CN209698651U - 一种钢板倒角及平整度打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板倒角及平整度打磨装置，包括机体，机体上端固定连接有两根伸缩杆和固定件，固定件位于两根伸缩杆之间，两根伸缩杆上端固定连接有同一块支撑板，支撑板内设有腔室，腔室顶面上转动贯穿设有驱动件，腔室内设有移动件，驱动件与移动件传动连接，腔室底部上设有开口，移动件贯穿开口设置，移动件上固定连接有打磨件。本实用新型通过伺服电机带动打磨设备左右移动打磨，通过电动滑轨和电动滑块带动打磨设备前后移动打磨，便于根据实际需要调整打磨的位置，提升打磨的效率，通过通槽内的弹簧伸缩杆和缓冲板，能够有效的对插设于通槽内的钢板进行卡紧固定，代替人工进行固定打磨，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种钢板倒角及平整度打磨装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按厚度分为薄钢板，厚钢板和特厚钢板，钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按照轧制方式的不同分为分热轧的和冷轧，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
钢板在生产完成后需要对其进行倒角和平整度进行打磨，现有的打磨装置在使用的过程中，并能够根据实际需要调整打磨的位置，且都是由人工进行固定打磨，费时费力，现提出一种钢板倒角及平整度打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板倒角及平整度打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板倒角及平整度打磨装置，包括机体，所述机体上端固定连接有两根伸缩杆和固定件，所述固定件位于两根伸缩杆之间，两根所述伸缩杆上端固定连接有同一块支撑板，所述支撑板内设有腔室，所述腔室顶面上转动贯穿设有驱动件，所述腔室内设有移动件，所述驱动件与移动件传动连接，所述腔室底部上设有开口，所述移动件贯穿开口设置，所述移动件上固定连接有打磨件，所述机体下端固定连接有若干支撑杆。
优选地，所述固定件包括固定连接于机体上端的两块固定块，两块所述固定块均位于两根伸缩杆之间，两块所述固定块的相对侧壁上均设有通槽，所述通槽的底部上固定连接有若干弹簧伸缩杆，若干所述弹簧伸缩杆的上端和通槽的顶面上均固定连接有缓冲板。
优选地，所述驱动件包括固定连接有与支撑板上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴竖直朝下设置，所述伺服电机的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿腔室顶面设置，所述连接杆位于腔室内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与移动件传动连接。
优选地，所述移动件包括转动连接于腔室左侧内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的右端与腔室右侧内壁转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有活动块，所述活动块与腔室的顶面滑动连接，所述活动块的下端贯穿开口设置并与打磨件固定连接。
优选地，所述腔室顶面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端与活动块的上端固定连接。
优选地，所述打磨件包括固定连接于活动块下端的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有与之相匹配的电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有打磨设备。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过伺服电机带动打磨设备左右移动打磨，通过电动滑轨和电动滑块带动打磨设备前后移动打磨，便于根据实际需要调整打磨的位置，提升打磨的效率。
2、通过通槽内的弹簧伸缩杆和缓冲板，能够有效的对插设于通槽内的钢板进行卡紧固定，代替人工进行固定打磨，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板倒角及平整度打磨装置的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为图1中C处的局部放大图。
图中：1机体、2伸缩杆、3固定件、4支撑板、5腔室、6驱动件、7移动件、8开口、9打磨件、10支撑杆、11固定块、12通槽、13弹簧伸缩杆、14缓冲板、15伺服电机、16连接杆、17第一锥齿轮、18螺纹杆、19第二锥齿轮、20活动块、21滑槽、22滑块、23电动滑轨、24电动滑块、25打磨设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢板倒角及平整度打磨装置，包括机体1，机体1上端固定连接有两根伸缩杆2和固定件3，固定件3位于两根伸缩杆2之间，伸缩杆2具体为液压缸，便于调整打磨的高度，液压缸为现有技术，在此不做赘述，固定件3包括固定连接于机体1上端的两块固定块11，两块固定块11均位于两根伸缩杆2之间，两块固定块11的相对侧壁上均设有通槽12，通槽12的底部上固定连接有若干弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13包括固定连接于通槽12底部上的伸缩杆和弹簧，弹簧固定套接于伸缩杆上，伸缩杆和弹簧的上端均与缓冲板14固定连接，弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆13能够对钢板进行卡紧固定，若干弹簧伸缩杆13的上端和通槽12的顶面上均固定连接有缓冲板14，缓冲板14的材质为聚苯乙烯泡沫塑料。
两根伸缩杆2上端固定连接有同一块支撑板4，支撑板4内设有腔室5，腔室5顶面上转动贯穿设有驱动件6，驱动件6包括固定连接有与支撑板4上端的伺服电机15，伺服电机15的型号为：MSME-5AZG1，伺服电机15的驱动轴竖直朝下设置，伺服电机15的驱动端固定连接有连接杆16，连接杆16的下端贯穿腔室5顶面设置，连接杆16位于腔室5内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17与移动件7传动连接。
腔室5内设有移动件7，驱动件6与移动件7传动连接，腔室5底部上设有开口8，移动件7贯穿开口8设置，移动件7包括转动连接于腔室5左侧内壁上的螺纹杆18，螺纹杆18的右端与腔室5右侧内壁转动连接，螺纹杆18上同轴固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，第一锥齿轮17转动带动与之啮合的第二锥齿轮19转动，从而带动螺纹杆18转动，螺纹杆18上螺纹套接有活动块20，活动块20与腔室5的顶面滑动连接，活动块20的下端贯穿开口8设置并与打磨件9固定连接，
腔室5顶面设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有与之相匹配的滑块22，滑块22在滑槽21内移动时，便于活动块20带动打磨设备25左右移动，同时能够对活动块20进行限位，防止活动块20随着螺纹杆18的转动而转动，限制活动块20的移动范围，滑块22的下端与活动块20的上端固定连接，移动件7上固定连接有打磨件9，打磨件9包括固定连接于活动块20下端的电动滑轨23，电动滑轨23上滑动连接有与之相匹配的电动滑块24，电动滑轨23和电动滑块24为现有技术在此不做赘述，电动滑轨23和电动滑块24能够带动打磨设备25进行前后移动打磨，电动滑块24的下端固定连接有打磨设备25，打磨设备25为现有技术，在此不做赘述，机体1下端固定连接有若干支撑杆10。
本实用新型在使用时，手动将钢板的一侧插设于其中一块固定块11上的通槽12内，使得通槽12的两块缓冲板14与钢板相抵接触，此时通槽12底部上的若干弹簧伸缩杆13能够使得两块缓冲板14对钢板进行卡紧固定，从而防止打磨过程中，钢板因为外力冲击产生位移，导致对钢板造成损伤，代替人工手动进行固定打磨，省时省力；打磨的过程中，如果需要调整打磨的位置，启动伺服电机15带动连接杆16上的第一锥齿轮17转动，并带动与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮19转动，从而带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动的同时带动螺纹套接的活动块20在滑槽21和滑块22的限位作用下带动打磨设备25进行左右移动打磨，启动电动滑轨23带动电动滑块24和打磨设备25进行前后移动打磨，从而便于根据实际需要调整打磨的位置，提升打磨的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板倒角及平整度打磨装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上端固定连接有两根伸缩杆(2)和固定件(3)，所述固定件(3)位于两根伸缩杆(2)之间，两根所述伸缩杆(2)上端固定连接有同一块支撑板(4)，所述支撑板(4)内设有腔室(5)，所述腔室(5)顶面上转动贯穿设有驱动件(6)，所述腔室(5)内设有移动件(7)，所述驱动件(6)与移动件(7)传动连接，所述腔室(5)底部上设有开口(8)，所述移动件(7)贯穿开口(8)设置，所述移动件(7)上固定连接有打磨件(9)，所述机体(1)下端固定连接有若干支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板倒角及平整度打磨装置，其特征在于，所述固定件(3)包括固定连接于机体(1)上端的两块固定块(11)，两块所述固定块(11)均位于两根伸缩杆(2)之间，两块所述固定块(11)的相对侧壁上均设有通槽(12)，所述通槽(12)的底部上固定连接有若干弹簧伸缩杆(13)，若干所述弹簧伸缩杆(13)的上端和通槽(12)的顶面上均固定连接有缓冲板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板倒角及平整度打磨装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括固定连接有与支撑板(4)上端的伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的驱动轴竖直朝下设置，所述伺服电机(15)的驱动端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端贯穿腔室(5)顶面设置，所述连接杆(16)位于腔室(5)内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)与移动件(7)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢板倒角及平整度打磨装置，其特征在于，所述移动件(7)包括转动连接于腔室(5)左侧内壁上的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的右端与腔室(5)右侧内壁转动连接，所述螺纹杆(18)上同轴固定连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(17)啮合，所述螺纹杆(18)上螺纹套接有活动块(20)，所述活动块(20)与腔室(5)的顶面滑动连接，所述活动块(20)的下端贯穿开口(8)设置并与打磨件(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢板倒角及平整度打磨装置，其特征在于，所述腔室(5)顶面设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有与之相匹配的滑块(22)，所述滑块(22)的下端与活动块(20)的上端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢板倒角及平整度打磨装置，其特征在于，所述打磨件(9)包括固定连接于活动块(20)下端的电动滑轨(23)，所述电动滑轨(23)上滑动连接有与之相匹配的电动滑块(24)，所述电动滑块(24)的下端固定连接有打磨设备(25)。
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| CN201920580067.5U CN209698651U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种钢板倒角及平整度打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695802A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-17 | 徐州赛特机械制造有限公司 | 一种垫板去毛刺装置 |
| CN112621445A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 安徽省佳业集成房屋科技发展有限公司 | 一种铝合金塑钢门窗生产用打磨装置 |
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2019
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