CN106576621A - 一种谷物联合收获机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种谷物联合收获机，包括割台体、底盘、第一过桥、脱谷室以及脱粒滚筒，割台体设置于底盘前端，脱谷室设置于底盘后端，割台体通过第一过桥与脱谷室连通，脱粒滚筒设置于脱谷室内，第一过桥通过第二过桥与脱粒滚筒连接，第一过桥和第二过桥铰链连接；本发明通过合理的布局和匹配，采用双过桥，双脱粒滚筒，结合履带式底盘，提供一种喂入量大、收割速度快、脱粒精选效率高、通用性好的谷物联合收割机。

Description

一种谷物联合收获机

技术领域

本发明属于农业器械技术领域，具体涉及一种谷物联合收获机。

背景技术

现有的谷物联合收获机主要采用横轴流、单纵轴流脱粒分离装置，横轴流脱粒分离装置结构简单、紧凑，脱粒性能较好，但受横向空间位置限制，脱粒滚筒不能太长，因此，脱粒和分离能力受到极大限制，在增大喂入量时常出现分离不彻底、夹带损失增大、清选筛面上物料分布不均匀等问题。单纵置轴流滚筒在农作物脱粒分离能力、收获效率和收获性能上较横轴流脱粒分离装置有大幅度提高，单纵轴流式全喂入联合收获机上的纵置轴流滚筒能在不增大机体宽度的情况下，加大脱粒滚筒长度和分离面积，具有脱粒分离时间较长、分离凹板筛面积大、脱粒性能好且分离干净等特点；但是近年来随着水稻种植面积的不断扩大，产量的提高，高产水稻的普及，单纵轴流式滚筒也很难满足高质量和高性能的收获要求，仍然存在脱粒分离性能不好和收获效率不高，在进行大喂入量的农作物收获时常出现纵轴流滚筒的堵塞和籽粒分离不彻底等现象；并且，纵轴流滚筒单位功耗大，收获性能不高，在进行6kg/s以上大喂入量作业时存在物料喂入时易堵塞，籽粒脱粒分离不彻底，籽粒损失较大等问题。

基于上述谷物联合收获机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种谷物联合收获机，旨在解决现有谷物联合收获机效率低、容易堵塞的问题。

本发明提供一种谷物联合收获机，包括割台体、底盘、第一过桥、脱谷室以及脱粒滚筒；割台体设置于底盘前端；脱谷室设置于底盘后端；割台体通过第一过桥与脱谷室连通；脱粒滚筒设置于脱谷室内；第一过桥通过第二过桥与脱粒滚筒连接；第一过桥和第二过桥铰链连接。

进一步地，脱粒滚筒包括两个；两个脱粒滚筒呈纵向设置于脱谷室内的上方。

进一步地，还包括弧形倾斜喂入口；弧形倾斜喂入口设置于脱谷室上，用于固定连接第二过桥和脱粒滚筒。

进一步地，还包括履带；履带为全橡胶履带；全橡胶履带套设于底盘上，用于为收获机提供行程支撑。

进一步地，还包括脱粒滚筒左盖和脱粒滚筒右盖；脱粒滚筒左盖和脱粒滚筒右盖沿纵向分别套设于两个脱粒滚筒上；其中，脱粒滚筒左盖内壁和脱粒滚筒右盖内壁分别设有弧形导料板；并且，脱粒滚筒左盖内壁或脱粒滚筒右盖内壁上的弧形导料板倾斜方向一致。

进一步地，弧形导料板包括多片，多片弧形导料板等间距分布；脱粒滚筒左盖内壁上的弧形导料板和脱粒滚筒右盖内壁上的弧形导料板倾斜方向相反。

进一步地，还包括凹板筛，凹板筛沿纵向设置于所述脱粒滚筒下端；其中，凹板筛包括左筛网和右筛网，左筛网和右筛网沿纵向分别套设于两个脱粒滚筒下端。

进一步地，弧形倾斜喂入口包括第一侧边和第二侧边；第一侧边和第二侧边之间设有两个“U”型口；第一侧边和第二侧边分别固定安装在脱谷室两侧，并且两个“U”型口分别面向两个脱粒滚筒设置。

进一步地，还包括驾驶室、动力总成和粮仓；驾驶室通过驾驶室支架固定设置于底盘上部前端；粮仓设置于底盘的上端，并位于驾驶室后端；动力总成设置于底盘的上端，并位于粮仓下端。

进一步地，还包括清选筛、籽粒升运器和卸粮筒；清选筛设置于脱粒滚筒下方；籽粒升运器一端连接脱谷室，籽粒升运器另一端连接粮仓；卸粮筒组装在粮仓上。

通过采用以上技术方案，本发明有如下技术效果：联合收获机喂入量大、收割速度快、脱粒精选效率高、通用性好；并且，在喂入量大情况下能够均匀平稳地进行喂入，避免导致堵塞，整个喂入脱粒更加流畅、高速。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种谷物联合收获机的整机示意图；

图2为本发明一种谷物联合收获机的双过桥喂入结构图；

图3为本发明一种谷物联合收获机的双纵轴流脱离分离装置结构立体图；

图4为本发明一种谷物联合收获机的脱粒滚筒结构示意图；

图5为本发明一种谷物联合收获机的凹板筛结构示意图；

图6为本发明一种谷物联合收获机的弧形倾斜喂入口结构示意图；

图7为本发明一种谷物联合收获机的全橡胶履带示意图。

图中：1、割台体；2、第一过桥；3、驾驶室；4、动力总成；5、第二过桥；6、粮仓；7、底盘；8、风机；9、弧形倾斜喂入口；91、第一安装板；92、第二安装板；93、第一U型口；94、第二U型口；95、第一侧边；96、第二侧边；；10、清洗筛；11、脱粒滚筒；111、脱粒齿杆；112、脱粒杆齿；113、锥形头；114、螺旋形叶片；12、粉碎室；13、脱谷室；14、脱粒滚筒盖；141、脱粒滚筒左盖；142、脱粒滚筒右盖；143、弧形导料板；15、卸粮筒；16、籽粒升运器；17、驾驶室支架；18、凹板筛；181、左筛网；182右筛网；19、全橡胶履带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图5所示，本发明提供一种谷物联合收获机，包括割台体1、底盘7、第一过桥2、脱谷室13以及脱粒滚筒11；其中，割台体1设置于底盘7的最前端，并与第一过桥2固定连接；脱谷室13设置于底盘7的后端；割台体1通过第一过桥2与脱谷室13进行连通，并以此输送谷物至脱谷室；脱粒滚筒11固定设置于脱谷室13内部上方，脱粒滚筒11呈圆筒型，并且脱粒滚筒11可在脱谷室内自由转动，脱粒滚筒11的上方装有脱粒滚筒盖14，脱粒滚筒盖14与脱谷室13固定连接，从而将脱粒滚筒11密封；具体地，第一过桥2通过第二过桥5与脱粒滚筒11连接；第一过桥2和第二过桥5铰链连接，第一过桥2可绕连接点转动，以实现割台体1的升降；进一步地，脱粒滚筒11包括两个，双脱粒滚筒11呈纵向设置于脱谷室13内的上方；进一步地，还包括弧形倾斜喂入口9；弧形倾斜喂入口9设置于脱谷室13上，其主要用于固定连接第二过桥5和脱粒滚筒11，具体地，弧形倾斜喂入口9使得第二过桥5与脱谷室13的接口固定连接，并且到密封的作用，避免谷物脱落；进一步地，还包括全橡胶履带19；全橡胶履带19套设于底盘7上，其主要为收获机提供行程支撑；通过采用上述双过桥，双脱粒滚筒，结合全橡胶履带式底盘，有效提供一种喂入量大、收割速度快、效率高的谷物联合收获机；并且由于增加了第二过桥，使得谷物秸秆能平稳的进入到弧形倾斜喂入口，以避免堵塞。

优选地，结合上述方案，如图2、图3所示，本实施例中，脱粒滚筒盖14由脱粒滚筒左盖141和脱粒滚筒右盖142组成；相应地，脱粒滚筒左盖141和脱粒滚筒右盖142沿纵向分别套设于两个脱粒滚筒11上，且脱粒滚筒左盖141和脱粒滚筒右盖142均为半圆筒型；其中，脱粒滚筒左盖141内壁和脱粒滚筒右盖142内壁分别沿横向上设有多个弧形导料板143；具体地，每个脱粒滚筒盖内壁面的各弧形导料板143的倾斜方向一致，各弧形导料板143等间距均匀分布；并且，脱粒滚筒左盖141、脱粒滚筒右盖142内壁面的弧形导料板倾斜方向相反。

优选地，结合上述方案，如图1、图2、图3所示，本实施例中，弧形导料板包括多片，多片弧形导料板143等间距分布；弧形倾斜喂入口9装在13脱谷室上，位于脱粒滚筒11的前端；对着弧形倾斜喂入口9前方装有第二过桥5；脱粒滚筒左盖141内壁上的弧形导料板143和脱粒滚筒右盖142内壁上的弧形导料板143的倾斜方向相反；如图6所示，弧形倾斜喂入口9包括第一侧边91和第二侧边92；第一侧边91上者有第一安装板91，，第二侧边92上设有第二安装板92，通过第一安装板91和第二安装板92从而将弧形倾斜喂入口9固定安装在脱谷室13上；在第一侧边91和第二侧边92之间设有第一U型口93和第二U型口94；第一侧边91和第二侧边92分别固定安装在脱谷室13的两侧，并且第一U型口93和第二U型口94分别面向两个脱粒滚筒11设置；具体地，如图4所示，两个脱粒滚筒11分别设置在两个脱粒室的中央，脱粒滚筒11为圆柱形，脱粒滚筒的中轴线与脱粒室的中轴线重合，两个脱粒滚筒的前端设置有锥形头113，锥形头113的外表面焊接有两片螺旋形叶片114，这两片螺旋形叶片的螺旋方向相反，两个脱粒滚筒11的锥形头113伸入弧形倾斜喂入口9中，脱粒滚筒11外表面的前半部分焊接有多组脱粒齿杆111，每脱粒齿杆111沿螺旋线走向分布，各组脱粒齿杆111沿脱粒滚筒11的轴向方向等间距排列，每个脱粒齿杆111上固接有一个脱粒杆齿112，脱粒齿杆111与脱粒杆齿112固定连接；脱粒滚筒11两端的轴头分别固定在脱粒滚筒前、后的接盘上；通过采用上述方案可以使得第二过桥与双脱粒滚筒直接对应连接，提高谷物输送的效率。

优选地，结合上述方案，如图3、图5所示，本发明还包括凹板筛18，凹板筛18沿纵向设置于脱粒滚筒11的下端；其中，凹板筛18包括左筛网181和右筛网182，左筛网181和右筛网182都是倒置的半圆筒形；左筛网181和右筛网182沿纵向分别套设于两个脱粒滚筒下端，左筛网181和右筛网182可以进一步起到过滤的作用，从而提高谷物籽粒的质量；采用特殊的凹板筛、可调的脱粒滚筒盖、导草板结构及合理的参数设计使脱粒滚筒与凹板筛和脱粒滚筒盖有效、合理的结合在一起，提高脱粒能力；并且，合理的脱粒滚筒长度使作物脱粒的时间不会太长，提高了脱粒的效率。

优选地，结合上述方案，如图1所示，本发明还包括驾驶室3、动力总成4和粮仓6；驾驶室3通过驾驶室支架17固定设置于底盘7上部前端；粮仓6设置于底盘7的上端，并位于驾驶室3的后端；动力总成4设置于底盘7的上端，并位于粮仓6下端；进一步地，还包括清选筛10、籽粒升运器16和卸粮筒15；清选筛10设置于脱粒滚筒11的下方；籽粒升运器16一端连接脱谷室13，籽粒升运器16另一端连接粮仓6；卸粮筒15组装在粮仓6上，作用是将脱谷室13底部清洁的籽粒输送到粮仓6内；清选筛10位于脱粒滚筒11下方；卸粮筒15组装在粮仓上6，主要是将籽粒从粮仓6内卸出；动力总成4装到底盘7上，位于底盘7的中间位置；粮仓6坐落在动力总成4上方位置；粮仓6与驾驶室3固定到同一驾驶室支架17上，提高稳定性和结构强度；风机8装配在脱谷室13前端底部，位于清选筛10的前下方，为籽粒清洗提供充足的风量。

结合上述方案，具体地，本发明提供的谷物联合收获机，谷物进入到脱粒室中，为了整机增大喂入量，特别设计双纵轴流谷物脱粒分离装置，其分别由弧形倾斜喂入口、脱粒滚筒盖、凹板筛筛以及两个脱粒滚筒组成，脱粒滚筒盖由脱粒滚筒左盖141、脱粒滚筒右盖142组成，脱粒滚筒左盖141、脱粒滚筒右盖142都是半圆筒形，凹板筛18由左筛网181、右筛网182组成，左筛网181、右筛网182都是倒置的半圆筒形，脱粒滚筒盖14和凹板筛18对接构成两个脱粒室，弧形倾斜喂入口9设置在两个脱粒室的前端，弧形倾斜喂入口9呈弧形倾斜形状，弧形倾斜喂入口9的底部两侧布置有多块弧形导料板；本发明提供谷物联合收获机的底盘7特配备全橡胶履带，脱谷室13置于底盘7中后部，动力总成4及传动部分置于底盘7前端，驾驶室3和粮仓6置于前端上部，使的整机布局合理，重心平稳；并且，通过籽粒升运器16将脱谷室13与粮仓6连接，可以有效的将请选干净的籽粒输送到粮仓6内，粮仓6设置在整机的最高处，通过卸粮筒15可以方便的将籽粒从粮仓6内卸出，布局简单、实用，由于粮仓6位置较高，避免了目前高位卸粮的复杂结构，从而使实现高位卸粮更加方便。

通过采用以上技术方案，发明通过合理的布局和匹配，采用双过桥，双脱粒滚筒，结合履带式底盘，提供一种喂入量大、收割速度快、脱粒精选效率高，、通用性好的谷物联合收割机；通过在现有机型的过桥和脱粒装置中间增加第二过桥，通过巧妙的设计，合理的参数配比，使得在较大喂入量的情况下能够均匀平稳地进行喂入，从而解决喂入量过大导致堵塞的问题；并且，采用纵向双滚筒，配合弧形倾斜喂入口，可调的滚筒盖导草板结构，使的整个喂入脱粒更加流畅，高速，以避免堵塞。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种谷物联合收获机，其特征在于，包括割台体、底盘、第一过桥、脱谷室以及脱粒滚筒；所述割台体设置于所述底盘前端；所述脱谷室设置于所述底盘后端；所述割台体通过所述第一过桥与所述脱谷室连通；所述脱粒滚筒设置于所述脱谷室内；所述第一过桥通过第二过桥与所述脱粒滚筒连接；所述第一过桥和所述第二过桥铰链连接。

2.根据权利要求1所述的谷物联合收获机，其特征在于，所述脱粒滚筒包括两个；两个所述脱粒滚筒呈纵向设置于所述脱谷室内的上方。

3.根据权利要求2所述的谷物联合收获机，其特征在于，还包括弧形倾斜喂入口；所述弧形倾斜喂入口设置于所述脱谷室上，用于固定连接所述第二过桥和所述脱粒滚筒。

4.根据权利要求2所述的谷物联合收获机，其特征在于，还包括履带；所述履带为全橡胶履带；所述全橡胶履带套设于所述底盘上，用于为收获机提供行程支撑。

5.根据权利要求2所述的谷物联合收获机，其特征在于，还包括脱粒滚筒左盖和脱粒滚筒右盖；所述脱粒滚筒左盖和所述脱粒滚筒右盖沿纵向分别套设于两个所述脱粒滚筒上；其中，所述脱粒滚筒左盖内壁和所述脱粒滚筒右盖内壁分别设有弧形导料板；并且，所述脱粒滚筒左盖内壁或所述脱粒滚筒右盖内壁上的弧形导料板倾斜方向一致。

6.根据权利要求5所述的谷物联合收获机，其特征在于，所述弧形导料板包括多片，多片所述弧形导料板等间距分布；所述脱粒滚筒左盖内壁上的弧形导料板和所述脱粒滚筒右盖内壁上的弧形导料板倾斜方向相反。

7.根据权利要求2所述的谷物联合收获机，其特征在于，还包括凹板筛，所述凹板筛沿纵向设置于所述脱粒滚筒下端；其中，所述凹板筛包括左筛网和右筛网，所述左筛网和所述右筛网沿纵向分别套设于两个所述脱粒滚筒下端。

8.根据权利要求3所述的谷物联合收获机，其特征在于，所述弧形倾斜喂入口包括第一侧边和第二侧边；所述第一侧边和所述第二侧边之间设有两个“U”型口；所述第一侧边和所述第二侧边分别固定安装在所述脱谷室两侧，并且两个所述“U”型口分别面向两个所述脱粒滚筒。

9.根据权利要求1至8任一项所述的谷物联合收获机，其特征在于，还包括驾驶室、动力总成和粮仓；所述驾驶室通过驾驶室支架固定设置于所述底盘上部前端；所述粮仓设置于所述底盘的上端，并位于所述驾驶室后端；所述动力总成设置于所述底盘的上端，并位于所述粮仓下端。

10.根据权利要求9所述的谷物联合收获机，其特征在于，还包括清选筛、籽粒升运器和卸粮筒；所述清选筛设置于所述脱粒滚筒下方；所述籽粒升运器一端连接所述脱谷室，所述籽粒升运器另一端连接所述粮仓；所述卸粮筒组装在所述粮仓上。