CN115285882A - 可移动液压式门型吊装机构 - Google Patents

Abstract

可移动液压式门型吊装机构，涉及室内配电盘柜的吊装及运输领域。解决了由于室内空间限制对配电盘柜进行移入和移出继电保护室时，仅能通过人工进行移动，且人工进行移动配电盘柜时还存在对人身安全及柜体造成损坏的问题。本发明承重横梁可拆卸的设置在两个相对设置的可移动式液压升降臂之间，形成门型结构；吊装带的一端绑定在承重横梁上，其另一端用于与配电盘柜上的吊钩绑定；每个可移动式液压升降臂的下部侧壁上设有存放槽；旋转垫板的一端设置在存放槽内，且存放槽内的轴销由上至下贯穿旋转垫板的一端，轴销两端固定在存放槽相对的两个侧壁上；旋转垫板可围绕轴销的轴线在水平面内转动。本发明主要用于对室内的配电盘柜进行吊装及运输。

Description

可移动液压式门型吊装机构

技术领域

本发明涉及室内配电盘柜的吊装及运输领域。

背景技术

电厂和变电所的继电保护室内的配电盘柜一般成排安装，且每一排的各配电盘柜间接触；当继电保护室内的各配电盘柜在运行超年限或技术改造时，需对继电保护室内的某一个或几个配电盘柜进行移入或移出，实现配电升级改造；

而在对配电盘柜移动时，由于继电保护室内环境及空间限制条件下，现有的吊装设备或插装设备由于其体积庞大，无法进入继电保护室内进行移入和移出配电盘柜，只能是通过人力进行移动，而有些配电盘柜的重量可达1t以上，紧靠人力实现移动困难，并且伴随着挤压、碰撞等人身及设备损坏的安全风险，故以上问题亟需解决。

发明内容

本发明目的是为了解决由于室内空间限制对配电盘柜进行移入和移出继电保护室时，仅能通过人工进行移动，且人工进行移动配电盘柜时还存在对人身安全及柜体造成损坏的问题；本发明提供了一种可移动液压式门型吊装机构。

可移动液压式门型吊装机构，包括两个可移动式液压升降臂和承重横梁；还包括旋转垫板和吊装带；

承重横梁可拆卸的设置在两个相对设置的可移动式液压升降臂之间，形成门型结构；

吊装带的一端绑定在承重横梁上，其另一端用于与配电盘柜上的吊钩绑定；

每个可移动式液压升降臂的下部侧壁上设有存放槽；

旋转垫板的一端设置在存放槽内，且存放槽内的轴销由上至下贯穿旋转垫板的一端，轴销两端固定在存放槽的相对的两个侧壁上；

旋转垫板可围绕轴销的轴线在水平面内转动，当旋转垫板的另一端旋转入存放槽内时，旋转垫板整体收纳在存放槽内，旋转垫板处于收纳状态；当旋转垫板的另一端旋转出存放槽时，旋转垫板处于带载状态，用于呈放配电盘柜。

优选的是，每个可移动式液压升降臂包括封装箱、支撑杆、搭载块、万向轮和液压起重装置；

液压起重装置设置在封装箱内，且液压起重装置的泄压阀和起重踏板伸出至封装箱外；万向轮设置在封装箱的底部；

支撑杆的底端伸入封装箱内，并与液压起重装置的起重端固定连接，支撑杆的顶端与搭载块固定连接；

两个可移动式液压升降臂中两个搭载块相对设置，且承重横梁在水平方向上贯穿两个搭载块，并通过锁定销对承重横梁和搭载块进行锁定。

优选的是，每个可移动式液压升降臂还包括推手；

推手设置在封装箱的侧壁上。

优选的是，两个可移动式液压升降臂中相对设置的两个封装箱的相对的两个侧面均作为夹持面，该夹持面上设有缓冲垫；

两个可移动式液压升降臂中相对设置的两个搭载块的相对的两个侧面均作为夹持面，该夹持面上设有缓冲垫。

优选的是，承重横梁的纵截面为工字型。

优选的是，封装箱为长方体箱体，搭载块为矩形块体；

每个可移动式液压升降臂上的封装箱的夹持面和封装箱的夹持面在同一竖直平面内。

优选的是，所述的可移动液压式门型吊装机构，还包括锁定装置；

锁定装置设置在两个可移动式液压升降臂中两个封装箱的下方，用于对两个可移动式液压升降臂之间的相对位置进行锁定。

优选的是，锁定装置包括两端具有上反沿的固定板；

固定板横跨两个封装箱，并且两个封装箱位于固定板两端的上反沿之间；

固定板两端的上反沿固定在两个封装箱的侧壁上。

工作过程：

(一)进行旧配电盘柜的拆除：

首先、将可移动液压式门型吊装机构组装完成后，推至配电盘柜吊装现场；还可根据需要将可移动液压式门型吊装机构中的可拆卸的器件运送至盘柜位置后，在盘柜位置将可移动液压式门型吊装机构组装完成安装好；

吊装带的一端绑定在承重横梁上，其另一端绑定在配电盘柜上的吊钩上；双人共同用脚踩踏起重踏板，对液压起重装置加压，产生升力，将配电盘柜吊起；然后用推手将配电盘柜从一排盘柜中推出；

其中，当通过本发明可移动液压式门型吊装机构将当前被吊起的配电盘柜从一排盘柜中推出时，两个可移动式液压升降臂分别与当前被吊起的配电盘柜的前、后壁面相对设置；避免推动过程中配电盘柜与可移动式液压升降臂间的碰撞；这种吊起后将盘柜推出的拆卸方式，可以满足拆卸一排配电盘柜中任意某一块配电盘柜的要求，并且不影响相邻配电盘柜的运行。

其次、将配电盘柜推出至相应位置后，将可将旋转垫板旋出，将液压起重装置的泄压阀打开，调整适当开度，缓慢将配电盘柜稳定放置在旋转垫板上，达到稳定运输的条件。

最后，将从一排配电盘柜中拆卸下来的配电盘柜，通过本发明可移动液压式门型吊装机构推出现场，放置到回收场所，调整好前后位置后，利用液压起重装置的起重踏板加压，产生升力，将配电盘柜吊起，将旋转垫板旋转到收回位置，然后调整泄压阀开度，将配电盘柜放在地面上的垫木上，将吊装带拆除，移除吊装机构即可。

(二)进行新配电盘柜的安装：

将可移动液压式门型吊装机构推送至储存新盘柜的位置，用上述同样的方法将新配电盘柜吊起后放置到旋转垫板上，运输至盘柜安装位置。而后利用移动推手将新配电盘柜推进至两个旧配电盘柜中间，调整好前后位置后，利用利用液压起重装置的起重踏板加压，产生升力，将新配电盘柜吊起，将旋转垫板转到收回位置，然后调整泄压阀开度，将新配电盘柜缓慢放下，直至放置到标准位置，将吊装机构移除即可。

本发明带来的有益效果是：实现对配电盘柜的机械移动，而非全部依靠人工搬运，移动省时省力，减少移动过程中对人身安全造成危险的机会及柜体损坏的机会。

锁定装置进一步保证了利用本发明所述的可移动液压式门型吊装机构对配电盘柜进行运输的过程中可移动液压式门型吊装机构整体的稳定性及吊装的盘柜下落至旋转垫板上后，可移动液压式门型吊装机构整体的稳定性。避免配电盘柜摔落，造成损坏的问题。

本发明所述的可移动液压式门型吊装机构，结构简单、拆装方便、便携性强，具体如下：

1、门型结构为可拆卸的部分，其门型结构包括两个相对设置的可移动式液压升降臂和承重横梁；可移动式液压升降臂具有可移动的功能，且可实现升降；可移动式液压升降臂可移动，即可实现可移动液压式门型吊装机构的整体移动，可以方便快捷的运送至吊装工作点进行吊装工作；吊装完毕后，可以快捷的将配电盘柜运出，放置到生产区域外的指定位置。

2、承重横梁与两个相对设置的可移动式液压升降臂可拆卸连接，便于可移动液压式门型吊装机构的拆卸及组装，避免可移动液压式门型吊装机构进入继电保护室困难，具体应用时，可将其两个可移动式液压升降臂和承重横梁携带入继电保护室内进行现场组装，增加便携性。

本发明所述的可移动液压式门型吊装机构，适用于配电盘柜的拆、装及运输所用。

附图说明

图1是本发明所述可移动液压式门型吊装机构进行吊装任务时的装配示意图；

图2是本发明所述可移动液压式门型吊装机构的三维结构示意图；

图3是图2的后视图；

图4是图2的侧视图；

图5是锁定装置3的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1和图2说明本实施例，本实施例所述的可移动液压式门型吊装机构，包括两个可移动式液压升降臂1和承重横梁2；还包括旋转垫板4和吊装带；

承重横梁2可拆卸的设置在两个相对设置的可移动式液压升降臂1之间，形成门型结构；

吊装带的一端绑定在承重横梁2上，其另一端用于与配电盘柜5上的吊钩绑定；

每个可移动式液压升降臂1的下部侧壁上设有存放槽；

旋转垫板4的一端设置在存放槽内，且存放槽内的轴销由上至下贯穿旋转垫板4的一端，轴销两端固定在存放槽的相对的两个侧壁上；

旋转垫板4可围绕轴销的轴线在水平面内转动，当旋转垫板4的另一端旋转入存放槽内时，旋转垫板4整体收纳在存放槽内，旋转垫板4处于收纳状态；当旋转垫板4的另一端旋转出存放槽时，旋转垫板4处于带载状态，用于呈放配电盘柜5。

本实施方式中，门型结构为可拆卸的部分，其门型结构包括两个相对设置的可移动式液压升降臂1和承重横梁2；可移动式液压升降臂1具有可移动的功能，且可实现升降；可移动式液压升降臂1可移动，即可实现可移动液压式门型吊装机构的整体移动，可以方便快捷的运送至吊装工作点进行吊装工作；吊装完毕后，可以快捷的将配电盘柜5运出，放置到生产区域外的指定位置。

承重横梁2与两个相对设置的可移动式液压升降臂1可拆卸连接，便于可移动液压式门型吊装机构的拆卸及组装，避免可移动液压式门型吊装机构进入继电保护室困难，具体应用时，可将其两个可移动式液压升降臂1和承重横梁2携带入继电保护室内进行现场组装，增加便携性。

具体应用时，当配电盘柜5需要移出继电保护室时，将组装完成之后的可移动液压式门型吊装机构跨设在配电盘柜5的上方，且配电盘柜5的前、后侧壁分别与两个可移动式液压升降臂1相对应，再将吊装带的另一端用与配电盘柜5上的吊钩绑定，此时，旋转垫板4整体收纳在存放槽内，旋转垫板4处于收纳状态，启动两个可移动式液压升降臂1将配电盘柜5吊升至高于旋转垫板4的高度后，将两个可移动式液压升降臂1上的旋转垫板4旋出存放槽，且每个旋转垫板4垂直于所对应的可移动式液压升降臂1侧壁；两个可移动式液压升降臂1上的旋转垫板4的在同一平面内后，启动两个可移动式液压升降臂1将配电盘柜5吊落至旋转垫板4上后，两个可移动式液压升降臂1停止工作，通过推动两个可移动式液压升降臂1，将配电盘柜5移出继电保护室，实现对配电盘柜5的机械移动，而非全部依靠人工搬运，移动省时省力，减少移动过程中对人身安全造成危险的机会及柜体损坏的机会。

具体的，具体参见图3和图4，每个可移动式液压升降臂1包括封装箱1-1、支撑杆1-2、搭载块1-3、万向轮1-4和液压起重装置；

液压起重装置设置在封装箱1-1内，且液压起重装置的泄压阀6和起重踏板7伸出至封装箱1-1外；万向轮1-4设置在封装箱1-1的底部；

支撑杆1-2的底端伸入封装箱1-1内，并与液压起重装置的起重端固定连接，支撑杆1-2的顶端与搭载块1-3固定连接；

两个可移动式液压升降臂1中两个搭载块1-3相对设置，且承重横梁2在水平方向上贯穿两个搭载块1-3，并通过锁定销8对承重横梁2和搭载块1-3进行锁定。

本优选实施方式中，给出了可移动式液压升降臂1的一种具体结构，该种可移动式液压升降臂1结构简单，便于实现。具体应用时，可通过脚踩起重踏板7，实现可移动式液压升降臂1的举升，通过调节泄压阀6的开度，实现可移动式液压升降臂1的降落，其可根据调节泄压阀6的开度缓慢将配电盘柜5稳定放置在旋转垫板4上，达到稳定运输的条件。

锁定销8的设置方式，保证承重横梁2和搭载块1-3间的稳定性，也即承重横梁2与可移动式液压升降臂1间的稳定性，避免可移动液压式门型吊装机构对当前配电盘柜5推、拉运输过程中，承重横梁2与可移动式液压升降臂1间易发生滑动，使得承重横梁2从可移动式液压升降臂1上脱落的问题。

具体应用时，承重横梁2的两端均开设有多个销孔与搭载块1-3上的多个销孔相对应，其各端上的各销孔距离承重横梁2的相应端的端面间的距离不同，其目的是根据不同型号的配电盘柜5厚度选择相应间距的插孔对两个可移动式液压升降臂1进行固定。

具体的，每个可移动式液压升降臂1还包括推手1-5；

更进一步的，推手1-5设置在封装箱1-1的侧壁上。

本优选实施方式种，通过增设推手1-5，便于对可移动式液压升降臂1进行推拉，便于移动。

更进一步的，具体参见图1至图3，两个可移动式液压升降臂1中相对设置的两个封装箱1-1的相对的两个侧面均作为夹持面，该夹持面上设有缓冲垫9；

两个可移动式液压升降臂1中相对设置的两个搭载块1-3的相对的两个侧面均作为夹持面，该夹持面上设有缓冲垫9。

本优选实施方式中，夹持面上设有缓冲垫9的设置方式防止配电盘柜5在移动过程中与夹持面碰撞，避免对配电盘柜5造成损伤。具体应用时，缓冲垫9可采用安全皮质层实现。

更进一步的，承重横梁2的纵截面为工字型。

本优选实施方式中，具体应用时承重横梁2可采用工字钢实现，在增加承重的同时，减轻承重横梁2的重量，便于承重横梁2的装配及拆卸。

更进一步的，封装箱1-1为长方体箱体，搭载块1-3为矩形块体；

每个可移动式液压升降臂1上的封装箱1-1的夹持面和封装箱1-1的夹持面在同一竖直平面内。

本优选实施方式中，可移动式液压升降臂1上的封装箱1-1的夹持面和封装箱1-1的夹持面在同一竖直平面内，保证了夹持面与配电盘柜5的待接触面积，进一步保证移动的稳定性。

更进一步的，具体参见图1至图3，可移动液压式门型吊装机构，还包括锁定装置3；

锁定装置3设置在两个可移动式液压升降臂1中两个封装箱1-1的下方，用于对两个可移动式液压升降臂1之间的相对位置进行锁定。

本优选实施方式中，锁定装置3应用在吊起环节之后的运输环节，当配电盘柜5在原地被吊起后，将锁定装置3从两个封装箱1-1的底面至地面之间的空间穿过，并可拆卸的固定在两个封装箱1-1的下方，进一步保证两个可移动式液压升降臂1的之间的相对稳定，避免因当配电盘柜5吊落至旋转垫板4上的过程中，降落过程不平稳或因重力作用使得两个可移动式液压升降臂1发生倾斜的问题，且可更进一步保证将带载的可移动液压式门型吊装机构推走的过程中，运输的平稳性。

而当可移动液压式门型吊装机构，只进行吊起工作时，无需对锁定装置3进行安装。

更进一步的，锁定装置3包括两端具有上反沿的固定板；

固定板横跨两个封装箱1-1，并且两个封装箱1-1位于固定板两端的上反沿之间；

固定板两端的上反沿固定在两个封装箱1-1的侧壁上。

图5所述的结构为锁定装置3的一种结构，适用于万向轮1-4设置数量较多的情况下，由于固定板中的两条横板之间要设置万向轮1-4，故将固定板拆分成两条横板。

具体应用时，锁定装置3的还可为其它形式的结构，固定板为一体式的一张板材，其两端设置上反沿，该种结构适用于万向轮1-4设置在固定板周向外侧的情况。具体的，还可灵活的根据万向轮1-4的布设位置对锁定装置3的具体结构，做出适应性调整。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (8)

1.可移动液压式门型吊装机构，包括两个可移动式液压升降臂(1)和承重横梁(2)；其特征在于，还包括旋转垫板(4)和吊装带；

承重横梁(2)可拆卸的设置在两个相对设置的可移动式液压升降臂(1)之间，形成门型结构；

吊装带的一端绑定在承重横梁(2)上，其另一端用于与配电盘柜(5)上的吊钩绑定；

每个可移动式液压升降臂(1)的下部侧壁上设有存放槽；

旋转垫板(4)的一端设置在存放槽内，且存放槽内的轴销由上至下贯穿旋转垫板(4)的一端，轴销两端固定在存放槽的相对的两个侧壁上；

旋转垫板(4)可围绕轴销的轴线在水平面内转动，当旋转垫板(4)的另一端旋转入存放槽内时，旋转垫板(4)整体收纳在存放槽内，旋转垫板(4)处于收纳状态；当旋转垫板(4)的另一端旋转出存放槽时，旋转垫板(4)处于带载状态，用于呈放配电盘柜(5)。

2.根据权利要求1所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，每个可移动式液压升降臂(1)包括封装箱(1-1)、支撑杆(1-2)、搭载块(1-3)、万向轮(1-4)和液压起重装置；

液压起重装置设置在封装箱(1-1)内，且液压起重装置的泄压阀(6)和起重踏板(7)伸出至封装箱(1-1)外；万向轮(1-4)设置在封装箱(1-1)的底部；

支撑杆(1-2)的底端伸入封装箱(1-1)内，并与液压起重装置的起重端固定连接，支撑杆(1-2)的顶端与搭载块(1-3)固定连接；

两个可移动式液压升降臂(1)中两个搭载块(1-3)相对设置，且承重横梁(2)在水平方向上贯穿两个搭载块(1-3)，并通过锁定销(8)对承重横梁(2)和搭载块(1-3)进行锁定。

3.根据权利要求1所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，每个可移动式液压升降臂(1)还包括推手(1-5)；

推手(1-5)设置在封装箱(1-1)的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，两个可移动式液压升降臂(1)中相对设置的两个封装箱(1-1)的相对的两个侧面均作为夹持面，该夹持面上设有缓冲垫(9)；

两个可移动式液压升降臂(1)中相对设置的两个搭载块(1-3)的相对的两个侧面均作为夹持面，该夹持面上设有缓冲垫(9)。

5.根据权利要求1所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，承重横梁(2)的纵截面为工字型。

6.根据权利要求4所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，封装箱(1-1)为长方体箱体，搭载块(1-3)为矩形块体；

每个可移动式液压升降臂(1)上的封装箱(1-1)的夹持面和封装箱(1-1)的夹持面在同一竖直平面内。

7.根据权利要求2所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，还包括锁定装置(3)；

锁定装置(3)设置在两个可移动式液压升降臂(1)中两个封装箱(1-1)的下方，用于对两个可移动式液压升降臂(1)之间的相对位置进行锁定。

8.根据权利要求7所述的可移动液压式门型吊装机构，其特征在于，锁定装置(3)包括两端具有上反沿的固定板；

固定板横跨两个封装箱(1-1)，并且两个封装箱(1-1)位于固定板两端的上反沿之间；

固定板两端的上反沿固定在两个封装箱(1-1)的侧壁上。

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