CN215864535U - 一种复合酶制剂制备用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合酶制剂制备用烘干装置。复合酶制剂制备用烘干装置，包括：固定框；进料框，所述进料框设置在所述固定框的上方；破碎机构，所述破碎机构设置在所述进料框上；连接框，所述连接框固定安装在所述固定框的顶部，且所述连接框与所述进料框的底部固定连接，所述连接框与所述固定框和所述进料框相连通；两个烘干框，两个所述烘干框固定安装在所述固定框的两侧内壁上；四个防护板，四个所述防护板分别固定安装在两个所述烘干框的顶部。本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置具有操作简单、调节方便、烘干效果好的优点。

Description

一种复合酶制剂制备用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及复合酶制剂制备技术领域，尤其涉及一种复合酶制剂制备用烘干装置。

背景技术

复合酶是可以实现多酶的催化功效的产品，由抗氧化酶，溶菌酶等多种酶组成，主要功能包括：抑菌、清除自由基、抗衰老、消除炎症反应、保护修复皮肤和粘膜屏障等，在一些畜牧业养殖中，为了保护养殖动物的健康，一般会在投食过程中加入复合酶。

在复合酶制剂制备过程中，为了方便复合酶制剂后期的运输储存，一般需要对复合酶制剂进行烘干作业，而现今在对复合酶制剂进行烘干时，一般都是将复合酶制剂放置到搅拌筒内进行烘干，这种烘干方式在复合酶制剂烘干时，虽然可以通过对复合酶制剂进行搅拌，用以提高复合酶制剂的烘干效果，但是由于搅拌筒内的复合酶制剂堆积在一起，搅拌烘干过程中还是会有有复合酶制剂因为堆积无法分散开而导致烘干不均匀，烘干效果变差，继而影响复合酶制剂的整体烘干效果。

因此，有必要提供一种复合酶制剂制备用烘干装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、调节方便、烘干效果好的复合酶制剂制备用烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置，包括：固定框；进料框，所述进料框设置在所述固定框的上方；破碎机构，所述破碎机构设置在所述进料框上；连接框，所述连接框固定安装在所述固定框的顶部，且所述连接框与所述进料框的底部固定连接，所述连接框与所述固定框和所述进料框相连通；两个烘干框，两个所述烘干框固定安装在所述固定框的两侧内壁上；四个防护板，四个所述防护板分别固定安装在两个所述烘干框的顶部；多个转动杆，多个所述转动杆分别转动安装在四个所述防护板相互靠近的一侧外壁上，且多个所述转动杆的一端均延伸至所述固定框外；两个转动电机，两个所述转动电机均固定安装在所述固定框的一侧外壁上；多个翻动板，多个所述翻动板分别固定在多个所述转动杆的外壁上；出料口，所述出料口开设在所述固定框的一侧外壁上；热风烘干机构，所述热风烘干机构设置在所述固定框上。

优选的，所述热风烘干机构包括：两个输气框、加热框、鼓风机、多个第一加热板和两个输气导管，两个所述输气框均固定安装在所述固定框的内壁上，所述加热框固定安装在所述固定框的顶部，所述鼓风机固定安装在所述固定框的顶部，且所述鼓风机的出风管与所述加热框相连通，多个所述第一加热板均固定安装在所述加热框的内壁上，两个所述输气导管固定安装在所述加热框的外壁上，且两个所述输气导管的另一端分别与两个所述输气框相连通。

优选的，所述鼓风机的进风管上固定安装有固定套筒，固定套筒的内壁固定安装有过滤板。

优选的，所述输气框的底部开设有多个出气孔。

优选的，多个所述转动杆位于固定框外的一端均固定套设有第一皮带轮，所述转动电机的转动轴上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与多个所述第一皮带轮的外壁上套设有传动皮带。

优选的，所述连接框内设置有两个遮挡板，两个所述遮挡板的一侧均延伸至连接框外，所述连接框的外壁固定安装有两个调节气缸，两个所述调节气缸的伸缩轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板的顶部分别与两个所述遮挡板的底部固定连接。

优选的，所述烘干框的内壁固定安装有第二加热板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种复合酶制剂制备用烘干装置，通过破碎机构可以对进入固定框内的复合酶制剂进行破碎，避免复合酶制剂之间堆积凝结，提高对复合酶制剂的烘干效果；

通过两个调节气缸和两个遮挡板可以控制进入固定框内的复合酶制剂的数量，从而保证复合酶制剂在烘干时可以匀速流动，避免复合酶制剂之间堆积，保证复合酶制剂的烘干效果；

通过两个第一加热板可以对烘干框顶部滑动的复合酶制剂进行烘干，通过转动电机、多个转动杆和多个翻动板可以将烘干框顶部滑动的复合酶制剂转翻转抛动，且通过加热框、多个第一加热板、鼓风机、两个输气导管、两个输气框和多个出气孔可以通过热风吹动的方式对抛动的复合酶制剂进行烘干，这样可以使复合酶制剂烘干的更加均匀，提高对复合酶制剂的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置中固定框的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置中进料框的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、固定框；2、进料框；3、破碎机构；4、连接框；5、烘干框；6、防护板；7、转动杆；8、转动电机；9、翻动板；10、出料口；11、输气框；12、出气孔；13、加热框；14、鼓风机；15、第一加热板；16、输气导管；17、第二加热板；18、遮挡板；19、调节气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置中固定框的俯视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置中进料框的俯视剖视结构示意图。复合酶制剂制备用烘干装置包括：固定框1，通过固定框1的设置，为复合酶制剂的烘干提供一个较为封闭的空间，避免外界因素影响复合酶制剂的烘干；进料框2，所述进料框2设置在所述固定框1的上方，通过进料框2的设置，可以预先进行复合酶制剂的存储；破碎机构3，所述破碎机构3设置在所述进料框2上，通过破碎机构3可以对进入进料框2内的复合酶制剂进行破碎，避免复合酶制剂之间凝结成块，从而保证后期复合酶制剂的烘干更加均匀；连接框4，所述连接框4固定安装在所述固定框1的顶部，且所述连接框4与所述进料框2的底部固定连接，所述连接框4与所述固定框1和所述进料框2相连通；两个烘干框5，两个所述烘干框5固定安装在所述固定框1的两侧内壁上，通过两个烘干框5的设置，可以使复合酶制剂进行长距离的移动，继而保证复合酶制剂在移动过程中可以均匀的烘干；四个防护板6，四个所述防护板6分别固定安装在两个所述烘干框5的顶部；多个转动杆7，多个所述转动杆7分别转动安装在四个所述防护板6相互靠近的一侧外壁上，且多个所述转动杆7的一端均延伸至所述固定框1外；两个转动电机8，两个所述转动电机8均固定安装在所述固定框1的一侧外壁上，为翻动板9的翻转提供动力；多个翻动板9，多个所述翻动板9分别固定在多个所述转动杆7的外壁上，多个翻转板均采用矩形设置，多个翻动板9设置在对应两个防护板6之间，且多个翻动板9呈环形设置在转动杆7的外壁上，多个翻动板9在转动到最低点时与对应烘干框5的顶部具有2-3cm的距离，通过多个翻动板9可以带动位于烘干框5顶部的复合酶制剂进行翻动，并出现抛动的状态，这样可以方便热风对复合酶制剂进行吹动烘干；出料口10，所述出料口10开设在所述固定框1的一侧外壁上；热风烘干机构，所述热风烘干机构设置在所述固定框1上。

为了可以提高对复合酶制剂的烘干效果，所述热风烘干机构包括：两个输气框11、加热框13、鼓风机14、多个第一加热板15和两个输气导管16，两个所述输气框11均固定安装在所述固定框1的内壁上，所述加热框13固定安装在所述固定框1的顶部，所述鼓风机14固定安装在所述固定框1的顶部，且所述鼓风机14的出风管与所述加热框13相连通，鼓风机14与加热框13的连接处位于多个第一加热板15的下方，多个所述第一加热板15均固定安装在所述加热框13的内壁上，两个所述输气导管16固定安装在所述加热框13的外壁上，且两个所述输气导管16的另一端分别与两个所述输气框11相连通，两个输气导管16与加热框13的连接处位于多个第一加热板15的上方。

为了保证进入鼓风机14内的气流的纯净，继而保证进入固定框1内对复合酶制剂烘干的热风的纯净，从而保证对复合酶制剂烘干时不会对复合酶制剂造成污染，所述鼓风机14的进风管上固定安装有固定套筒，固定套筒的内壁固定安装有过滤板。

为了可以均匀的进入输气框11内的热风均匀的输送到加热框13内，从而保证对复合酶制剂的烘干均匀所述输气框11的底部开设有多个出气孔12。

为了使转动电机8可以同时带动多个转动杆7转动，继而同时带动多个翻动板9转动，所述转动杆7位于固定框1外的一端均固定套设有第一皮带轮，所述转动电机8的转动轴上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与多个所述第一皮带轮的外壁上套设有传动皮带。

为了控制进入固定框1内的复合酶制剂的量，避免复合酶制剂大量的进入固定框1内形成堆积，保证在对复合酶制剂烘干时，复合酶制剂可以均匀在烘干框5的顶部滑动，所述连接框4内设置有两个遮挡板18，两个所述遮挡板18的一侧均延伸至连接框4外，所述连接框4的外壁固定安装有两个调节气缸19，两个所述调节气缸19的伸缩轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板的顶部分别与两个所述遮挡板18的底部固定连接。

通过设立第二加热板17可以提高对烘干框5的顶部滑动的复合酶制剂进行烘干，所述烘干框5的内壁固定安装有第二加热板17。

本实施例中：

破碎机构3采用现有技术构成；

使用时将准备烘干的复合酶制剂放置到进料框2内，启动破碎机构3对进入进料框2内的复合酶制剂进行破碎，之后可以启动两个调节气缸19带动两个遮挡板18移动，通过两个遮挡板18相互远离可以使位于进料框2内的复合酶制剂下落到固定框1内，通过两个调节气缸19可以调节两个遮挡板18之间的距离来控制复合酶制剂的下落速度；

在复合酶制剂进入固定框1内后会掉落到烘干框5的顶部并向下滑落，这时可以对两个第二加热板17进行加热，从而对两个烘干框5的顶部的复合酶制剂进行烘干，同时启动两个转动电机8带动多个转动杆7转动，再带动多个翻动板9转动，通过多个翻动板9可以对烘干框5顶部滑动的复合酶制剂进行翻转抛动，同时对多个第一加热板15进行加热，再启动鼓风机14向加热框13内吹入气流，气流通过多个第一加热板15后变热，再通过两个输气导管16输送到两个输气框11内，随后通过多个出气孔12排出，对翻转中的复合酶制剂进行热风吹动，对复合酶制剂进行烘干，这种烘干效果可以避免复合酶制剂堆积，使复合酶制剂烘干的更加均匀，提高避免复合酶制剂烘干效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的复合酶制剂制备用烘干装置具有如下有益效果：

通过破碎机构3可以对进入固定框1内的复合酶制剂进行破碎，避免复合酶制剂之间堆积凝结，提高对复合酶制剂的烘干效果；

通过两个调节气缸19和两个遮挡板18可以控制进入固定框1内的复合酶制剂的数量，从而保证复合酶制剂在烘干时可以匀速流动，避免复合酶制剂之间堆积，保证复合酶制剂的烘干效果；

通过两个第一加热板15可以对烘干框5顶部滑动的复合酶制剂进行烘干，通过转动电机8、多个转动杆7和多个翻动板9可以将烘干框5顶部滑动的复合酶制剂转翻转抛动，且通过加热框13、多个第一加热板15、鼓风机14、两个输气导管16、两个输气框11和多个出气孔12可以通过热风吹动的方式对抛动的复合酶制剂进行烘干，这样可以使复合酶制剂烘干的更加均匀，提高对复合酶制剂的烘干效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，包括：

固定框；

进料框，所述进料框设置在所述固定框的上方；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述进料框上；

连接框，所述连接框固定安装在所述固定框的顶部，且所述连接框与所述进料框的底部固定连接，所述连接框与所述固定框和所述进料框相连通；

两个烘干框，两个所述烘干框固定安装在所述固定框的两侧内壁上；

四个防护板，四个所述防护板分别固定安装在两个所述烘干框的顶部；

多个转动杆，多个所述转动杆分别转动安装在四个所述防护板相互靠近的一侧外壁上，且多个所述转动杆的一端均延伸至所述固定框外；

两个转动电机，两个所述转动电机均固定安装在所述固定框的一侧外壁上；

多个翻动板，多个所述翻动板分别固定在多个所述转动杆的外壁上；

出料口，所述出料口开设在所述固定框的一侧外壁上；

热风烘干机构，所述热风烘干机构设置在所述固定框上。

2.根据权利要求1所述的复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，所述热风烘干机构包括：两个输气框、加热框、鼓风机、多个第一加热板和两个输气导管，两个所述输气框均固定安装在所述固定框的内壁上，所述加热框固定安装在所述固定框的顶部，所述鼓风机固定安装在所述固定框的顶部，且所述鼓风机的出风管与所述加热框相连通，多个所述第一加热板均固定安装在所述加热框的内壁上，两个所述输气导管固定安装在所述加热框的外壁上，且两个所述输气导管的另一端分别与两个所述输气框相连通。

3.根据权利要求2所述的复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，所述鼓风机的进风管上固定安装有固定套筒，固定套筒的内壁固定安装有过滤板。

4.根据权利要求2所述的复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，所述输气框的底部开设有多个出气孔。

5.根据权利要求1所述的复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，多个所述转动杆位于固定框外的一端均固定套设有第一皮带轮，所述转动电机的转动轴上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与多个所述第一皮带轮的外壁上套设有传动皮带。

6.根据权利要求1所述的复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，所述连接框内设置有两个遮挡板，两个所述遮挡板的一侧均延伸至连接框外，所述连接框的外壁固定安装有两个调节气缸，两个所述调节气缸的伸缩轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板的顶部分别与两个所述遮挡板的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的复合酶制剂制备用烘干装置，其特征在于，所述烘干框的内壁固定安装有第二加热板。

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