CN207823862U - 一种混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混砂机,包括混砂机本体、总料罐、冷却装置和支架,混砂机本体设置在支架上,总料罐底部设有出料口,出料口与混砂机本体顶部相连通,冷却装置包括冷却罩、水源、水泵、入水管、出水管和水箱,冷却罩围绕混砂机本体侧壁外一周设置,冷却罩分别设置有入水口和出水口,入水管一端连接入水口,入水管另一端依次连接水泵和水源,出水口连接出水管,出水管另一侧连接水箱。本实用新型可利用水循环冷却混砂机本体,防止混砂过程中砂的温度过高,且原料配比精确方便,搅拌充分高效。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域,具体涉及一种混砂机。
背景技术
混砂机可根据一定的组分配比将型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机在混砂搅拌过程中由砂粒之间以及砂粒与搅拌装置之间的高速摩擦会产生大量热量,造成砂温度过高,影响铸造工艺的效果。
专利混砂机砂温冷却装置(公告号CN203343357U,公告日2013.12.18)公开了一种混砂机砂温冷却装置,包括混砂机以及混砂机内部的高速搅拌器,所述混砂机一侧旁边设置有鼓风机,所述鼓风机通过鼓风管道连接到所述混砂机的内部,所述鼓风管道的出风口垂直向下至混砂机的下部,与底部之间留有100mm左右的间隙;所述混砂机另一侧上部与排风管道连通,所述排风管道的出口与混砂机除尘装置相连接。该实用新型不能够监控砂的温度,只能持续利用鼓风机向砂子内一处吹冷风,容易造成冷却不均匀,温控不准确的问题,且砂子部分被吹起到混砂机除尘装置中,会影响砂子混合的配比。
因此急需一种简便易行,能够精确可控地均匀冷却砂子,且不影响砂子配比的混砂机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种混砂机,该混砂机可利用水循环冷却混砂机本体,防止混砂过程中砂石的温度过高,且原料配比精确方便,搅拌充分高效。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种混砂机,包括混砂机本体、总料罐、冷却装置和支架,混砂机本体设置在支架上,总料罐底部设有出料口,出料口与混砂机本体顶部相连通,冷却装置包括冷却罩、水源、水泵、入水管、出水管和水箱,冷却罩围绕混砂机本体侧壁外一周设置,冷却罩分别设置有入水口和出水口,入水管一端连接入水口,入水管另一端依次连接水泵和水源,出水口连接出水管,出水管另一侧连接水箱。
优选的,还包括若干分料罐,各分料罐侧壁设有容量刻度,分料罐上方设有入料口,分料罐下方设有出料开口,出料开口处设有出料管,出料管上设有阀门,各出料管互相连通且位于总料罐上方,总料罐上方设有开口,出料管与开口连通。
优选的,还包括搅拌装置,搅拌装置包括转轴、旋转电机、搅拌叶片、翻铲和刷子,旋转电机设置在混砂机本体下方中心,转轴与旋转电机连接,转轴一端伸入混砂机本体内,旋转电机驱动转轴旋转,转轴上沿转轴轴向对称地设置有若干搅拌叶片、翻铲和刷子。
优选的,还包括控制器,控制器与水泵和旋转电机电连接。
优选的,还包括无线温度传感器,无线温度传感器设置在转轴上,无线温度传感器监测转轴的温度数据,无线温度传感器将温度数据传输给控制器。
优选的,还包括卸料口,卸料口设置在混砂机本体的底部,卸料口上设有卸料管,卸料管上设有卸料阀门。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,安装方便,成本低廉。
2、本实用新型冷却装置包括冷却罩、水源、水泵、入水管、出水管和水箱,冷却罩围绕混砂机本体侧壁外一周设置,冷却罩分别设置有入水口和出水口,入水管一端连接入水口,入水管另一端依次连接水泵和水源,出水口连接出水管,出水管另一侧连接水箱。这样通过砂石的不断搅拌可以均匀冷却砂石,冷却水可以循环利用,节约资源。
3、本实用新型设有控制器,控制器可控制水泵,设置在转轴上的无线温度传感器实时监测转轴的温度数据,当温度过高时,控制器可启动水泵进行冷却,实现精准可控的冷却功能。
4、本实用新型转轴上沿转轴轴向对称地设置有若干搅拌叶片、翻铲和刷子,可使砂子尽可能充分地翻上翻下和搅拌,使混砂更为充分。
5、本实用新型设有若干分料罐,各分料罐侧壁设有容量刻度,分料罐上方设有入料口,分料罐下方设有出料开口,出料开口处设有出料管,出料管上设有阀门,各出料管互相连通且位于总料罐上方,总料罐上方设有开口,出料管与开口连通。利用分料罐上的容量刻度可以准确地放置符合配比要求的各类原料,配比完成后可打开阀门,使各原料进入总料罐,然后进入混砂机本体内混砂,使原料配比精确方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为:1、混砂机本体;2、总料罐;21、分料罐;22、出料管;3、冷却装置;31、冷却罩;32、水源;33、水泵;34、入水管;35、出水管;36、水箱;4、支架;5、搅拌装置;51、转轴;52、旋转电机;53、搅拌叶片;54、翻铲;55、刷子;6、控制器;7、无线温度传感器;8、卸料管。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1所示,一种混砂机,包括混砂机本体1、总料罐2、冷却装置3和支架4。混砂机本体1设置在支架3上,总料罐2底部设有出料口,出料口与混砂机本体1顶部相连通。冷却装置3包括冷却罩31、水源32、水泵33、入水管34、出水管35和水箱36,冷却罩31围绕混砂机本体1侧壁外一周设置,冷却罩31分别设置有入水口和出水口,入水管34一端连接入水口,入水管34另一端依次连接水泵33和水源36,出水口连接出水管35,出水管35另一侧连接水箱36。
具体的,还包括若干分料罐21,各分料罐21侧壁设有容量刻度,分料罐21上方设有入料口,分料罐21下方设有出料开口,出料开口处设有出料管22,出料管22上设有阀门,各出料管22互相连通且位于总料罐2上方,总料罐2上方设有开口,出料管22与开口连通。
具体的,还包括搅拌装置5,搅拌装置5包括转轴51、旋转电机52、搅拌叶片53、翻铲54和刷子55,旋转电机52设置在混砂机本体1下方中心,转轴51与旋转电机52连接,转轴51一端伸入混砂机本体1内,旋转电机52驱动转轴51旋转,转轴51上沿转轴51轴向对称地设置有若干搅拌叶片53、翻铲54和刷子55。
具体的,还包括控制器6,控制器6与水泵33和旋转电机52电连接。
具体的,还包括无线温度传感器7,无线温度传感器7设置在转轴51上,无线温度传感器7监测转轴51的温度数据,无线温度传感器7将温度数据传输给控制器6。
具体的,还包括卸料口,卸料口设置在混砂机本体1底部,卸料口上设有卸料管8,卸料管8上设有卸料阀门。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混砂机,其特征在于,包括混砂机本体、总料罐、冷却装置和支架,所述混砂机本体设置在所述支架上,所述总料罐底部设有出料口,所述出料口与所述混砂机本体顶部相连通,所述冷却装置包括冷却罩、水源、水泵、入水管、出水管和水箱,所述冷却罩围绕所述混砂机本体侧壁外一周设置,所述冷却罩分别设置有入水口和出水口,所述入水管一端连接所述入水口,所述入水管另一端依次连接所述水泵和水源,所述出水口连接所述出水管,所述出水管另一侧连接所述水箱。
2.根据权利要求1所述的混砂机,其特征在于,还包括若干分料罐,各所述分料罐侧壁设有容量刻度,所述分料罐上方设有入料口,所述分料罐下方设有出料开口,所述出料开口处设有出料管,所述出料管上设有阀门,各所述出料管互相连通且位于所述总料罐上方,所述总料罐上方设有开口,所述出料管与所述开口连通。
3.根据权利要求2所述的混砂机,其特征在于,还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括转轴、旋转电机、搅拌叶片、翻铲和刷子,所述旋转电机设置在所述混砂机本体下方中心,所述转轴与所述旋转电机连接,所述转轴一端伸入所述混砂机本体内,所述旋转电机驱动所述转轴旋转,所述转轴上沿所述转轴轴向对称地设置有若干所述搅拌叶片、所述翻铲和所述刷子。
4.根据权利要求3所述的混砂机,其特征在于,还包括控制器,所述控制器与所述水泵和所述旋转电机电连接。
5.根据权利要求4所述的混砂机,其特征在于,还包括无线温度传感器,所述无线温度传感器设置在所述转轴上,所述无线温度传感器监测所述转轴的温度数据,所述无线温度传感器将所述温度数据传输给所述控制器。
6.根据权利要求1所述的混砂机,其特征在于,还包括卸料口,所述卸料口设置在所述混砂机本体的底部,所述卸料口上设有卸料管,所述卸料管上设有卸料阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820136265.8U CN207823862U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种混砂机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820136265.8U CN207823862U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种混砂机 |
Publications (1)
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ID=63395026
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CN201820136265.8U Active CN207823862U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种混砂机 |
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CN (1) | CN207823862U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109261894A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电机机壳砂芯制作配比工艺及其实现方法 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820136265.8U patent/CN207823862U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109261894A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种新能源汽车电机机壳砂芯制作配比工艺及其实现方法 |
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