CN209716488U - 轴承盖加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承盖加工刀具，包括刀杆、设置于刀杆上的刀盘以及设置于刀盘上的刀头；所述刀盘为两个且沿刀杆轴向间隔设置，所述刀头沿刀盘周向间隔设置有多个且至少有一个刀头为镗刀头；两个刀盘上的刀头的切削面位于两刀盘之间，本技术方案的轴承盖加工刀具对轴承盖的两端面同时加工，从而避免了工装、产品的垂直度、清洁度等因素的影响，刀具采用5把粗加工刀具和一把精加工刀具，降低切削量及降低产品表面粗糙度，精加工刀具采用斜角安装，有效的提高操作效率，提高合格率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种轴承盖加工刀具。
背景技术
发动机主轴承盖是发动机气缸体中的重要结构零件，其用于固定轴承并承受冲击载荷，其加工精度可直接影响到发动机工作性能，因此产品加工精度要求很高。
现有的轴承盖两端面采用两序单独加工，因产品公差严格IT6级，而机床的精度要求、工装的定位精度、产品的垂直度、清洁度等将直接影响产品尺寸。
因此，为解决以上问题，需要一种轴承盖加工刀具，对产品的两端面同时加工，从而避免了工装、产品的垂直度、清洁度等因素的影响，提升产品质量的同时，提升生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种轴承盖加工刀具，对产品的两端面同时加工，从而避免了工装、产品的垂直度、清洁度等因素的影响，提升产品质量的同时，提升生产效率。
一种轴承盖加工刀具，包括刀杆、设置于刀杆上的刀盘以及设置于刀盘上的刀头；所述刀盘为两个且沿刀杆轴向间隔设置，所述刀头沿刀盘周向间隔设置有多个且至少有一个刀头为镗刀头；两个刀盘上的刀头的切削面位于两刀盘之间。
进一步，所述刀头包括五个粗加工刀头和一个镗刀头。
进一步，所述刀盘整体结构呈“六角星形”，所述刀盘的六个角上共设置有五个粗加工刀头安装部和一个用于固定安装镗刀头的镗刀安装部。
进一步，所述粗加工刀头安装部包括沿刀盘周向方向形成的矩形定位柱、梯形安装柱以及矩形定位柱与梯形安装柱之间形成的U型安装槽。
进一步，所述矩形定位柱上设置有用于固定安装粗加工刀头的螺纹孔。
进一步，所述镗刀安装部包括梯形安装柱和可拆卸安装于梯形安装柱上的镗刀安装座，所述镗刀头包括切削部和夹持部；所述镗刀安装座上设置有用于倾斜安装镗刀切削部的倾斜面和用于安装镗刀夹持部的安装孔，所述安装孔轴向方向与倾斜面相互垂直。
进一步，所述两刀盘之间设置有隔套。
进一步，所述刀杆穿设过两个刀盘，刀杆端部设置有顶尖孔。
本实用新型的有益效果是：提供一种轴承盖加工刀具，对产品的两端面同时加工，从而避免了工装、产品的垂直度、清洁度等因素的影响，提升产品质量的同时，提升生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型刀具与零件的结构示意图；
图2为本实用新型镗刀头与安装座装配结构示意图；
图3为本实用新型刀杆结构示意图。
附图标记
刀杆1；镗刀头2；镗刀安装座3；梯形安装柱4；隔套5；轴承盖6；粗加工刀头7；矩形定位柱8；顶尖孔9；拉杆10；倾斜面11；安装孔12。
具体实施方式
图1为本实用新型刀具与零件的结构示意图；图2为本实用新型镗刀头与安装座装配结构示意图；图3为本实用新型刀杆结构示意图。如图所示，一种轴承盖加工刀具，包括刀杆1、设置于刀杆1上的刀盘以及设置于刀盘上的刀头；所述刀盘为两个且沿刀杆1轴向间隔设置，所述刀头沿刀盘周向间隔设置有多个且至少有一个刀头为镗刀头2；两个刀盘上的刀头的切削面位于两刀盘之间；本技术方案中的刀头的刀尖相对设置，对产品的两端面同时加工，从而避免了工装、产品的垂直度、清洁度等因素的影响，提升产品质量的同时，提升生产效率。
本实施例中，所述刀头包括五个粗加工刀头7和一个镗刀头2。5把粗加工刀头采用逐步递增的方式安装布置，即将工件的切削量分配到各个刀具上，提升产品加工精度的同时，也提升了刀具的寿命。
本实施例中，所述刀盘整体结构呈“六角星形”，所述刀盘的六个角上共设置有五个粗加工刀头安装部和一个用于固定安装镗刀头的镗刀安装部，六把刀具均匀布置于刀盘的周向方向上使其加工出的产品精度更高，同时六角星形的布置方式使每把刀具均起到切削的作用，同样的切削量分摊到每把刀具上，提升了刀具的寿命。
本实施例中，所述粗加工刀头安装部包括沿刀盘周向方向形成的矩形定位柱8、梯形安装柱4以及矩形定位柱8与梯形安装柱4之间形成的U型安装槽；所述矩形定位柱8上设置有用于固定安装粗加工刀头7的螺纹孔；矩形定位柱8、梯形安装柱4即图中截面为矩形和梯形的部位，粗加工刀头7装配到U型安装槽内部，通过矩形定位柱8上面设置的螺纹孔实用螺栓将粗加工刀头7固定，结构简单，加工方便，同时利于刀具的更换维护。
本实施例中，所述镗刀安装部包括梯形安装柱4和可拆卸安装于梯形安装柱4上的镗刀安装座3，所述镗刀头2包括切削部和夹持部；所述镗刀安装座3上设置有用于倾斜安装镗刀切削部的倾斜面11和用于安装镗刀夹持部的安装孔12，所述安装孔12轴向方向与倾斜面11相互垂直。通过安装孔12将镗刀头2装配到镗刀安装座3内，再通过螺钉将镗刀安装座3固定装配在梯形安装柱4上，由于镗刀头2的切削部倾斜设置，镗刀头2形成斜角安装，使其切削具有更高的精度，进一步提升产品的质量。
本实施例中，所述两刀盘之间设置有隔套5，隔套5为多个，设置于两刀盘的四个端面上，对刀盘进行定位，当然，刀杆1上设置有键槽用于安装刀盘。
本实施例中，所述刀杆1穿设过两个刀盘，刀杆1端部设置有顶尖孔9，方便于工件的定位加工以及安装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种轴承盖加工刀具，其特征在于：包括刀杆、设置于刀杆上的刀盘以及设置于刀盘上的刀头；所述刀盘为两个且沿刀杆轴向间隔设置，所述刀头沿刀盘周向间隔设置有多个且至少有一个刀头为镗刀头；两个刀盘上的刀头的切削面位于两刀盘之间。
2.根据权利要求1所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述刀头包括五个粗加工刀头和一个镗刀头。
3.根据权利要求2所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述刀盘整体结构呈“六角星形”，所述刀盘的六个角上共设置有五个粗加工刀头安装部和一个用于固定安装镗刀头的镗刀安装部。
4.根据权利要求3所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述粗加工刀头安装部包括沿刀盘周向方向形成的矩形定位柱、梯形安装柱以及矩形定位柱与梯形安装柱之间形成的U型安装槽。
5.根据权利要求4所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述矩形定位柱上设置有用于固定安装粗加工刀头的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述镗刀安装部包括梯形安装柱和可拆卸安装于梯形安装柱上的镗刀安装座，所述镗刀头包括切削部和夹持部；所述镗刀安装座上设置有用于倾斜安装镗刀切削部的倾斜面和用于安装镗刀夹持部的安装孔，所述安装孔轴向方向与倾斜面相互垂直。
7.根据权利要求6所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述两刀盘之间设置有隔套。
8.根据权利要求7所述的轴承盖加工刀具，其特征在于：所述刀杆穿设过两个刀盘，刀杆端部设置有顶尖孔。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-04-20 CN CN201920543144.XU patent/CN209716488U/zh active Active
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