CN115193518B - 一种固体废物环保处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保处理设备，尤其涉及一种固体废物环保处理设备。本发明提供一种具有固液分离功能，且便于对废物进行收集的固体废物环保处理设备。本发明提供了这样一种固体废物环保处理设备，包括：支撑架，支撑架顶部设置有导料板；入料框，导料板顶部设置有入料框；启动键，支撑架上部左侧设置有启动键。碾碎辊转动对固体废物进行碾碎，废物随之掉落至铁质筛选框内对掺杂的废液进行筛选，废液随之流入至铁质储水框内集中收集，第一电磁铁断电不再吸附铁质筛选框与铁质U形挡板，使得铁质筛选框向下滑动并且倾斜，同时使得铁质U形挡板向外滑动将铁质筛选框打开将碾碎的废物倾倒出来，便于工作人员对废物进行处理。

Description

一种固体废物环保处理设备

技术领域

本发明涉及一种环保处理设备，尤其涉及一种固体废物环保处理设备。

背景技术

固体废物是指在人们在生产和生活中丢所弃的固体和泥状物质，为了避免对周围的环境产生二次污染，所以对这部分物质需要妥善地加以处置。

专利授权公告号为CN213913976U的专利公布了一种固体废物环保处理设备，包括碎箱主体、破碎机构、压缩机构和传动机构，其特征在于：所述碎箱主体包括下物口，所述碎箱主体的内部安装有破碎机构，所述碎箱主体的下端安装有传动机构，所述传动机构的上端安装有压缩机构。本发明采用在设置传送装置，通过打磨后传送处理，使得处理方便迅速，并且在压缩箱内安装真空泵，使得真空后压缩，避免内含空气压缩费力，达到了处理方便环保，且不耗费资源的效果。由于该装置不具备固液分离的功能，使得固体废物腐烂产生异味，严重影响工作环境，而且还会导致固体废物不能完全被真空压缩，不便于工作人员进行处理。

因此，发明一种具有固液分离功能，且便于对废物进行收集的固体废物环保处理设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的环保处理设备不具备固液分离的功能，使得固体废物腐烂产生异味，严重影响工作环境，而且还会导致固体废物不能完全被真空压缩，不便于工作人员进行处理的缺点，本发明的技术问题是：提供一种具有固液分离功能，且便于对废物进行收集的固体废物环保处理设备。

一种固体废物环保处理设备，包括：支撑架，支撑架顶部设置有导料板；入料框，导料板顶部设置有入料框；启动键，支撑架上部左侧设置有启动键；碾碎组件，入料框内设置有能够碾碎固体废物的碾碎组件；储料组件，导料板底部设置有能够储存固体废物的储料组件；筛选组件，导料板底部设置有能够对固体废物进行筛选的筛选组件；出料组件，筛选组件左部设置有能够将筛选组件打开的出料组件，筛选组件包括：第一电磁铁，导料板左右两侧的内壁上均滑动式设置有第一电磁铁；第三弹簧，两个第一电磁铁顶部与导料板之间均对称连接有第三弹簧；导向框，导料板底部前后两侧均设置有导向框；铁质筛选框，两个导向框之间滑动式设置有能够实现固液分离的铁质筛选框，铁质筛选框与右侧的第一电磁铁接触；第一距离传感器，导料板底部右侧设置有第一距离传感器；第一限位杆，储料组件上设置有第一限位杆。

在本发明一个较佳实施例中，碾碎组件包括：第一驱动电机，入料框内部右侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴贯穿入料框前侧壁；滑块，入料框内左部前后两侧均滑动式设置有滑块；碾碎辊，两个滑块之间转动式设置有碾碎辊，入料框右部转动式设置有相同的碾碎辊，两个碾碎辊前后两端均贯穿入料框前后两侧；传动带，第一驱动电机的输出轴与右侧的碾碎辊前端之间通过传动轮套有传动带；第一弹簧，两个滑块左侧与入料框内部之间均连接有第一弹簧；齿轮，两个碾碎辊后端均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，储料组件包括：导向板，导料板底部前后两侧均左右对称设置有导向板，第一限位杆设置在左部前后两侧导向板之间；铁质储水框，四个导向板之间滑动式设置有用于储存废液的铁质储水框；第二弹簧，四个导向板与铁质储水框之间均连接有两个第二弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，出料组件包括：铁质U形挡板，铁质筛选框左部滑动式设置有铁质U形挡板，铁质U形挡板与左侧的第一电磁铁接触；第二电磁铁，铁质筛选框左上部前后两侧均设置有第二电磁铁，第二电磁铁与铁质U形挡板接触；第二限位杆，铁质U形挡板底部前后两侧均设置有第二限位杆，第二限位杆与铁质筛选框滑动式连接，第一限位杆能够卡住第二限位杆，第二限位杆与第一限位杆配合；第四弹簧，两个第二限位杆右侧与铁质筛选框之间均连接有第四弹簧；第一压力传感器，铁质筛选框底部设置有第一压力传感器，第一压力传感器向下移动能够与第一限位杆接触；震动电机，铁质筛选框底部中间位置设置有震动电机。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对第一电磁铁进行限位的卡位组件，卡位组件包括：卡杆，导料板下部左右两侧均前后对称均滑动式设置有卡杆；斜形杆，四个卡杆外端均设置有斜形杆，铁质筛选框与斜形杆接触；第五弹簧，四个斜形杆与导料板之间均连接有第五弹簧，第五弹簧初始状态为压缩状态。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于推动铁质筛选框复位的复位组件，复位组件包括：第二压力传感器，铁质U形挡板左侧内壁中间位置设置有第二压力传感器；电动推杆，左部前后两个导向板中下部相向一侧均设置有电动推杆；推块，两个电动推杆的伸长端均设置有推块；第一连杆，铁质筛选框底部中间位置前后对称设置有第一连杆，推块向右移动能够与第一连杆接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对污水进行收集的收集组件，收集组件包括：第二驱动电机，铁质储水框左侧内壁上前后对称设置有第二驱动电机；丝杆，两个第二驱动电机的输出轴均通过联轴器设置有丝杆，丝杆右端均与铁质储水框右侧内壁转动式连接；刮板，两个丝杆之间通过螺纹设置有能够将铁质储水框内的泥沙拨动的刮板；第二距离传感器，右部前侧的导向板下部设置有第二距离传感器。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对污水内残留的废物排出的排泄组件，排泄组件包括：挡料板，铁质储水框右侧转动式设置有能够挡住铁质储水框的挡料板；第三电磁铁，挡料板下部设置有第三电磁铁，第三电磁铁与铁质储水框接触；第二连杆，铁质储水框内左部后侧转动式设置有第二连杆；扭力弹簧，第二连杆上下两侧与铁质储水框之间均连接有扭力弹簧；第三压力传感器，铁质储水框后侧的内壁左侧设置有第三压力传感器，第二连杆向后转动能够与第三压力传感器接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：控制箱，支撑架左侧设置有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个固体废物环保处理设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动键、第一距离传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第二距离传感器和第三压力传感器与控制模块通过电性连接，第一驱动电机、第一电磁铁、第二电磁铁、震动电机、电动推杆、第二驱动电机和第三电磁铁与控制模块通过外围电路连接。

有益效果为：1、碾碎辊转动对固体废物进行碾碎，废物随之掉落至铁质筛选框内对掺杂的废液进行筛选，废液随之流入至铁质储水框内集中收集，第一电磁铁断电不再吸附铁质筛选框与铁质U形挡板，使得铁质筛选框向下滑动并且倾斜，同时使得铁质U形挡板向外滑动将铁质筛选框打开将碾碎的废物倾倒出来，便于工作人员对废物进行处理。

2、电动推杆的伸长端伸长带动推块向右推动第一连杆向上移动，进而实现了铁质筛选框自动向上滑动，不再需要人工推动。

3、丝杆正转带动刮板向右滑动，进而能够将铁质储水框内部沉积的细小的废物以及泥沙刮至铁质储水框右部。

4、第三电磁铁随之通电吸附住铁质储水框，使得铁质储水框右部关闭，不再需要工作人员使用工具堵住铁质储水框，第三电磁铁断电不再吸附铁质储水框，在水压的作用下使得挡料板向外转动将铁质储水框打开，进而实现了废液与细小的废物以及泥沙流出，从而节省了大量的人力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明碾碎组件的立体结构示意图。

图5为本发明储料组件的剖视结构示意图。

图6为本发明A部分的放大结构示意图。

图7为本发明筛选组件的第一种剖视结构示意图。

图8为本发明筛选组件的第二种剖视结构示意图。

图9为本发明出料组件的第一种立体结构示意图。

图10为本发明出料组件的第二种立体结构示意图。

图11为本发明B部分的放大结构示意图。

图12为本发明卡位组件的立体结构示意图。

图13为本发明复位组件的立体结构示意图。

图14为本发明收集组件的立体结构示意图。

图15为本发明C部分的放大结构示意图。

图16为本发明排泄组件的立体结构示意图。

图17为本发明D部分的放大结构示意图。

图18为本发明的电路框图。

图19为本发明的电路原理图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-支撑架，2-导料板，3-入料框，4-控制箱，5-启动键，6-碾碎组件，61-第一驱动电机，62-传动带，63-碾碎辊，64-滑块，65-第一弹簧，66-齿轮，7-储料组件，71-导向板，72-铁质储水框，73-第二弹簧，8-筛选组件，81-第一电磁铁，82-第三弹簧，83-铁质筛选框，84-第一距离传感器，85-第一限位杆，86-导向框，9-出料组件，91-铁质U形挡板，92-第二电磁铁，93-第二限位杆，94-第四弹簧，95-第一压力传感器，96-震动电机，10-卡位组件，101-卡杆，102-第五弹簧，103-斜形杆，11-复位组件，1101-第二压力传感器，1102-电动推杆，1103-推块，1104-第一连杆，12-收集组件，1201-第二驱动电机，1202-丝杆，1203-刮板，1204-第二距离传感器，13-排泄组件，1301-挡料板，1302-第三电磁铁，1303-第二连杆，1304-扭力弹簧，1305-第三压力传感器。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种固体废物环保处理设备，包括有支撑架1、导料板2、入料框3、控制箱4、启动键5、碾碎组件6、储料组件7和筛选组件8，支撑架1顶部焊接有导料板2，导料板2顶部焊接有入料框3，入料框3内部左右两侧为倾斜设置，支撑架1上部左侧设置有启动键5，入料框3内设置有碾碎组件6，碾碎组件6用于碾碎固体废物，导料板2底部设置有储料组件7，储料组件7用于储存固体废物，导料板2底部设置有筛选组件8，筛选组件8用于对固体废物进行筛选，筛选组件8左部设置有出料组件9，出料组件9用于将筛选组件8打开。

在需要对固体废物进行环保处理时，工作人员按下电源总开关使设备通电，然后工作人员使用堵塞工具将储料组件7堵住，完成后，工作人员将固体废物倒进入料框3内，完成后，工作人员再按压启动键5发出信号，控制模块收到信号后控制碾碎组件6转动对固体废物进行碾碎，碾碎的废物随之掉落至筛选组件8，然后通过筛选组件8将废物内掺杂的废液进行筛选，筛选出的废液随之掉落至储料组件7内集中收集，筛选组件8上的废物重力较大时，进而使得筛选组件8向下滑动并且倾斜，这时出料组件9外滑动将筛选组件8打开，碾碎后的废物随之掉落，此时碾碎组件6停止转动不再对固体废物进行碾碎，当储料组件7内废液达到一定量时，工作人员将堵塞工具取下，对储料组件7内的废液进行清理，设备使用完成后，工作人员再次按压电源总开关使设备断电。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图18和图19所示，在实施例1的基础之上，碾碎组件6包括有第一驱动电机61、传动带62、碾碎辊63、滑块64、第一弹簧65和齿轮66，入料框3内部右侧设置有第一驱动电机61，第一驱动电机61的输出轴贯穿入料框3前侧壁，入料框3内左部前后两侧均滑动式设置有滑块64，两个滑块64之间转动式设置有碾碎辊63，入料框3右部转动式设置有相同的碾碎辊63，两个碾碎辊63前后两端均贯穿入料框3前后两侧，第一驱动电机61的输出轴与右侧的碾碎辊63前端之间通过传动轮套有传动带62，两个滑块64左侧与入料框3内部之间均连接有第一弹簧65，两个碾碎辊63后端均键连接有齿轮66，两个齿轮66相互啮合。

储料组件7包括有导向板71、铁质储水框72和第二弹簧73，导料板2底部前后两侧均左右对称设置有导向板71，四个导向板71之间滑动式设置有铁质储水框72，铁质储水框72用于储存废液，四个导向板71与铁质储水框72之间均连接有两个第二弹簧73。

筛选组件8包括有第一电磁铁81、第三弹簧82、铁质筛选框83、第一距离传感器84、第一限位杆85和导向框86，导料板2左右两侧的内壁上均滑动式设置有第一电磁铁81，两个第一电磁铁81顶部与导料板2之间均对称连接有第三弹簧82，导料板2底部前后两侧均焊接有导向框86，两个导向框86之间滑动式设置有铁质筛选框83，铁质筛选框83用于实现固液分离的，铁质筛选框83与右侧的第一电磁铁81接触，导料板2底部右侧焊接有第一距离传感器84，左部前后两侧导向板71之间设置有第一限位杆85。

出料组件9包括有铁质U形挡板91、第二电磁铁92、第二限位杆93、第四弹簧94、第一压力传感器95和震动电机96，铁质筛选框83左部滑动式设置有铁质U形挡板91，铁质U形挡板91与左侧的第一电磁铁81接触，铁质筛选框83左上部前后两侧均设置有第二电磁铁92，第二电磁铁92与铁质U形挡板91接触，铁质U形挡板91底部前后两侧均设置有第二限位杆93，第二限位杆93与铁质筛选框83滑动式连接，第一限位杆85能够卡住第二限位杆93，两个第二限位杆93右侧与铁质筛选框83之间均连接有第四弹簧94，铁质筛选框83底部焊接有第一压力传感器95，第一压力传感器95向下移动能够与第一限位杆85接触，铁质筛选框83底部中间位置焊接有震动电机96。

在需要对固体废物进行环保处理时，工作人员按下电源总开关使设备通电，第一电磁铁81随之通电吸附住铁质筛选框83与铁质U形挡板91，第二电磁铁92随之通电吸附住铁质U形挡板91，然后工作人员使用堵塞工具将铁质储水框72右侧堵住，当工作人员将固体废物导倒进入料框3内之后，工作人员按压启动键5发出信号，控制模块收到信号后控制第一驱动电机61的输出轴转动，第一驱动电机61转动通过传动轮带动传动带62转动，传动带62转动通过另一个传动轮带动右侧的碾碎辊63转动，右侧的碾碎辊63转动带动右侧的齿轮66转动，右侧的齿轮66转动带动左侧的齿轮66转动，左侧的齿轮66转动带动左侧的碾碎辊63转动，两个碾碎辊63转动将固体废物碾碎，在碾碎的同时，由于固体废物具有一定的厚度，进而使得左侧的碾碎辊63轻微向左移动，滑块64随之轻微向左滑动，第一弹簧65随之被压缩，碾碎的废物随之掉落至铁质筛选框83内，随后通过铁质筛选框83将废物内掺杂的废液进行筛选，筛选出的废液随之掉落至铁质储水框72内进行收集，当铁质筛选框83上的废物较多重力较大时，铁质筛选框83随之向下移动带动铁质U形挡板91向下移动，进而使得第一电磁铁81向下滑动，第三弹簧82随之被拉伸，当第一距离传感器84感应到与第一电磁铁81的距离缩短时，第一距离传感器84感应发出信号，控制模块收到信号后控制第一驱动电机61的输出轴停止转动，碾碎辊63随之停止转动不再对固体废物进行碾碎，第一弹簧65随之复位带动滑块64向右滑动复位，左侧的碾碎辊63随之向右移动复位，控制模块收到信号后同时控制第一电磁铁81断电，这时工作人员使用工具对第一电磁铁81进行限位，防止第三弹簧82复位带动第一电磁铁81向上滑动复位，第一电磁铁81断电不再吸附铁质筛选框83与铁质U形挡板91，铁质筛选框83随之向下滑动，铁质筛选框83滑动至合适位置时，铁质筛选框83沿着导向框86的斜面开始倾斜并且继续向下滑动，此时铁质筛选框83呈倾斜状态，同时使得第一压力传感器95与第一限位杆85接触，第一压力传感器95受到压力发出信号，控制模块收到信号后控制第二电磁铁92断电不再吸附铁质U形挡板91，在固体废物重力作用下挤压铁质U形挡板91向外滑动，铁质U形挡板91向外滑动带动第二限位杆93向外滑动，第四弹簧94随之被拉伸，第二限位杆93向外滑动后与第一限位杆85卡合，从而第一限位杆85对铁质U形挡板91进行限位，铁质U形挡板91向外滑动将铁质筛选框83左部打开，碾碎的废物随之掉落，工作人员进行收集，控制模块收到信号后同时控制震动电机96启动，进而使得铁质筛选框83产生抖动，快速将铁质筛选框83上的废物全部抖出，抖出之后，工作人员推动铁质筛选框83向上滑动至平行状态，同时使得第二限位杆93与第一限位杆85脱离，第四弹簧94随之复位带动第二限位杆93向内滑动复位，第二限位杆93向内滑动带动铁质U形挡板91向内滑动复位将铁质筛选框83左部关闭，此时第一压力传感器95不再受到压力发出信号，控制模块收到信号后控制第二电磁铁92通电再次吸附住铁质U形挡板91，铁质筛选框83呈平行状态之后，工作人员将工具取下，第三弹簧82复位带动第一电磁铁81向上滑动复位，控制模块收到信号后同时控制震动电机96关闭，当第一距离传感器84感应到与第一电磁铁81的距离增加时，第一距离传感器84感应发出信号，控制模块收到信号后控制第一电磁铁81通电再次吸附住铁质筛选框83与铁质U形挡板91，当铁质储水框72内的废液重力较重时，铁质储水框72随之向下滑动，第二弹簧73被压缩，这时工作人员将堵塞工具取下对铁质储水框72内的废水进行清理，清理完成后，第二弹簧73随之复位带动铁质储水框72向上滑动复位，当需要再次对固体废物进行环保处理时，工作人员可再次按压启动键5，使得碾碎辊63转动对固体废物进行碾碎，设备使用完成后，工作人员再次按压电源总开关使设备断电。本装置结构简单，碾碎辊63转动对固体废物进行碾碎，碾碎的废物随之掉落至铁质筛选框83内对掺杂的废液进行筛选，筛选的废液随之流入至铁质储水框72内集中收集，第一电磁铁81断电不再吸附铁质筛选框83与铁质U形挡板91，使得铁质筛选框83向下滑动并且倾斜，同时使得铁质U形挡板91向外滑动将铁质筛选框83打开将碾碎的废物倾倒出来，便于工作人员对废物进行处理。

实施例3

如图1、图3、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图19所示，在实施例2的基础之上，还包括有卡位组件10，卡位组件10用于对第一电磁铁81进行限位，卡位组件10包括有卡杆101、第五弹簧102和斜形杆103，导料板2下部左右两侧均前后对称均滑动式设置有卡杆101，四个卡杆101外端均焊接有斜形杆103，铁质筛选框83与斜形杆103接触，四个斜形杆103与导料板2之间均连接有第五弹簧102，第五弹簧102初始状态为拉伸状态。

当铁质筛选框83向下滑动至与斜形杆103脱离后，第一电磁铁81随之向下滑动至卡杆101的下侧，第五弹簧102随之复位带动卡杆101相向滑动卡住第一电磁铁81，防止第三弹簧82复位带动第一电磁铁81向上滑动复位，卡杆101相向滑动带动斜形杆103相向移动，当工作人员推动铁质筛选框83向上滑动至平行状态时，铁质筛选框83挤压斜形杆103带动卡杆101背向滑动，第五弹簧102随之被拉伸，卡杆101背向滑动不再卡住第一电磁铁81，进而使得第一电磁铁81向上滑动复位，从而实现了第一电磁铁81再次通电吸附住铁质筛选框83与铁质U形挡板91。本装置结构简单，第五弹簧102复位能够使得卡杆101相向滑动对第一电磁铁81进行限位，不再需要人工使用工具进行限位，减少了不必要的麻烦。

还包括有复位组件11，复位组件11用于推动铁质筛选框83复位，复位组件11包括有第二压力传感器1101、电动推杆1102、推块1103和第一连杆1104，铁质U形挡板91左侧内壁中间位置设置有第二压力传感器1101，左部前后两个导向板71中下部相向一侧均焊接有电动推杆1102，两个电动推杆1102的伸长端均设置有推块1103，铁质筛选框83底部中间位置前后对称设置有第一连杆1104，推块1103向右移动能够与第一连杆1104接触。

当铁质筛选框83内的废物完全倾倒出来之后，第二压力传感器1101感应不到压力时，第二压力传感器1101发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆1102的伸长端伸长10秒后，再缩短10秒复位，电动推杆1102的伸长端伸长带动推块1103向右推动第一连杆1104向上移动，进而使得铁质筛选框83向上滑动，此时工作人员将工具取下，第三弹簧82随之复位带动第一电磁铁81向上滑动复位，进而使得第一电磁铁81通电再次吸附住铁质筛选框83与铁质U形挡板91，从而使得铁质筛选框83呈水平面状态，10秒后，控制模块收到信号后控制电动推杆1102的伸长端缩短10秒复位，电动推杆1102的伸长端缩短带动推块1103向左移动复位。本装置结构简单，电动推杆1102的伸长端伸长带动推块1103向右推动第一连杆1104向上移动，进而实现了铁质筛选框83自动向上滑动，不再需要人工推动。

还包括有收集组件12，收集组件12用于对污水进行收集，收集组件12包括有第二驱动电机1201、丝杆1202、刮板1203和第二距离传感器1204，铁质储水框72左侧内壁上前后对称焊接有第二驱动电机1201，两个第二驱动电机1201的输出轴均通过联轴器设置有丝杆1202，丝杆1202右端均与铁质储水框72右侧内壁转动式连接，两个丝杆1202之间通过螺纹设置有刮板1203，刮板1203用于将铁质储水框72内的泥沙拨动，右部前侧的导向板71下部设置有第二距离传感器1204。

还包括有排泄组件13，排泄组件13用于对污水内残留的废物排出，排泄组件13包括有挡料板1301、第三电磁铁1302、第二连杆1303、扭力弹簧1304和第三压力传感器1305，铁质储水框72右侧转动式设置有挡料板1301，挡料板1301用于挡住铁质储水框72，挡料板1301下部设置有第三电磁铁1302，第三电磁铁1302与铁质储水框72接触，铁质储水框72内左部后侧转动式设置有第二连杆1303，第二连杆1303上下两侧与铁质储水框72之间均连接有扭力弹簧1304，铁质储水框72后侧的内壁左侧焊接有第三压力传感器1305，第二连杆1303向后转动能够与第三压力传感器1305接触。

工作人员按下电源总开关使设备通电，第三电磁铁1302随之通电吸附住铁质储水框72，使得铁质储水框72右部关闭，当铁质储水框72向下滑动，使得第二距离传感器1204感应到与铁质储水框72之间的距离缩短时，第二距离传感器1204发出信号，控制模块收到信号后控制第二驱动电机1201的输出轴正转15秒，然后反转15停止运作，第二驱动电机1201的输出轴正转带动丝杆1202正转，丝杆1202正转带动刮板1203向右滑动将铁质储水框72内部沉积的细小的废物以及泥沙，刮至铁质储水框72右部，15秒后，第二驱动电机1201的输出轴反转动带动丝杆1202反转，丝杆1202反转带动刮板1203向左滑动复位，15秒后，第二驱动电机1201的输出轴停止运作，刮板1203向左滑动挤压挡料板1301向后转动，扭力弹簧1304发生形变，挡料板1301向后转动挤压第三压力传感器1305，第三压力传感器1305受到压力发出信号，控制模块收到信号后控制第三电磁铁1302断电30秒，然后再通电，第三电磁铁1302断电不再吸附铁质储水框72，在水压的作用下使得挡料板1301向外转动将铁质储水框72打开，进而实现了废液与细小的废物以及泥沙流出，刮板1203向左滑动不再挤压挡料板1301，扭力弹簧1304随之复位带动挡料板1301向前转动复位，30秒后，控制模块收到信号后控制第三电磁铁1302通电。本装置结构简单，第三电磁铁1302随之通电吸附住铁质储水框72，使得铁质储水框72右部关闭，不再需要工作人员使用工具堵住铁质储水框72，第三电磁铁1302断电不再吸附铁质储水框72，在水压的作用下使得挡料板1301向外转动将铁质储水框72打开，进而实现了废液与细小的废物以及泥沙流出，从而节省了大量的人力。

还包括有控制箱4，支撑架1左侧焊接有控制箱4，控制箱4内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个固体废物环保处理设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动键5、第一距离传感器84、第一压力传感器95、第二压力传感器1101、第二距离传感器1204和第三压力传感器1305与控制模块通过电性连接，第一驱动电机61、第一电磁铁81、第二电磁铁92、震动电机96、电动推杆1102、第二驱动电机1201和第三电磁铁1302与控制模块通过外围电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种固体废物环保处理设备，其特征在于，包括：

支撑架（1），支撑架（1）顶部设置有导料板（2）；

入料框（3），导料板（2）顶部设置有入料框（3）；

启动键（5），支撑架（1）上部左侧设置有启动键（5）；

碾碎组件（6），入料框（3）内设置有能够碾碎固体废物的碾碎组件（6）；

储料组件（7），导料板（2）底部设置有能够储存固体废物的储料组件（7）；

筛选组件（8），导料板（2）底部设置有能够对固体废物进行筛选的筛选组件（8）；

出料组件（9），筛选组件（8）左部设置有能够将筛选组件（8）打开的出料组件（9）；

筛选组件（8）包括：

第一电磁铁（81），导料板（2）左右两侧的内壁上均滑动式设置有第一电磁铁（81）；

第三弹簧（82），两个第一电磁铁（81）顶部与导料板（2）之间均对称连接有第三弹簧（82）；

导向框（86），导料板（2）底部前后两侧均设置有导向框（86）；

铁质筛选框（83），两个导向框（86）之间滑动式设置有能够实现固液分离的铁质筛选框（83），铁质筛选框（83）与右侧的第一电磁铁（81）接触；

第一距离传感器（84），导料板（2）底部右侧设置有第一距离传感器（84）；

第一限位杆（85），储料组件（7）上设置有第一限位杆（85）；

碾碎组件（6）包括：

第一驱动电机（61），入料框（3）内部右侧设置有第一驱动电机（61），第一驱动电机（61）的输出轴贯穿入料框（3）前侧壁；

滑块（64），入料框（3）内左部前后两侧均滑动式设置有滑块（64）；

碾碎辊（63），两个滑块（64）之间转动式设置有碾碎辊（63），入料框（3）右部转动式设置有相同的碾碎辊（63），两个碾碎辊（63）前后两端均贯穿入料框（3）前后两侧；

传动带（62），第一驱动电机（61）的输出轴与右侧的碾碎辊（63）前端之间通过传动轮套有传动带（62）；

第一弹簧（65），两个滑块（64）左侧与入料框（3）内部之间均连接有第一弹簧（65）；

齿轮（66），两个碾碎辊（63）后端均设置有齿轮（66），两个齿轮（66）相互啮合；

储料组件（7）包括：

导向板（71），导料板（2）底部前后两侧均左右对称设置有导向板（71），第一限位杆（85）设置在左部前后两侧导向板（71）之间；

铁质储水框（72），四个导向板（71）之间滑动式设置有用于储存废液的铁质储水框（72）；

第二弹簧（73），四个导向板（71）与铁质储水框（72）之间均连接有两个第二弹簧（73）；

出料组件（9）包括：

铁质U形挡板（91），铁质筛选框（83）左部滑动式设置有铁质U形挡板（91），铁质U形挡板（91）与左侧的第一电磁铁（81）接触；

第二电磁铁（92），铁质筛选框（83）左上部前后两侧均设置有第二电磁铁（92），第二电磁铁（92）与铁质U形挡板（91）接触；

第二限位杆（93），铁质U形挡板（91）底部前后两侧均设置有第二限位杆（93），第二限位杆（93）与铁质筛选框（83）滑动式连接，第一限位杆（85）能够卡住第二限位杆（93）；

第四弹簧（94），两个第二限位杆（93）右侧与铁质筛选框（83）之间均连接有第四弹簧（94）；

第一压力传感器（95），铁质筛选框（83）底部设置有第一压力传感器（95），第一压力传感器（95）向下移动能够与第一限位杆（85）接触；

震动电机（96），铁质筛选框（83）底部中间位置设置有震动电机（96）；

还包括有用于对污水进行收集的收集组件（12），收集组件（12）包括：

第二驱动电机（1201），铁质储水框（72）左侧内壁上前后对称设置有第二驱动电机（1201）；

丝杆（1202），两个第二驱动电机（1201）的输出轴均通过联轴器设置有丝杆（1202），丝杆（1202）右端均与铁质储水框（72）右侧内壁转动式连接；

刮板（1203），两个丝杆（1202）之间通过螺纹设置有能够将铁质储水框（72）内的泥沙拨动的刮板（1203）；

第二距离传感器（1204），右部前侧的导向板（71）下部设置有第二距离传感器（1204）；

还包括有用于对污水内残留的废物排出的排泄组件（13），排泄组件（13）包括：挡料板（1301），铁质储水框（72）右侧转动式设置有能够挡住铁质储水框（72）的挡料板（1301）；第三电磁铁（1302），挡料板（1301）下部设置有第三电磁铁（1302），第三电磁铁（1302）与铁质储水框（72）接触；第二连杆（1303），铁质储水框（72）内左部后侧转动式设置有第二连杆（1303）；扭力弹簧（1304），第二连杆（1303）上下两侧与铁质储水框（72）之间均连接有扭力弹簧（1304）；第三压力传感器（1305），铁质储水框（72）后侧的内壁左侧设置有第三压力传感器（1305），第二连杆（1303）向后转动能够与第三压力传感器（1305）接触。

2.如权利要求1所述的一种固体废物环保处理设备，其特征在于，还包括有用于对第一电磁铁（81）进行限位的卡位组件（10），卡位组件（10）包括：

卡杆（101），导料板（2）下部左右两侧均前后对称均滑动式设置有卡杆（101）；

斜形杆（103），四个卡杆（101）外端均设置有斜形杆（103），铁质筛选框（83）与斜形杆（103）接触；

第五弹簧（102），四个斜形杆（103）与导料板（2）之间均连接有第五弹簧（102），第五弹簧（102）初始状态为压缩状态。

3.如权利要求2所述的一种固体废物环保处理设备，其特征在于，还包括有用于推动铁质筛选框（83）复位的复位组件（11），复位组件（11）包括：

第二压力传感器（1101），铁质U形挡板（91）左侧内壁中间位置设置有第二压力传感器（1101）；

电动推杆（1102），左部前后两个导向板（71）中下部相向一侧均设置有电动推杆（1102）；

推块（1103），两个电动推杆（1102）的伸长端均设置有推块（1103）；

第一连杆（1104），铁质筛选框（83）底部中间位置前后对称设置有第一连杆（1104），推块（1103）向右移动能够与第一连杆（1104）接触。

4.如权利要求3所述的一种固体废物环保处理设备，其特征在于，还包括：

控制箱（4），支撑架（1）左侧设置有控制箱（4），控制箱（4）内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个固体废物环保处理设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动键（5）、第一距离传感器（84）、第一压力传感器（95）、第二压力传感器（1101）、第二距离传感器（1204）和第三压力传感器（1305）与控制模块通过电性连接，第一驱动电机（61）、第一电磁铁（81）、第二电磁铁（92）、震动电机（96）、电动推杆（1102）、第二驱动电机（1201）和第三电磁铁（1302）与控制模块通过外围电路连接。