CN209718071U - 一种电瓷绝缘子原料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓷绝缘子原料成型装置，包括调配箱、进料箱、水分测量网、水分监测器、加热板、搅拌电机、叶片、水泵、喷水嘴、粘接剂箱、第一电控阀、第二电控阀、喷液头、模具槽、模具底部、支撑弹簧、气泵、伸缩杆、以及操控面板等部件。本实用新型要点在于设有水分监测装置，监控不同原料的含水量；设置有洒水湿润装置和加热装置，从而满足不同含水的原料的调配；同时设置有搅拌装置和增加粘接剂装置，使原料挤压成型前能够更加均匀和提高粘性；采用气动压实，使原料成型更加紧致，不易散落，便于运输。

Description

一种电瓷绝缘子原料成型装置

技术领域

本实用新型涉及电瓷绝缘子生产设备领域，尤其涉及一种电瓷绝缘子原料成型装置。

背景技术

电瓷绝缘子是以铝矾土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料, 电瓷绝缘子的加工生产从原料的开采、粉碎、球磨和压坯成型需要经过多道工序。现实存在的问题是所以工序的加工地点不会集中在一个地方，原料需要不断的运往各个加工地点，矿石从开采下来之后就需要开始搬运，在加工成初步原料之后需要运输至压坯成型的指定工厂，初步成型的原料基本为粉末状态，不便于运输车辆的选择和运输，所以粉末原料需要进行初步的挤压成型，便于运输和搬运。目前使用的原料成型装置存在不能适应不同含水量的原料，容易出现压实不均匀，容易散落的现象，不便于后期的搬运。

所以如何设计一种电瓷绝缘子原料成型装置，适用于各种水分含量的原料的成型，压实均匀，不易散落，便于运输。是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电瓷绝缘子原料成型装置，包括调配箱，所述调配箱上端设有进料箱，所述进料箱与调配箱连接位置内部设有水分测量网，所述进料箱外侧设有水分监测器，并与所述水分测量网相连接，所述调配箱内部底段设有加热板，所述加热板下方设有加热机，所述加热机固定安装在所述调配箱内壁上，所述加热板下方正中间设有搅拌电机，所述搅拌电机上连接有转动杆，所述转动杆外围设有叶片，所述调配箱外部一侧设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵上连接有输水管，所述输水管端头安装有喷水嘴，所述调配箱外部另一侧设置安装有输料管，所述输料管上方设有粘接剂箱，并且固定在所述调配箱侧面，所述粘接剂箱底部侧面设置有输送管，所述输送管上安装有第一电控阀，所述输料管上端面设有第二电控阀，所述输送管延伸至所述输料管内部，并且输送管端部设置有喷液头，所述输料管下端设置有成型平台，所述成型平台嵌设有模具槽，所述模具槽底部设置有模具底部，所述模具底部与所述成型平台之间设有支撑弹簧，所述成型平台端面上设有支架，所述支架顶部设有气泵，所述气泵下方连接设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定有模压板，所述支架侧面设有操控面板，所述调配箱底端外部设有调配箱支座。

优选地，所述水分监测器与所述水分测量网感应数据传导连接。

优选地，所述水分监测器分别与所述加热机和水泵感应控制连接。

优选地，所述叶片为3叶片搅拌结构。

优选地，所述喷液头上设有孔径为3mm细孔。

优选地，所述操控面板分别与所述搅拌电机、第一电控阀、第二电控阀和气泵电控连接。

本实用新型的设计要点在于设有水分监测装置，监控不同原料的含水量；设置有洒水湿润装置和加热装置，从而满足不同含水的原料的调配；同时设置有搅拌装置和增加粘接剂装置，使原料挤压成型前能够更加均匀和提高粘性；采用气动压实，使原料成型更加紧致，不易散落，便于运输。

与现有技术相比，本实用新型在于设有水分监测装置和水分调配装置，适用于各种水分含量的原料的成型，压实均匀，不易散落，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的叶片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至2所示，本实用新型提出一种电瓷绝缘子原料成型装置，包括调配箱1，调配箱1上端设有进料箱2，进料箱2与调配箱1连接位置内部设有水分测量网3，进料箱2外侧设有水分监测器4，并与水分测量网3相连接，调配箱1内部底段设有加热板5，加热板5下方设有加热机6，加热机6固定安装在调配箱1内壁上，加热板5下方正中间设有搅拌电机7，搅拌电机7上连接有转动杆8，转动杆8外围设有叶片9，调配箱1外部一侧设有水箱10，水箱10内部设有水泵11，水泵11上连接有输水管12，输水管12端头安装有喷水嘴13，调配箱1外部另一侧设置安装有输料管14，输料管14上方设有粘接剂箱15，并且固定在调配箱1侧面，粘接剂箱15底部侧面设置有输送管16，输送管16上安装有第一电控阀17，输料管14上端面设有第二电控阀18，输送管16延伸至输料管14内部，并且输送管16端部设置有喷液头19，输料管14下端设置有成型平台20，成型平台20嵌设有模具槽21，模具槽21底部设置有模具底部22，模具底部22与成型平台20之间设有支撑弹簧23，成型平台20端面上设有支架24，支架24顶部设有气泵25，气泵25下方连接设置有伸缩杆26，伸缩杆26另一端固定有模压板27，支架24侧面设有操控面板28，调配箱1底端外部设有调配箱支座29。

水分监测器4与水分测量网3感应数据传导连接，对原料的的水分进行检测和判断，便于后期洒水湿润或加热提供数据。水分监测器4分别与加热机6和水泵11感应控制连接，水分监测器4通过水分测量网3感应数据传递和分析，从而控制加热机6或者水泵11加热温度和洒水量。叶片9为3叶片搅拌结构，搅拌更加均匀，并且不容易卡塞。喷液头19上设有孔径为3mm细孔，适量的控制粘接剂的喷洒量和喷洒均匀度。操控面板28分别与搅拌电机7、第一电控阀17、第二电控阀18和气泵25电控连接，实现自动化操作，降低劳动强度，节约人工成本。

装置在使用时，将需要成型的原料倒入至进料箱2中，在原料经过进料箱2下端的水分测量网3时，感应判断原料的水分含量，再将数据传递给水分监测器4，水分监测器4对数据进行分析后，控制加热机6或者水泵11的启动，如果原料过于干燥需要湿润时，水泵11会相应的启动，并且抽取水箱10中适量的水，通过输水管12传送至喷水嘴13处进行喷洒，使原料的湿度适合解压成型；如果进入的原料过于潮湿时，加热机6会相应的启动，产生热量至加热板5上，使原料蒸发水分；同时通过操控面板28调节控制搅拌电机7、第一电控阀17、第二电控阀18和气泵25的开启时间，实现自动化操作，降低劳动强度。搅拌电机7带动转动杆8旋转，从而使转动杆8上的叶片9转动，实现原料的搅拌，加快原件的湿润度或者干燥速度，使原料更加均匀；在原料干湿程度适合时，第二电控阀18和第一电控阀17开启，在原料转移过程中，粘接剂箱15中的粘接剂经过输送管16输送至喷液头19处进行喷洒，使原料在挤压成型前具有一定的粘度，最后在气泵25的驱动下伸缩杆26上下伸缩，使模压板27在模具槽21进行挤压，支撑弹簧23起到缓冲作用，保守设备的同时是原料更加紧致。装置适用于各种水分含量的原料的成型，压实均匀，不易散落，便于运输。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种电瓷绝缘子原料成型装置，其特征在于：包括调配箱（1），所述调配箱（1）上端设有进料箱（2），所述进料箱（2）与调配箱（1）连接位置内部设有水分测量网（3），所述进料箱（2）外侧设有水分监测器（4），并与所述水分测量网（3）相连接，所述调配箱（1）内部底段设有加热板（5），所述加热板（5）下方设有加热机（6），所述加热机（6）固定安装在所述调配箱（1）内壁上，所述加热板（5）下方正中间设有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）上连接有转动杆（8），所述转动杆（8）外围设有叶片（9），所述调配箱（1）外部一侧设有水箱（10），所述水箱（10）内部设有水泵（11），所述水泵（11）上连接有输水管（12），所述输水管（12）端头安装有喷水嘴（13），所述调配箱（1）外部另一侧设置安装有输料管（14），所述输料管（14）上方设有粘接剂箱（15），并且固定在所述调配箱（1）侧面，所述粘接剂箱（15）底部侧面设置有输送管（16），所述输送管（16）上安装有第一电控阀（17），所述输料管（14）上端面设有第二电控阀（18），所述输送管（16）延伸至所述输料管（14）内部，并且输送管（16）端部设置有喷液头（19），所述输料管（14）下端设置有成型平台（20），所述成型平台（20）嵌设有模具槽（21），所述模具槽（21）底部设置有模具底部（22），所述模具底部（22）与所述成型平台（20）之间设有支撑弹簧（23），所述成型平台（20）端面上设有支架（24），所述支架（24）顶部设有气泵（25），所述气泵（25）下方连接设置有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）另一端固定有模压板（27），所述支架（24）侧面设有操控面板（28），所述调配箱（1）底端外部设有调配箱支座（29）。

2.如权利要求1所述的电瓷绝缘子原料成型装置，其特征在于：所述水分监测器（4）与所述水分测量网（3）感应数据传导连接。

3.如权利要求1所述的电瓷绝缘子原料成型装置，其特征在于：所述水分监测器（4）分别与所述加热机（6）和水泵（11）感应控制连接。

4.如权利要求1所述的电瓷绝缘子原料成型装置，其特征在于：所述叶片（9）为3叶片搅拌结构。

5.如权利要求1所述的电瓷绝缘子原料成型装置，其特征在于：所述喷液头（19）上设有孔径为3mm细孔。

6.如权利要求1所述的电瓷绝缘子原料成型装置，其特征在于：所述操控面板（28）分别与所述搅拌电机（7）、第一电控阀（17）、第二电控阀（18）和气泵（25）电控连接。