CN209718294U - 一种立式塑料混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混色机技术领域，公开了一种立式塑料混色机，其技术要点是：一种立式塑料混色机，包括机架以及桶体，桶体底部设置有电机，电机的转动轴伸入桶体内，伸入桶体内的转动轴外部同轴固定有转动叶轴，转动叶轴的外周设有搅拌叶，桶体底部侧壁设有出料口，出料口一端设置有可用于封闭出料口的出料抽板，机架顶端固定连接有双层支撑台，双层支撑台包括外侧的固定台与内部的转动台，转动台与桶体固定连接，转动轴通过传动装置与转动台连接，通过桶体与转动叶轴的同时旋转，全方位拨动桶体中的物料，加大混色机的搅拌力度，使混色更加均匀。

Description

一种立式塑料混色机

技术领域

本实用新型涉及混色机技术领域，尤其是涉及一种立式塑料混色机。

背景技术

目前注塑车间使用的塑料粒混色机主要是立式混色机，立式混色机是利用拨料叶片漩涡式高速运转，使塑料颗粒高速翻滚碰撞摩擦发热，从而使物料在混色的同时水分从排气管快速蒸发达到干燥的目的，混合后的物料经桶体下部外侧壁的出料口排出，传统的混色机出料口使用螺栓固定出料抽板的位置，但是旋紧螺栓费时费力，而且长时间使用会导致出料抽板弯曲变形，导致出料口的开关功能故障，无法正常出料。

针对上述技术问题，公布号为CN107856215A的中国专利公开的一种混色机，其技术要点是：包括桶体和机架，桶体下部外侧壁上设置有出料口，机架上设有料口保险座，出料口穿设于料口保险坐上，出料口设置有出料抽板，料口保险坐上开设有插入槽，出料抽板于插入槽外侧设置有与出料抽板垂直并抵接于料口保险座上的卡接板，料口保险座上设置有压板和伸缩限位柱，压板抵接于卡接板以限制出料抽板于插入槽内的位置，在将出料抽板插入到槽内关闭出料口时，通过压板抵接卡接板限制卡接板在保险座上的位置，即限制出料抽板于插槽入内的位置。

上述方案解决了混色机出料口使用不方便的问题，但是混色机桶体内物料量大，散热不均匀，难免会出现搅拌不均匀或分散不均匀的情况，即在混色机靠近筒壁的一侧会集聚较多的颜料颗粒，无法进一步搅拌均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种立式塑料混色机，通过设置混色机的桶体与转动叶轴的同时旋转，从而加大混色机的搅拌力度，使得混色更加均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式塑料混色机，包括机架与设置于机架上的桶体，桶体底部设置有电机，电机的转动轴伸入桶体内，伸入桶体内的转动轴外部同轴固定有转动叶轴，转动叶轴的外周分布有搅拌叶，桶体底部侧壁设有出料口，出料口一端设置有可用于封闭出料口的出料抽板，机架顶端固定连接有双层支撑台，双层支撑台包括位于外圈的固定台以及位于内圈的转动台，转动台与桶体固定连接，转动轴通过传动装置与转动台连接。

通过采用上述技术方案，在使用塑料混色机时，通过电机的转动轴转动带动桶内的转动叶轴转动并且使传动装置带动塑料混色机的桶体与转动轴同时转动，桶体在转动时带动桶内的物料转动混合，转动叶轴在转动时通过带动固定到转动叶轴外壁的搅拌叶转动来带动桶体内的物料转动混合，加大了塑料混色机的搅拌力度，使搅拌更充分，进一步提高了塑料混色机的混色效果。

本实用新型进一步设置为：传动装置包括与转动轴同轴固定连接的第一齿轮，第一齿轮外侧设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，转动台内壁设有与第二齿轮啮合的内齿轮。

通过采用上述技术方案，塑料混色机的桶体在转动时，转动轴同时带动转动叶轴与第一齿轮转动，转动叶轴通过带动搅拌叶转动来带动物料转动混合，第一齿轮通过第二齿轮带动转动台的内齿轮转动来带动桶体转动，且桶体的转动方向与搅拌叶的转动方向相反，进一步加大了塑料混色机的搅拌力度，使搅拌更充分，进一步提高了塑料混色机的混色效果。

本实用新型进一步设置为：搅拌叶为绕转动叶轴固定连接的螺旋形叶片。

通过采用上述技术方案，塑料混色机在工作时，螺旋状叶片可以增大物料与搅拌叶的接触面积，从下至上全方位拨动桶体中的物料，使塑料混色机桶体的搅拌更为充分，进一步提高了塑料混色机的混色效果。

本实用新型进一步设置为：桶体的内壁周向分布有竖直设置的若干叶片。

通过采用上述技术方案，塑料混色机在工作时，混色机靠近筒壁的一侧会集聚较多的颜料颗粒，通过桶体转动使桶体内壁的叶片带动桶体内靠近筒壁一侧的更多物料转动，加大搅拌力度，使搅拌更为充分，进一步了提高塑料混色机的混色效果。

本实用新型进一步设置为：叶片表面设有若干凸起与若干齿状尖刺。

通过采用上述技术方案，塑料混色机在工作时，桶内的塑料颗粒会存在凝聚成块的现象，设置与叶片表面的凸起与尖刺，增大了物料与叶片的接触面积，使凝结成的物料块更容易被打散，提高了塑料混色机物料的混色质量。

本实用新型进一步设置为：桶体内壁设有刻度线。

通过采用上述技术方案，用户在向塑料混色机桶内加入物料时，以桶体内壁的刻度线作为对比，使塑料混色机以其最佳的搅拌效果工作，提高塑料混色机物料的混色质量。

本实用新型进一步设置为：机架包括四个支脚，四个支脚之间连接有支撑板，所述电机置于支撑板上。

通过采用上述技术方案，电机置于支撑板上，可以方便工人安装，确保电机的安装精度，利于电机角度的调整。

本实用新型进一步设置为：所述支脚底部铰接有万向轮。

通过采用上述技术方案，支脚底部的万向轮方便用户移动塑料混色机，当塑料混色机移动到固定的位置后，将万向轮转动收起，使支撑更为稳定。

本实用新型进一步设置为：桶体顶部通过铰链连接有桶盖，桶体顶部外壁与桶盖外侧壁设置有相互匹配的扣合锁，桶体顶部远离铰链的一端设置有把手，把手上设有橡胶套，橡胶套上设有防滑花纹。

通过采用上述技术方案，桶体上设置有桶盖可以防止物料在搅拌过程中从桶体洒出；桶体上设置的把手方便用户打开桶盖；把手上的设有橡胶套可以隔热，提升用户使用时的舒适度；橡胶套上设置有防滑花纹，增大手与把手之间的摩擦力，使用户在打开桶盖时更省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公布的一种塑料混色机，通过桶体与转动叶轴的反向转动、桶体内壁设有的叶片与螺旋形的搅拌叶，使塑料混色机内从边缘至中心部分的物料均能与叶片或搅拌叶接触，可以由内及外、从上到下的拨动桶体内的物料，使桶体内的搅拌更为充分，进一步提高了塑料混色机的混色效果。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中塑料混色机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例中塑料混色机的整体剖视图。

图3是本实用新型的实施例中塑料混色机双层支撑台的结构示意图。

图中：1、桶体；2、机架；3、桶盖；4、出料口；5、出料抽板；6、把手；61、橡胶套；62、防滑花纹；7、扣合锁；8、万向轮，9、电机；91、转动轴；14、转动叶轴；11、搅拌叶；13、双层支撑台；131、固定台；132、转动台；133、第一齿轮；134、第二齿轮；135、内齿轮；10、叶片；101、凸起；102、尖刺；12、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种塑料混色机，包括机架2与设置于机架2上的桶体1，桶体1内壁设有刻度线（图中未示出），桶体1顶部通过铰链连接有桶盖3，桶体1顶部外壁与桶盖3外侧壁设置有相互匹配的扣合锁7，桶体1顶部远离铰链的一端设置有把手6，把手6上设有橡胶套61，橡胶套61上设有防滑花纹62；桶体1底部设置有电机9，机架2包括四个支脚，四个支脚之间连接有支撑板12，电机9置于支撑板12上，支脚底部铰接有万向轮8；如图2所示，电机9的转动轴91伸入桶体1内，伸入桶体1内的转动轴91外部同轴固定有转动叶轴14，转动叶轴14的外周设有搅拌叶11，在本实用新型此实施方式中，搅拌叶11为绕转动叶轴14固定连接的螺旋形叶片，螺旋状叶片可以增大物料与搅拌叶11的接触面积，使搅拌更为充分；桶体1底部侧壁设有出料口4，出料口4一端设置有可用于封闭出料口4的出料抽板5。

如图1、图2所示，桶体1的内壁沿周向竖直设有若干叶片10，叶片10表面设有若干凸起101与齿状尖刺102，增大物料与叶片的接触面积，使凝结成的物料块更容易被打散。

如图2所示，机架2顶端固定连接有双层支撑台13，双层支撑台13包括外侧的固定台131与内部的转动台132，转动台132与桶体1固定连接，转动轴91依次穿过双层支撑台13与桶体1的底部，如图3所示，转动轴91穿过双层支撑台13的位置同轴固定有第一齿轮133，第一齿轮133外侧设置有与第一齿轮133啮合的第二齿轮134，转动台132内壁设有与第二齿轮134啮合的内齿轮135，转动轴91同时带动转动叶轴14与第一齿轮133转动，转动叶轴14通过带动搅拌叶11转动来带动物料转动混合，第一齿轮133通过第二齿轮134带动转动台的内齿轮135转动来带动桶体1转动，且桶体1的转动方向与搅拌叶11的转动方向相反。

本实施例的实施原理为：在使用塑料混色机时，打开桶体1顶部外壁与桶盖3外侧壁的扣合锁7，握住把手6掀起桶盖3，向桶体1内倒入物料，倒入物料的多少根据桶体1内部的刻度线判断，合上桶盖；启动塑料混色机，塑料混色机的电机9的转动轴91开始转动，同时带动转动轴91上固定的转动叶轴14与第一齿轮转动，其中转动叶轴14通过带动螺旋形搅拌叶11转动来带动物料转动混合，第一齿轮133通过第二齿轮134带动转动台132的内齿轮135转动来带动桶体1上周向竖直固定的叶片10转动来带动物料转动混合；物料搅拌混合均匀之后，关闭塑料混色机，抽出塑料混色机出料口4上的出料抽板5，使物料可以从出料口4输出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式塑料混色机，包括机架（2）与设置于机架（2）上的桶体（1），所述桶体（1）底部设置有电机（9），所述电机（9）的转动轴（91）伸入桶体（1）内，伸入所述桶体（1）内的转动轴（91）外部同轴固定有转动叶轴（14），所述转动叶轴（14）的外周分布有搅拌叶（11），所述桶体（1）底部侧壁设有出料口（4），所述出料口（4）一端设置有可用于封闭出料口（4）的出料抽板（5），其特征在于：所述机架（2）顶端固定连接有双层支撑台（13），所述双层支撑台（13）包括位于外圈的固定台（131）与位于内圈的转动台（132），所述转动台（132）与桶体（1）的底部固定连接，所述转动轴（91）通过传动装置与转动台（132）连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述传动装置包括与转动轴（91）同轴固定连接的第一齿轮（133），所述第一齿轮（133）外侧设置有与第一齿轮（133）啮合的第二齿轮（134），所述转动台（132）内壁设有与第二齿轮（134）啮合的内齿轮（135）。

3.根据权利要求1所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述搅拌叶（11）为绕转动叶轴（14）固定连接的螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述桶体（1）的内壁沿周向分布有竖直设置的若干叶片（10）。

5.根据权利要求4所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述叶片（10）表面设有若干凸起（101），所述凸起（101）上设有若干齿状尖刺（102）。

6.根据权利要求1所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述桶体（1）内壁设有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述机架（2）包括四个支脚，所述四个支脚间连接有支撑板（12），所述电机（9）置于支撑板（12）上。

8.根据权利要求7所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述支脚底部铰接有万向轮（8）。

9.根据权利要求1所述的一种立式塑料混色机，其特征在于：所述桶体（1）顶部通过铰链连接有桶盖（3），所述桶体（1）顶部外壁与桶盖（3）外侧壁设置有相互匹配的扣合锁（7），所述桶盖（3）顶部远离铰链的一端设置有把手（6），所述把手（6）上设有橡胶套（61），所述橡胶套（61）上设有防滑花纹（62）。