CN113041907A - 一种树脂基复合材料混合制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合制备装置，尤其涉及一种树脂基复合材料混合制备装置。本发明提供一种混合充分均匀，且避免角落堆积原料，缩短混合时间，提高混合效率的树脂基复合材料混合制备装置。一种树脂基复合材料混合制备装置，包括：底板，底板一侧设置有第一轴承座；第二轴承座，底板远离第一轴承座一侧设置有第二轴承座；旋转机构，第一轴承座与第二轴承座之间设置有旋转机构；搅拌机构，旋转机构中部内侧设置有搅拌机构。第一转轴旋转进而带动倾斜的锥形圆筒作自转，轮盘旋转通过第三转轴带动倾斜的锥形圆筒作周转运动，在锥形圆筒的双重运动下使原料充分混合，有效避免角落处原料的堆积。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合制备装置，尤其涉及一种树脂基复合材料混合制备装置。
背景技术
树脂基复合材料是以可聚合树脂为基体，以无机填料或纤维填料为增强材料混合后进一步通过交联反应形成化学结合制作成的一类复合材料。在树脂基原材料混合工序中，大多数工厂使用的混合装置制备出的原料时常出现混合不充分均匀，且一些角落堆积的原料无法有效混合，使得材料的品质降低，另一方面混合装置简单，仅有旋转搅拌杆，用时长，效率低，而混合后的树脂基原材料不便储存，需要尽快进行下一工序的化学催化。
因此急需设计一种混合充分均匀，且避免角落堆积原料，缩短混合时间，提高混合效率的树脂基复合材料混合制备装置，用于解决上述问题。
发明内容
为了克服混合不充分均匀，且一些角落堆积的原料无法有效混合，用时长，效率低的缺点，技术问题为：提供一种混合充分均匀，且避免角落堆积原料，缩短混合时间，提高混合效率的树脂基复合材料混合制备装置。
技术方案为：一种树脂基复合材料混合制备装置，包括：底板，底板一侧设置有第一轴承座；第二轴承座，底板远离第一轴承座一侧设置有第二轴承座；旋转机构，第一轴承座与第二轴承座之间设置有旋转机构；搅拌机构，旋转机构中部内侧设置有搅拌机构；进出料机构，旋转机构中部外侧设置有进出料机构。
进一步，旋转机构包括：轮盘，第一轴承座上部中间旋转式设置有轮盘；第一转轴，轮盘中心处设置有第一转轴；第二转轴，第二轴承座上旋转式设置有第二转轴；锥形圆筒，第一转轴与第二转轴之间连接有倾斜的锥形圆筒；第一固定块，第一轴承座远离锥形圆筒一侧中部设置有第一固定块；第一伺服电机，第一固定块顶部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接。
进一步，搅拌机构包括：第三转轴，锥形圆筒内通过轴承旋转式设置有第三转轴，第三转轴一端通过轴承旋转式设置在轮盘的偏心处；螺旋叶片，第三转轴中部设置有螺旋叶片；搅拌杆，第三转轴中部间隔设置有搅拌杆；固定座，锥形圆筒靠近第二轴承座一侧设置有固定座；第二伺服电机，固定座中间设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器与第三转轴连接。
进一步，进出料机构包括：通口套，锥形圆筒外表面中部开有通孔，通孔内设置有通口套；扭力销，通口套边缘处开有通孔，通孔内转动式设置有扭力销；内圆盖，扭力销底部靠近锥形圆筒内壁设置有内圆盖；外圆盖，扭力销顶部设置有外圆盖；第二固定块，外圆盖顶部远离扭力销一侧设置有第二固定块；弯杆，第二固定块中心处开有通孔，通孔内滑动式设置有弯杆；弹性件，弯杆上套接有弹性件，弹性件两端分别连接在固定块与弯杆靠近扭力销一端，弯杆弯曲一端与通口套远离扭力销一侧的凹槽配合卡紧。
进一步，还包括：第二支撑座，底板一侧设置有第二支撑座；漏斗，第二支撑座顶部设置有漏斗；进料嘴，漏斗底部通过螺纹安装有进料嘴。
进一步，还包括：下料阀，漏斗下部一侧开有矩形孔，矩形孔内滑动式设置有下料阀；连杆，下料阀远离漏斗一侧开有通孔，通孔内转动式设置有连杆；推杆，连杆两端对称设置有推杆；滑动销，第二支撑座上部靠近下料阀两侧开有C形槽，推杆通过滑动销在C形槽内滑动配合；手把，推杆外侧设置有手把。
进一步，还包括：支撑架，底板顶部中间设置有支撑架；出料斗，支撑架上设置有出料斗；储料箱，底板顶部出料斗下方设置有储料箱。
进一步，所述扭力销为插销与扭转弹簧的配合组件。
有益效果为：1、第一转轴旋转进而带动倾斜的锥形圆筒作自转，轮盘旋转通过第三转轴带动倾斜的锥形圆筒作周转运动，在锥形圆筒的双重运动下使原料充分混合，有效避免角落处原料的堆积。
2、通过搅拌杆与螺旋叶片的相互配合，使得原料在混合的同时左右流动，进一步提高原料混合效率，缩短混合时间。
3、在推动弯杆过程中带动外圆盖与内圆盖以扭力销为中心扭转180°从而打开通口套，内外双层圆盖的设计有效对锥形圆筒进行密封紧固。
4、通过拉动手把带动推杆在C形槽内前后滑动进而带动下料阀前后开合运动，方便调节原料的下料量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明混合机构的立体结构示意图。
图4为本发明进出料机构的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分爆炸结构示意图。
图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_底板，2_第一轴承座，3_第二轴承座，4_旋转机构，41_轮盘，42_第一转轴，43_第二转轴，44_锥形圆筒，45_第一固定块，46_第一伺服电机，5_搅拌机构，51_第三转轴，52_螺旋叶片，53_搅拌杆，54_固定座，55_第二伺服电机，6_进出料机构，61_通口套，62_扭力销，63_内圆盖，64_外圆盖，65_第二固定块，66_弯杆，67_弹性件，7_第二支撑座，8_漏斗，9_进料嘴，10_螺纹，11_下料阀，12_连杆，13_推杆，14_C形槽，15_滑动销，16_手把，17_支撑架，18_出料斗，19_储料箱。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
如图1所示，一种树脂基复合材料混合制备装置，包括有底板1、第一轴承座2、第二轴承座3、旋转机构4、搅拌机构5和进出料机构6，底板1左侧设置有第一轴承座2，底板1右侧设置有第二轴承座3，第一轴承座2与第二轴承座3之间设置有旋转机构4，旋转机构4中部内侧设置有搅拌机构5，旋转机构4中部外侧设置有进出料机构6。
一种树脂基复合材料混合制备装置，首先通过进出料机构6的开合将树脂基材料及无机填料注入筒形容器内，之后在旋转机构4的双重运动下将原料充分混合，筒形容器在旋转的同时搅拌机构5在容器内作旋转搅拌动作，进一步使原料快速混合，提升原料混合效率。
实施例2
如图2、图3和图4所示，在实施例1的基础之上，旋转机构4包括有轮盘41、第一转轴42、第二转轴43、锥形圆筒44、第一固定块45和第一伺服电机46，第一轴承座2上部中间旋转式设置有轮盘41，轮盘41中心处设置有第一转轴42，第二轴承座3上旋转式设置有第二转轴43，第一转轴42与第二转轴43之间连接有倾斜的锥形圆筒44，第一轴承座2左侧中部设置有第一固定块45，第一固定块45顶部设置有第一伺服电机46，第一伺服电机46的输出轴通过联轴器与第一转轴42连接。
搅拌机构5包括有第三转轴51、螺旋叶片52、搅拌杆53、固定座54和第二伺服电机55，锥形圆筒44内通过轴承旋转式设置有第三转轴51，第三转轴51左端通过轴承旋转式设置在轮盘41的偏心处，第三转轴51中部设置有螺旋叶片52，第三转轴51中部间隔设置有搅拌杆53，锥形圆筒44右侧设置有固定座54，固定座54中间设置有第二伺服电机55，第二伺服电机55的输出轴通过联轴器与第三转轴51连接。
进出料机构6包括有通口套61、扭力销62、内圆盖63、外圆盖64、第二固定块65、弯杆66和弹性件67，锥形圆筒44外表面中部开有通孔，锥形圆筒44的通孔内设置有通口套61，通口套61边缘处开有通孔，通口套61的通孔内转动式设置有扭力销62，扭力销62底部靠近锥形圆筒44内壁设置有内圆盖63，扭力销62顶部设置有外圆盖64，外圆盖64顶部远离扭力销62一侧设置有第二固定块65，第二固定块65中心处开有通孔，第二固定块65的通孔内滑动式设置有弯杆66，弯杆66上套接有弹性件67，弹性件67左右两端分别连接在固定块与弯杆66靠近扭力销62一端，弯杆66弯曲一端与通口套61左侧的凹槽配合卡紧。
当工作人员需要混合制备树脂基复合材料时，通过锥形圆筒44外表面的进出料口注入原料，然后启动第一伺服电机46，第一伺服电机46的输出轴旋转带动第一转轴42旋转进而带动倾斜的锥形圆筒44作旋转，在锥形圆筒44的运动下使原料充分混合，有效避免角落处原料的堆积。此外，第一转轴42旋转带动轮盘41旋转，接着，启动第二伺服电机55，第二伺服电机55的输出轴旋转带动第三转轴51旋转进而带动螺旋叶片52与搅拌杆53旋转搅拌，通过搅拌杆53与螺旋叶片52的相互配合，使得原料在混合的同时进行流动，进一步提高原料混合效率，缩短混合时间。待原料充分混合后，第一伺服电机46停止工作，通过推动弯杆66，弯杆66在弹性件67的弹力下向外运动使其脱离与通口套61的卡位状态，在推动弯杆66过程中带动外圆盖64与内圆盖63以扭力销62为中心扭转180°从而打开通口套61，制备的树脂基混合材料从通口套61落下，内外双层圆盖的设计有效对锥形圆筒44进行密封紧固。
实施例3
如图5、图6、图7和图8所示，在实施例2的基础之上，还包括有第二支撑座7、漏斗8和进料嘴9，底板1后侧中部设置有第二支撑座7，第二支撑座7顶部设置有漏斗8，漏斗8底部通过螺纹10安装有进料嘴9。
另一方面，可通过漏斗8和通过螺纹10安装的进料嘴9，方便向锥形圆筒44内注入原料，可拆卸的进料嘴9避免对锥形圆筒44运动的干涉。
还包括有下料阀11、连杆12、推杆13、C形槽14、滑动销15和手把16，漏斗8下部后侧开有矩形孔，矩形孔内滑动式设置有下料阀11，下料阀11后侧开有通孔，下料阀11的通孔内转动式设置有连杆12，连杆12左右两端对称设置有推杆13，第二支撑座7上部左右两侧开有C形槽14，推杆13通过滑动销15在C形槽14内滑动配合，推杆13外侧设置有手把16。
其次，通过拉动手把16带动推杆13在C形槽14内前后滑动进而带动下料阀11前后开合运动，方便调节原料的下料量，C形槽14内两端的余量部分可限位下料阀11的常闭状态与最大开放状态。
还包括有支撑架17、出料斗18和储料箱19，底板1顶部中间设置有支撑架17，支撑架17上设置有出料斗18，底板1顶部出料斗18下方设置有储料箱19。
制备的树脂基混合材料从通口套61落下，经出料斗18斜向滑落至前方的储料箱19内，方便收集。
扭力销62为插销与扭转弹簧的配合组件，扭转弹簧对旋转或旋转外力产生阻力的螺旋弹簧，当受到旋转外力绕螺旋中心旋转，储存角能量。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，包括：
底板（1），底板（1）一侧设置有第一轴承座（2）；
第二轴承座（3），底板（1）远离第一轴承座（2）一侧设置有第二轴承座（3）；
旋转机构（4），第一轴承座（2）与第二轴承座（3）之间设置有旋转机构（4）；
搅拌机构（5），旋转机构（4）中部内侧设置有搅拌机构（5）；
进出料机构（6），旋转机构（4）中部外侧设置有进出料机构（6）。
2.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，旋转机构（4）包括：
轮盘（41），第一轴承座（2）上部中间旋转式设置有轮盘（41）；
第一转轴（42），轮盘（41）中心处设置有第一转轴（42）；
第二转轴（43），第二轴承座（3）上旋转式设置有第二转轴（43）；
锥形圆筒（44），第一转轴（42）与第二转轴（43）之间连接有倾斜的锥形圆筒（44）；
第一固定块（45），第一轴承座（2）远离锥形圆筒（44）一侧中部设置有第一固定块（45）；
第一伺服电机（46），第一固定块（45）顶部设置有第一伺服电机（46），第一伺服电机（46）的输出轴通过联轴器与第一转轴（42）连接。
3.如权利要求2所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，搅拌机构（5）包括：
第三转轴（51），锥形圆筒（44）内通过轴承旋转式设置有第三转轴（51），第三转轴（51）一端通过轴承旋转式设置在轮盘（41）的偏心处；
螺旋叶片（52），第三转轴（51）中部设置有螺旋叶片（52）；
搅拌杆（53），第三转轴（51）中部间隔设置有搅拌杆（53）；
固定座（54），锥形圆筒（44）靠近第二轴承座（3）一侧设置有固定座（54）；
第二伺服电机（55），固定座（54）中间设置有第二伺服电机（55），第二伺服电机（55）的输出轴通过联轴器与第三转轴（51）连接。
4.如权利要求3所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，进出料机构（6）包括：
通口套（61），锥形圆筒（44）外表面中部开有通孔，通孔内设置有通口套（61）；
扭力销（62），通口套（61）边缘处开有通孔，通孔内转动式设置有扭力销（62）；
内圆盖（63），扭力销（62）底部靠近锥形圆筒（44）内壁设置有内圆盖（63）；
外圆盖（64），扭力销（62）顶部设置有外圆盖（64）；
第二固定块（65），外圆盖（64）顶部远离扭力销（62）一侧设置有第二固定块（65）；
弯杆（66），第二固定块（65）中心处开有通孔，通孔内滑动式设置有弯杆（66）；
弹性件（67），弯杆（66）上套接有弹性件（67），弹性件（67）两端分别连接在固定块与弯杆（66）靠近扭力销（62）一端，弯杆（66）弯曲一端与通口套（61）远离扭力销（62）一侧的凹槽配合卡紧。
5.如权利要求4所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，还包括：
第二支撑座（7），底板（1）一侧设置有第二支撑座（7）；
漏斗（8），第二支撑座（7）顶部设置有漏斗（8）；
进料嘴（9），漏斗（8）底部通过螺纹（10）安装有进料嘴（9）。
6.如权利要求5所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，还包括：
下料阀（11），漏斗（8）下部一侧开有矩形孔，矩形孔内滑动式设置有下料阀（11）；
连杆（12），下料阀（11）远离漏斗（8）一侧开有通孔，通孔内转动式设置有连杆（12）；
推杆（13），连杆（12）两端对称设置有推杆（13）；
滑动销（15），第二支撑座（7）上部靠近下料阀（11）两侧开有C形槽（14），推杆（13）通过滑动销（15）在C形槽（14）内滑动配合；
手把（16），推杆（13）外侧设置有手把（16）。
7.如权利要求6所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，还包括：
支撑架（17），底板（1）顶部中间设置有支撑架（17）；
出料斗（18），支撑架（17）上设置有出料斗（18）；
储料箱（19），底板（1）顶部出料斗（18）下方设置有储料箱（19）。
8.如权利要求4所述的一种树脂基复合材料混合制备装置，其特征是，所述扭力销（62）为插销与扭转弹簧的配合组件。
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