CN209682872U - 一种料条冷却除水装置 - Google Patents

Abstract

一种料条冷却除水装置，将水槽移动至靠近挤出机机头位置，同时，对水槽内的料条牵引机构进行调节，先松开手柄上的定位销，随后转动手柄，使手柄带动该侧的滚轴转动，从而滚轴带动连杆、另一侧的滚轴以及料条导轮摆动，以调节料条导轮的角度及高度，随后将定位销再次插入角度调节盘上与之相对应的定位孔中，通过重复上述操作，以对所有料条牵引机构调节完毕，从而完成料条牵引距离的控制，接着挤出机机头出来的料条进入到水槽中，沿着多个料条牵引机构中的料条导轮连成传送轨迹输送到水槽的尾部，通过水槽尾部的负压除水器对料条进行除水后，将料条输出。

Description

一种料条冷却除水装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料生产领域，特别涉及料条冷却除水装置。

背景技术

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工形成的塑料制品，其具有较高的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等优良性能。使用改性塑料制成的零部件不仅能达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此，“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。在加工改性塑料制品时，经挤出机挤出成型的料条，其冷却定型的效果直接影响到料条的外观质量和后续注塑制品加工的工艺，冷却定型是改性塑料加工过程中的重要环节之一。

目前，行业内都是采用传统的冷却水槽对挤出机挤出的料条进行冷却定型，因冷却水槽中的料条导轮位置固定，无法调节其角度及高度，因此，料条的牵引间距就无法调节，因牵引间距无法调节，一旦牵引间距设置的过长或过短都将会影响料条的冷却效果及料条表面的水分处理效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够调节料条的牵引间距的料条冷却除水装置。

本实用新型所述的一种料条冷却除水装置，包括底座支架，所述底座支架上设置有水槽，所述水槽底面上设置有排水槽和进水口，在水槽的下方且与排水槽相对的位置设置有排水箱，在水槽尾部设置有除去料条水分的除水器，沿水槽长度方向且于水槽内间隔设置有多个料条牵引机构；所述料条牵引机构包括两个U 形安装架，两个U形安装架通过其上的U形槽分别卡在水槽的两个相对的长壁上，在每个U形安装架的表面设置有可相对其转动的滚轴，在两个滚轴相对的端面上分别设置有与滚轴相垂直的连杆，两个连杆之间设置有可相对二者转动的导轮轴，在导轮轴上套有随其转动的料条导轮，在其中一个U形安装架的侧壁上固连有角度调节盘，该侧的滚轴的端部贯穿角度调节盘后与手柄固连，在角度调节盘上按矩阵排列设置间隔设置有多个定位孔，在手柄上设置有可插入角度调节盘上的定位孔的定位销。

本实用新型所述的一种料条冷却除水装置，将水槽移动至靠近挤出机机头位置，同时，对水槽内的料条牵引机构进行调节，先松开手柄上的定位销，随后转动手柄，使手柄带动该侧的滚轴转动，从而滚轴带动连杆、另一侧的滚轴以及料条导轮摆动，以调节料条导轮的角度及高度，随后将定位销再次插入角度调节盘上与之相对应的定位孔中，通过重复上述操作，以对所有料条牵引机构调节完毕，从而完成料条牵引距离的控制，接着挤出机机头出来的料条进入到水槽中，沿着多个料条牵引机构中的料条导轮连成传送轨迹输送到水槽的尾部，通过水槽尾部的除水器对料条进行除水后，将料条输出，由于料条的牵引间距可调，因此可保证料条过水的长度，有效避免因过水长度过长或过短而影响料条的冷却效果及料条表面的水分处理效果。通过进水口向水槽中注入水，通过排水槽向其下方的排水箱排水，从而可控制水槽中的水温及水位，且排水箱中的水还可继续通过进水口注入水槽中，实现循环利用，节约水资源。另外，料条牵引机构中的U形安装架通过U形槽卡在水槽的长壁上，同时通过螺丝等紧固件予以紧固，便于拆装料条牵引机构，同时可移动料条牵引机构，以控制料条滚轮沿水槽长度方向的位置。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型右视图。

图4为底座支架结构示意图。

图5为水槽结构示意图。

图6为调节轴机构结构示意图。

图7为料条牵引机构结构示意图。

图8为排水箱的主视图。

图9为排水箱的俯视图。

图10为排水箱的左视图。

图11为负压除水器的主视图。

图12为负压除水器的俯视图。

图13为负压除水器的左视图。

具体实施方式

一种料条冷却除水装置，如图1至图13所示，包括底座支架1，所述底座支架1上设置有水槽2，所述水槽2底面上设置有排水槽21和进水口22，在水槽2的下方且与排水槽21相对的位置设置有排水箱3，在水槽2尾部设置有除去料条水分的负压除水器4，沿水槽2长度方向且于水槽2内间隔设置有多个料条牵引机构5；所述料条牵引机构5包括两个U形安装架51，两个U形安装架 51通过其上的U形槽分别卡在水槽2的两个相对的长壁上，在每个U形安装架 51的表面设置有可相对其转动的滚轴52，在两个滚轴52相对的端面上分别设置有与滚轴52相垂直的连杆53，两个连杆53之间设置有可相对二者转动的导轮轴，在导轮轴上套有随其转动的料条导轮54，在其中一个U形安装架51的侧壁上固连有角度调节盘55，该侧的滚轴52的端部贯穿角度调节盘55后与手柄56 固连，在角度调节盘55上按矩阵排列设置间隔设置有多个定位孔57，在手柄56 上设置有可插入角度调节盘55上的定位孔57的定位插销58。

在料条导轮54表面上设置有螺旋形沟槽环形沟槽，在料条导轮54表面设置环形沟槽可有效防止料条在传输时左右窜动，便于料条的输送。

在料条导轮54的两端分别固连有挡板59，保证料条在牵引过程中不会偏移出料条导轮54以外。

所述底座支架1底面按矩阵排列设置有一对相对的支撑框架11，两个支撑框架11通过方形框架15连接为一体，在其中一支撑框架11的底面连接两个定向轮12，在另一支撑框架11的底面连接两个万向轮13，方便料条冷却除水装置在地面上360°自由滑动，便于工作人员推动。

在底座支架1底面还设置有制动器14，在底座支架1调平后可通过制动器 14锁死定位。

所述水槽2上的排水槽21的槽底设置有排水孔，在排水槽21处还设置有盖合在其上的第一防堵塞过滤板293，在第一防堵塞过滤板293上还设置有第一把手23；在水槽2上的进水口22处连接有进水管24，进水管24上设置有电动球阀25，在排水槽21的的排水孔处连接有排水管26，在排水管26上设置有排水阀27；在水槽2上还安装有温度传感器28。冷却水通过进水管24向水槽2内供水，通过进水管24上的电动球阀25控制冷却水进入的量，配合温度传感器28 的温度感应，以自动控制水槽2内的水温及水位，实现水槽2内的水温恒温控制，节省用水量与能耗；另外，通过设置第一防堵塞过滤板293，以将底部积聚的沉淀物收集过滤，方便后期拿出第一防堵塞过滤板293进行清理。此外，由于进水口22处水温低，而排水槽21处的水温相对较高，将进水口与排水槽分别设置在水槽2底面的两端，且使料条由水槽2的排水槽21一端进入，可避免料条急剧遇冷而快速冷却变脆，避免料条切粒端面不规则及产生较多粉末。

在水槽2的外侧壁上且于排水箱3的上方设置有溢流槽29，在溢流槽29的槽底设置有溢流孔，于溢流孔处连接有溢流管291，在溢流管291上安装有溢流阀292，在溢流槽29上还设置有盖合在其上的第二防堵塞过滤板，在第二防堵塞过滤板上还设置有第二把手。通过设置溢流槽29，可使水槽2中多余的水由溢流槽29排入排水箱3内，同时，通过设置第二防堵塞过滤板以将水中的一些杂物收集过滤，方便后期拿出第二防堵塞过滤板进行清理。

在水槽2底面与底座支架1之间设置有多组调节轴机构6，如两组、三组等；所述调节轴机构6包括对称连接在底座支架1上的支撑板61，两个支撑板61之间通过可相对其转动的支撑轴62连接为一体，支撑轴62的其中一端贯穿对应侧的支撑板61后与手轮盘63固连为一体，水槽2的底部放置在支撑轴62上，通过转动手轮盘63以带动支撑轴62转动，支撑轴62与水槽2底部之间具有摩擦力，通过摩擦力可实现水槽2沿其长度方向前后移动，以实现水槽2相对挤出机机头位置的调整。支撑轴62通过轴承64可转动的连接在支撑板61上。

在支撑板61上设置有多个安装孔65，支撑板61与底座支架1上对应的装配孔对齐后，通过螺栓或螺丝紧固为一体。通过设置多个安装孔65，便于调节水槽2的高度，以适应不同的挤出机。

所述负压除水器4包括

连接在水槽2上的连接管41，连接管41的一端管口与负压腔42连通，连接管41的另一端管口与旋风分离器43连通，所述负压腔42位于水槽2上方，负压腔42的顶部开口，在负压腔42的顶部开口处设置有负压格栅板44，沿水槽2长度方向且在负压格栅板44的两侧分别设置有可转动的负压导轮轴，在负压导轮轴上套有随其转动的负压料条导轮45，所述旋风分离器43为现有技术。在料条由最后一组料条牵引机构5输送至除水器4时，料条被传送到除水器4 上的负压料条导轮45上，随着负压料条导轮45的传送，使料条经由负压格栅板44后再由最后的负压料条导轮45传送出料条冷却除水装置，在料条经过负压格栅板44时，旋风分离器43运行并使负压腔42内产生负压，通过负压将料条表面的水分去除，以便进入切粒机切粒成型。

在负压料条导轮45上设置有环形沟槽，同样也是有效防止料条在传输时左右窜动，便于料条的输送。

所述排水箱3包括箱体31，在箱体31侧壁上设置有箱体排水管32，在箱体 31顶部开口处设置有水箱过滤器33，在水箱过滤器33上设置有第三把手34。由水槽2排出的水需从水箱过滤器33上经过后流入箱体31内，通过水箱过滤器 33将水中的杂质收集过滤，方便后期清理排水箱。

本实用新型中涉及的方向性指示，仅用于料条冷却除水装置处于如图1状态时的各部件之间的相对位置关系，如该特定状态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

Claims (12)

1.一种料条冷却除水装置，包括底座支架(1)，所述底座支架(1)上设置有水槽(2)，所述水槽(2)底面上设置有排水槽(21)和进水口(22)，在水槽(2)的下方且与排水槽(21)相对的位置设置有排水箱(3)，在水槽(2)尾部设置有除去料条水分的负压除水器(4)，其特征在于：沿水槽(2)长度方向且于水槽(2)内间隔设置有多个料条牵引机构(5)；所述料条牵引机构(5)包括两个U形安装架(51)，两个U形安装架(51)通过其上的U形槽分别卡在水槽(2)的两个相对的长壁上，在每个U形安装架(51)的表面设置有可相对其转动的滚轴(52)，在两个滚轴(52)相对的端面上分别设置有与滚轴(52)相垂直的连杆(53)，两个连杆(53)之间设置有可相对二者转动的导轮轴，在导轮轴上套有随其转动的料条导轮(54)，在其中一个U形安装架(51)的侧壁上固连有角度调节盘(55)，该侧的滚轴(52)的端部贯穿角度调节盘(55)后与手柄(56)固连，在角度调节盘(55)上按矩阵排列设置间隔设置有多个定位孔(57)，在手柄(56)上设置有可插入角度调节盘(55)上的定位孔(57)的定位插销(58)。

2.根据权利要求1所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在料条导轮(54)表面上设置有环形沟槽。

3.根据权利要求2所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在料条导轮(54)的两端分别固连有挡板(59)。

4.根据权利要求1所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：所述底座支架(1)底面按矩阵排列设置有一对相对的支撑框架(11)，两个支撑框架(11)通过方形框架(15)连接为一体，在其中一支撑框架(11)的底面连接两个定向轮(12)，在另一支撑框架(11)的底面连接两个万向轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在底座支架(1)底面还设置有制动器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：所述水槽(2)上的排水槽(21)的槽底设置有排水孔，在排水槽(21)处还设置有盖合在其上的第一防堵塞过滤板(293)，在第一防堵塞过滤板(293)上还设置有第一把手(23)；在水槽(2)上的进水口(22)处连接有进水管(24)，进水管(24)上设置有电动球阀(25)，在排水槽(21)的排水孔处连接有排水管(26)，在排水管(26)上设置有排水阀(27)；在水槽(2)上还安装有温度传感器(28)。

7.根据权利要求6所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在水槽(2)的外侧壁上且于排水箱(3)的上方设置有溢流槽(29)，在溢流槽(29)的槽底设置有溢流孔，于溢流孔处连接有溢流管(291)，在溢流管(291)上安装有溢流阀(292)，在溢流槽(29)上还设置有盖合在其上的第二防堵塞过滤板，在第二防堵塞过滤板上还设置有第二把手。

8.根据权利要求1所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在水槽(2)底面与底座支架(1)之间设置有多组调节轴机构(6)；所述调节轴机构(6)包括对称连接在底座支架(1)上的支撑板(61)，两个支撑板(61)之间通过可相对其转动的支撑轴(62)连接为一体，支撑轴(62)的其中一端贯穿对应侧的支撑板(61)后与手轮盘(63)固连为一体，水槽(2)的底部放置在支撑轴(62)上。

9.根据权利要求8所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在支撑板(61)上设置有多个安装孔(65)，支撑板(61)与底座支架(1)上对应的装配孔对齐后，通过螺栓或螺丝紧固为一体。

10.根据权利要求1所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：所述负压除水器(4)包括连接在水槽(2)上的连接管(41)，连接管(41)的一端管口与负压腔(42)连通，连接管(41)的另一端管口与旋风分离器(43)连通，所述负压腔(42)位于水槽(2)上方，负压腔(42)的顶部开口，在负压腔(42)的顶部开口处设置有负压格栅板(44)，沿水槽(2)长度方向且在负压格栅板(44)的两侧分别设置有可转动的负压导轮轴，在负压导轮轴上套有随其转动的负压料条导轮(45)。

11.根据权利要求10所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：在负压料条导轮(45)上设置有环形沟槽。

12.根据权利要求1所述的一种料条冷却除水装置，其特征在于：所述排水箱(3)包括箱体(31)，在箱体(31)侧壁上设置有箱体排水管(32)，在箱体(31)顶部开口处设置有水箱过滤器(33)，在水箱过滤器(33)上设置有第三把手(34)。