CN208435306U - 一种自动冲奶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动冲奶机，还包括用于储存奶粉的奶粉仓、用于储存热水的水仓以及用于冲泡牛奶的混合仓，所述奶粉仓、水仓均与混合仓连通，奶粉仓与混合仓之间设有用于控制奶粉仓向混合仓进料的挡料机构，水仓与混合仓之间设有用于控制水仓向混合仓加水的水泵，所述奶粉仓内设有用于防止奶粉凝结成块和控制奶粉出料的出料机构，所述混合仓内设有用于搅拌奶粉的搅拌机构，混合仓的底部设有出液口。本实用新型结构简单，使用方便，奶粉仓与混合仓之间设置挡料机构，可控制奶粉量，水仓与混合仓之间设置水泵，通过控制水泵工作进而控制加水量。

Description

一种自动冲奶机

技术领域

本实用新型涉及冲奶机技术领域，具体涉及一种自动冲奶机。

背景技术

现在婴幼儿都采用奶粉喂养，以前冲制奶粉都是手动冲泡，将奶粉和开水混合在奶瓶内然后摇匀，这种方法费时费力，特别是半夜冲奶，极易因困意控制不好水量水温或者奶粉量，而冲奶机作为婴幼儿用品被广泛使用，其将奶粉与水充分混合后再输出来，极大的减少了照顾婴幼儿的工作量，提供了较多的便利，但现有的冲奶机冲奶效率低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种使用方便，混合均匀，可控制奶粉量和加水量的自动冲奶机。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种自动冲奶机，包括机壳，还包括用于储存奶粉的奶粉仓、用于储存热水的水仓以及用于冲泡牛奶的混合仓，所述奶粉仓、水仓均与混合仓连通，奶粉仓与混合仓之间设有用于控制奶粉仓向混合仓进料的挡料机构，水仓与混合仓之间设有用于控制水仓向混合仓加水的水泵，所述奶粉仓内设有用于防止奶粉凝结成块和控制奶粉出料的出料机构，所述混合仓内设有用于搅拌奶粉的搅拌机构，混合仓的底部设有出液口。

进一步的，为了保证奶粉由奶粉仓向混合仓的密封流动；所述奶粉仓的底部设有出料口，所述机壳上设有通孔，所述混合仓的上部设有进料口，出料口、通孔和进料口均处于同一轴心线上，所述通孔内可拆装设有奶嘴盖，所述奶嘴盖内环设有硅胶，所述硅胶注塑在奶嘴盖上。

进一步的，为了实现加奶粉时，出料口与进料口导通，奶粉加完后，阻断出料口与进料口；所述挡料机构包括挡料板、滑槽和用于控制挡料板在滑槽内移动的动作机构，所述滑槽设于机壳上，所述挡料板滑动安装在滑槽上，所述挡料板的上平面与硅胶的下底面过盈配合，滑槽上设有迷宫硅胶，所述挡料板的下平面与迷宫硅胶的上平面过盈配合，所述迷宫硅胶的上平面为不规则凹凸面。

进一步的，为了驱动挡料板移动从而控制出料口与进料口的导通和阻断；所述动作机构包括电机和圆形转动板，所述电机的电机轴固定安装在圆形转动板的圆心处以驱动圆形转动板转动，所述挡料板上设有引导槽，所述圆形转动板上设有凸柱，凸柱与引导槽滑动配合以驱动挡料板在滑槽内移动。

进一步的，为了拨弄奶粉，防止奶粉凝结成块，并将奶粉拨送到料口上方，以便奶粉从出料口出料；所述出料机构包括出料电机、连接块和出料盘，所述出料电机安装在机壳上，出料电机的电机轴伸入奶粉仓内且与连接块固定连接，所述出料盘活动嵌合在连接块上，出料盘上设有用于拨弄奶粉的拨片、与出料口对应配合的料口以及环设于出料盘外周并向上延伸的凸起。

进一步的，为了防止出料盘旋转时，发生跳动或者脱离连接块；所述连接块上设有用于与出料电机的电机轴固定连接的安装槽，连接块上环设有多个位于安装槽外周的梯形凸起，梯形凸起位于旋转方向一侧的侧面为螺旋面，所述出料盘上设有与梯形凸起配合的梯形凹槽。

进一步的，为了将奶粉与水搅拌均匀，并避免混合仓存在清洗死角；所述混合仓包括混合仓本体和设于混合仓本体顶部的仓盖，所述混合仓本体的下部呈漏斗状，混合仓本体的上部呈弧面结构；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在仓盖上，搅拌电机的电机轴伸入混合仓本体内且与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨包括搅拌桨本体和两个搅拌叶片，所述搅拌桨本体由搅拌轴的底部向下延伸，搅拌桨本体呈方形结构，两个搅拌叶片由背向旋转方向一侧向旋转方向一侧倾斜向下设于搅拌桨本体的两个侧面上。

进一步的，为了使水流由下至上均匀循环流动，保证搅拌的均匀性以及清洗的彻底进行；所述搅拌叶片为内凹的弧形结构，搅拌叶片背向搅拌桨本体一侧的外轮廓为弧形结构，搅拌叶片背向搅拌桨本体一侧的外轮廓与搅拌桨本体之间的间距由上至下逐渐缩小。

进一步的，为了在清洗混合仓后对混合仓进行风干消毒，防止混合仓滋生细菌；所述仓盖上设有与水仓连通的加水口、进风口、出风口和灭菌灯，所述进料口设于仓盖上，所述进风口上设有风机，所述风机朝向混合仓本体内设置。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，奶粉仓与混合仓之间设置挡料机构，可控制奶粉量，水仓与混合仓之间设置水泵，通过控制水泵工作进而控制加水量，搅拌桨的结构将下部的水流向上引导流动，使水流从下往上循环流动，配合混合仓本体上部的弧形结构，水流能冲洗到混合仓的各个位置，保证清洗的彻底；出料盘与连接块的连接结构，保证出料盘能被牢牢勾连在连接块上，减少跳动防止出料盘跳出。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是奶粉仓和混合仓的局部结构图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是连接块的结构示意图；

图5是搅拌桨的结构示意图；

图6是挡料机构的结构示意图；

图7是挡料机构的侧视图。

图中：

1-出料机构；11-拨片；12-出料盘；121-料口；122-凸起；13-连接块；131-梯形凸起；132-螺旋面；14-出料电机；2-搅拌机构；21-搅拌电机；22-搅拌轴；23-搅拌桨；231-搅拌桨本体；232-搅拌叶片；3-混合仓；31-仓盖；311-加水口；312-进料口；32-混合仓本体；321-出液口；4-水泵；5-机壳；51-通孔；6-水仓；7-奶粉仓；71-出料口；8-挡料机构；81-硅胶；82-挡料板；821-引导槽；83-奶嘴盖；84-迷宫硅胶；85-电机；86-圆形转动板；861-凸柱；87-滑槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1～7所示，本实施例提供一种自动冲奶机，包括机壳5，还包括用于储存奶粉的奶粉仓7、用于储存热水的水仓6以及用于冲泡牛奶的混合仓3，所述奶粉仓7、水仓6均与混合仓3连通，水仓6内设有加热机构，奶粉仓7与混合仓3之间设有用于控制奶粉仓7向混合仓3进料的挡料机构8，水仓6与混合仓3之间设有用于控制水仓6向混合仓3加水的水泵4，所述奶粉仓7内设有用于防止奶粉凝结成块和控制奶粉出料的出料机构1，所述混合仓3内设有用于搅拌奶粉的搅拌机构2，混合仓3的底部设有出液口321。

在本实施例中，为了保证奶粉由奶粉仓7向混合仓3的密封流动；所述奶粉仓7的底部设有出料口71，所述机壳5上设有通孔51，所述混合仓3的上部设有进料口312，出料口71、通孔51和进料口312均处于同一轴心线上，所述通孔内可拆装设有奶嘴盖83，所述奶嘴盖内环设有硅胶81，所述硅胶81注塑在奶嘴盖83上。

在本实施例中，为了实现加奶粉时，出料口71与进料口312导通，奶粉加完后，阻断出料口71与进料口312；所述挡料机构8包括挡料板82、滑槽87和用于控制挡料板82在滑槽87内移动的动作机构，所述滑槽87设于机壳5上，所述挡料板82滑动安装在滑槽87上，所述挡料板82的上平面与硅胶81的下底面过盈配合，所述滑槽87上设有迷宫硅胶84，所述挡料板82的下平面与迷宫硅胶84的上平面过盈配合，所述迷宫硅胶84的形状与通孔形状相适应，迷宫硅胶84的上平面为不规则凹凸面，所述迷宫硅胶84注塑在滑槽87上。

在本实施例中，为了驱动挡料板82移动从而控制出料口71与进料口312的导通和阻断；所述动作机构包括电机85和圆形转动板86，所述电机85的电机轴固定安装在圆形转动板86的圆心处以驱动圆形转动板86转动，所述挡料板82上设有引导槽821，所述圆形转动板86上设有凸柱861，凸柱861与引导槽821滑动配合以驱动挡料板82在滑槽87内移动。

在本实施例中，为了拨弄奶粉，防止奶粉凝结成块，并将奶粉拨送到料口121上方，以便奶粉从出料口71出料；所述出料机构1包括出料电机14、连接块13和出料盘12，所述出料电机14安装在机壳5上，出料电机14的电机轴伸入奶粉仓7内且与连接块13固定连接，所述出料盘12活动嵌合在连接块13上，出料盘12上设有用于拨弄奶粉的拨片11、与出料口71对应配合的料口121以及环设于出料盘外周并向上延伸的凸起122。

在本实施例中，为了防止出料盘12旋转发生跳动或脱离连接块13；所述连接块13上设有用于与出料电机14的电机轴固定连接的安装槽，连接块13上环设有多个位于安装槽外周的梯形凸起131，梯形凸起131位于旋转方向一侧的侧面为螺旋面132，所述出料盘12上设有与梯形凸起131配合的梯形凹槽。

在本实施例中，为了将奶粉与水搅拌均匀，并避免存在清洗死角；所述混合仓3包括混合仓3本体和设于混合仓3本体顶部的仓盖31，所述混合仓3本体的下部呈漏斗状，混合仓3本体的上部呈弧面结构；所述搅拌机构2包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌桨23，所述搅拌电机21安装在仓盖31上，搅拌电机21的电机轴伸入混合仓3本体内且与搅拌轴22固定连接，所述搅拌桨23包括搅拌桨本体231和两个搅拌叶片232，所述搅拌桨本体231由搅拌轴22的底部向下延伸，搅拌桨本体231呈方形结构，两个搅拌叶片232由背向旋转方向一侧向旋转方向一侧倾斜向下设于搅拌桨本体231的两个侧面上。

在本实施例中，为了使水流由下至上均匀循环流动，保证搅拌的均匀性以及清洗的彻底进行；所述搅拌叶片232为内凹的弧形结构，搅拌叶片232背向搅拌桨本体231一侧的外轮廓为弧形结构，搅拌叶片232背向搅拌桨本体231一侧的外轮廓与搅拌桨本体231之间的间距由上至下逐渐缩小。

在本实施例中，为了在清洗混合仓后对混合仓进行风干消毒，防止混合仓滋生细菌；所述仓盖31上设有与水仓6连通的加水口311、进风口、出风口和灭菌灯，所述进料口312设于仓盖31上，所述进风口上设有风机，所述风机朝向混合仓3本体内设置。

在本实施例中，机壳5上设有操作界面，包括冲奶、清洗、风干和杀菌等多个按键，机壳5内设置控制装置，控制出料机构1、挡料机构8、水泵4和搅拌机构2动作。冲奶时，轻触冲奶按键开始冲奶，首先挡料板82移开，出料口71和进料口312相通，奶粉由奶粉仓7进入混合仓3，而后挡料板82阻断出料口71和进料口312，防止水雾进入奶粉仓7，而后搅拌轴22和水泵4同时动作，搅拌轴22搅拌时间与水泵4抽水时间一致，完成冲奶；此时搅拌电机21为低速冲奶模式，转速为250-1000转/分钟，电机85扭矩0.001-0.002KG·M，冲奶量为30-240ml，低转速可以防止冲奶过程中，搅拌棒将奶液高速旋起，奶液溅到混合仓3顶部。

清洗时，一共分两次进行清洗，冲奶完成后，拿出奶瓶及出液口321关闭动作完成的30秒后，确认废水箱安装好，出料口71和进料口312处于阻断状态，自动开始清洗工作，第一次清洗水量为90-150ml，水温55-75℃，此时搅拌电机21为高速粗清洗模式，转速为1000-3000转/分钟，搅拌棒和水泵4同时工作，搅拌时间为60秒，第二次清洗为精细清洗模式，清洗水量为150-240ml，水温55-75℃，电机85转速为1000-3000转/分钟，搅拌棒和水泵4同时工作，搅拌时间为60秒。

当两次清洗工作完成后，灭菌灯和风机自动开启，杀菌和风干20分钟，杀菌键闪烁，待以上工作完成后60秒，操作界面自动锁屏，30分钟后再次启动杀菌及风干工作一次，杀菌和风干时间20分钟，杀菌键闪烁，进行提示。如果30分钟内再次冲奶，冲奶完成后，则会重新运行高温清洗和杀菌，清洗中发生中断的，下次冲奶前就会强制高温清洗一次。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动冲奶机，包括机壳，其特征在于：还包括用于储存奶粉的奶粉仓、用于储存热水的水仓以及用于冲泡牛奶的混合仓，所述奶粉仓、水仓均与混合仓连通，奶粉仓与混合仓之间设有用于控制奶粉仓向混合仓进料的挡料机构，水仓与混合仓之间设有用于控制水仓向混合仓加水的水泵，所述奶粉仓内设有用于防止奶粉凝结成块和控制奶粉出料的出料机构，所述混合仓内设有用于搅拌奶粉的搅拌机构，混合仓的底部设有出液口。

2.根据权利要求1所述的自动冲奶机，其特征在于：所述奶粉仓的底部设有出料口，所述机壳上设有通孔，所述混合仓的上部设有进料口，出料口、通孔和进料口均处于同一轴心线上，所述通孔内可拆装设有奶嘴盖，所述奶嘴盖内环设有硅胶。

3.根据权利要求2所述的自动冲奶机，其特征在于：所述挡料机构包括挡料板、滑槽和用于控制挡料板在滑槽内移动的动作机构，所述滑槽设于机壳上，所述挡料板滑动安装在滑槽上，所述挡料板的上平面与硅胶的下底面过盈配合，滑槽上设有迷宫硅胶，所述挡料板的下平面与迷宫硅胶的上平面过盈配合，所述迷宫硅胶的上平面为不规则凹凸面。

4.根据权利要求3所述的自动冲奶机，其特征在于：所述动作机构包括电机和圆形转动板，所述电机的电机轴固定安装在圆形转动板的圆心处以驱动圆形转动板转动，所述挡料板上设有引导槽，所述圆形转动板上设有凸柱，凸柱与引导槽滑动配合以驱动挡料板在滑槽内移动。

5.根据权利要求3所述的自动冲奶机，其特征在于：所述出料机构包括出料电机、连接块和出料盘，所述出料电机安装在机壳上，出料电机的电机轴伸入奶粉仓内且与连接块固定连接，所述出料盘活动嵌合在连接块上，出料盘上设有用于拨弄奶粉的拨片、与出料口对应配合的料口以及环设于出料盘外周并向上延伸的凸起。

6.根据权利要求5所述的自动冲奶机，其特征在于：所述连接块上设有用于与出料电机的电机轴固定连接的安装槽，连接块上环设有多个位于安装槽外周的梯形凸起，梯形凸起位于旋转方向一侧的侧面为螺旋面，所述出料盘上设有与梯形凸起配合的梯形凹槽。

7.根据权利要求2所述的自动冲奶机，其特征在于：所述混合仓包括混合仓本体和设于混合仓本体顶部的仓盖，所述混合仓本体的下部呈漏斗状，混合仓本体的上部呈弧面结构；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机安装在仓盖上，搅拌电机的电机轴伸入混合仓本体内且与搅拌轴固定连接，所述搅拌桨包括搅拌桨本体和两个搅拌叶片，所述搅拌桨本体由搅拌轴的底部向下延伸，搅拌桨本体呈方形结构，两个搅拌叶片由背向旋转方向一侧向旋转方向一侧倾斜向下设于搅拌桨本体的两个侧面上。

8.根据权利要求7所述的自动冲奶机，其特征在于：所述搅拌叶片为内凹的弧形结构，搅拌叶片背向搅拌桨本体一侧的外轮廓为弧形结构，搅拌叶片背向搅拌桨本体一侧的外轮廓与搅拌桨本体之间的间距由上至下逐渐缩小。

9.根据权利要求7所述的自动冲奶机，其特征在于：所述仓盖上设有与水仓连通的加水口、进风口、出风口和灭菌灯，所述进料口设于仓盖上，所述进风口上设有风机，所述风机朝向混合仓本体内设置。