CN210098838U - 一种多功能铆钉生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆钉生产领域，具体公开了一种多功能铆钉生产用冲压装置，针对现有的冲压装置无法移动的问题，现提出如下方案，其包括冲压台，所述冲压台上垂直设置有两个支撑侧板，且支撑侧板之间设置有多组下模板，所述下模板固定连接在冲压台的表面，且下模板上设置有上模板，所述上模板之间通过操作板固定连接，且操作板上平行设置有定位板，所述定位板的两端分别固定连接在两个支撑侧板的一端，所述冲压台的底部垂直连接有两组支撑腿，且支撑腿垂直连接在冲压台的底部。本实用新型通过在冲压台的底部设置转动的调节转杆和支撑腿，可控制冲压台的活动和定位，使本装置实现移动的功能，增加了冲压装置使用时的灵活性。

Description

一种多功能铆钉生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉生产领域，尤其涉及一种多功能铆钉生产用冲压装置。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

铝铆钉是常见的一种铆钉，由一体成型的帽部和杆部组成，其中杆部上设有向下开口的盲孔，铆钉在生产的时候，通过冲压成型，而传统的冲压台都是固定的位置，无法移动，在使用的时候多有不便，为此，我们急需提出一种多功能铆钉生产用冲压装置，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提出的一种多功能铆钉生产用冲压装置，解决了冲压装置无法移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能铆钉生产用冲压装置，包括冲压台，所述冲压台上垂直设置有两个支撑侧板，且支撑侧板之间设置有多组下模板，所述下模板固定连接在冲压台的表面，且下模板上设置有上模板，所述上模板之间通过操作板固定连接，且操作板上平行设置有定位板，所述定位板的两端分别固定连接在两个支撑侧板的一端，所述冲压台的底部垂直连接有两组支撑腿，且支撑腿垂直连接在冲压台的底部，所述支撑腿的一侧分别转动连接有调节转杆，且调节转杆的一端转动连接在支撑腿的表面，所述调节转杆上远离支撑腿的一端转动安装有移动轮，所述调节转杆上远离支撑腿的一端转动连接有定位杆,且定位杆活动插入冲压台内。

优选的，所述定位板与操作板之间通过两个气缸连接。

优选的，所述冲压台内活动设置有滑轨，且滑轨与定位杆垂直设置，所述定位杆插入冲压台的一端通过滑块活动连接在滑轨的表面。

优选的，所述滑轨与冲压台内通过液压杆连接。

优选的，所述冲压台的底部开设有活槽，且定位杆通过穿过活槽，并延伸至冲压台内。

优选的，所述调节转杆的一端转动连接在支撑腿的中部。

本实用新型中：

1、本实用新型通过在冲压台的底部设置转动的调节转杆和支撑腿，可控制冲压台的活动和定位，使本装置实现移动的功能，增加了冲压装置使用时的灵活性。

2、本实用新型通过设置多组上模板和下模板，可同时进行多个铆钉件的冲压，方便，快捷，本实用新型安全可靠，生产效率高，便于对工件管理。

附图说明

图1为一种多功能铆钉生产用冲压装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中标号：1冲压台、2支撑侧板、3定位板、4气缸、5操作板、6上模板、7下模板、8滑块、9液压杆、10定位杆、11滑轨、12支撑腿、13调节转杆、14移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能铆钉生产用冲压装置，包括冲压台1，冲压台1上垂直设置有两个支撑侧板2，且支撑侧板2之间设置有多组下模板7，下模板7固定连接在冲压台1的表面，且下模板7上设置有上模板6，上模板6之间通过操作板5固定连接，且操作板5上平行设置有定位板3，定位板3的两端分别固定连接在两个支撑侧板2的一端，冲压台1的底部垂直连接有两组支撑腿12，且支撑腿12垂直连接在冲压台1的底部，支撑腿12的一侧分别转动连接有调节转杆13，且调节转杆13的一端转动连接在支撑腿12的表面，调节转杆13上远离支撑腿12的一端转动安装有移动轮14，调节转杆13上远离支撑腿12的一端转动连接有定位杆10,且定位杆10活动插入冲压台1内，定位板3与操作板5之间通过两个气缸4连接，冲压台1内活动设置有滑轨11，且滑轨11与定位杆10垂直设置，定位杆10插入冲压台1的一端通过滑块8活动连接在滑轨11的表面，滑轨11与冲压台1内通过液压杆9连接，冲压台1的底部开设有活槽，且定位杆10通过穿过活槽，并延伸至冲压台1内，调节转杆13的一端转动连接在支撑腿12的中部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用本装置时，当需要移动冲压台1的时候，启动液压杆9，使液压杆9推动滑轨11下移，在下移的过程中，定位杆10支撑着调节转杆13的一端移动，从而调节转杆13一端的移动轮14接触到地面，在移动的过程中，定位杆10通过滑块8在滑轨11的表面滑动，不需要移动的时候，启动液压杆9，使液压杆9带动滑轨11上升，然后定位杆10拉动调节转杆13上的移动轮14移动到冲压台1的底部，使支撑腿12支撑在地面，然后将冲压的铆钉件防止在下模板7上，通过启动气缸4，带动上模板6和下模板7相互靠近，从而实现冲压功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能铆钉生产用冲压装置，包括冲压台（1），其特征在于，所述冲压台（1）上垂直设置有两个支撑侧板（2），且支撑侧板（2）之间设置有多组下模板（7），所述下模板（7）固定连接在冲压台（1）的表面，且下模板（7）上设置有上模板（6），所述上模板（6）之间通过操作板（5）固定连接，且操作板（5）上平行设置有定位板（3），所述定位板（3）的两端分别固定连接在两个支撑侧板（2）的一端，所述冲压台（1）的底部垂直连接有两组支撑腿（12），且支撑腿（12）垂直连接在冲压台（1）的底部，所述支撑腿（12）的一侧分别转动连接有调节转杆（13），且调节转杆（13）的一端转动连接在支撑腿（12）的表面，所述调节转杆（13）上远离支撑腿（12）的一端转动安装有移动轮（14），所述调节转杆（13）上远离支撑腿（12）的一端转动连接有定位杆（10）,且定位杆（10）活动插入冲压台（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能铆钉生产用冲压装置，其特征在于，所述定位板（3）与操作板（5）之间通过两个气缸（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能铆钉生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压台（1）内活动设置有滑轨（11），且滑轨（11）与定位杆（10）垂直设置，所述定位杆（10）插入冲压台（1）的一端通过滑块（8）活动连接在滑轨（11）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种多功能铆钉生产用冲压装置，其特征在于，所述滑轨（11）与冲压台（1）内通过液压杆（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能铆钉生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压台（1）的底部开设有活槽，且定位杆（10）通过穿过活槽，并延伸至冲压台（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种多功能铆钉生产用冲压装置，其特征在于，所述调节转杆（13）的一端转动连接在支撑腿（12）的中部。

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