CN209699074U - 一种机械加工用物料架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用物料架,包括壳体,所述壳体内部布满固定杆,壳体的底面正对于固定杆处均设有一定位孔,壳体的底面正对于纵向的一排固定杆处均设有一“L”型结构的底板,底板位于壳体底部的一端正对于定位孔处均设有一通孔,固定杆正对于定位孔处均焊接固定安装一定位杆,定位杆下端均穿过定位孔和通孔,底板位于壳体侧面的一段上均焊接固定安装一握把,握把上均通过铰接件固定安装一压板,压板上端均焊接固定安装一钢丝绳,通孔中均设有一挤压块。本实用新型结构简单,使用方便,能直接的下陷于固定杆中,有效的将零件包住,避免了位移或者滚动,增加了放置的安全性,同时具有取出结构,能将下陷的零件顶出,不影响使用。

Description

一种机械加工用物料架
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种机械加工用物料架。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
目前,在机械加工中需要用到物料架对机械零件进行放置,一般会使用到放置架,但是现在放置架的结构较为简单,一般为平面,没有定位效果,在放置较为圆润的零件时,会造成零件在放置架上滚动或者移动,容易造成零件的掉落,对零件造成损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械加工用物料架,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种机械加工用物料架,包括壳体,所述壳体内部布满固定杆,壳体的底面正对于固定杆处均设有一定位孔,壳体的底面正对于纵向的一排固定杆处均设有一“L”型结构的底板,底板一端均延伸至壳体的侧面,底板位于壳体底部的一端正对于定位孔处均设有一通孔,固定杆正对于定位孔处均焊接固定安装一定位杆,定位杆下端均穿过定位孔和通孔,底板位于壳体侧面的一段上均焊接固定安装一握把,握把上均通过铰接件固定安装一压板,压板上端均焊接固定安装一钢丝绳,底板位于壳体底部一端的内部均设有一圆柱形结构的安装腔,通孔与安装腔之间均设有一条形口,通孔中均设有一挤压块,挤压块均呈弧形结构设置,安装腔中均设有一推拉杆,挤压块一端顺着条形口延伸至安装腔中,并均焊接固定于推拉杆上,推拉杆的一端上均焊接固定安装一第一弹簧,第一弹簧另一端焊接固定于安装腔的内壁面上,底板位于壳体侧面一段的内部均设有一与安装腔相通的通道,钢丝绳一端均穿过通道焊接固定于推拉杆上。
作为优选的技术方案,壳体的侧面正对于底板处均设有一滑槽,底板正对于滑槽处均焊接固定安装一滑块,滑块一端均滑动安装于滑槽中,滑块和滑槽均呈燕尾状设置,滑块的底面均与滑槽的底面相抵。
作为优选的技术方案,定位杆位于壳体内部的一段上均套有一第二弹簧,第二弹簧一端均焊接固定于固定杆的底面上,另一端均焊接固定于壳体的底面上。
作为优选的技术方案,壳体的四个角上均焊接固定安装一支撑杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能直接的下陷于固定杆中,有效的将零件包住,避免了位移或者滚动,增加了放置的安全性,同时具有取出结构,能将下陷的零件顶出,不影响使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A处的局部剖视图;
图3为本实用新型中底板的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种机械加工用物料架,包括壳体1,所述壳体1内部布满固定杆3,壳体1的底面正对于固定杆3处均设有一定位孔,壳体1的底面正对于纵向的一排固定杆3处均设有一“L”型结构的底板5,底板5一端均延伸至壳体1的侧面,底板5位于壳体1底部的一端正对于定位孔处均设有一通孔12,固定杆3正对于定位孔处均焊接固定安装一定位杆6,定位杆6下端均穿过定位孔和通孔12,底板5位于壳体1侧面的一段上均焊接固定安装一握把11,握把11上均通过铰接件固定安装一压板10,压板10上端均焊接固定安装一钢丝绳9,底板5位于壳体1底部一端的内部均设有一圆柱形结构的安装腔15,通孔12与安装腔15之间均设有一条形口17,通孔12中均设有一挤压块13,挤压块13均呈弧形结构设置,安装腔15中均设有一推拉杆16,挤压块13一端顺着条形口17延伸至安装腔15中,并均焊接固定于推拉杆16上,推拉杆16的一端上均焊接固定安装一第一弹簧14,第一弹簧14另一端焊接固定于安装腔15的内壁面上,底板5位于壳体1侧面一段的内部均设有一与安装腔15相通的通道18,钢丝绳9一端均穿过通道18焊接固定于推拉杆16上,通过第一弹簧能将推拉杆回位,在通过钢丝绳拉动推拉杆后,第一弹簧会拉开,在失去钢丝绳的拉力后,通过第一弹簧能使推拉杆回位。
本实施例中,壳体1的侧面正对于底板处均设有一滑槽7,底板5正对于滑槽7处均焊接固定安装一滑块8,滑块8一端均滑动安装于滑槽7中,滑块8和滑槽7均呈燕尾状设置,滑块8的底面均与滑槽7的底面相抵,使底板只能沿着滑槽上下移动,避免了倾斜。
本实施例中,定位杆6位于壳体1内部的一段上均套有一第二弹簧2,第二弹簧2一端均焊接固定于固定杆3的底面上,另一端均焊接固定于壳体1的底面上,通过第二弹簧使固定杆具有回位功能,在取出零件后,通过第二弹簧能使固定杆回到原位,方便了下次的使用。
本实施例中,壳体1的四个角上均焊接固定安装一支撑杆4。
工作原理:在零件放置在固定杆上时,与零件接触的固定杆会沿着定位孔向下移动,而未移动的固定杆则会包裹在零件外部,从而有效的将零件定位,避免了零件的位移和滚动,在需要取出时,手抓住握把,并下压压板,压板的推动拉动了钢丝绳,钢丝绳的移动拉到了推拉杆,推拉杆的移动带动了挤压板板,使挤压板夹紧在定位杆上,这时,通过握把向上拉到底板,使底板沿着滑槽上升,底板的移动带动了定位杆,通过上升的定位杆能将固定杆顶起,同时也能将下陷的零件顶出,使得手能抓住上升的零件,方便了取出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能直接的下陷于固定杆中,有效的将零件包住,避免了位移或者滚动,增加了放置的安全性,同时具有取出结构,能将下陷的零件顶出,不影响使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种机械加工用物料架,其特征在于:包括壳体,所述壳体内部布满固定杆,壳体的底面正对于固定杆处均设有一定位孔,壳体的底面正对于纵向的一排固定杆处均设有一“L”型结构的底板,底板一端均延伸至壳体的侧面,底板位于壳体底部的一端正对于定位孔处均设有一通孔,固定杆正对于定位孔处均焊接固定安装一定位杆,定位杆下端均穿过定位孔和通孔,底板位于壳体侧面的一段上均焊接固定安装一握把,握把上均通过铰接件固定安装一压板,压板上端均焊接固定安装一钢丝绳,底板位于壳体底部一端的内部均设有一圆柱形结构的安装腔,通孔与安装腔之间均设有一条形口,通孔中均设有一挤压块,挤压块均呈弧形结构设置,安装腔中均设有一推拉杆,挤压块一端顺着条形口延伸至安装腔中,并均焊接固定于推拉杆上,推拉杆的一端上均焊接固定安装一第一弹簧,第一弹簧另一端焊接固定于安装腔的内壁面上,底板位于壳体侧面一段的内部均设有一与安装腔相通的通道,钢丝绳一端均穿过通道焊接固定于推拉杆上。
2.根据权利要求1所述的机械加工用物料架,其特征在于:壳体的侧面正对于底板处均设有一滑槽,底板正对于滑槽处均焊接固定安装一滑块,滑块一端均滑动安装于滑槽中,滑块和滑槽均呈燕尾状设置,滑块的底面均与滑槽的底面相抵。
3.根据权利要求1所述的机械加工用物料架,其特征在于:定位杆位于壳体内部的一段上均套有一第二弹簧,第二弹簧一端均焊接固定于固定杆的底面上,另一端均焊接固定于壳体的底面上。
4.根据权利要求1所述的机械加工用物料架,其特征在于:壳体的四个角上均焊接固定安装一支撑杆。
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