CN218310401U - 一种前纵梁落料模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种前纵梁落料模具,包括机床本体,下模板与上模板,机床本体的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动块,滑动块与凹槽之间滑动连接,滑动块的内部开设有腔室,腔室底部固定安装有第一电机,通过第一电机带动托盘使清洁盘转动到下模板与上模板之间,通过双轴伸异步电动机带动清洁盘转动,再通过第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆配合调节清洁盘进行上下左右移动调节,通过第一电动伸缩杆推动滑动块在滑槽内进行移动,使清洁盘进行前后调节将下模板与上模板表面残留的残渣清洗的更加干净,实现对下模板与上模板表面的残料进行清洁,增加了模板与上模板的使用寿命。

Description

一种前纵梁落料模具
技术领域
本实用新型涉及汽车模具技术领域,特别涉及一种前纵梁落料模具。
背景技术
前纵梁是汽车中最重要的承载部件,而车架纵梁又是其中的关键零件之一,所以纵梁在汽车上起到重要的承载作用,汽车的边梁式车架、中梁式车架等均含有纵梁,通常用低合金钢板冲压而成,断面形状一般为槽型,也有的做成Z字型或者箱型断面,根据汽车形式的不同和结构布置的要求;
在前纵梁制作过程中,模具会将制作的前纵梁材料多余的部分进行切除,而然切除过程中会产生一些细小的料渣,这些料渣会附着在模具上,进行再次制作前纵梁,如果不清理这些料渣,长时间会导致模具损坏,制作的前纵梁表面不光滑,为此,提出一种前纵梁落料模具。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种前纵梁落料模具,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种前纵梁落料模具,包括机床本体,下模板与上模板,所述机床本体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动块,所述滑动块与所述凹槽之间滑动连接,所述滑动块的内部开设有腔室,所述腔室底部固定安装有第一电机;
所述第一电机的输出端穿过所述滑动块固定连接有托盘,所述托盘的顶端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端通过固定块固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有双轴伸异步电动机,所述双轴伸异步电动机的输出端均固定连接有清洁盘;
所述上模板的一侧设置有移动组件,所述移动组件的一侧固定安装有水管,所述水管的外侧壁从左到右依次固定安装有多个喷头。
优选的:所述移动组件包括开设在所述上模板一侧的滑槽,所述滑槽的内壁一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁通过螺纹配合连接有滑块,所述螺纹杆远离所述第二电机的一端通过轴承与所述滑槽的内壁固定连接。
优选的:所述滑块的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端穿过所述滑块固定连接有转杆,所述转杆远离所述滑块的一端通过固定块与所述水管的一端之间固定连接。
优选的:所述下模板的顶部开设有多个进水口,所述下模板的内壁一侧固定安装有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。
优选的:所述下模板的一侧固定安装有用于收集落料的残料集料箱,所述下模板的内壁底部开设有出水孔与落料口,所述落料口位于所述出水孔的一侧,所述下模板的内壁底部固定安装有过滤网。
优选的:所述机床本体的底部从左到右依次分别固定安装有过滤箱、废料箱、收料箱与蓄水箱,所述蓄水箱的一侧固定安装有抽水泵。
优选的:所述抽水泵的输入端延伸至蓄水箱的内部,所述抽水泵的输出端通过管道32穿过固定块与所述水管相连接。
优选的:所述下模板顶部开设有入料口,所述入料口位于所述进水口的一侧,所述入料口与所述下模板的内部之间相通,所述下模板的内部与所述收料箱之间相通,多个所述进水口与所述下模板的内部之间相连通,所述落料口与所述废料箱之间相通,所述出水孔通过过滤网与所述过滤箱之间相连通。
优选的:所述机床本体的顶部固定安装有滑动杆,所述滑动杆的顶部固定安装有机盖,所述机盖的底部分别固定安装有液压伸缩杆与减震器,所述减震器位于液压伸缩杆的两侧。
优选的:所述液压伸缩杆与减震器的底部共同与所述上模板的顶部之间固定连接,所述上模板与所述滑动杆之间通过直线轴承连接。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型通过第一电机带动托盘使清洁盘转动到下模板与上模板之间,通过双轴伸异步电动机带动清洁盘转动,再通过第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆配合调节清洁盘进行上下左右移动调节,使清洁盘与下模板与上模板进行接触,用于对下模板与上模板切除多余的模料时,附着下模板与上模板表面的残渣进行清洁,通过第一电动伸缩杆推动滑动块在滑槽内进行移动,使清洁盘进行前后调节,使清洁盘在下模板与上模板进行反复移动,将下模板与上模板表面残留的残渣清洗的更加干净,实现对下模板与上模板表面的残料进行清洁,增加了下模板与上模板的使用寿命。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型机盖的结构剖面示意图;
图3为本实用新型机床本体的结构剖面示意图;
图4为本实用新型下模板的结构剖面示意图;
图5为本实用新型蓄水箱的整体结构示意图。
附图标记:1、机床本体;2、下模板;3、上模板;4、第一电动伸缩杆;5、第一电机;6、第二电动伸缩杆;7、第三电动伸缩杆;8、双轴伸异步电动机;9、凹槽;10、进水口;11、水管;12、喷头;13、滑槽;14、第二电机;15、螺纹杆;16、滑块;17、第四电动伸缩杆;18、推板;19、收料箱;20、过滤箱;21、抽水泵;22、蓄水箱;23、第三电机;24、滑动杆;25、机盖;26、液压伸缩杆;27、减震器;28、清洁盘;29、废料箱;30、落料口;31、入料口;32、管道。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种前纵梁落料模具,包括机床本体1,下模板2与上模板3,机床本体1的顶部开设有凹槽9,凹槽9的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4的输出端固定连接有滑动块,滑动块与凹槽9之间滑动连接,滑动块的内部开设有腔室,腔室底部固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端穿过滑动块固定连接有托盘,托盘的顶端固定连接有第二电动伸缩杆6,第二电动伸缩杆6的输出端通过固定块固定安装有第三电动伸缩杆7,第三电动伸缩杆7的输出端固定连接有双轴伸异步电动机8,双轴伸异步电动机8的输出端均固定连接有清洁盘28,上模板3的一侧设置有移动组件,移动组件的一侧固定安装有水管11,水管11的外侧壁从左到右依次固定安装有多个喷头12,当下模板2与上模板3完成制作模具后,通过移动组件带动水管11进行移动,再通过喷头12对下模板2与上模板3进行清洗,用于对下模板2与上模板3在制作过程中表面残留下来的残渣进行冲洗,当冲洗完成后,通过第一电机5带动托盘使清洁盘28转动到下模板2与上模板3之间,通过双轴伸异步电动机8带动清洁盘28转动,再通过第二电动伸缩杆6与第三电动伸缩杆7配合调节清洁盘28进行上下左右移动调节,使清洁盘28与下模板2与上模板3进行接触,用于对下模板2与上模板3切除多余的模料时,附着下模板2与上模板3表面的残渣进行清洁,通过第一电动伸缩杆4推动滑动块在凹槽9内进行移动,使清洁盘28进行前后调节,使清洁盘28在下模板2与上模板3进行反复移动,将下模板2与上模板3表面残留的残渣清洗的更加干净。
本实施例中,具体的:移动组件包括开设在上模板3一侧的滑槽13,滑槽13的内壁一侧固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15的外侧壁通过螺纹配合连接有滑块16,螺纹杆15远离第二电机14的一端通过轴承与滑槽13的内壁固定连接,滑块16的顶部固定安装有第三电机23,第三电机23的输出端穿过滑块16固定连接有转杆,转杆远离滑块16的一端通过固定块与水管11的一端之间固定连接,通过第三电机23带动转杆与固定块并联动水管11进行轻微转动(转杆与固定块在转动时,连带固定块一侧的管道32同时进行扭动,且抽水泵21与固定块之间连接的管道为伸缩软管,且旋转角度不能超过120°,否则会造成伸缩软管破裂),使水管11转动到下模板2与上模板3之间,便于水管11后续工作,再通过第二电机14带动螺纹杆15转动,使滑块16在滑槽13的内壁进行移动,并带动第三电机23、固定块与水管11进行移动,在固定块移动的同时并拉动管道32(管道为伸缩软管),用于实现水管11在下模板2与上模板3之间前后移动,便于对下模板2与上模板3进行反复冲洗的效果。
本实施例中,具体的:下模板2的顶部开设有多个进水口10,下模板2的内壁一侧固定安装有第四电动伸缩杆17,第四电动伸缩杆17的输出端固定连接有推板18,下模板2的一侧固定安装有用于收集落料的残料集料箱,下模板2的内壁底部开设有出水孔与落料口30,落料口30位于出水孔的一侧,下模板2的内壁底部固定安装有过滤网,机床本体1的底部从左到右依次分别固定安装有过滤箱20、废料箱29、收料箱19与蓄水箱22,蓄水箱22的一侧固定安装有抽水泵21,抽水泵21的输入端延伸至蓄水箱22的内部,抽水泵21的输出端通过管道32穿过固定块与水管11相连接,下模板2顶部开设有入料口31,入料口31位于进水口10的一侧,入料口31与下模板2的内部之间相通,下模板2的内部与收料箱19之间相通,多个进水口10与下模板2的内部之间相连通,落料口30与废料箱29之间相通,出水孔通过过滤网与过滤箱20之间相连通,当模具制作完成后,通过入料口31将制作完成料品掉落到收料箱19内进行收集,当下模板2与上模板3需要清洗时,通过抽水泵21将蓄水箱22内部的水抽出,使水经过管道32(管道为伸缩软管)、固定块、水管11并输送到喷头12进行喷出清洗,清洗后的污水通过进水口10流入到下模板2的内部,通过第四电动伸缩杆17推动推板18,使流入下模板2的内部污水推到过滤网上方,污水透过过滤网从出水孔流入过滤箱20的内,通过第四电动伸缩杆17继续推动推板18,将下模板2与上模板3工作时切除多余掉落到下模板2的内部的残料,推送到落料口30,残料通过落料口30掉落到废料箱29内进行收集。
本实施例中,具体的:机床本体1的顶部固定安装有滑动杆24,滑动杆24的顶部固定安装有机盖25,机盖25的底部分别固定安装有液压伸缩杆26与减震器27,减震器27位于液压伸缩杆26的两侧,液压伸缩杆26与减震器27的底部共同与上模板3的顶部之间固定连接,上模板3与滑动杆24之间通过直线轴承连接,当需要工作时,通过液压伸缩杆26带动上模板3在滑动杆24上进行移动,使上模板3与下模板2进行接触,用于对模具进行挤压切除,使模具成型,通过减震器27减小上模板3与下模板2在挤压切除时产生震动,用于保护上模板3与下模板2,增加上模板3与下模板2的使用寿命。
本实用新型在工作时:当需要工作时,通过液压伸缩杆26带动上模板3在滑动杆24上进行移动,使上模板3与下模板2进行接触,用于对模具进行挤压切除,使模具成型,通过减震器27减小上模板3与下模板2在挤压切除时产生震动,用于保护上模板3与下模板2,当模具制作完成后,通过入料口31将制作完成料品掉落到收料箱19内进行收集,当下模板2与上模板3需要清洗时,通过抽水泵21将蓄水箱22内部的水抽出,使水经过管道32(管道为伸缩软管)、固定块、水管11并输送到喷头12进行喷出清洗,当冲洗完成后,通过第一电机5带动托盘使清洁盘28转动到下模板2与上模板3之间,通过双轴伸异步电动机8带动清洁盘28转动,再通过第二电动伸缩杆6与第三电动伸缩杆7配合调节清洁盘28进行上下左右移动调节,使清洁盘28与下模板2与上模板3进行接触,用于对下模板2与上模板3切除多余的模料时,附着下模板2与上模板3表面的残渣进行清洁,通过第一电动伸缩杆4推动滑动块在凹槽9内进行移动,使清洁盘28进行前后调节,使清洁盘28在下模板2与上模板3进行反复移动,将下模板2与上模板3表面残留的残渣清洗的更加干净,清洗后的污水通过进水口10流入到下模板2的内部,通过第四电动伸缩杆17推动推板18,使流入下模板2的内部污水推到过滤网上方,污水透过过滤网从出水孔流入过滤箱20的内,通过第四电动伸缩杆17继续推动推板18,将下模板2与上模板3工作时切除多余掉落到下模板2的内部的残料,推送到落料口30,残料通过落料口30掉落到废料箱29内进行收集。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种前纵梁落料模具,包括机床本体(1),下模板(2)与上模板(3),其特征在于:所述机床本体(1)的顶部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有滑动块,所述滑动块与所述凹槽(9)之间滑动连接,所述滑动块的内部开设有腔室,所述腔室底部固定安装有第一电机(5);
所述第一电机(5)的输出端穿过所述滑动块固定连接有托盘,所述托盘的顶端固定连接有第二电动伸缩杆(6),所述第二电动伸缩杆(6)的输出端通过固定块固定安装有第三电动伸缩杆(7),所述第三电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有双轴伸异步电动机(8),所述双轴伸异步电动机(8)的输出端均固定连接有清洁盘(28);
所述上模板(3)的一侧设置有移动组件,所述移动组件的一侧固定安装有水管(11),所述水管(11)的外侧壁从左到右依次固定安装有多个喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述移动组件包括开设在所述上模板(3)一侧的滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁一侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外侧壁通过螺纹配合连接有滑块(16),所述螺纹杆(15)远离所述第二电机(14)的一端通过轴承与所述滑槽(13)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述滑块(16)的顶部固定安装有第三电机(23),所述第三电机(23)的输出端穿过所述滑块(16)固定连接有转杆,所述转杆远离所述滑块(16)的一端通过固定块与所述水管(11)的一端之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述下模板(2)的顶部开设有多个进水口(10),所述下模板(2)的内壁一侧固定安装有第四电动伸缩杆(17),所述第四电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有推板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述下模板(2)的一侧固定安装有用于收集落料的残料集料箱,所述下模板(2)的内壁底部开设有出水孔与落料口(30),所述落料口(30)位于所述出水孔的一侧,所述下模板(2)的内壁底部固定安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述机床本体(1)的底部从左到右依次分别固定安装有过滤箱(20)、废料箱(29)、收料箱(19)与蓄水箱(22),所述蓄水箱(22)的一侧固定安装有抽水泵(21)。
7.根据权利要求6所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述抽水泵(21)的输入端延伸至蓄水箱(22)的内部,所述抽水泵(21)的输出端通过管道(32)穿过固定块与所述水管(11)相连接。
8.根据权利要求5所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述下模板(2)顶部开设有入料口(31),所述入料口(31)位于进水口(10)的一侧,所述入料口(31)与所述下模板(2)的内部之间相通,所述下模板(2)的内部与收料箱(19)之间相通,多个所述进水口(10)与所述下模板(2)的内部之间相连通,所述落料口(30)与废料箱(29)之间相通,出水孔通过过滤网与过滤箱(20)之间相连通。
9.根据权利要求1所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述机床本体(1)的顶部固定安装有滑动杆(24),所述滑动杆(24)的顶部固定安装有机盖(25),所述机盖(25)的底部分别固定安装有液压伸缩杆(26)与减震器(27),所述减震器(27)位于液压伸缩杆(26)的两侧。
10.根据权利要求9所述的一种前纵梁落料模具,其特征在于:所述液压伸缩杆(26)与减震器(27)的底部共同与所述上模板(3)的顶部之间固定连接,所述上模板(3)与所述滑动杆(24)之间通过直线轴承连接。
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