CN209674901U - 一种适合低放射性环境中使用的净化除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适合低放射性环境中使用的净化除尘器。它包括支架,架设在支架内腔中的箱体,扣合在箱体上口、通过翻转机构驱动开合的活动端盖,安装在箱体下口的排渣管,竖直排布在箱体内腔中的若干根金属滤管,安装在活动端盖内腔中的反吹系统,以及电控柜;箱体是由上部的箱体圆柱段和下部的箱体锥体段构成,在箱体锥体段的外壳壁上设置有敲击气锤,在箱体圆柱段的侧壁上安装有风道式电加热器,在活动端盖的侧壁上安装有出风接管。本实用新型能够顺利地对核空气和空气处理系统中含有低放射性粉尘的场所进行净化处理,而且在净化的过程中具有净化效率高、自动化程度高、滤芯便于更换、操作安全、密封性能高、便于排灰、节能环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于放射性环境中使用的粉尘净化装置技术领域,更具体讲涉及一种适合低放射性环境中使用的净化除尘器,主要适用于核空气和空气处理系统中含有低放射性粉尘的场所进行净化处理。
背景技术
随着科技的发展,人类对放射性材料的研究、加工和利用的深度和广度也日益增加。我们在开发和利用放射性材料优势的同时,也必须时时做好防护措施,尽可能地减少放射性材料对环境的污染和对工作人员身体健康的伤害。例如:在中国工程物理研究院材料研究所的铍粉加工场所内铍粉尘的浓度达不到国家标准要求,这就需要利用一定的净化除尘装置来进行粉尘净化处理。但是传统的净化除尘装置存在下述不足之处:(1)滤芯更换不便,操作步骤繁琐;(2)滤芯反吹后的积灰存在结拱,不能顺畅排灰。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术的不足之处而提供一种适合低放射性环境中使用的净化除尘器。本实用新型能够顺利地对核空气和空气处理系统中含有低放射性粉尘的场所进行净化处理,而且在净化的过程中具有净化效率高、自动化程度高、滤芯便于更换、操作安全、密封性能高、便于排灰、节能环保等优点。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
本实用新型的适合低放射性环境中使用的净化除尘器包括支架,架设在支架内腔中的箱体,通过法兰连接扣合在箱体上口、并通过翻转机构驱动开合的活动端盖,通过法兰连接安装在箱体下口的排渣管,竖直排布在箱体内腔中的若干根金属滤管(金属滤管用于过滤空气中的放射性铍粉尘),安装在活动端盖内腔中的反吹系统(反吹系统可以对金属滤管进行反吹,及时清洁金属滤管、防止堵塞,延长金属滤管的使用寿命),以及电控柜(电控柜控制翻转机构、反吹管、敲击气锤在工作与非工作状态之间切换);所述箱体是由上部的箱体圆柱段和下部的箱体锥体段构成,在箱体锥体段的外壳壁上设置有敲击气锤(敲击气锤可用于在清理反吹后聚集在箱体锥体段的放射性微尘时破拱,进而实现顺畅排灰),在箱体圆柱段的侧壁上安装有开设进风口的风道式电加热器(本实用新型通过进风口与外部的进风管道相连接),在活动端盖的侧壁上安装有出风接管(本实用新型通过出风接管与外部的出风管道相连接);所述反吹系统是由反吹管和控制反吹管的电磁阀构成,反吹管的进口端与外部供气系统的分气块连通,反吹管的出口端插接在金属滤管的上口端(打开电磁阀,可以启动反吹系统工作,反吹管向金属滤管的内腔中输出反吹风);所述翻转机构是由设置在箱体圆柱段侧壁上的气缸、气缸杆接头上的旋转臂Ⅰ、设置在箱体圆柱段的侧壁上的旋转臂Ⅱ构成(通过翻转机构的驱动,可以实现活动端盖的自动化翻转,使金属滤管的更换变得简单、快捷、安全)。
在本实用新型中所述箱体的上口设置有密封板,在密封板的边缘部分加工有一圈法兰孔(穿装螺栓后,可以将活动端盖与箱体连接紧固在一起),在密封板上位于法兰孔内圈的部分加工有若干圈用于连接金属滤管的螺纹孔。
本实用新型中所述金属滤管是由折叠并卷制成圆柱状的金属丝网和位于金属丝网顶部的卡套接口焊接而成;在卡套接口的外表面加工有螺纹(用于连接密封安装板的),在卡套接口上靠近顶部的外表面加工有用于卡嵌密封垫的卡槽;在卡套接口的内表面加工有用于卡嵌反吹管的阶梯孔。
本实用新型中所述活动端盖是由上端盖和下端盖通过活动连接件结合成为一个整体;控制反吹管的电磁阀安装在上端盖的内腔中,反吹管安装在下端盖的内腔中(一方面,上端盖为电磁阀提供了安装空间、下端盖为反吹管提供了安装空间;另一方面,上端盖和下端盖通过活动连接件结合成为一个整体后,与箱体扣合在一起时形成完整的密封腔体,在翻转机构的驱动下处于打开状态时方便更换新的金属滤管)。
本实用新型中所述金属滤管、反吹管、电磁阀的数量均为三十二个,且平分为四组。
在本实用新型中所述翻转机构的旋转臂Ⅰ和旋转臂Ⅱ之间设置有安全销(在翻转起来之后将安全销插入对应的销孔内,形成物理限位,防止活动端盖落下伤人,提高操作的安全性)。
本实用新型的工作原理如下:
在核空气和空气处理系统中含有低放射性粉尘的场所安装本实用新型后可以进行净化处理:即含有低放射性粉尘的待净化气体从外部的进风管道进入,经进风口进入风道式电加热器的内腔中,气流在金属滤管中利用碰撞、沉降、阻挡、惯性、扩散、吸附等物理机理从气流中除去尘埃粒子进行过滤,过滤后的气流上移进入下端盖的内腔,随后沿着出风接管以及相连接的外部出风管道排出,从而完成低放射性粉尘的净化处理。同时,在本实用新型中设置有翻转机构,可以高效、简捷、安全地实现活动端盖的开合:当活动端盖处于打开状态时可以简单、快捷、安全地拆掉旧的金属滤管和更换新的金属滤管;当活动端盖与箱体扣合在一起又形成一个完整的密封腔体,可以防止放射性粉尘的四处溢散、减少污染。在本实用新型中还设置有反吹系统,可以对金属滤管进行反吹,及时清洁金属滤管、防止堵塞,延长金属滤管的使用寿命。在本实用新型中还设置有敲击气锤,可用于在清理反吹后聚集在箱体锥体段的放射性微尘时破拱,进而实现顺畅排灰。综上所述,本实用新型能够顺利地对核空气和空气处理系统中含有低放射性粉尘的场所进行净化处理,而且在净化的过程中具有净化效率高、自动化程度高、滤芯便于更换、操作安全、密封性能高、便于排灰、节能环保等优点。
本实用新型的主要技术指标如下:
序号 | 项目 | 技术特性/参数 |
1 | 工作温度 | 常温 |
2 | 额定风量 | 5000 m³/h |
3 | 适用介质 | 含有铍粉尘气体 |
4 | 过滤精度 | 5μm |
5 | 最大外形尺寸(长×宽×高) | 1780×1780×3350 mm |
6 | 主体材质 | 304 |
7 | 翻盖方式 | 自动翻盖 |
8 | 破拱方式 | 气锤破拱 |
9 | 设备主体重量 | 700㎏ |
本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型能够顺利地对核空气和空气处理系统中含有低放射性粉尘的场所进行净化处理,而且在净化的过程中具有净化效率高、自动化程度高、滤芯便于更换、操作安全、密封性能高、便于排灰、节能环保等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是金属滤管的结构示意图。
图3是本实用新型的安装位置示意图。
图中零件序号:1、支架,2、箱体,2-1、箱体圆柱段,2-2、箱体锥体段,3、电控柜,4、金属滤管,4-1、金属丝网,4-2、卡套接口,5-1、反吹管,5-2、电磁阀,6、风道式电加热器,6-1、进风口,7、活动端盖,7-1、上端盖,7-2、下端盖,8、翻转机构,8-1、气缸,8-1-1、气缸杆接头,8-2、旋转臂Ⅰ,8-3、旋转臂Ⅱ,9、出风接管,10、密封板,11、敲击气锤,12、安全销,13、分气块,14、排渣管。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图作进一步描述:
如图1、图2、图3所示,本实用新型的适合低放射性环境中使用的净化除尘器包括支架1,架设在支架1内腔中的箱体2,通过法兰连接扣合在箱体2上口、并通过翻转机构8驱动开合的活动端盖7,通过法兰连接安装在箱体2下口的排渣管14,竖直排布在箱体2内腔中的若干根金属滤管4(金属滤管4用于过滤空气中的放射性铍粉尘),安装在活动端盖7内腔中的反吹系统(反吹系统可以对金属滤管4进行反吹,及时清洁金属滤管、防止堵塞,延长金属滤管4的使用寿命),以及电控柜3(电控柜3控制翻转机构、反吹管、敲击气锤在工作与非工作状态之间切换);所述箱体2是由上部的箱体圆柱段2-1和下部的箱体锥体段2-2构成,在箱体锥体段2-2的外壳壁上设置有敲击气锤11(敲击气锤11可用于在清理反吹后聚集在箱体锥体段2-2的放射性微尘时破拱,进而实现顺畅排灰),在箱体圆柱段2-1的侧壁上安装有开设进风口6-1的风道式电加热器6(本实用新型通过进风口6-1与外部的进风管道相连接),在活动端盖7的侧壁上安装有出风接管9(本实用新型通过出风接管9与外部的出风管道相连接);所述反吹系统是由反吹管5-1和控制反吹管的电磁阀5-2构成,反吹管5-1的进口端与外部供气系统的分气块13连通,反吹管5-1的出口端插接在金属滤管4的上口端(打开电磁阀5-2,可以启动反吹系统工作,反吹管5-1向金属滤管4的内腔中输出反吹风);所述翻转机构8是由设置在箱体圆柱段2-1侧壁上的气缸8-1、气缸杆接头8-1-1上的旋转臂Ⅰ8-2、设置在箱体圆柱段2-1的侧壁上的旋转臂Ⅱ8-3构成(通过翻转机构8的驱动,可以实现活动端盖7的自动化翻转,使金属滤管4的更换变得简单、快捷、安全)。
在本实用新型中所述箱体2的上口设置有密封板10,在密封板10的边缘部分加工有一圈法兰孔(穿装螺栓后,可以将活动端盖7与箱体2连接紧固在一起),在密封板10上位于法兰孔内圈的部分加工有若干圈用于连接金属滤管4的螺纹孔。
本实用新型中所述金属滤管4是由折叠并卷制成圆柱状的金属丝网4-1和位于金属丝网顶部的卡套接口4-2焊接而成;在卡套接口4-2的外表面加工有螺纹(用于连接密封安装板的),在卡套接口4-2上靠近顶部的外表面加工有用于卡嵌密封垫的卡槽;在卡套接口4-2的内表面加工有用于卡嵌反吹管5-1的阶梯孔。
本实用新型中所述活动端盖7是由上端盖7-1和下端盖7-2通过活动连接件结合成为一个整体;控制反吹管的电磁阀5-2安装在上端盖7-1的内腔中,反吹管5-1安装在下端盖7-2的内腔中(一方面,上端盖7-1为电磁阀5-2提供了安装空间、下端盖7-2为反吹管5-1提供了安装空间;另一方面,上端盖7-1和下端盖7-2通过活动连接件结合成为一个整体后,与箱体2扣合在一起时形成完整的密封腔体,在翻转机构8的驱动下处于打开状态时方便更换新的金属滤管4)。
本实用新型中所述金属滤管4、反吹管5-1、电磁阀5-2的数量均为三十二个,且平分为四组。
在本实用新型中所述翻转机构8的旋转臂Ⅰ8-2和旋转臂Ⅱ8-3之间设置有安全销12(在翻转起来之后将安全销12插入对应的销孔内,形成物理限位,防止活动端盖落下伤人,提高操作的安全性)。
本实用新型的具体使用情况如下:
A、按照上述结构关系描述,装配各零部件。
B、检查各气动管路的连接是否合格,不合格的及时修正;检查、并确保电控柜和空压机带电。
C、启动进出风口前后风阀开启风机按钮,含有低放射性粉尘的待净化气体从外部的进风管道进入,经进风口6-1进入风道式电加热器6的内腔中,气流在金属滤管4中利用碰撞、沉降、阻挡、拦截、扩散、筛分等物理机理从气流中除去尘埃粒子进行过滤,过滤后的气流上移进入下端盖7-2的内腔,随后沿着出风接管9以及相连接的外部出风管道排出,从而完成低放射性粉尘的净化处理。
D、需要更换旧的金属滤管4时的具体操作:首先,拆除活动端盖7与箱体2之间的活动连接件;然后,启动与气缸8-1相连的外部空压机;待外部空压机的气瓶压力升至最大值时,按下电控柜3上对应的气缸开启按钮;气缸杆接头8-1-1缩短回位、拉动旋转臂Ⅰ8-2和旋转臂Ⅱ8-3转动,带动活动端盖7翻起打开至最大位置时(此过程约两分钟,直至气缸不再动作为止),再将安全销12插入对应的安装孔中;将废旧的金属滤管4从密封板10上拆卸下来,再将新的干净的金属滤管4卡装在密封板10的螺纹孔中、并在卡套接口4-2外表面的卡槽里装上密封垫。
E、接着,再将每根反吹管5-1重新插装到对应新的金属滤管4内。
F、重复步骤C,就可以继续净化处理。
Claims (6)
1.一种适合低放射性环境中使用的净化除尘器,其特征在于:它包括支架(1),架设在支架(1)内腔中的箱体(2),通过法兰连接扣合在箱体(2)上口、并通过翻转机构(8)驱动开合的活动端盖(7),通过法兰连接安装在箱体(2)下口的排渣管(14),竖直排布在箱体(2)内腔中的若干根金属滤管(4),安装在活动端盖(7)内腔中的反吹系统,以及电控柜(3);所述箱体(2)是由上部的箱体圆柱段(2-1)和下部的箱体锥体段(2-2)构成,在箱体锥体段(2-2)的外壳壁上设置有敲击气锤(11),在箱体圆柱段(2-1)的侧壁上安装有开设进风口(6-1)的风道式电加热器(6),在活动端盖(7)的侧壁上安装有出风接管(9);所述反吹系统是由反吹管(5-1)和控制反吹管的电磁阀(5-2)构成,反吹管(5-1)的进口端与外部供气系统的分气块(13)连通,反吹管(5-1)的出口端插接在金属滤管(4)的上口端;所述翻转机构(8)是由设置在箱体圆柱段(2-1)侧壁上的气缸(8-1)、气缸杆接头(8-1-1)上的旋转臂Ⅰ(8-2)、设置在箱体圆柱段(2-1)的侧壁上的旋转臂Ⅱ(8-3)构成。
2.根据权利要求1所述的适合低放射性环境中使用的净化除尘器,其特征在于:在所述箱体(2)的上口设置有密封板(10),在密封板(10)的边缘部分加工有一圈法兰孔,在密封板(10)上位于法兰孔内圈的部分加工有若干圈用于连接金属滤管(4)的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的适合低放射性环境中使用的净化除尘器,其特征在于:所述金属滤管(4)是由折叠并卷制成圆柱状的金属丝网(4-1)和位于金属丝网顶部的卡套接口(4-2)焊接而成;在卡套接口(4-2)的外表面加工有螺纹,在卡套接口(4-2)上靠近顶部的外表面加工有用于卡嵌密封垫的卡槽;在卡套接口(4-2)的内表面加工有用于卡嵌反吹管(5-1)的阶梯孔。
4.根据权利要求1所述的适合低放射性环境中使用的净化除尘器,其特征在于:所述活动端盖(7)是由上端盖(7-1)和下端盖(7-2)通过活动连接件结合成为一个整体;控制反吹管的电磁阀(5-2)安装在上端盖(7-1)的内腔中,反吹管(5-1)安装在下端盖(7-2)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的适合低放射性环境中使用的净化除尘器,其特征在于:所述金属滤管(4)、反吹管(5-1)、电磁阀(5-2)的数量均为三十二个,且平分为四组。
6.根据权利要求1所述的适合低放射性环境中使用的净化除尘器,其特征在于:在所述翻转机构(8)的旋转臂Ⅰ(8-2)和旋转臂Ⅱ(8-3)之间设置有安全销(12)。
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CN201920152930.7U CN209674901U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种适合低放射性环境中使用的净化除尘器 |
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