CN117282702A - 一种工件加工用碎屑处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用碎屑处理器。本发明提供一种能够在完成一轮清洗后自动将碎屑推动的工件加工用碎屑处理器。一种工件加工用碎屑处理器，包括有脚架、箱体、下料斗、过滤网和第一扭力弹簧等；脚架上侧连接有箱体，箱体上侧连接有下料斗，箱体内上部前后对称转动式连接有过滤网，过滤网与箱体之间均连接有第一扭力弹簧。金属碎屑放在过滤网上，通过喷水盒左右移动将清洁液均匀喷在金属碎屑上进行清洁，清洁完成后的金属碎屑落入分离箱内分离水分，在喷水盒左右移动一轮后，推块会自动向右滑动将分离箱内的金属碎屑向右推出。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用碎屑处理器。
背景技术
在金属工件加工的过程中，会切削产生许多碎屑，这些金属碎屑可进行回收利用，在回收时，需要对其进行清洗处理，将表面的油污、冷却液或杂质清洗干净。
专利授权公告号为CN109008816A的专利公布了一种高效环保的机械加工废屑处理设备，该废屑处理设备包括金属筒，所述金属筒顶端一侧外壁铰接有筒盖，所述金属筒一侧外壁通过螺栓固定有扶手架，所述金属筒两侧外壁均焊接有支架，且两个支架侧壁均活动连接有车轮，所述金属筒远离扶手架一侧设有吸料机构，所述吸料机构包括金属罩，所述金属罩底端焊接有倾斜设置的吸料斗，所述吸料斗内壁设有清洁机构，所述金属罩侧壁通过螺栓固定有负压风机，且负压风机与金属罩内壁相连通，所述吸料斗内壁顶端位置活动连接有第一辊。该废屑处理设备通过安装的过滤机构，结合超声波换能器，可以对收集的废屑进行清洁，丰富装置功能，方便回收，方便将废屑与其它杂质分离，提高废屑的纯度，配合第一金属网筒和第二金属网筒，结合第三电机，方便带动废屑翻动，提升废屑的清洗效果，配合提手件，方便取出第二金属网筒，方便取出废屑。但是该废屑处理设备无法进行连续性的工作，在每次清洗完成后，需要通过人工将碎屑取出，使用较为不便。
为此，我们提出一种能够在完成一轮清洗后自动将碎屑推动的工件加工用碎屑处理器。
发明内容
为了克服现有的废屑处理设备无法进行连续性的工作，在每次清洗完成后，需要通过人工将碎屑取出的缺点，本发明提供一种能够在完成一轮清洗后自动将碎屑推动的工件加工用碎屑处理器。
一种工件加工用碎屑处理器，包括有脚架、箱体、下料斗、过滤网、第一扭力弹簧、清洗机构和分离出料机构，脚架上侧连接有箱体，箱体上侧连接有下料斗，箱体内上部前后对称转动式连接有过滤网，过滤网与箱体之间均连接有第一扭力弹簧，箱体上设有用于清洗碎屑的清洗机构，箱体与清洗机构之间设有用于将碎屑滤水后推出的分离出料机构。
进一步，清洗机构包括有电机、转杆、第一齿轮、喷水盒、第一齿条和续水组件，脚架上部前侧连接有电机，箱体前侧转动式连接有转杆，转杆与电机的输出轴连接，转杆上部连接有第一齿轮，箱体内上部滑动式连接有喷水盒，喷水盒前侧连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，箱体上设有用于为喷水盒添水的续水组件。
进一步，续水组件包括有储液箱、挡液板和第一弹性件，箱体上部的左右两部均连接有储液箱，储液箱底部均滑动式连接有挡液板，喷水盒左右移动均与挡液板接触，挡液板与相邻的储液箱之间均连接有第一弹性件。
进一步，分离出料机构包括有第二齿轮、分离箱、推块、第二齿条、摆杆、第二扭力弹簧和推动板，转杆中部连接有第二齿轮，箱体内下部的前后两侧均连接有分离箱，前后两个分离箱之间滑动式连接有推块，推块前侧连接有第二齿条，箱体左侧转动式连接有摆杆，摆杆下端与第二齿条接触，摆杆与箱体之间连接有第二扭力弹簧，第一齿条下侧连接有推动板，推动板向左移动与摆杆接触。
进一步，还包括有用于拉动过滤网向下转动打开的拉动机构，拉动机构包括有L型板、长条板、第二弹性件、连接块、铰接块和下压板，推块右侧连接有L型板，箱体内左侧滑动式连接有长条板，长条板与箱体之间连接有两个第二弹性件，过滤网左部下侧均连接有连接块，连接块底部均转动式连接有铰接块，铰接块均与长条板转动式连接，箱体上滑动式连接有下压板，下压板左部与长条板连接，L型板向右移动与下压板接触。
进一步，还包括有用于带动过滤网震动的震动机构，震动机构包括有转轮、挤压杆、滑动板和第三弹性件，转杆中部连接有转轮，转轮上侧偏心位置连接有挤压杆，箱体前部滑动式连接有滑动板，挤压杆转动与滑动板接触，滑动板与箱体之间连接有两个第三弹性件。
进一步，还包括有用于收集废水的收集机构，收集机构包括有收集框、第四弹性件、卡板和第五弹性件，箱体内下部滑动式连接有收集框，收集框右侧与箱体之间连接有第四弹性件，箱体左侧下部滑动式连接有卡板，卡板与箱体之间连接有第五弹性件。
进一步，箱体上侧连接有导料板，导料板位于下料斗下方。
本发明具有以下优点：1、金属碎屑放在过滤网上，通过喷水盒左右移动将清洁液均匀喷在金属碎屑上进行清洁，清洁完成后的金属碎屑落入分离箱内分离水分，在喷水盒左右移动一轮后，推块会自动向右滑动将分离箱内的金属碎屑向右推出。
2、推块向右移动使得L型板与下压板配合，使得过滤网向下转动打开，如此，能够在推块向右移动准备推料时，自动控制过滤网向下转动将金属碎屑倒出。
3、挤压杆自动不断与滑动板接触，进而撞击滑动板，带动过滤网震动，将过滤网上的金属碎屑震平，以便进行清洁。
4、分离箱排出的水会流入收集框内进行收集，需要清理废水时，控制卡板下移，第四弹性件便可带动收集框向左滑动伸出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明箱体和过滤网的剖视结构示意图。
图3为本发明过滤网和第一扭力弹簧的局部立体结构示意图。
图4为本发明清洗机构的立体结构示意图。
图5为本发明清洗机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明分离出料机构的立体结构示意图。
图7为本发明推块和第二齿条的立体结构示意图。
图8为本发明拉动机构的立体结构示意图。
图9为本发明拉动机构的局部立体结构示意图。
图10为本发明L型板和下压板的配合结构示意图。
图11为本发明震动机构的立体结构示意图。
图12为本发明挤压杆和滑动板的配合结构示意图。
图13为本发明收集机构的立体结构示意图。
其中：1-脚架，2-箱体，3-下料斗，4-过滤网，5-第一扭力弹簧，6-清洗机构，61-电机，62-转杆，63-第一齿轮，64-喷水盒，65-第一齿条，66-储液箱，67-挡液板，68-第一弹性件，7-分离出料机构，71-第二齿轮，72-分离箱，73-推块，74-第二齿条，75-摆杆，76-第二扭力弹簧，77-推动板，8-拉动机构，81-L型板，82-长条板，83-第二弹性件，84-连接块，85-铰接块，86-下压板，9-震动机构，91-转轮，92-挤压杆，93-滑动板，94-第三弹性件，10-收集机构，101-收集框，102-第四弹性件，103-卡板，104-第五弹性件。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种工件加工用碎屑处理器，如图1-图3所示，包括有脚架1、箱体2、下料斗3、过滤网4、第一扭力弹簧5、清洗机构6和分离出料机构7，脚架1上侧栓接有箱体2，箱体2上侧栓接有下料斗3，箱体2上侧焊接有导料板，导料板位于下料斗3下方，箱体2内上部前后对称通过轴承连接有过滤网4，过滤网4与箱体2之间均连接有第一扭力弹簧5，箱体2上设有清洗机构6，清洗机构6能够清洗碎屑，箱体2与清洗机构6之间设有分离出料机构7，分离出料机构7能够将碎屑滤水后推出。
在使用该装置时，工作人员将金属碎屑倒入下料斗3内，通过导料板将金属碎屑往左右两侧输送，使得金属碎屑掉落在过滤网4上，通过清洗机构6对金属碎屑进行清洁冲洗，清洁完成后，控制过滤网4向下转动打开，第一扭力弹簧5发生形变，过滤网4向下转动打开后，金属碎屑会掉落至分离出料机构7内，通过分离出料机构7将金属碎屑推出，金属碎屑落下后，工作人员松开过滤网4，在第一扭力弹簧5复位的作用下，过滤网4随之向上转动复位。
如图1、图4和图5所示，清洗机构6包括有电机61、转杆62、第一齿轮63、喷水盒64、第一齿条65、储液箱66、挡液板67和第一弹性件68，脚架1上部前侧栓接有电机61，箱体2前侧通过轴承连接有转杆62，转杆62与电机61的输出轴通过联轴器连接，转杆62上部键连接有第一齿轮63，箱体2内上部滑动式连接有用于喷洒清洁液的喷水盒64，喷水盒64前侧焊接有第一齿条65，第一齿条65与第一齿轮63啮合，箱体2上部的左右两部均栓接有用于储存清洁液的储液箱66，储液箱66底部均滑动式连接有挡液板67，喷水盒64左右移动均与挡液板67接触，挡液板67与相邻的储液箱66之间均连接有第一弹性件68。
在使用该装置时，导料板将金属碎屑往左右两侧输送，避免金属碎屑落入喷水盒64内，金属碎屑倒完后，工作人员启动电机61，控制电机61的输出轴不断进行正反转动，进而带动转杆62和第一齿轮63正反转动，使得第一齿条65不断进行左右移动，第一齿条65左右移动带动喷水盒64左右滑动，喷水盒64左右滑动能够将清洁液均匀喷在金属碎屑上进行清洁，当喷水盒64向左或向右滑动至与挡液板67接触时，喷水盒64继续向左或向右移动会挤压挡液板67向外滑动打开，第一弹性件68发生形变，这时，储液箱66内的清洁液便可加入喷水盒64内，当喷水盒64向左或向右滑动至不再挤压挡液板67时，在第一弹性件68复位的作用下，挡液板67随之向内滑动复位重新堵住储液箱66，当本装置使用完成后，工作人员关闭电机61，如此，能够控制喷水盒64左右移动将清洁液均匀喷在金属碎屑上进行清洁。
如图1、图6和图7所示，分离出料机构7包括有第二齿轮71、分离箱72、推块73、第二齿条74、摆杆75、第二扭力弹簧76和推动板77，转杆62中部键连接有第二齿轮71，箱体2内下部的前后两侧均连接有用于收集金属碎屑分离水分的分离箱72，前后两个分离箱72之间滑动式连接有用于将金属碎屑推出的推块73，推块73前侧焊接有第二齿条74，箱体2左侧通过轴承连接有摆杆75，摆杆75下端与第二齿条74接触，第二扭力弹簧76连接在摆杆75与箱体2之间，第一齿条65下侧焊接有推动板77，推动板77向左移动与摆杆75接触。
在使用该装置时，过滤网4向下转动倒下的金属碎屑落入分离箱72内，通过分离箱72过滤掉多余的水分，第一齿条65左右移动会带动推动板77左右移动，在第一齿条65带动喷水盒64向右移动再向左移动一个往返时，推动板77也会向左移动与摆杆75上部接触，进而挤压摆杆75上部向左摆动，摆杆75下部则向右摆动，第二扭力弹簧76发生形变，摆杆75下部向右摆动推动第二齿条74向右移动与第二齿轮71啮合，这时，转杆62转动带动第二齿轮71转动，第二齿轮71转动带动第二齿条74向右移动，第二齿条74向右移动带动推块73向右滑动，推块73向右滑动能够将分离箱72内的金属碎屑向右推出，当转杆62反转带动第二齿轮71反转时，第二齿条74也会向左移动，进而带动推块73向左滑动复位，转杆62反转的同时，第一齿轮63也会带动第一齿条65向右移动使得推动板77不再挤压摆杆75，在第二扭力弹簧76复位的作用下，摆杆75随之反转复位，如此，能够在喷水盒64左右移动一轮后自动控制推块73向右滑动能够将分离箱72内的金属碎屑向右推出。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9和图10所示，还包括有拉动机构8，拉动机构8能够拉动过滤网4向下转动打开，拉动机构8包括有L型板81、长条板82、第二弹性件83、连接块84、铰接块85和下压板86，推块73右侧焊接有L型板81，箱体2内左侧滑动式连接有长条板82，长条板82与箱体2之间前后对称连接有两个第二弹性件83，过滤网4左部下侧均连接有焊接块84，连接块84底部均转动式连接有铰接块85，铰接块85均与长条板82转动式连接，箱体2上滑动式连接有下压板86，下压板86左部与长条板82连接，L型板81向右移动与下压板86接触。
在使用该装置时，推块73向右滑动带动L型板81向右移动，L型板81向右移动挤压下压板86向下滑动，下压板86向下滑动带动长条板82向下滑动，第二弹性件83发生形变，长条板82向下滑动通过铰接块85带动连接块84向下移动，连接块84向下移动带动过滤网4向下转动打开，这时，过滤网4上的金属碎屑边落入分离箱72内，通过推块73推出，当推块73向左滑动带动L型板81向左移动至与下压板86脱离后，在第二弹性件83复位的作用下，长条板82随之带动下压板86向上滑动复位，过滤网4也会向上转动复位，如此，能够在推块73向右移动准备推料时，自动控制过滤网4向下转动将金属碎屑倒出。
如图1、图11和图12所示，还包括有震动机构9，震动机构9能够带动过滤网4震动，震动机构9包括有转轮91、挤压杆92、滑动板93和第三弹性件94，转杆62中部键连接有转轮91，转轮91上侧偏心位置焊接有挤压杆92，箱体2前部滑动式连接有滑动板93，挤压杆92转动与滑动板93接触，滑动板93与箱体2之间连接有两个第三弹性件94。
在使用该装置时，转杆62转动会带动转轮91转动，转轮91转动带动挤压杆92转动，当挤压杆92转动至与滑动板93接触时，挤压杆92继续转动会挤压滑动板93向上滑动，第三弹性件94发生形变，当挤压杆92转动至与滑动板93脱离后，在第三弹性件94复位的作用下，滑动板93会向下滑动复位，当挤压杆92再次转动至与滑动板93接触时，重复上述动作便可使得挤压杆92不断撞击滑动板93，进而带动过滤网4震动，而滑动板93向下滑动复位时也会产生震动，进一步带动过滤网4震动，将过滤网4上的金属碎屑震平，以便进行清洁。
如图1和图13所示，还包括有收集机构10，收集机构10能够收集废水，收集机构10包括有收集框101、第四弹性件102、卡板103和第五弹性件104，箱体2内下部滑动式连接有用于收集废水的收集框101，收集框101右侧与箱体2之间连接有第四弹性件102，箱体2左侧下部滑动式连接有用于收集框101的卡住卡板103，第五弹性件104连接在卡板103与箱体2之间。
初始状态时，第四弹性件102处于形变状态，在使用该装置时，分离箱72排出的水会流入收集框101内，当需要对收集框101内的水进行清理时，工作人员推动卡板103向下滑动，第五弹性件104发生形变，卡板103向下滑动后不再卡住收集框101，在第四弹性件102复位的作用下，收集框101随之向左滑动伸出，以便工作人员清理收集框101内的水，当清理完成后，工作人员通过把手推动收集框101向右滑动，收集框101向右滑动至与卡板103错位时，在第五弹性件104复位的作用下，卡板103随之向上滑动复位卡住收集框101。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种工件加工用碎屑处理器，包括有脚架(1)、箱体(2)、下料斗(3)、过滤网(4)和第一扭力弹簧(5)，脚架(1)上侧连接有箱体(2)，箱体(2)上侧连接有下料斗(3)，箱体(2)内上部前后对称转动式连接有过滤网(4)，过滤网(4)与箱体(2)之间均连接有第一扭力弹簧(5)，其特征在于，还包括有清洗机构(6)和分离出料机构(7)，箱体(2)上设有用于清洗碎屑的清洗机构(6)，箱体(2)与清洗机构(6)之间设有用于将碎屑滤水后推出的分离出料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，清洗机构(6)包括有电机(61)、转杆(62)、第一齿轮(63)、喷水盒(64)、第一齿条(65)和续水组件，脚架(1)上部前侧连接有电机(61)，箱体(2)前侧转动式连接有转杆(62)，转杆(62)与电机(61)的输出轴连接，转杆(62)上部连接有第一齿轮(63)，箱体(2)内上部滑动式连接有喷水盒(64)，喷水盒(64)前侧连接有第一齿条(65)，第一齿条(65)与第一齿轮(63)啮合，箱体(2)上设有用于为喷水盒(64)添水的续水组件。
3.根据权利要求2所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，续水组件包括有储液箱(66)、挡液板(67)和第一弹性件(68)，箱体(2)上部的左右两部均连接有储液箱(66)，储液箱(66)底部均滑动式连接有挡液板(67)，喷水盒(64)左右移动均与挡液板(67)接触，挡液板(67)与相邻的储液箱(66)之间均连接有第一弹性件(68)。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，分离出料机构(7)包括有第二齿轮(71)、分离箱(72)、推块(73)、第二齿条(74)、摆杆(75)、第二扭力弹簧(76)和推动板(77)，转杆(62)中部连接有第二齿轮(71)，箱体(2)内下部的前后两侧均连接有分离箱(72)，前后两个分离箱(72)之间滑动式连接有推块(73)，推块(73)前侧连接有第二齿条(74)，箱体(2)左侧转动式连接有摆杆(75)，摆杆(75)下端与第二齿条(74)接触，摆杆(75)与箱体(2)之间连接有第二扭力弹簧(76)，第一齿条(65)下侧连接有推动板(77)，推动板(77)向左移动与摆杆(75)接触。
5.根据权利要求4所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，还包括有用于拉动过滤网(4)向下转动打开的拉动机构(8)，拉动机构(8)包括有L型板(81)、长条板(82)、第二弹性件(83)、连接块(84)、铰接块(85)和下压板(86)，推块(73)右侧连接有L型板(81)，箱体(2)内左侧滑动式连接有长条板(82)，长条板(82)与箱体(2)之间连接有两个第二弹性件(83)，过滤网(4)左部下侧均连接有连接块(84)，连接块(84)底部均转动式连接有铰接块(85)，铰接块(85)均与长条板(82)转动式连接，箱体(2)上滑动式连接有下压板(86)，下压板(86)左部与长条板(82)连接，L型板(81)向右移动与下压板(86)接触。
6.根据权利要求5所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，还包括有用于带动过滤网(4)震动的震动机构(9)，震动机构(9)包括有转轮(91)、挤压杆(92)、滑动板(93)和第三弹性件(94)，转杆(62)中部连接有转轮(91)，转轮(91)上侧偏心位置连接有挤压杆(92)，箱体(2)前部滑动式连接有滑动板(93)，挤压杆(92)转动与滑动板(93)接触，滑动板(93)与箱体(2)之间连接有两个第三弹性件(94)。
7.根据权利要求6所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，还包括有用于收集废水的收集机构(10)，收集机构(10)包括有收集框(101)、第四弹性件(102)、卡板(103)和第五弹性件(104)，箱体(2)内下部滑动式连接有收集框(101)，收集框(101)右侧与箱体(2)之间连接有第四弹性件(102)，箱体(2)左侧下部滑动式连接有卡板(103)，卡板(103)与箱体(2)之间连接有第五弹性件(104)。
8.根据权利要求7所述的一种工件加工用碎屑处理器，其特征在于，箱体(2)上侧连接有导料板，导料板位于下料斗(3)下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311355300.7A CN117282702A (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种工件加工用碎屑处理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311355300.7A CN117282702A (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种工件加工用碎屑处理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117282702A true CN117282702A (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89240754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311355300.7A Withdrawn CN117282702A (zh) | 2023-10-19 | 2023-10-19 | 一种工件加工用碎屑处理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117282702A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118003218A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 江苏鸿泽不锈钢丝绳有限公司 | 一种不锈钢钢丝绳表面污渍清洁装置 |
-
2023
- 2023-10-19 CN CN202311355300.7A patent/CN117282702A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118003218A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 江苏鸿泽不锈钢丝绳有限公司 | 一种不锈钢钢丝绳表面污渍清洁装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231226 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |