CN204892852U - 一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具；属于工装夹具技术领域；其技术要点包括相互配合的上模部和下模部以及连接上模部和下模部的导向机构；所述上模部主要由上支座、沿竖直方向设在上支座上的滑动压头以及沿竖直方向分布在上支座上的若干铆刀组成；处于初始状态时，铆刀的下端低于滑动压头下端；所述下模部主要由下支座、设在下支座上的定位部以及设在下支座外围的滑套组成；上模部沿导向机构下压时，滑动压头与下支座配合实现胶盖铆轴承，上支座和滑套配合实现胶盖铆机座；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具；用于胶盖的铆接。

Description

一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种复合型工装夹具，更具体地说，尤其涉及一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具。

背景技术

目前，胶盖铆轴承和胶盖铆机座分为两道作业工序，由两台设备和2名作业员完成。这种作业方式存在以下缺点：一是用人多，效率低；二是设备投入多；三是工序复杂，易产生不良，增加了损耗，提高产品的生产成本，不利于产品在市场上的竞争。胶盖铆轴承动作顺序分为胶盖装轴承、轴承夹，其次放入设备铆压，最后取出产品。胶盖铆机座动作顺序分机座装胶盖，其次放入设备铆压，最后取出产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，该夹具由相互配合的上模部和下模部以及连接上模部和下模部的导向机构组成；所述上模部主要由上支座、沿竖直方向设在上支座上的滑动压头以及沿竖直方向分布在上支座上的若干铆刀组成；处于初始状态时，铆刀的下端低于滑动压头下端；所述下模部主要由下支座、设在下支座上的定位部以及设在下支座外围的滑套组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在定位部上，待加工的机座设置在滑套外围；上模部沿导向机构下压时，滑动压头与下支座配合实现胶盖铆轴承，上支座和滑套配合实现胶盖铆机座。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述上支座中部设有与滑动压头外径相适应的安装孔，在安装孔内设有第一弹簧，滑动压头与上支座之间通过第一弹簧连接。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，在上支座侧壁沿水平方向设有第一导销孔，在第一导销孔内设有第一导销，在滑动压块上沿竖直方向设有与第一导销相配合的第一条形孔。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述下支座由安装板和设在安装板上且外径与安装孔相适应的中心轴组成，所述定位部设在中心轴上端；所述滑套设在中心轴外围。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述定位部由设在中心轴上端且与轴承夹相适应的定位槽和设在中心轴中部且与待加工轴承内圈内径相适应的定位轴组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在中心轴上。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，在中心轴下部外围设有环形柱体，所述环形柱体的内径小于待加工机座的外径。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述下支座上设有与滑套相适应的凹槽，在其中一侧的凹槽内设有第二弹簧，所述滑套和下支座之间通过第二弹簧连接；在与另一侧的凹槽相对的下支座上设有通孔，在通孔内设有螺栓，螺栓的端部与滑套固定连接。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，在下支座侧壁沿水平方向设有第二导销孔，在第二导销孔内设有第二导销，在滑套上沿竖直方向设有与第二导销相配合的第二条形孔。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述导向机构由沿竖直方向设在下支座上的导向柱和设在上支座上且与导向柱配合的导向孔组成。

上述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具中，所述上模部还包括设在上支座上的上限位柱，所述下模部还包括设在下支座上且与上限位柱配合的下限位柱。

本实用新型采用上述结构后，将待加工的物料放置在下模部上，通过下压上模部使上、下模部配合先完成胶盖与轴承的铆接，而后上模部继续下压，上、下模部配合完成胶盖与机座的铆接，同时完成了胶盖与轴承、胶盖与机座的铆接工作，极大程度的提高了生产效率的同时，还节省了大量的人力。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是图2中B处的局部放大示意图；

图4是图2中C-C处的剖视结构示意图。

图中：上模部1、上支座1a、滑动压头1b、铆刀1c、安装孔1d、第一导销孔1e、第一条形孔1f、上限位柱1g、下模部2、下支座2a、定位部2b、滑套2c、安装板2d、中心轴2e、定位槽2f、定位轴2g、凹槽2h、通孔2i、第二导销孔2j、第二条形孔2k、下限位柱2l、第一弹簧3、第一导销4、环形柱体5、第二弹簧6、螺栓7、第二导销8、导向柱9。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本实用新型的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，该夹具由相互配合的上模部1和下模部2以及连接上模部1和下模部2的导向机构组成；所述上模部1主要由上支座1a、沿竖直方向设在上支座1a上的滑动压头1b以及沿竖直方向分布在上支座1a上的若干铆刀1c组成；处于初始状态时，铆刀1c的下端低于滑动压头1b下端。上支座1a由上安装板和固刀件组成，在固刀件和上安装板之间设有胶圈。在固刀件下端面设有若干沉孔，铆刀对应设在沉孔内。在上支座1a中部设有与滑动压头1b外径相适应的安装孔1d，在上支座1a的上端设有压块，压块和上支座1a配合形成安装孔1d，此结构为本技术领域常用的结构，在此不作赘述。在安装孔1d内设有第一弹簧3，滑动压头1b与上支座1a之间通过第一弹簧3连接。在上支座1a侧壁沿水平方向设有第一导销孔1e，在第一导销孔1e内设有第一导销4，在滑动压头1b上沿竖直方向设有与第一导销4相配合的第一条形孔1f。采用这种结构，滑动压头1b在第一弹簧3的作用下沿安装孔1d内上下滑动，第一导销4和第一条形孔1f配合对滑动压头1b进行导向和限位。

下模部2主要由下支座2a、设在下支座2a上的定位部2b以及设在下支座2a外围的滑套2c组成；优选的，下支座2a由安装板2d和设在安装板2d上且外径与安装孔1d相适应的中心轴2e组成，所述定位部2b设在中心轴2e上端；所述滑套2c设在中心轴2e外围。待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在定位部2b上，待加工的机座设置在滑套2c外围。优选的，定位部2b由设在中心轴2e上端且与待加工轴承夹相适应的定位槽2f和设在中心轴2e中部且与待加工轴承内圈内径相适应的定位轴2g组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在中心轴2e上。优选的，在中心轴2e下部外围设有环形柱体5，所述环形柱体5的内径小于待加工机座的外径。环形柱体5起到支撑固定机座的作用。待加工的轴承夹固定在定位槽2f上，再将轴承固定在定位轴2g上，将机座固定在滑套2c外围，最后再将胶盖放置在轴承上方。

优选的，在下支座2a上设有与滑套2c相适应的凹槽2h，在其中一侧的凹槽2h内设有第二弹簧6，所述滑套2c和下支座2a之间通过第二弹簧6连接；在与另一侧的凹槽2h相对的下支座2a上设有通孔2i，在通孔2i内设有螺栓7，螺栓7的端部与滑套2c固定连接。采用这种结构，第二弹簧6使滑套2c能沿竖直方向上下滑动，螺栓7与通孔2i相对的部分为光滑的圆柱。优选的，在下支座2a侧壁沿水平方向设有第二导销孔2j，在第二导销孔2j内设有第二导销8，在滑套2c上沿竖直方向设有与第二导销8相配合的第二条形孔2k。第二导销8和第二条形孔2k配合对滑套2c进行导向和限位。

上模部1沿导向机构下压时，滑动压头1b与下支座2a配合实现胶盖铆轴承，具体的，滑动压头1b与中心轴2e配合完成胶盖铆轴承，上支座1a和滑套2c配合实现胶盖铆机座。

优选的，所述导向机构由沿竖直方向设在下支座2a上的导向柱9和设在上支座1a上且与导向柱9配合的导向孔组成。

选的，所述上模部1还包括设在上支座1a上的上限位柱1g，所述下模部2还包括设在下支座2a上且与上限位柱1g配合的下限位柱2l。

加工时，先在定位槽2f上放置轴承夹，在定位轴2g上固定好轴承，在滑套2c外围放置机座，最后在放置胶盖，上模部1在外力的推动下沿导向柱9向下压，滑动压头1b推动胶盖使胶盖完成胶盖铆轴承，上模部1继续下压，上支座1a推动滑套2c下滑，使胶盖和轴承下滑到机座内，此时滑动压头1b缩进安装孔2d内，铆刀1c对机座上铆接点进行铆接完成胶盖铆机座。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，该夹具由相互配合的上模部(1)和下模部(2)以及连接上模部(1)和下模部(2)的导向机构组成；所述上模部(1)主要由上支座(1a)、沿竖直方向设在上支座(1a)上的滑动压头(1b)以及沿竖直方向分布在上支座(1a)上的若干铆刀(1c)组成；处于初始状态时，铆刀(1c)的下端低于滑动压头(1b)下端；所述下模部(2)主要由下支座(2a)、设在下支座(2a)上的定位部(2b)以及设在下支座(2a)外围的滑套(2c)组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在定位部(2b)上，待加工的机座设置在滑套(2c)外围；上模部(1)沿导向机构下压时，滑动压头(1b)与下支座(2a)配合实现胶盖铆轴承，上支座(1a)和滑套(2c)配合实现胶盖铆机座。

2.根据权利要求1所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，所述上支座(1a)中部设有与滑动压头(1b)外径相适应的安装孔(1d)，在安装孔(1d)内设有第一弹簧(3)，滑动压头(1b)与上支座(1a)之间通过第一弹簧(3)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，在上支座(1a)侧壁沿水平方向设有第一导销孔(1e)，在第一导销孔(1e)内设有第一导销(4)，在滑动压头(1b)上沿竖直方向设有与第一导销(4)相配合的第一条形孔(1f)。

4.根据权利要求1所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，所述下支座(2a)由安装板(2d)和设在安装板(2d)上且外径与安装孔(1d)相适应的中心轴(2e)组成，所述定位部(2b)设在中心轴(2e)上端；所述滑套(2c)设在中心轴(2e)外围。

5.根据权利要求4所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，所述定位部(2b)由设在中心轴(2e)上端且与待加工轴承夹相适应的定位槽(2f)和设在中心轴(2e)中部且与待加工轴承内圈内径相适应的定位轴(2g)组成；待加工的胶盖、轴承、轴承夹由上而下依序放置在中心轴(2e)上。

6.根据权利要求4所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，在中心轴(2e)下部外围设有环形柱体(5)，所述环形柱体(5)的内径小于待加工机座的外径。

7.根据权利要求1所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，所述下支座(2a)上设有与滑套(2c)相适应的凹槽(2h)，在其中一侧的凹槽(2h)内设有第二弹簧(6)，所述滑套(2c)和下支座(2a)之间通过第二弹簧(6)连接；在与另一侧的凹槽(2h)相对的下支座(2a)上设有通孔(2i)，在通孔(2i)内设有螺栓(7)，螺栓(7)的端部与滑套(2c)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，在下支座(2a)侧壁沿水平方向设有第二导销孔(2j)，在第二导销孔(2j)内设有第二导销(8)，在滑套(2c)上沿竖直方向设有与第二导销(8)相配合的第二条形孔(2k)。

9.根据权利要求1所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，所述导向机构由沿竖直方向设在下支座(2a)上的导向柱(9)和设在上支座(1a)上且与导向柱(9)配合的导向孔组成。

10.根据权利要求1所述的一种能同时完成胶盖铆轴承及铆机座的复合型工装夹具，其特征在于，所述上模部(1)还包括设在上支座(1a)上的上限位柱(1g)，所述下模部(2)还包括设在下支座(2a)上且与上限位柱(1g)配合的下限位柱(2l)。