CN116272066A - 一种机械加工中心内部废液过滤排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤排放装置，尤其涉及一种机械加工中心内部废液过滤排放装置。需要设计一种能够将过滤出的金属废屑输送清除，防止堵塞，提高后续过滤效果的机械加工中心内部废液过滤排放装置。一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，包括有支撑架、接料箱和过滤筒等，支撑架上部固接有接料箱，接料箱顶部中间固接有过滤筒。本发明先启动驱动电机正转，使得螺旋输送轴正转，因第一弹簧的作用，滑动杆带动清理刷左右移动与滤网接触，再将废液通过进料斗倒入过滤筒内，滤网对废液中的金属废屑过滤，过滤掉金属废屑的废液掉落至接料箱内，螺旋输送轴正转则将滤网上的金属废屑清除，能够防止金属废屑残留造成堵塞影响过滤，从而提高后续过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤排放装置，尤其涉及一种机械加工中心内部废液过滤排放装置。
背景技术
机械加工中心在对产品进行加工过程中，一般会出现金属废屑，而金属废液与加工过程中使用的冷却液会混合在一起形成废液，由于金属废屑还具有一定利用价值，则需要对废液进行过滤排放，将金属废屑收集。
公开号为CN214763817U的中国专利公开了一种立式加工中心用废液清理装置，涉及立式加工中心领域，针对目前所使用的立式加工中心在加工过程中对废液清理较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的顶部安装有入液口，所述第一过滤箱的内部固定安装有挡板，所述挡板设置有两组，且其关于第一过滤箱呈对称分布，所述挡板的一侧设置有转动轴，且所述转动轴贯穿挡板延伸至其外部，所述转动轴的圆周外壁设置有转动条，且所述转动条的内部设置有第一过滤层，所述第一过滤箱的底部间隔设置有第二过滤箱，且所述第二过滤箱的底部设置有水箱，上述专利虽然能够通过第二过滤层对废液进行过滤处理，但过滤出的金属废屑还是留在第二过滤层上，随着过滤的金属废屑越来越多容易将第二过滤层堵塞，影响后续过滤效果。
本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将过滤出的金属废屑输送清除，防止堵塞，提高后续过滤效果的机械加工中心内部废液过滤排放装置。
发明内容
为了克服上述专利虽然能够通过第二过滤层对废液进行过滤处理，但过滤出的金属废屑还是留在第二过滤层上，随着过滤的金属废屑越来越多容易将第二过滤层堵塞，影响后续过滤效果的缺点，本发明提供一种能够将过滤出的金属废屑输送清除，防止堵塞，提高后续过滤效果的机械加工中心内部废液过滤排放装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，包括有支撑架、接料箱、排液阀、过滤筒、进料斗和滤网，支撑架上部固接有接料箱，接料箱顶部中间固接有过滤筒，过滤筒底部左侧固定穿接有用于将废液中的金属废屑过滤出的滤网，过滤筒顶部左侧连通有进料斗，接料箱右侧下部固定穿接有排液阀，还包括有输送机构和清理机构，过滤筒与接料箱之间设置有用于带动金属废液向右移动排出的输送机构，接料箱上设置有用于将滤网上卡住的金属废屑清除的清理机构。
进一步的说明，输送机构包括有驱动电机、转动架和螺旋输送轴，过滤筒左侧中部转动式的穿接有用于带动金属废屑向右移动排出的螺旋输送轴，螺旋输送轴与滤网接触，螺旋输送轴左端固定套装有转动架，接料箱外底部左侧固接有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动架外侧之间通过同步带组件传动。
进一步的说明，清理机构包括有固定架、转杆、导向架、接触杆、滑动杆、第一弹簧和清理刷，过滤筒外底部固接有导向架，导向架上滑动式的套装有用于将滤网上卡住的金属废屑清除的清理刷，清理刷与过滤筒接触，清理刷内侧开有出气孔，清理刷左侧面下部与导向架内左侧面下部之间连接有第一弹簧，接料箱左侧上部与导向架左侧之间滑动式的穿接有滑动杆，滑动杆右端与清理刷左侧面下部固定连接，接料箱外左侧面下部前后对称固接有固定架，前后两侧固定架之间上下对称转动式的穿接有转杆，下方转杆与驱动电机的输出轴之间通过锥齿轮传动，上下两侧转杆前侧之间通过同步带组件传动，上方转杆上前后对称固定套装有用于带动滑动杆向左移动的接触杆。
进一步的说明，还包括有用于将清理刷上附着的金属废屑清除的喷气机构，喷气机构包括有活塞缸、活塞杆、磁块、第二弹簧和单向排气软管，接料箱右侧下部固定穿接有活塞缸，活塞缸内侧滑动连接有活塞杆，活塞杆内左侧面与活塞缸外左侧面之间连接有第二弹簧，活塞缸顶部右侧连通有单向排气软管，单向排气软管尾端贯穿接料箱与清理刷固定连接并连通，清理刷底部固接有用于带动活塞杆向右移动的磁块。
进一步的说明，还包括有用于将掉落的金属废屑吸住的吸附机构，吸附机构包括有传动组件、转轴、限位架和磁吸架，接料箱左侧下部转动式的穿接有转轴，转轴右侧固定套装有用于将掉落至接料箱内的金属废屑吸住的限位架，限位架上固定套装有磁吸架，转轴左侧与驱动电机的输出轴之间连接有传动组件。
进一步的说明，还包括有安装架和收集箱，支撑架右侧面上部前后对称固接有安装架，前后两侧安装架上部之间固接有用于对排出的金属废屑收集的收集箱，收集箱位于过滤筒右下方。
进一步的说明，还包括有滚筒，滑动杆左侧前后对称转动式的套装有用于减小与接触杆的摩擦力的滚筒。
进一步的说明，还包括有橡胶垫，支撑架底部左右两侧都固接有橡胶垫。
本发明其显著进步在于：
1、先启动驱动电机正转，使得螺旋输送轴正转，因第一弹簧的作用，滑动杆带动清理刷左右移动与滤网接触，再将废液通过进料斗倒入过滤筒内，滤网对废液中的金属废屑过滤，过滤掉金属废屑的废液掉落至接料箱内，螺旋输送轴正转则将滤网上的金属废屑清除，能够防止金属废屑残留造成堵塞影响过滤，从而提高后续过滤效果。
2、在喷气机构的作用下，每当清理刷左右移动将滤网上卡住的金属废屑清除时，喷气机构运作能够将清理刷上附着的金属废屑吹掉，可防止清理刷上附着有金属废屑影响后续的使用效果，从而保证清理刷的清除效果。
3、在吸附机构的作用下，每当金属废屑掉落至接料箱内时，吸附机构运作能够将掉落的金属废屑吸住，可防止掉落的金属废屑再次与废液混在一起排放，从而提高对废液的过滤效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明过滤筒的部分剖视结构示意图。
图3为本发明滤网的立体结构示意图。
图4为本发明输送机构的立体结构示意图。
图5为本发明清理机构的立体结构示意图。
图6为本发明清理刷的立体结构示意图。
图7为本发明喷气机构的部分剖视结构示意图。
图8为本发明吸附机构的立体结构示意图。
图9为本发明收集箱的立体结构示意图。
图10为本发明滚筒的立体结构示意图。
图中附图标记的含义：1、支撑架，2、接料箱，21、排液阀，22、橡胶垫，3、过滤筒，31、进料斗，32、滤网，4、输送机构，41、驱动电机，42、转动架，43、螺旋输送轴，5、清理机构，51、固定架，52、转杆，53、导向架，54、接触杆，55、滑动杆，56、第一弹簧，57、清理刷，6、喷气机构，61、活塞缸，62、活塞杆，63、磁块，64、第二弹簧，65、单向排气软管，7、吸附机构，71、传动组件，72、转轴，73、限位架，74、磁吸架，8、安装架，9、收集箱，10、滚筒。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，包括有支撑架1、接料箱2、排液阀21、橡胶垫22、过滤筒3、进料斗31、滤网32、输送机构4和清理机构5，请参阅图1-图6所示，支撑架1底部左右两侧都固接有橡胶垫22，支撑架1上部通过焊接连接的方式安装有接料箱2，接料箱2顶部中间固接有过滤筒3，过滤筒3底部左侧固定穿接有滤网32，当废液排入过滤筒3内时，滤网32可实现将废液中的金属废屑过滤出，过滤筒3顶部左侧连通有进料斗31，接料箱2右侧下部固定穿接有排液阀21，过滤筒3与接料箱2之间设置有输送机构4，当输送机构4运作时，输送机构4可实现带动金属废液向右移动排出，接料箱2上设置有清理机构5，当清理机构5运作时，清理机构5可实现将滤网32上卡住的金属废屑清除。
输送机构4包括有驱动电机41、转动架42和螺旋输送轴43，请参阅图1和图4所示，过滤筒3左侧中部转动式的穿接有螺旋输送轴43，螺旋输送轴43与滤网32接触，当螺旋输送轴43正转时，螺旋输送轴43可实现带动金属废屑向右移动排出，螺旋输送轴43左端固定套装有转动架42，接料箱2外底部左侧通过螺栓连接的方式安装有驱动电机41，驱动电机41的输出轴与转动架42外侧之间通过同步带组件传动。
清理机构5包括有固定架51、转杆52、导向架53、接触杆54、滑动杆55、第一弹簧56和清理刷57，请参阅图1、图2、图5和图6所示，过滤筒3外底部通过焊接连接的方式安装有导向架53，导向架53上滑动式的套装有清理刷57，清理刷57与过滤筒3接触，当清理刷57移动与滤网32接触时，清理刷57可实现将滤网32上卡住的金属废屑清除，清理刷57内侧开有出气孔，清理刷57左侧面下部与导向架53内左侧面下部之间连接有第一弹簧56，接料箱2左侧上部与导向架53左侧之间滑动式的穿接有滑动杆55，滑动杆55右端与清理刷57左侧面下部固定连接，接料箱2外左侧面下部前后对称固接有固定架51，前后两侧固定架51之间上下对称转动式的穿接有转杆52，下方转杆52与驱动电机41的输出轴之间通过锥齿轮传动，上下两侧转杆52前侧之间通过同步带组件传动，上方转杆52上前后对称固定套装有接触杆54，当接触杆54反转与滑动杆55接触时，接触杆54可实现带动滑动杆55向左移动。
首先启动驱动电机41正转，驱动电机41正转通过同步带组件传动带动转动架42正转，转动架42正转带动螺旋输送轴43正转，同时，驱动电机41正转还通过锥齿轮传动带动下方转杆52反转，下方转杆52反转通过同步带组件传动带动上方转杆52反转，上方转杆52反转带动接触杆54反转，接触杆54反转与滑动杆55接触时，接触杆54反转带动滑动杆55向左移动，滑动杆55向左移动带动清理刷57向左移动，第一弹簧56被压缩，清理刷57向左移动与滤网32接触，接触杆54继续反转与滑动杆55脱离接触时，因第一弹簧56的作用，清理刷57向右移动复位，然后将机械加工中心使用过程中出现的废液倒入进料斗31内，进料斗31内的废液排入过滤筒3内，废液与滤网32接触，滤网32将废液中的金属废屑过滤出，过滤掉金属废屑的废屑通过滤网32掉落至接料箱2内，同时，螺旋输送轴43正转带动滤网32上过滤出的金属废屑向右移动，将收集容器放在过滤筒3右下方，金属废屑不断的向右移动从过滤筒3内排出，排出的金属废屑掉落至收集容器内，且清理刷57不断的左右移动将滤网32上卡住的金属废屑清除，可防止金属废屑卡住影响滤网32后续的使用，由于橡胶垫22的作用，能够使得本装置更稳固的放置。当废液全部过滤处理完成后，关闭驱动电机41，螺旋输送轴43停止正转，接触杆54停止带动滑动杆55向左移动，清理刷57也就停止左右移动，将排液阀21外接管道，扭动排液阀21开启，接料箱2内的废液通过排液阀21排入管道内完成排放处理，当废液全部排放完成后，扭动排液阀21关闭，将收集容器拿起对金属废屑进行后续处理。如此，将滤网32上的金属废屑清除收集，能够防止金属废屑残留造成堵塞影响过滤，从而提高后续过滤效果。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括有喷气机构6，喷气机构6包括有活塞缸61、活塞杆62、磁块63、第二弹簧64和单向排气软管65，请参阅图2和图7所示，接料箱2右侧下部固定穿接有活塞缸61，活塞缸61内侧滑动连接有活塞杆62，活塞杆62内左侧面与活塞缸61外左侧面之间连接有第二弹簧64，活塞缸61顶部右侧连通有单向排气软管65，单向排气软管65尾端贯穿接料箱2与清理刷57固定连接并连通，清理刷57底部固接有磁块63，当磁块63向右移动复位时，磁块63可实现带动活塞杆62向右移动。
还包括有吸附机构7，吸附机构7包括有传动组件71、转轴72、限位架73和磁吸架74，请参阅图1、图2和图8所示，接料箱2左侧下部转动式的穿接有转轴72，转轴72右侧固定套装有限位架73，限位架73上固定套装有磁吸架74，当磁吸架74转动时，磁吸架74可实现将掉落至接料箱2内的金属废屑吸住，转轴72左侧与驱动电机41的输出轴之间连接有传动组件71，传动组件71由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴72左侧，另一个皮带轮固定套装于驱动电机41的输出轴上，平皮带绕在两个皮带轮之间。
当清理刷57向左移动时，清理刷57向左移动带动磁块63向左移动，磁块63向左移动与活塞杆62接触，由于活塞杆62不能向左移动了，磁块63向左移动从活塞杆62上滑动，当清理刷57向右移动时，清理刷57向右移动带动磁块63向右移动，磁块63向右移动与活塞杆62接触时，磁块63带动活塞杆62向右移动，第二弹簧64被压缩，活塞杆62向右移动将活塞缸61内的空气推入单向排气软管65内，单向排气软管65内的空气排入清理刷57内，清理刷57也就将空气喷出，喷出的空气将清理刷57上附着的金属废屑吹掉，进而活塞杆62向右移动至最大行程时，活塞杆62停止向右移动，空气停止喷出，磁块63继续向右移动复位与活塞杆62脱离接触，因第二弹簧64的作用，活塞杆62向左移动复位将空气抽入活塞缸61内，如此反复，可不断的将清理刷57上附着的金属废屑清除。当清理刷57停止左右移动时，清理刷57停止带动磁块63左右移动。如此，可防止清理刷57上附着有金属废屑影响后续的使用效果，从而保证清理刷57的清除效果。
当驱动电机41启动正转时，驱动电机41正转还带动传动组件71正转，传动组件71正转带动转轴72正转，转轴72正转带动限位架73正转，限位架73正转带动磁吸架74正转，然后启动磁吸架74，进而清理刷57将滤网32上卡住的金属废屑清除时，金属废屑掉落至接料箱2内，磁吸架74则将掉落的金属废屑吸住，防止金属废屑与废液混在一起。当驱动电机41关闭时，驱动电机41停止通过传动组件71带动转轴72正转，转轴72停止带动限位架73正转，限位架73停止带动磁吸架74正转，进而废液全部排放完成后，关闭磁吸架74，磁吸架74不将金属废屑吸住，金属废屑掉落至接料箱2内底部，将接料箱2打开，将金属废屑取出处理，金属废屑全部取出后，将接料箱2关闭。如此，可防止掉落的金属废屑再次与废液混在一起排放，从而提高对废液的过滤效果。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，还包括有安装架8和收集箱9，请参阅图9所示，支撑架1右侧面上部前后对称固接有安装架8，前后两侧安装架8上部之间通过螺栓连接的方式安装有收集箱9，收集箱9可实现对排出的金属废屑收集，收集箱9位于过滤筒3右下方。
还包括有滚筒10，请参阅图10所示，滑动杆55左侧前后对称转动式的套装有滚筒10，当接触杆54与滚筒10接触时，滚筒10可实现减小与接触杆54的摩擦力。
当螺旋输送轴43正转带动金属废屑向右移动时，金属废屑向右移动从过滤筒3内掉落出，金属废屑掉落至收集箱9内，当收集箱9内装有适量的金属废屑时，即可将收集箱9内的金属废屑取出。如此，无需额外使用到收集容器对金属废屑进行收集，方便对金属废屑进行收集处理。
当接触杆54反转与滚筒10接触时，接触杆54通过滚筒10带动滑动杆55向左移动，滑动杆55带动清理刷57向左移动，清理刷57向左移动与滤网32接触将卡住的金属废屑清除，接触杆54继续反转与滚筒10脱离接触，滑动杆55向右移动复位带动滚筒10向右移动复位。如此，可减小接触杆54与滑动杆55之间的摩擦力，从而使得接触杆54更加顺畅的带动滑动杆55向左移动。
最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，包括有支撑架(1)、接料箱(2)、排液阀(21)、过滤筒(3)、进料斗(31)和滤网(32)，支撑架(1)上部固接有接料箱(2)，接料箱(2)顶部中间固接有过滤筒(3)，过滤筒(3)底部左侧固定穿接有用于将废液中的金属废屑过滤出的滤网(32)，过滤筒(3)顶部左侧连通有进料斗(31)，接料箱(2)右侧下部固定穿接有排液阀(21)，其特征在于，还包括有输送机构(4)和清理机构(5)，过滤筒(3)与接料箱(2)之间设置有用于带动金属废液向右移动排出的输送机构(4)，接料箱(2)上设置有用于将滤网(32)上卡住的金属废屑清除的清理机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，输送机构(4)包括有驱动电机(41)、转动架(42)和螺旋输送轴(43)，过滤筒(3)左侧中部转动式的穿接有用于带动金属废屑向右移动排出的螺旋输送轴(43)，螺旋输送轴(43)与滤网(32)接触，螺旋输送轴(43)左端固定套装有转动架(42)，接料箱(2)外底部左侧固接有驱动电机(41)，驱动电机(41)的输出轴与转动架(42)外侧之间通过同步带组件传动。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，清理机构(5)包括有固定架(51)、转杆(52)、导向架(53)、接触杆(54)、滑动杆(55)、第一弹簧(56)和清理刷(57)，过滤筒(3)外底部固接有导向架(53)，导向架(53)上滑动式的套装有用于将滤网(32)上卡住的金属废屑清除的清理刷(57)，清理刷(57)与过滤筒(3)接触，清理刷(57)内侧开有出气孔，清理刷(57)左侧面下部与导向架(53)内左侧面下部之间连接有第一弹簧(56)，接料箱(2)左侧上部与导向架(53)左侧之间滑动式的穿接有滑动杆(55)，滑动杆(55)右端与清理刷(57)左侧面下部固定连接，接料箱(2)外左侧面下部前后对称固接有固定架(51)，前后两侧固定架(51)之间上下对称转动式的穿接有转杆(52)，下方转杆(52)与驱动电机(41)的输出轴之间通过锥齿轮传动，上下两侧转杆(52)前侧之间通过同步带组件传动，上方转杆(52)上前后对称固定套装有用于带动滑动杆(55)向左移动的接触杆(54)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，还包括有用于将清理刷(57)上附着的金属废屑清除的喷气机构(6)，喷气机构(6)包括有活塞缸(61)、活塞杆(62)、磁块(63)、第二弹簧(64)和单向排气软管(65)，接料箱(2)右侧下部固定穿接有活塞缸(61)，活塞缸(61)内侧滑动连接有活塞杆(62)，活塞杆(62)内左侧面与活塞缸(61)外左侧面之间连接有第二弹簧(64)，活塞缸(61)顶部右侧连通有单向排气软管(65)，单向排气软管(65)尾端贯穿接料箱(2)与清理刷(57)固定连接并连通，清理刷(57)底部固接有用于带动活塞杆(62)向右移动的磁块(63)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，还包括有用于将掉落的金属废屑吸住的吸附机构(7)，吸附机构(7)包括有传动组件(71)、转轴(72)、限位架(73)和磁吸架(74)，接料箱(2)左侧下部转动式的穿接有转轴(72)，转轴(72)右侧固定套装有用于将掉落至接料箱(2)内的金属废屑吸住的限位架(73)，限位架(73)上固定套装有磁吸架(74)，转轴(72)左侧与驱动电机(41)的输出轴之间连接有传动组件(71)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，还包括有安装架(8)和收集箱(9)，支撑架(1)右侧面上部前后对称固接有安装架(8)，前后两侧安装架(8)上部之间固接有用于对排出的金属废屑收集的收集箱(9)，收集箱(9)位于过滤筒(3)右下方。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，还包括有滚筒(10)，滑动杆(55)左侧前后对称转动式的套装有用于减小与接触杆(54)的摩擦力的滚筒(10)。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工中心内部废液过滤排放装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(22)，支撑架(1)底部左右两侧都固接有橡胶垫(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310237825.4A CN116272066A (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种机械加工中心内部废液过滤排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310237825.4A CN116272066A (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种机械加工中心内部废液过滤排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116272066A true CN116272066A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86814515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310237825.4A Withdrawn CN116272066A (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种机械加工中心内部废液过滤排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116272066A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117982957A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 广州悦康生物制药有限公司 | 一种浓缩活心丸生产用药材过滤装置及方法 |
-
2023
- 2023-03-13 CN CN202310237825.4A patent/CN116272066A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117982957A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 广州悦康生物制药有限公司 | 一种浓缩活心丸生产用药材过滤装置及方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20230623 |