zh) 注塑线体全自动上料装置
CN213612142U (zh) 一种注塑模具加工用喷漆装置
CN210501068U (zh) 聚四氟乙烯配料预成型机
CN220638795U (zh) 一种注塑物料的挤出装置
CN220295822U (zh) 一种稳定合模模具
CN215195711U (zh) 一种多方位模具自动清洗设备
CN219133118U (zh) 一种具有自动收集废屑功能的注塑设备
CN212242004U (zh) 一种开关生产用的注塑设备
CN220593751U (zh) 一种注塑废料回收利用装置
CN214685776U (zh) 一种带有废料回收机构的模具打磨设备
CN218310401U (zh) 一种前纵梁落料模具
CN107511958A (zh) 一种有利于对模具清洗的塑料模具边料切割智能机器人
CN214605623U (zh) 一种注塑模具用起模装置
CN217169465U (zh) 一种注塑机注塑用操作工具台
CN107791417A (zh) 一种有利于对模具清洗的塑料模具边料切割方法
CN213947150U (zh) 便于清洁的塑胶模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201117

WW01 Invention patent application withdrawn after publication