CN214605623U - 一种注塑模具用起模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起模装置技术领域，且公开了一种注塑模具用起模装置，包括工作台，工作台顶面的中部固定连接有模具，且模具的内腔活动套接有顶板，顶板的底面固定连接有推杆，推杆的一端延伸至工作台的下方且固定连接有定位块，且定位块的两侧均活动连接有联动杆。本实用新型通过压杆、联动杆、定位块、推杆、顶板的相互配合，利用压杆带动联动杆移动，联动杆通过杠杆原理带动定位块上移，定位块通过推杆带动顶板上移，顶板上移将成品从模具中顶出，避免了成品与模具的内壁紧密贴合，不方便起模，且在起模时需要消耗工人大量的时间，影响加工进度，造成起模难度大，时间浪费的问题，方便对产品起模的同时节约时间。

Description

一种注塑模具用起模装置

技术领域

本实用新型涉及起模装置技术领域，具体为一种注塑模具用起模装置。

背景技术

注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的生产过程，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现代工业将成品制作完成之后，需要将成品从模具中取出。

现代在将注塑成型的成品从模具中取出的过程中，由于成品与模具的内壁紧密贴合，不方便起模，且在起模时需要消耗工人大量的时间，影响加工进度，造成起模难度大，时间浪费的问题，同时由于注塑后模具的内壁上附着残渣，若不对残渣及时去除，在注塑时容易造成产品表面出现凹痕或裂缝，导致产品合格率低，成本浪费的问题，现推出一种注塑模具用起模装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用起模装置，具备方便起模、节约时间、保证产品合格率、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用起模装置，包括工作台，所述工作台顶面的中部固定连接有模具，且模具的内腔活动套接有顶板，所述顶板的底面固定连接有推杆，所述推杆的一端延伸至工作台的下方且固定连接有定位块，且定位块的两侧均活动连接有联动杆，所述联动杆的一端活动连接有压杆，所述压杆的一端延伸至工作台的上方且固定连接有压板，所述工作台的顶面固定连接有位于模具两侧的弹簧，且弹簧的一端固定连接在压板的底面，所述工作台的底面固定连接有位于定位块两侧的定位杆，且定位杆的一端活动连接在联动杆上。

精选的，所述工作台顶面的左侧固定连接有套管，且套管的内部活动套接有伸缩条，所述伸缩条一端的底面固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有毛刷，所述套管的侧面固定连接有螺丝，且螺丝的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端延伸至螺丝的上方且活动连接有连接板，且连接板的侧面固定连接在伸缩条上。

精选的，所述定位杆的数量为两个，且两个定位杆与联动杆的连接处位于联动杆的中部。

精选的，所述弹簧活动套接在压杆的外部，所述弹簧的长度值与压板到工作台的距离值相等。

精选的，所述毛刷的直径值与模具内腔的直径值相等，所述毛刷与模具的内壁滑动连接。

精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过压杆、联动杆、定位块、推杆、顶板的相互配合，利用压杆带动联动杆移动，联动杆通过杠杆原理带动定位块上移，定位块通过推杆带动顶板上移，顶板上移将成品从模具中顶出，避免了成品与模具的内壁紧密贴合，不方便起模，且在起模时需要消耗工人大量的时间，影响加工进度，造成起模难度大，时间浪费的问题，方便对产品起模的同时节约时间。

2、本实用新型通过毛刷对模具的内壁进行清理的方式，利用电机带动毛刷转动，毛刷转动伸入到模具内，通过毛刷与模具内壁之间的摩擦，将模具内壁的残渣扫除，避免了由于注塑后模具的内壁上附着残渣，若不对残渣及时去除，在注塑时容易造成产品表面出现凹痕或裂缝，导致产品合格率低，成本浪费的问题，保证产品合格率的同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构套管的侧视示意图；

图3为本实用新型结构模具的俯视示意图。

图中：1、工作台；2、套管；3、旋钮；4、螺丝；5、螺杆；6、伸缩条；7、连接板；8、电机；9、模具；10、毛刷；11、顶板；12、压板；13、弹簧；14、压杆；15、定位杆；16、联动杆；17、定位块；18、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种注塑模具用起模装置，包括工作台1，工作台1顶面的中部固定连接有模具9，且模具9的内腔活动套接有顶板11，顶板11的底面固定连接有推杆18，推杆18的一端延伸至工作台1的下方且固定连接有定位块17，且定位块17的两侧均活动连接有联动杆16，联动杆16的一端活动连接有压杆14，压杆14的一端延伸至工作台1的上方且固定连接有压板12，利用压杆14带动联动杆16移动，联动杆16通过杠杆原理带动定位块17上移，定位块17通过推杆18带动顶板11上移，顶板11上移将成品从模具9中顶出，避免了成品与模具9的内壁紧密贴合，不方便起模，且在起模时需要消耗工人大量的时间，影响加工进度，造成起模难度大，时间浪费的问题，方便对产品起模的同时节约时间，工作台1的顶面固定连接有位于模具9两侧的弹簧13，弹簧13活动套接在压杆14的外部，弹簧13的长度值与压板12到工作台1的距离值相等，通过压杆14对弹簧13的位置进行限定，减少弹簧13歪斜的问题，同时使得弹簧13初始为正常状态，通过弹簧13的弹力伸缩，使得压板12能够被弹回原处，方便下次使用，且弹簧13的一端固定连接在压板12的底面，工作台1的底面固定连接有位于定位块17两侧的定位杆15，且定位杆15的一端活动连接在联动杆16上，定位杆15的数量为两个，且两个定位杆15与联动杆16的连接处位于联动杆16的中部，通过定位杆15设置于联动杆16的中部，使得联动杆16两端的移动方向相反，以此实现联动杆16的杠杆原理，方便对定位块17抬起，工作台1顶面的左侧固定连接有套管2，且套管2的内部活动套接有伸缩条6，伸缩条6一端的底面固定连接有电机8，且电机8的输出轴上固定连接有毛刷10，毛刷10的直径值与模具9内腔的直径值相等，毛刷10与模具9的内壁滑动连接，利用电机8带动毛刷10转动，毛刷10转动伸入到模具9内，通过毛刷10与模具9内壁之间的摩擦，将模具9内壁的残渣扫除，避免了由于注塑后模具9的内壁上附着残渣，若不对残渣及时去除，在注塑时容易造成产品表面出现凹痕或裂缝，导致产品合格率低，成本浪费的问题，保证产品合格率的同时节约了成本，套管2的侧面固定连接有螺丝4，且螺丝4的内部活动套接有螺杆5，螺杆5上开设有与螺丝4相适配的螺纹，螺杆5与螺丝4螺旋套接，通过螺杆5与螺丝4的螺旋作用，带动螺杆5移动，螺杆5带动伸缩条6移动，伸缩条6带动电机8移动，从而带动毛刷10移动对模具9内部全方位清理，提高清理的效率，螺杆5的一端固定连接有旋钮3，螺杆5的另一端延伸至螺丝4的上方且活动连接有连接板7，且连接板7的侧面固定连接在伸缩条6上，工作台1顶面的右侧固定连接有吸尘泵。

工作原理：使用时，首先将注塑原料放置在模具9进行注塑成型，待成品冷却完成之后，同时按下两个压板12，压板12带动压杆14下移的同时压缩弹簧13产生弹力，压杆14带动联动杆16的一端下移，联动杆16的另一端因为杠杆原理带动定位块17上移，定位块17通过推杆18带动顶板11上移，顶板11上移将成品从模具9内顶出，从而实现起模的效果，而后松开压板12，弹簧13恢复弹力带动压板12上移，从而带动压杆14上移，使得顶板11落回原处方便下次使用，而后旋动旋钮3带动螺杆5转动，螺杆5与螺丝4螺旋作用，带动螺杆5下移，螺杆5通过连接板7带动伸缩条6下移，伸缩条6带动电机8下移，电机8带动毛刷10下移伸入模具9内，启动电机8带动毛刷10转动，通过毛刷10对模具9内壁清理，最后使用吸尘泵将模具9内扫落的残渣吸收处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用起模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部固定连接有模具(9)，且模具(9)的内腔活动套接有顶板(11)，所述顶板(11)的底面固定连接有推杆(18)，所述推杆(18)的一端延伸至工作台(1)的下方且固定连接有定位块(17)，且定位块(17)的两侧均活动连接有联动杆(16)，所述联动杆(16)的一端活动连接有压杆(14)，所述压杆(14)的一端延伸至工作台(1)的上方且固定连接有压板(12)，所述工作台(1)的顶面固定连接有位于模具(9)两侧的弹簧(13)，且弹簧(13)的一端固定连接在压板(12)的底面，所述工作台(1)的底面固定连接有位于定位块(17)两侧的定位杆(15)，且定位杆(15)的一端活动连接在联动杆(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用起模装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有套管(2)，且套管(2)的内部活动套接有伸缩条(6)，所述伸缩条(6)一端的底面固定连接有电机(8)，且电机(8)的输出轴上固定连接有毛刷(10)，所述套管(2)的侧面固定连接有螺丝(4)，且螺丝(4)的内部活动套接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端固定连接有旋钮(3)，所述螺杆(5)的另一端延伸至螺丝(4)的上方且活动连接有连接板(7)，且连接板(7)的侧面固定连接在伸缩条(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用起模装置，其特征在于：所述定位杆(15)的数量为两个，且两个定位杆(15)与联动杆(16)的连接处位于联动杆(16)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用起模装置，其特征在于：所述弹簧(13)活动套接在压杆(14)的外部，所述弹簧(13)的长度值与压板(12)到工作台(1)的距离值相等。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具用起模装置，其特征在于：所述毛刷(10)的直径值与模具(9)内腔的直径值相等，所述毛刷(10)与模具(9)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种注塑模具用起模装置，其特征在于：所述螺杆(5)上开设有与螺丝(4)相适配的螺纹，所述螺杆(5)与螺丝(4)螺旋套接。

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