CN209693462U - 振动筛网及收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛网及收割机，所述振动筛网包括若干并排设置的齿条，齿条间通过若干连接筋固定连接，所述连接筋设在齿条的锯齿边缘上。所述锯齿边缘与连接筋连接的位置设有缺口，所述连接筋嵌入缺口内。所述振动筛网还包括边框，所述齿条设于边框内，齿条的两端与边框相对的两边内壁垂直固定，所述连接筋与边框另一相对的两侧边垂直固定。本实用新型能够通过点焊机快速地进行振动筛网的焊接作业，可以通过设备进行连续化的机械加工，人工投入很少，生产效率和加工成本大大降低。

Description

振动筛网及收割机

技术领域

本实用新型涉及联合收割机，特别涉及振动筛网。

背景技术

目前，大部分联合收割机采用风筛式清选装置，其主要包括振动筛和设于振动筛下方的风机。振动筛是收割机的主要工作部件之一，脱出物经过振动筛的振动作用，籽粒将透过筛面小孔被分离出来，而短茎秆等无法穿透筛面小孔被从筛尾排出。

具体的，振动筛采用整体式双层筛，包括波纹板、上筛、下筛和尾筛，波纹板主要将脱粒滚筒前段落下的脱出物送向上筛筛面，并将谷粒、颖糠等杂质分层。上筛的主要作用是粗选从波纹板输送过来的以及直接从脱粒装置分离凹板下落的脱出物，排出颖糠等杂质。下筛主要用于精选从上筛落下的谷粒，排出夹杂在谷粒中的颖壳等杂物，以保证谷粒的清洁度。尾筛主要用于排出短茎秆，并分离其中夹杂的少量谷粒。风机包括前风机和后风机，前风机主要吹向上筛和下筛，后风机主要吹向尾筛。工作时，振动筛做往复运动，谷粒混合物不断地由波纹板送往上筛面，从波纹板下落到上筛筛面的过程中，前风机吹出的气流把谷粒混合物吹散，颖糠、碎草及质量较小的杂质被气流带出机外，质量较大的谷粒等留在上筛面后移动，谷粒在向后移动过程中从上筛漏下，经过下筛进行精选。碎草、短茎秆由尾筛排出，后风机的气流用于辅助尾筛工作。

现有技术中申请号为201220734243.4的中国实用新型专利，公开了一种带输送齿条的振动筛网，包括筛网，所述筛网包括横杆和纵杆，多根所述横杆和纵杆纵横交错形成筛网的网孔，所述横杆为齿条。所述齿条的齿下方设置有多个通孔，多根所述齿条纵向排列构成所述筛网的横杆，所述纵杆从多根所述齿条的通孔中穿过并且固定在所述通孔内。所述纵杆为钢丝或钢条，所述齿条焊接在所述纵杆上。所述齿条沿振动筛网振动的方向设置，所述齿条上的齿向振动筛网出料端倾斜。该技术方案振动筛的制造工艺复杂，纵杆需要一一穿过若干横杆上的通孔，耗费人工，且需要将纵杆穿好在横杆上之后，才可以进行焊接固定。将纵杆穿在横杆上的工序需要人工完成，工作效率低下且无法提升，焊接同样麻烦，难以操作。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种振动筛网及应用该振动筛网的收割机，振动筛网结构新颖，制造工艺简便易行。

本实用新型通过以下技术方案实现：

振动筛网，所述振动筛网包括若干并排设置的齿条，齿条间通过若干连接筋固定连接，所述连接筋设在齿条的锯齿边缘上。

所述锯齿边缘与连接筋连接的位置设有缺口，所述连接筋嵌入缺口内。

所述缺口的直径等于连接筋的直径。

所述缺口的底部为半圆弧，所述连接筋的横截面为圆形。

所述连接筋的轴心线与齿条互相垂直。

所述连接筋等距设置。

所述齿条上的每个锯齿的相同位置均设有缺口。

所述振动筛网还包括边框，所述齿条设于边框内，齿条的两端与边框相对的两边内壁垂直固定，所述连接筋与边框另一相对的两侧边垂直固定。

一种收割机，应用了包括上述技术方案的振动筛网。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型直接将连接筋固定在齿条的顶面，通过夹具将齿条的底部夹住，然后把连接筋放置在齿条上，为了防止连接筋滑动，可以设置缺口，把连接筋嵌入缺口内，这样也同时增加了连接筋与齿条之间连接的稳固性。然后通过点焊机，可以快速地进行焊接。本实用新型的结构可以通过设备进行连续化的机械加工，人工投入很少，生产效率和加工成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型振动筛立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型齿条结构示意图。

图5为本实用新型收割机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括若干并排设置的齿条1，齿条1间通过若干连接筋2固定连接，所述连接筋2设在齿条1的锯齿3边缘上。

如图3和图4所示，为了使连接筋2与齿条1之间固定更结实稳固，在锯齿3的边缘与连接筋2连接的位置设有缺口4，所述连接筋2嵌入缺口4内。

通常，缺口4的直径等于连接筋2的直径。缺口4的底面优选是半圆弧形，即连接筋2的横截面呈圆形。缺口4的形状以及与之相适应的连接筋2的横截面形状也可以是其他的形状，比如矩形等等。

如图2所示，连接筋2横着放置在齿条1上，连接筋2的轴心线与齿条3互相垂直。

连接筋2等距设置，为了形成筛网，在齿条1上的每个锯齿3的相同位置均设有缺口4。相邻连接筋2和相邻的齿条1便围成筛网的筛孔11。

本实用新型的振动筛网在制造时，可以使用工装夹具将一排竖立的齿条整齐排列好，锯齿的齿尖对齐，缺口对齐在同一中心线上，然后放入连接筋，再使用点焊机同时焊接，每个缺口与连接筋的连接点为焊点。

因此本实用新型的结构可以通过点焊的设备进行机械化焊接操作。在现有技术中，将等同于本实用新型中连接筋的纵杆设置在齿条的齿下方通孔穿过后才进行焊接，而这样的结构进行焊接作业只能靠人工进行逐个焊接。所以，现有技术的结构与本实用新型的技术方案相比，劳动强度大，生产效率低，而且焊接的效果也得不到有效保障。

实际应用时，结合图1至图4所示，振动筛网还包括边框5，所述齿条1设于边框5内，齿条1的两端与边框5相对的两边内壁垂直固定，所述连接筋2与边框5另一相对的两侧边垂直固定。齿条与边框、连接筋与边框均可通过焊接实现固定连接。

如图5所示，现有技术中的收割机通常包括收割机构6、输送槽7及脱粒装置8。在脱粒装置8的下方设有清选装置，在本实施例中，清选装置包括清选风机9和应用了本实用新型技术方案公开的振动筛网10。

农作物经收割机构6切割后通过输送槽7送入脱粒装置8，经过脱粒装置脱下的物料落入清选装置的振动筛网10上被气选分离，单粒体经振动筛网10上的筛孔落下被收集并送入粮箱，未脱净的短稻穗、未分离净的杂余和单粒体混杂物在振动筛网10末端落下，或者进行再次脱粒或者直接排出。

Claims (8)

1.振动筛网，所述振动筛网包括若干并排设置的齿条，齿条间通过若干连接筋固定连接，其特征在于：所述连接筋设在齿条的锯齿边缘上；所述锯齿边缘与连接筋连接的位置设有缺口，所述连接筋嵌入缺口内。

2.根据权利要求1所述的振动筛网，其特征在于：所述缺口的直径等于连接筋的直径。

3.根据权利要求2所述的振动筛网，其特征在于：所述缺口的底部为半圆弧，所述连接筋的横截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的振动筛网，其特征在于：所述连接筋的轴心线与齿条互相垂直。

5.根据权利要求1至4任一项所述的振动筛网，其特征在于：所述连接筋等距设置。

6.根据权利要求5所述的振动筛网，其特征在于：所述齿条上的每个锯齿的相同位置均设有缺口。

7.根据权利要求5所述的振动筛网，其特征在于：所述振动筛网还包括边框，所述齿条设于边框内，齿条的两端与边框相对的两边内壁垂直固定，所述连接筋与边框另一相对的两侧边垂直固定。

8.一种收割机，其特征在于：包括权利要求1至7任一项所述的振动筛网。