CN217731554U - 一种运输安装拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大型设备的安装和拆卸领域，公开了一种大型设备运输、安装和拆卸的装置，其具体包括底座、受力支撑座、加强支撑和支撑块；其特征在于还包含可以垂直升降的受力机构和可以前后移动的滚动机构。本实用新型有益效果是，在进行大型设备运输、安装、拆卸时，尤其是在狭窄空间里，会降低了操作人员劳动强度，施工更加安全，更加方便保护设备。

Description

一种运输安装拆卸装置

技术领域：

本实用新型涉及大型设备的安装和拆卸领域，尤其是一种大型设备的运输、安装及其拆卸的装置及其在接力器中的应用。

背景技术：

大型水电站的接力器是水轮机导水机构控制的主要驱动装置。一台水轮机设置两台主接力器。受主厂房水工结构和水轮机接力器结构尺寸的影响，一般接力器基础都设计在凹进的机坑里衬内壁。当接力器具备安装条件后，通过主厂房吊装设备将接力器吊入安装位置的前面，然后在接力器安装位置上方的机坑里衬上焊接吊耳，挂手拉葫芦，经多次换钩才能将接力器倒运、安装就位。如果安装就位的接力器存在问题需要检修，又通过传统的施工方法挂手拉葫芦、用主厂房吊装设备配合，才能将接力器吊出机坑进行检修处理。

根据接力器布置的位置不同，对于大型水电站的大型接力器无法使用厂房吊装设备一次性将接力器吊装就位。如果采用常规的运输、安装、拆卸方法，在狭窄空间内对大型接力器进行拆除、运输，操作人员劳动强度较大，施工安全、设备损坏风险以及人员受伤的安全风险会大幅增加。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种大型设备运输、安装和拆卸装置，即使在狭窄空间内，可以方便又安全地运输、安装及拆卸大型设备。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种运输安装拆卸装置，用于大型设备的运输、安装和拆卸，包括底座、受力支撑座、加强支撑、支撑块；其特征在于还包含可垂直升降的受力机构和可前后移动的滚动机构。所述底座是由一块钢材或型钢加工制作而成的框架结构。底座上平面布置受力支撑座和加强支撑。受力支撑座用于与设备接触，并支撑设备。受力支撑座可以根据设备的外形加工而成，其厚度应根据设备的重量确定，垂直作用力安全系数大于6倍以上。加强支撑用于支持受力支撑座，使其稳固地支撑其上的大型设备。所述支撑块设置于所述加强支撑上。其具体位置应根据受力机构的高度尺寸，在每个加强支撑上的适当位置设置，确保施工中所述受力机构可在支撑块下方稳固安装。所述支撑块和可垂直升降的受力机构共同作用，可垂直升降载有重物的所述运输安装拆卸装置。每个受力机构的安全承载力应大于运输设备重量的10倍以上。底座下面设置所述滚动机构，用于前后移动载着大型设备的所述运输安装拆卸装置。

在安装大型设备时，在其安装位置附近设置所述运输安装拆卸装置，用吊装设备将大型设备吊到所述运输安装拆卸装置底座的受力支撑座上。操作人员操作牵引装置，通过底板下方的滚动机构将大型设备倒入就位。在支撑块下方安装受力机构。操作受力机构，以便调整受力机构的高度，使大型设备与基础把合就位。用固定机构将大型设备固定在安装位置后依次拆除受力机构，移走运输安装拆卸装置。

拆卸大型设备时，将所述运输安装拆卸装置放在大型设备下面，在支撑块下方安装受力机构。操作受力机构，以调整受力机构的高度，将大型设备重量全部转运到所述运输安装拆卸装置受力支撑座上。将大型设备与基础把合面全部脱离开，然后操作受力机构，调整受力机构的高度，使得所述大型设备重量和运输安装拆卸装置直接转移到滚动机构上，与地面接触。最后卸掉受力机构，操作人员操作安装牵引装置，大型设备与运输安装拆卸装置一起，通过底板下方的滚动机构将设备倒出。

在牵引过程中，前后牵引力应保持平衡，防止设备在运输过程中突然前后滑动伤人、伤设备。

优选地，所述的底座由厚钢材加工制作成长方形框架结构，在4个角方向成90度位置对称均匀布设受力支撑座和加强支撑，两两对称布置。所述受力支撑座根据其所支撑设备的外形加工而成。所述受力支撑座可与所述底座牢固连接。

所述的受力支撑座可以由厚钢材根据运输设备的外形结构设计制造而成，可与底座牢固连接。所述受力支撑座与所支撑设备的接触圆弧长约占运输设备周长的1/4，可保持中心稳定。进一步讲，所述受力支撑座可以改成由两块厚钢板组成，宽度与所述底板宽度相当。

所述的加强支撑由厚钢材加工制作而成，与所述受力支撑座成90度夹角布置，并分别与底座和受力支撑座牢固连接。

所述的支撑块由厚钢材加工制作而成，其长度满足安装受力机构的支撑点为宜。

所述的受力机构为成品机械或液压设备，可以可垂直升降载有重物的所述运输安装拆卸装置。

所述的滚动机构具有制动装置，其作用在于所述运输安装拆卸装置移动过程中可以由操作人员灵活制动。

所述加强支撑上设置一个安全挂孔，用于固定设备，防止其在所述运输安装拆卸装置移动时滚动或位移；使用时，用封车带或手拉葫芦将大型设备与所述运输安装拆卸装置捆绑成整体并锁牢，使其在运输过程中不脱离所述运输安装拆卸装置。

所述的滚动机构由滚杠构成，主要由钢管或其他圆形材料加工而成，在设备运输过程中，均布在底座的下方。

所述受力支撑座与运输设备接触部位，加有一层保护胶皮，能有效的保护设备不受损伤和防滑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用本实用新型在进行大型设备进行运输、安装、拆卸时，不再采用焊接吊耳挂手拉葫芦将设备悬空，也不再用手拉葫芦作为主要倒运操作机构，更加方便保护设备；降低了操作人员劳动强度，施工更加安全；人员受伤的安全风险会大幅降低；尤其是在狭窄空间里运输、安装、拆卸大型设备，效果最为明显。

附图说明：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型应用主视立体结构示意图；

图3是本实用新型应用主视立体P向结构示意图；

图4是本实用新型主视图；

图5是本实用新型侧视图；

图6是本实用新型俯视图。

图中附图标记：

1-底座、2-受力支撑座、3-加强支撑、4-支撑块、5-受力机构、6-滚杠、7-安全挂孔。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参见图1-图6，本实用新型提供一种用于在狭窄空间移动、安装和拆卸大型接力器的运输安装拆卸装置。所述运输安装拆卸装置包括底座1、受力支撑座2、加强支撑3、支撑块4、受力机构5、滚杠6、安全挂孔7。

底座1是所述运输安装拆卸装置的基础平台。结合接力器外形尺寸和重心位置，确定所述运输安装拆卸装置的底板1的长和宽。其由钢材加工制作成长方形框架结构，在4个角方向对称均匀布4个所述受力支撑座2。所述受支撑座2与运输设备接触，布置在宽度方向。同时在长度方向设置所述加强支撑3，与受力支撑座2成90度对接，并将对接缝施焊固定，下部与所述底座1焊牢。

在每个加强支撑3的同一位置，设置一个所述安全挂孔7。设备运输时，用安全封车带或手接葫芦将该运输安装拆卸装置与设备锁紧固定牢靠，防止运输过程中设备与运输、安装及拆卸运输安装拆卸装置发生位移。

在每个所述加强支撑3的适当位置，根据所述受力机构5高度，布置一个所述支撑块4，并与所述加强支撑3焊接牢固。

受力机构5主要由成品构成，可选择机械式或液压式，可以垂直升降，单个所述受力机构5的承载重量应大于运输设备10倍以上的安全系数。

根据底座1的宽度，以及整套装置与运输设备接触后，底部与基础面的高度，选用适当规格厚壁的钢管或其他圆形材料切割成多根滚杠6。在设备运输时，垫在底座1的下面，作滚动机构，前后移动载有设备的所述运输安装拆卸装置。所述滚杠6的长度，应超出底座1两侧宽度100mm为宜。

作为本实用新型的一个实施例，下面结合附图1-6，进一步说明所述运输安装拆卸装置在安装和拆卸水电站接力器中的使用方法。

安装水电站接力器的步骤如下：

第一步，在受力支撑座2与设备接触位置垫上防滑胶皮，将设备吊放在所述运输安装拆卸装置中心位置上的所述受力支撑座2上；

第二步，用封车带或手拉葫芦将设备与运输安装拆卸装置锁紧固定牢靠；

第三步，在机坑里衬接力器安装的下平面均布多根滚杠6，然后通过厂房起吊设备将设备与运输安装拆卸装置整体吊放在所述滚杠6的上面；

第四步，通过在接力器基础位置挂牵引装置，一般选择手拉葫芦，将接力器倒运到狭窄空间的安装位置；

第五步，在所述支撑块4的下方布置4个受力机构5，同时水平操作4个受力机构5缓慢上升，将接力器底座与机坑里衬上的螺栓把合孔对正，安装固定把合螺栓；

第六步，同时操作4个受力机构5下降，将所述运输安装拆卸装置与水电站接力器脱离，放在滚杠6的上面。

拆卸水电站接力器的步骤如下：

第一步，先在接力器下方的机坑里旁铺设所述滚杠6，将所述运输安装拆卸装置用起吊设备吊放在滚杠6的上面；

第二步，将所述运输安装拆卸装置倒运到接力器下方，然后在4个支撑块4的下面布置4个受力机构5；

第三步，同时水平操作受力机构5上升，使受力支撑座2与接力器接触，此过程中在接触位置垫上防滑胶皮；

第四步，用安全封车带或手拉葫芦通过所述加强支撑4上的安全挂孔7，将接力器与所述运输安装拆卸装置锁固；

第五步，操作4个受力机构5的作用力，并保持受力均衡，使得接力器所有重量转移到所述受力支撑座2上；然后松卸接力器与基础之间的把合螺栓；当所有螺栓全部拆除后，同时操作4个受力机构5缓慢下降，将接力器所有重量通过受力支撑座2全部转移到滚杠6的上面；

第六步，拆除4个受力机构5，通过在接力器的前后安装牵引装置，缓慢拖放牵引装置，将接力器倒运至厂房起吊设备能吊装的位置，然后由起吊设备吊走接力器。

补充说明，上述附图和具体实施方式是对实用新型原理的进一步说明，不是限制本实用新型。对本实用新型的受力支撑及其相关结构，未经过本领域技术人员创造性劳动后的改进或替换，均属没有超出本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.一种运输安装拆卸装置，包括底座(1)、受力支撑座(2)和加强支撑(3)，其特征在于还包含支撑块(4)、可垂直升降的受力机构(5)和可前后移动的滚动机构；所述底座(1)上平面布置所述受力支撑座(2)和所述加强支撑(3)；所述支撑块(4)设置于所述加强支撑(3)上；所述受力机构(5)布设于支撑块(4)下方；所述滚动机构布设于所述底座(1)的下面，用于前后移动载着大型设备的所述运输安装拆卸装置。

2.根据权利要求1所述的一种运输安装拆卸装置，其特征在于所述底座(1)是由厚钢材加工制作而成的长方形框架结构；在所述底座(1)的4个角方向成90度位置对称均匀布设所述受力支撑座(2)和所述加强支撑(3)，两两对称布置。

3.根据权利要求2所述的一种运输安装拆卸装置，其特征在于所述的受力支撑座(2)由厚钢材制作而成，其与所支撑设备的接触圆弧长占该设备周长的1/4，并与所述底座(1)牢固连接。

4.根据权利要求3所述的一种运输安装拆卸装置，其特征在于所述的受力支撑座(2)由两块厚钢板构成，宽度与所述底座(1)的宽度相当。

5.根据权利要求3所述的一种运输安装拆卸装置，其特征在于所述的加强支撑(3)由厚钢材加工制作而成，与所述受力支撑座(2)成90度夹角布置，并分别与底座(1)和受力支撑座(2)牢固连接；所述的支撑块(4)由厚钢材加工制作而成，与所述加强支撑(3)牢固连接。

6.根据权利要求1-5所述的任意一种运输安装拆卸装置，其特征在于所述的滚动机构具有制动装置。

7.根据权利要求1-5所述的任意一种运输安装拆卸装置，其特征在于所述运输安装拆卸装置还包括安全挂孔(7)，所述安全挂孔(7)设置在每个所述加强支撑(3)上；所述的受力机构(5)是机械或液压设备；所述的滚动机构是滚杠(6)，设在所述底座(1)的下面；所述滚杠(6)的长度，超出底座(1)两侧宽度100mm；所述受力支撑座(2)与运输设备接触部位，加有一层保护胶皮。

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