CN207758104U - 一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却挤出机塑料用的冷却槽，解决了现有技术中的冷却槽与挤出机距离较近会对挤出机的维修造成不便，而冷却槽整体质量较重难以移动的问题，其技术方案要点是一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架以及设置在支撑架上方的储水槽，所述支撑架底部设置有移动滚轮，所述支撑架底部还设置有限制支撑架移动的限位组件，所述限位组件包括固设在地面上的定位盘以及与定位盘相连的定位栓柱，所述支撑架上开设有供定位栓柱穿过的定位孔，能够方便冷却槽的移动。

Description

一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽

技术领域

本实用新型涉及冷却槽，特别涉及一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽。

背景技术

现有很多塑料管材都是通过挤出机挤出成型的，由于挤出的塑料温度较高，无法直接对挤出塑料进行再加工，因此挤出机旁都会配备冷却槽对挤出塑料进行水冷。

当挤出机需要出现故障需要进行维修时，由于冷却槽与挤出机距离较近会对挤出机的维修造成不便，而现有的冷却槽通常整体质量较重且直接设置在地面上，导致在需要维修挤出机时难以移动冷却槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，能够方便冷却槽的移动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架以及设置在支撑架上方的储水槽，所述支撑架底部设置有移动滚轮，所述支撑架底部还设置有限制支撑架移动的限位组件，所述限位组件包括固设在地面上定位盘以及与定位盘相连的定位栓柱，所述支撑架上开设有供定位栓柱穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，当挤出机需要进行维修时，将定位栓柱从定位盘以及定位孔中抽出，随后可以推动支撑架从而带动设置在支撑架上方的冷却槽进行移动，由于支撑架底部设置的移动滚轮，能够减小冷却槽移动时的摩擦力，从而方便冷却槽的移动。

作为优选，所述支撑架长度方向的两侧转向连接有定位杆，所述定位孔开设在定位杆上。

通过采用上述技术方案，通过在支撑架长度方向两侧转向连接的定位杆，能够方便定位栓柱穿过定位孔再与定位盘相连。

作为优选，所述定位栓柱为螺纹柱，所述定位盘上开设有供定位栓柱螺纹连接的连接孔。

通过采用上述技术方案，通过将定位栓柱设置为螺纹柱，并在定位盘上开设供定位栓柱螺纹连接的连接孔，定位栓柱穿过定位孔后与与定位盘相连时较为稳定。

作为优选，所述定位栓柱远离定位盘的一端转向连接有方便人手施力的握持杆。

通过采用上述技术方案，通过转向连接在定位栓柱端部的握持杆的设计，握持杆增大了工人旋转定位栓柱时的扭矩，能够方便工人将定位栓柱与定位盘螺纹连接。

作为优选，所述握持杆可拆卸连接在定位栓柱上，所述定位栓柱的端部开设有供握持杆穿设的穿孔。

通过采用上述技术方案，通过握持杆可拆卸的设计，在定位栓柱与定位盘螺纹连接后，可将握持杆沿穿孔抽出定位栓柱，从而避免握持杆绊倒工人。

作为优选，所述定位孔的孔壁上设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，通过在定位孔的孔壁上设置减震垫，减震垫为橡胶材料制成，其具有一定的形变能力，能够对定位孔进行保护，避免定位栓柱外侧的螺纹对定位孔造成破坏。

作为优选，所述储水槽内靠近挤出机的一侧设置有将挤出塑料下压的压辊，所述压辊与储水槽的槽底面之间存在有供挤出塑料通过的下压通道。

通过采用上述技术方案，通过在储水槽内压辊的设计，挤出塑料经过穿过下压通道，能够更好地进入储水槽内进行冷却。

作为优选，所述储水槽远离压辊的一端设置有位于储水槽上方的第一提升辊。

通过采用上述技术方案，通过第一提升辊的设计，挤出塑料先从压辊下方的下压通道穿过，再在从第一提升辊的上方穿过，能够方便挤出塑料从储水槽的穿出。

作为优选，所述储水槽内靠近压辊的一侧铰接有定位压杆，所述定位压杆设置有两个，且两所述定位压杆对称设置在压辊轴向方向的两侧，所述定位压杆的端部转向连接有与压辊相抵接的限位杆。

通过采用上述技术方案，挤出塑料先穿过压辊下方的下压通道再从第一提升辊上方穿过，会给压辊施加一个向上的力，通过在储水槽靠近压辊的一侧铰接有定位压杆，定位压板翻至压辊上方后转向连接在定位压杆端部的限位杆与压辊相抵，能够提升压辊旋转时的稳定性。

作为优选，所述储水槽位于压辊和第一提升辊之间还设置有第二提升辊，所述压辊、第一提升辊和第二提升辊上均沿各自轴向方向间隔开设有供挤出塑料穿过的穿槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有第二提升辊，可以根据挤出机的不同选择第一提升辊或第二提升辊将挤出塑料上升并从储水槽中穿出，通过压辊、第一提升辊和第二提升辊上穿槽的开设，挤出塑料穿过穿槽，穿槽的两侧槽壁能够对挤出塑料进行限位，使挤出塑料能够更好地从储水槽中穿过。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当挤出机需要进行维修时，将定位栓柱从定位盘以及定位孔中抽出，随后可以推动支撑架从而带动设置在支撑架上方的冷却槽进行移动，由于支撑架底部设置的移动滚轮，能够减小冷却槽移动时的摩擦力，从而方便冷却槽的移动；

2.通过压辊、第一提升辊和第二提升辊的设计，可以根据挤出机挤出塑料的不同，使挤出塑料先穿过压辊下方的下压通道再从第一提升辊或第二提升辊处穿出储水槽。

附图说明

图1为冷水槽的整体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为限位组件的爆炸示意图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为冷水槽的俯视图。

图中，1、储水槽；11、压辊；111、下压通道；112、穿槽；12、第一提升辊；13、第二提升辊；14、固定柱；15、定位压杆；151、限位杆；16、第一定位架；17、第二定位架；2、支撑架；21、支撑杆；211、移动滚轮；22、支撑环框；23、加强板；24、定位杆；241、定位孔；242、减震垫；3、限位组件；31、定位盘；311、连接孔；32、定位栓柱；321、穿孔；33、握持杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架2以及位于支撑架2上方的储水槽1。

参照图1和图2，支撑架2包括竖直方向设置的四根支撑杆21、固定连接在支撑杆21靠近储水槽1一侧的支撑环框22以及设置在支撑杆21远离储水槽1一侧将支撑杆21相连的加强板23。支撑杆21底部设置有方便推动的移动滚轮211。

参照图2和图3，加强板23向储水槽1宽度方向两侧延伸形成定位杆24，定位杆24处设置有限制冷却槽移动的限位组件3，限位组件3包括固设在地面上的定位盘31以及与定位盘31相连的定位栓柱32，定位杆24上竖直向下贯穿开设有供定位栓柱32穿过的定位孔241，定位孔241的孔壁上还设置有对定位孔241进行保护的减震垫242。本实施例中，定位栓柱32为螺纹柱，定位盘31上开设有供定位栓柱32螺纹连接的连接孔311，定位栓柱32远离定位盘31的一端沿水平方向贯穿开设有一穿孔321并于穿孔321内穿设有方便人手握持的握持杆33。

参照图1、图4和图5，储水槽1内靠近挤出机的一侧设置有将挤出塑料下压的压辊11，压辊11与储水槽1的槽底面之间存在有供挤出塑料通过的下压通道111。储水槽1远离压辊11的一端设置有位于储水槽1上方的第一提升辊12，储水槽1位于压辊11和第一提升辊12之间还设置有第二提升辊13。储水槽1上设置有分别对第一提升辊12和第二提升辊13支撑的第一定位架16和第二定位架17。

压辊11、第一提升辊12和第二提升辊13上均沿各自轴向方向间隔开设有供挤出塑料穿过的穿槽112，储水槽1内靠近压辊11的两侧槽壁上设置有与储水槽1槽壁垂直的固定柱14，两固定柱14均铰接有定位压杆15，两定位压杆15对称设置在压辊11轴向方向的两侧，定位压杆15的端部转向连接有与压辊11相抵接的限位杆151。

挤出机可以根据挤出塑料的不同使挤出塑料先穿过压辊11下方的下压通道111再从第一提升辊12或第二提升辊13处穿出储水槽1，对挤出塑料进行冷却。

移动方法：

在需要对挤出机进行维修时，先将握持杆33穿入定位栓柱32的穿孔321内部，随后旋转握持杆33带动定位栓柱32与定位盘31分离，并将定位栓柱32抽出定位孔241，就可以将推动支撑架2从而移动储水槽1；

在挤出机维修完毕后，推动支撑架2带动储水槽1移至定位盘31的上方，将握持杆33穿过定位栓柱32的穿孔321，并使定位栓柱32穿过定位孔241与定位盘31上的连接孔311螺纹相连，随后抽出握持杆33就可以实现支撑架2及储水槽1的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，设置在挤出机的一侧，包括底部的支撑架（2）以及设置在支撑架（2）上方的储水槽（1），其特征在于，所述支撑架（2）底部设置有移动滚轮（211），所述支撑架（2）底部还设置有限制支撑架（2）移动的限位组件（3），所述限位组件（3）包括固设在地面上的定位盘（31）以及与定位盘（31）相连的定位栓柱（32），所述支撑架（2）上开设有供定位栓柱（32）穿过的定位孔（241）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述支撑架（2）长度方向的两侧转向连接有定位杆（24），所述定位孔（241）开设在定位杆（24）上。

3.根据权利要求1所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述定位栓柱（32）为螺纹柱，所述定位盘（31）上开设有供定位栓柱（32）螺纹连接的连接孔（311）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述定位栓柱（32）远离定位盘（31）的一端转向连接有方便人手施力的握持杆（33）。

5.根据权利要求4所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述握持杆（33）可拆卸连接在定位栓柱（32）上，所述定位栓柱（32）的端部开设有供握持杆（33）穿设的穿孔（321）。

6.根据权利要求3所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述定位孔（241）的孔壁上设置有减震垫（242）。

7.根据权利要求1所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述储水槽（1）内靠近挤出机的一侧设置有将挤出塑料下压的压辊（11），所述压辊（11）与储水槽（1）的槽底面之间存在有供挤出塑料通过的下压通道（111）。

8.根据权利要求7所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述储水槽（1）远离压辊（11）的一端设置有位于储水槽（1）上方的第一提升辊（12）。

9.根据权利要求8所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述储水槽（1）内靠近压辊（11）的一侧铰接有定位压杆（15），所述定位压杆（15）设置有两个，且两所述定位压杆（15）对称设置在压辊（11）轴向方向的两侧，所述定位压杆（15）的端部转向连接有与压辊（11）相抵接的限位杆（151）。

10.根据权利要求8所述的一种冷却挤出机挤出塑料用的冷却槽，其特征在于，所述储水槽（1）位于压辊（11）和第一提升辊（12）之间还设置有第二提升辊（13），所述压辊（11）、第一提升辊（12）和第二提升辊（13）上均沿各自轴向方向间隔开设有供挤出塑料穿过的穿槽（112）。