CN219018652U - 设备拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种设备拆装装置，用于拆装吊装于横梁的设备，包括悬挂单元、支撑单元和多个纵向连接单元，悬挂单元用于可拆卸地连接于横梁；纵向连接单元的顶端与悬挂单元连接，纵向连接单元能够调节自身沿竖直方向的长度；支撑单元，与纵向连接单元的底端连接，支撑单元用于可拆卸地连接于设备。设备拆装装置通过悬挂组件将设备拆装装置与空冷器的电机悬挂横梁固定，然后通过多个纵向连接单元将支撑单元调节至电机高度，并且将支撑单元与电机固定，即可拆卸电机，且将电机从高处落地，实现电机拆装。本装置能够在电机拆卸过程中能保证电机平稳安全的落地，且拆卸安装过程稳定，方便对正。另外本装置体积小、重量轻、结构简单，造价低廉。

Description

设备拆装装置

技术领域

本实用新型涉及设备检修技术领域，尤其涉及一种设备拆装装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

空冷器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。主要用于石油、化工、冶金等空冷器配套使用，具有风量大、效率高、振动小、噪声低、使用维护方便等优点。目前，部分引风式空冷器的电机为悬挂式安装，电机重量大、离地间距大且上部空间狭小，而现有的检修工具多针对卧式电机，难以应用在悬挂式电机上。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的悬挂式设备拆装困难的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种设备拆装装置，用于拆装吊装于横梁的设备，包括：

悬挂单元，所述悬挂单元用于可拆卸地连接于所述横梁；

多个纵向连接单元，所述纵向连接单元的顶端与所述悬挂单元连接，所述纵向连接单元能够调节自身沿竖直方向的长度；

支撑单元，与所述纵向连接单元的底端连接，所述支撑单元用于可拆卸地连接于所述设备。

本实用新型提出的设备拆装装置通过悬挂组件将设备拆装装置与设备所吊装的横梁固定，例如与空冷器的电机悬挂横梁固定，然后通过多个纵向连接单元将支撑单元调节至电机高度，并且将支撑单元与电机固定，即可拆卸电机，且将电机从高处落地，实现电机拆装。本装置能够在电机拆卸过程中保证电机平稳、安全的落地，且拆卸、安装过程稳定，方便对正。

另外，根据本实用新型的设备拆装装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述悬挂单元包括悬挂板和限位件，所述悬挂板用于与所述横梁的顶端连接，所述限位件分别与所述悬挂板和所述横梁连接，所述限位件用于限制所述悬挂板与所述横梁之间的相对位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述悬挂单元还包括吊环，所述纵向连接单元的顶端通过所述吊环与所述悬挂板连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑单元包括支撑框架和多个第一支撑梁，所述第一支撑梁以可沿水平方向滑动的方式与所述支撑框架连接，且所述第一支撑梁能够在滑动范围内与所述支撑框架固定连接，所述支撑框架与所述纵向连接单元的底端连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位件包括限位销，所述悬挂板上设有限位孔，所述限位销插接在所述限位孔中，且所述限位销与所述横梁连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述纵向连接单元包括吊葫芦或卷线机构，所述支撑框架通过所述吊葫芦或所述卷线机构与所述吊环连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑框架包括多个支撑件，所述多个支撑件合围成矩形，所述第一支撑梁的两端分别与平行设置的两个所述支撑件以可沿所述支撑件滑动的方式连接，所述支撑件与所述纵向连接单元的底端连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑单元还包括多个第二支撑梁，所述第二支撑梁与所述支撑框架的底端连接，所述第二支撑梁的两端在水平方向上超出所述支撑框架，所述第二支撑梁的端部与所述纵向连接单元的底端连接。

在本实用新型的一些实施例中，各所述支撑件以可拆卸的方式连接，所述支撑框架分别与所述第一支撑梁和所述第二支撑梁以可拆卸的方式连接，所述纵向连接单元分别与所述支撑框架和所述悬挂单元以可拆卸的方式连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑单元为型钢组合结构。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的设备拆装装置的结构示意图；

附图标记如下：

10：电机、11：电机固定件、12：横梁；

20：悬挂板、21：限位销、22：吊环；

30：纵向连接单元

40：支撑件、41：第一支撑梁、42：第二支撑梁；

50：丝杠。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1所示，本实用新型提出了一种设备拆装装置，用于拆装吊装于横梁12的设备10，包括悬挂单元、支撑单元和多个纵向连接单元30，悬挂单元用于可拆卸地连接于横梁12；纵向连接单元30的顶端与悬挂单元连接，纵向连接单元30能够调节自身沿竖直方向的长度；支撑单元与纵向连接单元30的底端连接，支撑单元用于可拆卸地连接于设备。

可以理解的是，以吊装于横梁12的电机为例，悬挂单元可以设置为多个悬挂板20的形式，一般电机10通过电机固定件11吊装在平行设置两个的横梁12下，悬挂板20可以架设在两个横梁12上实现连接，悬挂单元还可以是挂钩等连接结构，同样也能达到连接在横梁12上的作用。支撑单元可以通过多个梁组合构成，多个梁根据实际需要焊接或者螺接呈矩形或者正方形等形状，支撑单元还可包括能够与电机10上的连接结构，例如挂孔、凸起等，连接的固定结构，拆装时可将其与电机10固定，实现电机10与电机10拆卸装置的固定连接。纵向连接单元30可以是电动或者手动的纵向长度可调结构，例如手拉吊葫芦、电动吊葫芦或电动卷线机构等，将其两端分别连接悬挂单元和支撑单元，在拆装时可通过调节纵向连接单元30的长度实现将支撑单元移动至电机10固定位置。

本实用新型提出的设备拆装装置通过悬挂组件将设备拆装装置与空冷器的电机10悬挂横梁12固定，然后通过多个纵向连接单元30将支撑单元调节至电机10高度，并且将支撑单元与电机10固定，即可拆卸电机10，且将电机10从高处落地，实现电机10拆装。本装置能够在电机10拆卸过程中能保证电机10平稳、安全的落地，且拆卸、安装过程稳定，方便对正。另外本装置相比于其他设备体积小、重量轻、方便转移，结构简单，造价低廉，组装快速便捷，能够大大提高检修作业效率。

在本实用新型的一些实施例中，悬挂单元包括悬挂板20和限位件，悬挂板20用于与横梁12的顶端连接，限位件分别与悬挂板20和横梁12连接，限位件用于限制悬挂板20与横梁12之间的相对位置。一般电机10吊装在平行的多根横梁12上，悬挂板20可放置在横梁12上，即可实现电机10拆卸装置的初步固定。限位件的作用是避免悬挂板20滑动，限位件可以是穿设于悬挂板20上插孔的插销，在悬挂板20相对于横梁12的两侧设置两个限位件，将横梁12夹在两个限位件之间，使得悬挂板20能相对于横梁12限位，避免悬挂板20在电机10拆卸时发生滑动。

在本实用新型的一些实施例中，悬挂单元还包括吊环22，纵向连接单元30的顶端通过吊环22与悬挂板20连接。吊环22与悬挂单元固定，纵向连接单元30可配套设置为吊葫芦，吊葫芦的一端挂在吊环22上实现固定，另一端与支撑单元连接。吊环22还可替换为定滑轮，定滑轮可连接卷线机构，同样也可实现纵向连接单元30的长度可调。

在本实用新型的一些实施例中，支撑单元包括支撑框架和多个第一支撑梁41，第一支撑梁41以可沿水平方向滑动的方式与支撑框架连接，且第一支撑梁41能够在滑动范围内与支撑框架固定连接，支撑框架与纵向连接单元30的底端连接。支撑框架可通过钢梁焊接或螺栓连接构成，根据实际需要支撑框架可设计为矩形，通过四个钢梁合围形成。第一支撑梁41上可设置凸起、配合支撑框架上的凹槽实现可滑动，并且第一支撑梁41上设置固定螺栓，将固定螺栓拧紧即可将第一支撑梁41与支撑框架的相对位置固定，进而将电机10卡接卡紧。

在本实用新型的一些实施例中，限位件包括限位销21，悬挂板20上设有限位孔，限位销21插接在限位孔中，且限位销21与横梁12连接。悬挂板20在架设在横梁12上时，可能会发生滑动，此时在悬挂板20对应横梁12的两侧设置限位孔，限位销21插设在限位孔中，可将横梁12卡在两个限位销21之间，避免悬挂板20发生滑动。

在本实用新型的一些实施例中，纵向连接单元30包括吊葫芦或卷线机构，支撑框架通过吊葫芦或卷线机构与吊环22连接。吊葫芦或卷线机构可通过手动或者电动控制，在悬挂板20夹设后，调节纵向连接单元30的长度，将支撑单元移动至电机10固定位置。

在本实用新型的一些实施例中，支撑框架包括多个支撑件40，多个支撑件40合围成矩形，第一支撑梁41的两端分别与平行设置的两个支撑件40以可沿支撑件40滑动的方式连接，支撑件40与纵向连接单元30的底端连接。支撑架可选用槽钢结构或者工字钢结构，通过螺栓连接固定构成矩形。第一支撑梁41通过凸起配合长槽的形式实现可滑动连接，或者凸起配合长孔的形式实现可滑动。支撑件40可与纵向连接单元30，例如吊葫芦或者卷线机构底部的挂钩实现连接。

在本实用新型的一些实施例中，支撑单元还包括多个第二支撑梁42，第二支撑梁42与支撑框架的底端连接，第二支撑梁42的两端在水平方向上超出支撑框架，第二支撑梁42的端部与纵向连接单元30的底端连接。第二支撑梁42的作用是加强支撑单元的强度，可在支撑框架的长度方向两端，各设置一个第二支撑梁42，第二支撑梁42沿支撑框架的宽度方向延伸，以加强支撑框架的结构强度，并且第二支撑梁42超出支撑框架一部分，用于连接纵向连接单元30。

在本实用新型的一些实施例中，各支撑件40以可拆卸的方式连接，支撑框架分别与第一支撑梁41和第二支撑梁42以可拆卸的方式连接，纵向连接单元30分别与支撑框架和悬挂单元以可拆卸的方式连接。各部件之间均可拆卸式连接，使得电机10拆卸装置整体可拆卸，安装方便，可收纳搬运。

在本实用新型的一些实施例中，支撑单元为型钢组合结构。通过型钢可拆卸式组合连接，取材方便，成本较低，安装方便，便于使用。

在本实用新型的一些实施例中，设备拆装装置还包括丝杠50，丝杠50分别与支撑件40和第一支撑梁41连接，具体地，可将丝杠50的杆部与第一支撑梁41连接，丝杠50的螺母与支撑件40连接，在电机10回装时，如果发生螺栓孔无法对正的情况可使用丝杠50调整电机10位置方便对正螺栓孔。

本设备拆装装置的使用流程如下：

1)空冷器电机10安装在电机固定件11下，电机固定板安装在两根工字钢横梁12下，拆卸电机10时，空冷器电机10与电机固定件11一同拆下；

2)在空冷器电机横梁12上端两侧各架设一张悬挂板20，装入U型吊环22作为吊具悬挂点，插入限位销21起到限位作用，防止悬挂板20在钢梁上滑动。

3)将第一支撑梁41分别安装在支撑框架上表面左右两侧，使用螺栓连接可滑动连接点，拆卸电机10时将电机固定件11坐落在第一支撑梁41上；在电机10回装时如果发生螺栓孔无法对正的情况可使用丝杠调整电机10位置方便对正螺栓孔。

4)纵向连接单元(手拉吊葫芦)连接U型吊环22与支撑框架，将支撑框架升起并卡住电机10后拆卸电机10，通过四点吊装可以充分保证立式电机10在吊装时的稳定性。

5)通过增加支撑框架的竖直高度实现延长上下吊点的距离达到手拉吊葫芦的最小使用间距。

6)所有工具之间通过螺栓紧固连接，在移动、搬运进场时可分为方便进场的小组件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种设备拆装装置，用于拆装吊装于横梁的设备，其特征在于，包括：

悬挂单元，所述悬挂单元用于可拆卸地连接于所述横梁；

多个纵向连接单元，所述纵向连接单元的顶端与所述悬挂单元连接，所述纵向连接单元能够调节自身沿竖直方向的长度；

支撑单元，与所述纵向连接单元的底端连接，所述支撑单元用于可拆卸地连接于所述设备。

2.根据权利要求1所述的设备拆装装置，其特征在于，所述悬挂单元包括悬挂板和限位件，所述悬挂板用于与所述横梁的顶端连接，所述限位件分别与所述悬挂板和所述横梁连接，所述限位件用于限制所述悬挂板与所述横梁之间的相对位置。

3.根据权利要求2所述的设备拆装装置，其特征在于，所述悬挂单元还包括吊环，所述纵向连接单元的顶端通过所述吊环与所述悬挂板连接。

4.根据权利要求3所述的设备拆装装置，其特征在于，所述支撑单元包括支撑框架和多个第一支撑梁，所述第一支撑梁以可沿水平方向滑动的方式与所述支撑框架连接，且所述第一支撑梁能够在滑动范围内与所述支撑框架固定连接，所述支撑框架与所述纵向连接单元的底端连接。

5.根据权利要求2所述的设备拆装装置，其特征在于，所述限位件包括限位销，所述悬挂板上设有限位孔，所述限位销插接在所述限位孔中，且所述限位销与所述横梁连接。

6.根据权利要求4所述的设备拆装装置，其特征在于，所述纵向连接单元包括卷线机构，所述支撑框架通过所述卷线机构与所述吊环连接。

7.根据权利要求4所述的设备拆装装置，其特征在于，所述支撑框架包括多个支撑件，所述多个支撑件合围成矩形，所述第一支撑梁的两端分别与平行设置的两个所述支撑件以可沿所述支撑件滑动的方式连接，所述支撑件与所述纵向连接单元的底端连接。

8.根据权利要求7所述的设备拆装装置，其特征在于，所述支撑单元还包括多个第二支撑梁，所述第二支撑梁与所述支撑框架的底端连接，所述第二支撑梁的两端在水平方向上超出所述支撑框架，所述第二支撑梁的端部与所述纵向连接单元的底端连接。

9.根据权利要求8所述的设备拆装装置，其特征在于，各所述支撑件以可拆卸的方式连接，所述支撑框架分别与所述第一支撑梁和所述第二支撑梁以可拆卸的方式连接，所述纵向连接单元分别与所述支撑框架和所述悬挂单元以可拆卸的方式连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的设备拆装装置，其特征在于，所述支撑单元为型钢组合结构。

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