CN209668631U - 一种盘柜就位龙门架 - Google Patents

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张苗苗
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Chinese Energy Construction Group Jiangsu Province's Power Construction 3rd Engineering Co Ltd
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Chinese Energy Construction Group Jiangsu Province's Power Construction 3rd Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种盘柜就位龙门架,包括万向轮、支腿、高度调节套筒、加长杆、支撑架、固定筒、横杆、第一定滑轮、第二定滑轮、钢丝绳和拉紧器;加长杆的下端与高度调节套筒连接;支撑架安装在加长杆和固定筒之间;第一定滑轮安装在横杆上;第二定滑轮安装在一个支撑架内;钢丝绳的一端为吊装设备的挂钩,另一端穿过第一定滑轮、第二定滑轮,与拉紧器一端连接;吊带连接盘柜之后,吊在挂钩上,拉紧器逐渐拉紧吊起盘柜,推动本实用新型可以到达目标位置。本实用新型与现有技术相比,结构简单,高效高质量完成设备的就位,并且能够根据设备大小自由调节高度和宽度。

Description

一种盘柜就位龙门架
技术领域
本实用新型涉及电力设备安装技术领域,具体涉及一种盘柜就位龙门架。
背景技术
目前,大型电气盘柜的安装一般是通过在平整的地面上铺满镀锌管,利用镀锌管的滚动,将盘柜逐步移动至盘柜基础附近,再通过人力的方式将盘柜抬至盘柜基础上。这种安装方式需要较多的人力物力,施工难度大,安装效率低。特别是热控DCS盘柜和燃机的TCS盘柜的安装,对设备就位的精度要求很高,在设备就位过程中需要对准基础和绝缘垫的螺丝孔洞。在实际安装过程中,经常出现需要反复就位的问题。因此,对设备安装效率和精度要求越来越高的当今社会,传统盘柜就位方式已经不能满足对施工高效、高质量的要求。
实用新型内容
针对现有盘柜就位方式对施工现场条件要求多、低效的不足,本实用新型的目的是提供盘柜就位龙门架,该装置既可以保证盘柜精确就位,并且能够在空间狭小、地面不平的作业条件下进行作业,同时能够避免反复就位过程的人力浪费。
本实用新型的技术方案是:一种盘柜就位龙门架,包括万向轮、支腿、高度调节套筒、加长杆、支撑架、固定筒、横杆、第一定滑轮、第二定滑轮、钢丝绳和拉紧器;
所述横杆的两端分别设有固定筒,所述固定筒的下方分别设有支撑架,所述支撑架的底部与加长杆的一端连接,所述加长杆的另一端插入高度调节套筒内,所述高度调节套筒的底部与支腿连接;所述支腿的两端设有万向轮;所述第一定滑轮设在横杆上;所述第二定滑轮设在其中一个支撑架内;所述钢丝绳的一端设有挂钩,另一端通过第一定滑轮、第二定滑轮与拉紧器的一端连接,所述拉紧器的另一端与高度调节套筒连接。
上述方案中,所述高度调节套筒设多组通孔;所述加长杆的下端设有相对应的多组通孔;所述加长杆插入高度调节套筒,通过螺栓或插销穿过通孔连接。
上述方案中,所述固定筒设多组通孔;所述横杆两端设有相对应的多组通孔;所述横杆两端插入固定筒,通过螺栓或插销穿过通孔连接。
上述方案中,所述高度调节套筒的筒壁上装有吊耳;所述拉紧器的另一端通过绳索与吊耳连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型能够达到传统盘柜就位方式无法达到的目的,使用极少的施工作业人员、不需要大型起吊装置,能将盘柜装在盘柜就位装置上。
2.本实用新型在吊装设备时,能够在相对崎岖不平的作业面高效的移动,并且设备行进路线可以随意改变,设备从设备就位装置放到设备基础上极其容易方便。
3.本实用新型能够根据所吊装设备的大小,调节本实用新型的高度以及横跨的宽度。
4.拉紧器一般用于货物的运输、移动或仓储过程中的固定,具有轻便和操作简便等优点,相比其他拉紧方法明显提高效率;拉紧器应用在本实用新型中,在锁紧之后,安全可靠,能够充分保护盘柜移动和就位过程中避免脱落等造成的损坏。
附图说明
下面借助附图详细阐述本实用新型,附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1.万向轮;2.支腿;3.高度调节套筒;4.加长杆;5.支撑架;6.固定筒;7.横杆;8.第一定滑轮;9.第二定滑轮;10.钢丝绳;11.拉紧器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种盘柜就位龙门架,包括万向轮1、支腿2、高度调节套筒3、加长杆4、支撑架5、固定筒6、横杆7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、钢丝绳10和拉紧器11;
所述横杆7的两端分别设有固定筒6,所述固定筒6的下方分别设有支撑架5,所述支撑架5的底部与加长杆4的上端连接,所述加长杆4的下端与度调节套筒3连接;所述高度调节套筒3固定焊接在支腿2的中间位置;所述万向轮1安装在支腿2的两端,使得本实用新型能在地面的任意方向移动;所述第一定滑轮9安装在横杆8的中心位置;;所述第二定滑轮9设在其中一个支撑架5内。
所述固定筒6设多组通孔;所述横杆7两端设有相对应相同孔径的多组通孔;所述横杆7两端插入固定筒6,调节横杆7的插入位置,使固定筒6和横杆7的通孔贯通,采用多根螺栓穿过固定筒6和横杆7的通孔,实现固定筒6和横杆7的连接,从而实现本实用新型宽度的调节。
所述高度调节套筒3设多组通孔;所述加长杆4的下端设有相对应相同孔径的多组通孔;所述加长杆4插入高度调节套筒3,通过螺栓或插销等方式固定连接;通过调节加长杆4的插入位置,使加长杆4的通孔与高度调节套筒3的通孔贯通,采用多根螺栓穿过高度调节套筒3和加长杆4的通孔,实现加长杆4和高度调节套筒3的连接,从而实现本实用新型高度的调节。
所述钢丝绳10的一端为吊装设备的挂钩,另一端穿过第一定滑轮8、第二定滑轮9,与拉紧器11一端连接;所述高度调节套筒3的筒壁上装有吊耳;所述拉紧器11的另一端通过绳索与吊耳连接。
为保证盘柜平稳,采用对角起吊的方式,吊带吊在钢丝绳10一端的挂钩。此时拉紧器11逐渐拉紧,将盘柜稳稳吊起。经过一段运输距离,将盘柜运输至盘柜基础的正上方,调试拉紧器11,让盘柜缓缓降至盘柜基础上方,核对盘柜的螺丝孔洞和盘柜基础的螺丝孔洞,确认无误后,让盘柜就位至基础上。有一些盘柜需要垫装绝缘垫,就位前需要调整绝缘垫至平整状态。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盘柜就位龙门架,其特征在于,包括万向轮(1)、支腿(2)、高度调节套筒(3)、加长杆(4)、支撑架(5)、固定筒(6)、横杆(7)、第一定滑轮(8)、第二定滑轮(9)、钢丝绳(10)和拉紧器(11);
所述横杆(7)的两端分别设有固定筒(6),所述固定筒(6)的下方分别设有支撑架(5),所述支撑架(5)的底部与加长杆(4)的一端连接,所述加长杆(4)的另一端插入高度调节套筒(3)内,所述高度调节套筒(3)的底部与支腿(2)连接;所述支腿(2)的两端设有万向轮(1);所述第一定滑轮(8)设在横杆(7)上;所述第二定滑轮(9)设在其中一个支撑架内;所述钢丝绳(10)的一端设有挂钩,另一端通过第一定滑轮(8)、第二定滑轮(9)与拉紧器(11)的一端连接,所述拉紧器(11)的另一端与高度调节套筒(3)连接。
2.根据权利要求1所述盘柜就位龙门架,其特征在于,所述高度调节套筒(3)设多组通孔;所述加长杆(4)的下端设有相对应的多组通孔;所述加长杆(4)插入高度调节套筒(3),通过螺栓或插销穿过通孔连接。
3.根据权利要求1所述盘柜就位龙门架,其特征在于,所述固定筒(6)设多组通孔;所述横杆(7)两端设有相对应的多组通孔;所述横杆(7)两端插入固定筒(6),通过螺栓或插销穿过通孔连接。
4.根据权利要求1所述盘柜就位龙门架,其特征在于,所述高度调节套筒(3)的筒壁上装有吊耳;所述拉紧器(11)的另一端通过绳索与吊耳连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115285882A (zh) * 2022-09-02 2022-11-04 国网黑龙江省电力有限公司牡丹江水力发电总厂 可移动液压式门型吊装机构

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