CN209655756U - 一种旋转高效除湿用树脂烘料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转高效除湿用树脂烘料机，包括烘料机和提升机，烘料机的中心安装有螺旋状烘料板，螺旋状烘料板是由若干层烘料板构成，每相邻两层烘料板的方向相反，其上均设有烘干滑道，物料流通口贯穿一层烘料板连通下一层烘料板上设置的烘干滑道，烘干滑道的上方通过连接轴悬设有分料辊，烘料机底部功能腔内安装的供热泵通过吹热管连通烘料机上方螺旋状烘料板两侧设置的烘干喷气管，并通过烘干喷气管上分布的若干喷气通孔吹向烘干滑道；提升机内安装有第一传送辊、第二传送辊、以及绕设在第一传送辊和第二传送辊上的传送带，传送带上均匀设置有若干传送料斗。

Description

一种旋转高效除湿用树脂烘料机

技术领域

本实用新型涉及化工用品技术领域，尤指一种旋转高效除湿用树脂烘料机。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物；广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂在使用前需要烘干，传统的树脂烘干机是在烘干树脂时，无法对树脂进行翻转，而烘干机的热量主要集中在滚筒壁处，致使烘干机中的树脂受热不均匀，影响树脂的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种旋转高效除湿用树脂烘料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种旋转高效除湿用树脂烘料机包括烘料机和提升机，包括烘料机和提升机，烘料机的中心安装有螺旋状烘料板，螺旋状烘料板是由若干层烘料板构成，每相邻两层烘料板的方向相反，其上均设有烘干滑道，物料流通口贯穿一层烘料板连通下一层烘料板上设置的烘干滑道，烘干滑道的上方通过连接轴悬设有分料辊，烘料机底部功能腔内安装的供热泵通过吹热管连通烘料机上方螺旋状烘料板两侧设置的烘干喷气管，并通过烘干喷气管上分布的若干喷气通孔吹向烘干滑道；

提升机内安装有第一传送辊、第二传送辊、以及绕设在第一传送辊和第二传送辊上的传送带，传送带上均匀设置有若干传送料斗，若干传送料斗通过烘料机底部侧壁上设置的物料出口与烘料机顶部侧壁上设置的物料回收通道分别与螺旋状烘料板尾部的烘干滑道以及烘料机顶部的集料槽相连通，集料槽包括喇叭状传送通道、斜向通道以及进料口，喇叭状传送通道的一端连通物料回收通道，另一端与斜向通道相连，进料口设置在斜向通道和烘料机连接处并与烘料机内部螺旋状烘料板相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，提升机分为上部的调节腔和下部的传送腔，物料回收通道设置在调节腔的一侧侧壁上并与调节腔侧壁的宽度一致，弧形调节壁设置在调节腔另一侧侧壁的转角处；物料出口设置在传送腔的一侧侧壁上，且物料出口的宽度小于传送腔的侧壁宽度。

根据权利要求作为本实用新型的一种优选技术方案，传送料斗包括集料仓、滑料道、出料口、滑动棍轴、弹簧以及定位板，定位板安装在传送料斗的底部，其通过弹簧弹性连接滚动安装有滑动棍轴的安装板，滑料道和出料口分别设置在集料仓的底部和侧边，且出料口的宽度大于物料出口的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动棍轴的长度大于物料出口的宽度而小于传送腔的一侧侧壁的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，烘干滑道的底部设有烘干加热层，烘干加热层通过电路导线连接加热装置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供的一种旋转高效除湿用树脂烘料机，通过设置的螺旋状烘料板和提升装置，能够循环流动烘干树脂，改变传统的静置烘干方式，增强了烘干的效果，使得树脂的烘干速度加快，也避免了烘干不均匀的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型传送料斗结构示意图；

图3是本实用新型物料出口结构示意图；

图4是本实用新型螺旋状烘料板结构示意图。

图中标号：1、烘料机；2、提升机；3、螺旋状烘料板；4、烘料板；5、烘干滑道；6、物料流通口；7、分料辊；8、功能腔；9、供热泵；10、吹热管；11、烘干喷气管；12、第一传送辊；13、第二传送辊；14、传送带；15、传送料斗；16、物料出口；17、物料回收通道；18、集料槽；19、喇叭状传送通道；20、斜向通道；21、进料口；22、调节腔；23、传送腔；24、弧形调节壁；25、集料仓；26、滑料道；27、出料口；28、滑动棍轴；29、弹簧；30、定位板；31、安装板；32、烘干加热层；33、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种旋转高效除湿用树脂烘料机，包括烘料机1和提升机2，烘料机1的中心安装有螺旋状烘料板3，螺旋状烘料板3是由若干层烘料板4构成，每相邻两层烘料板4的方向相反，其上均设有烘干滑道5，物料流通口6贯穿一层烘料板4连通下一层烘料板4上设置的烘干滑道5，烘干滑道5的上方通过连接轴33悬设有分料辊7，烘料机1底部功能腔8内安装的供热泵9通过吹热管10连通烘料机1上方螺旋状烘料板3两侧设置的烘干喷气管11，并通过烘干喷气管11上分布的若干喷气通孔吹向烘干滑道5；物料通过进料口21进入烘料机1并在螺旋状烘料板3上的烘干滑道5上滑动时，会顺着物料流通口6进入下一层烘料板4上设置的烘干滑道5，直至到达螺旋状烘料板3尾部的烘干滑道5处，经物料出口16进入提升机2内，在此过程中，分料辊7具有铺平物料的作用，避免堆积到一起，造成烘干不均匀的问题；

提升机2内安装有第一传送辊12、第二传送辊13、以及绕设在第一传送辊12和第二传送辊13上的传送带14，传送带14上均匀设置有若干传送料斗15，若干传送料斗15通过烘料机1底部侧壁上设置的物料出口16与烘料机1顶部侧壁上设置的物料回收通道17分别与螺旋状烘料板3尾部的烘干滑道5以及烘料机1顶部的集料槽18相连通，集料槽18包括喇叭状传送通道19、斜向通道20以及进料口21，喇叭状传送通道19的一端连通物料回收通道17，另一端与斜向通道20相连，进料口21设置在斜向通道20和烘料机1连接处并与烘料机1内部螺旋状烘料板3相连通，当物料经物料出口16进入提升机2内时，提升机2能够将物料收进传送料斗15内，直至滑入集料槽18，进行反复烘干的过程，有利于彻底烘干物料，避免烘干不均匀的问题。

提升机2分为上部的调节腔22和下部的传送腔23，物料回收通道17设置在调节腔22的一侧侧壁上并与调节腔22侧壁的宽度一致，能够供滑动棍轴28在弹簧29的作用下进入集料槽18，具有避免集料仓25内的物料洒落到提升机2中作用；弧形调节壁24设置在调节腔22另一侧侧壁的转角处，使得滑动棍轴28能够更为顺畅的在弧形调节壁24上滑动，直至进入传送腔23被压缩到初始状态，便于后续接料工作的进行；物料出口16设置在传送腔23的一侧侧壁上，且物料出口16的宽度小于传送腔23的侧壁宽度，使得传送料斗15经过物料出口16时，滑动棍轴28不会在弹簧29的作用下延伸进入物料出口16，从而妨碍到传送料斗15的正常运转。

传送料斗15包括集料仓25、滑料道26、出料口27、滑动棍轴28、弹簧29以及定位板30，定位板30安装在传送料斗15的底部，其通过弹簧29弹性连接滚动安装有滑动棍轴28的安装板31，滑料道26和出料口27分别设置在集料仓25的底部和侧边，且出料口27的宽度大于物料出口16的宽度，当传送料斗15在第一传送辊12、第二传送辊13以及传送带14的带动下循环旋转到达物料出口16时，螺旋状烘料板3尾部烘干滑道5上的物料能够通过物料出口16流进集料仓25内，再当传送料斗15传送至物料回收通道17时，物料通过滑料道26和出料口27落入集料槽18内，此时滑动棍轴28在弹簧29的作用下进入集料槽18，具有避免集料仓25内的物料洒落到提升机2中作用，此外，当传送料斗15在传送带14的带动下翻转到达弧形调节壁24时，滑动棍轴28能够更为顺畅的在弧形调节壁24上滑动，直至进入传送腔23被压缩到初始状态，便于后续接料工作的进行。

滑动棍轴28的长度大于物料出口16的宽度而小于传送腔23的一侧侧壁的宽度，使得传送料斗15经过物料出口16时，滑动棍轴28不会在弹簧29的作用下延伸进入物料出口16，从而妨碍到传送料斗15的正常运转。

烘干滑道5的底部设有烘干加热层32，烘干加热层32通过电路导线连接加热装置，能够给在烘干滑道5上流动的物料进行加热烘干，提高烘干效率。

工作原理：

物料通过进料口21进入烘料机1并在螺旋状烘料板3上的烘干滑道5上滑动时，会顺着物料流通口6进入下一层烘料板4上设置的烘干滑道5，直至到达螺旋状烘料板3尾部的烘干滑道5处，经物料出口16进入提升机2内，在此过程中，分料辊7具有铺平物料的作用，避免堆积到一起，造成烘干不均匀的问题；当物料经物料出口16进入提升机2内时，提升机2能够将物料收进传送料斗15内，再次过程中，传送料斗15在第一传送辊12、第二传送辊13以及传送带14的带动下循环旋转到达物料出口16时，螺旋状烘料板3尾部烘干滑道5上的物料能够通过物料出口16流进集料仓25内，再在第一传送辊12、第二传送辊13以及传送带14的带动下传送料斗15传送至物料回收通道17处，此时，物料通过滑料道26和出料口27落入集料槽18内，同时，滑动棍轴28在弹簧29的作用下进入集料槽18，具有避免集料仓25内的物料洒落到提升机2中作用，集料槽18中物料再通过进料口21进入烘料机1并在螺旋状烘料板3上的烘干滑道5上滑动，依次循环，直至物料被完成烘干；此外，当传送料斗15在传送带14的带动下翻转到达弧形调节壁24时，滑动棍轴28能够更为顺畅的在弧形调节壁24上滑动，直至进入传送腔23被压缩到初始状态，便于后续接料工作的进行。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转高效除湿用树脂烘料机，其特征在于，包括烘料机(1)和提升机(2)，烘料机(1)的中心安装有螺旋状烘料板(3)，螺旋状烘料板(3)是由若干层烘料板(4)构成，每相邻两层烘料板(4)的方向相反，其上均设有烘干滑道(5)，物料流通口(6)贯穿一层烘料板(4)连通下一层烘料板(4)上设置的烘干滑道(5)，烘干滑道(5)的上方通过连接轴(33)悬设有分料辊(7)，烘料机(1)底部功能腔(8)内安装的供热泵(9)通过吹热管(10)连通烘料机(1)上方螺旋状烘料板(3)两侧设置的烘干喷气管(11)，并通过烘干喷气管(11)上分布的若干喷气通孔吹向烘干滑道(5)；

提升机(2)内安装有第一传送辊(12)、第二传送辊(13)、以及绕设在第一传送辊(12)和第二传送辊(13)上的传送带(14)，传送带(14)上均匀设置有若干传送料斗(15)，若干传送料斗(15)通过烘料机(1)底部侧壁上设置的物料出口(16)与烘料机(1)顶部侧壁上设置的物料回收通道(17)分别与螺旋状烘料板(3)尾部的烘干滑道(5)以及烘料机(1)顶部的集料槽(18)相连通，集料槽(18)包括喇叭状传送通道(19)、斜向通道(20)以及进料口(21)，喇叭状传送通道(19)的一端连通物料回收通道(17)，另一端与斜向通道(20)相连，进料口(21)设置在斜向通道(20)和烘料机(1)连接处并与烘料机(1)内部螺旋状烘料板(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种旋转高效除湿用树脂烘料机，其特征在于，提升机(2)分为上部的调节腔(22)和下部的传送腔(23)，物料回收通道(17)设置在调节腔(22)的一侧侧壁上并与调节腔(22)侧壁的宽度一致，弧形调节壁(24)设置在调节腔(22)另一侧侧壁的转角处；物料出口(16)设置在传送腔(23)的一侧侧壁上，且物料出口(16)的宽度小于传送腔(23)的侧壁宽度。

3.根据权利要求1所述的一种旋转高效除湿用树脂烘料机，其特征在于，传送料斗(15)包括集料仓(25)、滑料道(26)、出料口(27)、滑动棍轴(28)、弹簧(29)以及定位板(30)，定位板(30)安装在传送料斗(15)的底部，其通过弹簧(29)弹性连接滚动安装有滑动棍轴(28)的安装板(31)，滑料道(26)和出料口(27)分别设置在集料仓(25)的底部和侧边，且出料口(27)的宽度大于物料出口(16)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种旋转高效除湿用树脂烘料机，其特征在于，滑动棍轴(28)的长度大于物料出口(16)的宽度而小于传送腔(23)的一侧侧壁的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种旋转高效除湿用树脂烘料机，其特征在于，烘干滑道(5)的底部设有烘干加热层(32)，烘干加热层(32)通过电路导线连接加热装置。