CN209668285U - 一种纸箱自动码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱自动码垛装置，包括外框，所述外框底部位置设置有固定架，所述外框背部一侧设置有传送带，所述传送带上部位置设置有箱体，所述外框内腔靠近左侧位置设置有推压气缸，所述推压气缸底部位置通过L形固定块与外框固定连接，所述外框内腔底部靠近右侧位置设置有滑槽，所述固定架右侧位置设置有底板，所述底板上壁右侧位置设置有限位板，所述固定架和限位板相互靠近一侧外壁位置设置有滑杆固定块，本实用新型涉及纸箱码垛设备技术领域，具体为一种纸箱自动码垛装置，达到了解决传统码垛多为人工码垛工作强度大，工作效率较低，仅存的码垛机缺少相应的减震措施对于易碎物品容易造成货物损坏问题的目的。

Description

一种纸箱自动码垛装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱码垛设备技术领域，具体为一种纸箱自动码垛装置。

背景技术

码垛机可以集成在任何生产线中，为生产现场提供智能化、机器人化、网络化，可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流，广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。

在食品、医药或电子产品包装领域中，都需要先将产品封装于纸箱内，再将纸箱码垛，每排纸箱均整齐排列，从而方便了后期产品运输和数量的统计，纸箱码垛到卡板上，码垛完成后，打包机进行打包，工人将整板纸箱叉走，将垛入库或装车处理。

传统码垛多为人工码垛工作强度大，工作效率较低，仅存的码垛机缺少相应的减震措施对于易碎物品容易造成货物损坏。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱自动码垛装置，解决了传统码垛多为人工码垛工作强度大，工作效率较低，仅存的码垛机缺少相应的减震措施对于易碎物品容易造成货物损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸箱自动码垛装置，包括外框，所述外框底部位置设置有固定架，所述外框背部一侧设置有传送带，所述传送带上部位置设置有箱体，所述外框内腔靠近左侧位置设置有推压气缸，所述推压气缸底部位置通过L形固定块与外框固定连接，所述外框内腔底部靠近右侧位置设置有滑槽，所述固定架右侧位置设置有底板，所述底板上壁右侧位置设置有限位板，所述固定架和限位板相互靠近一侧外壁位置设置有滑杆固定块，所述滑杆固定块和底板之间位置设置有滑杆，所述滑杆外壁位置滑动连接有滑块，所述底板上壁位于固定架与限位板之间位置设置有升降台，所述升降台位于升降板侧壁位置通过连杆与滑块固定连接，所述滑杆底部外壁位置设置有弹簧，所述弹簧外部位置设置有密封罩，所述滑杆外壁且位于密封罩上部位置设置有压板。

优选的，所述推压气缸和滑槽均设置有两个。

优选的，所述滑杆固定块设置有四个，所述外框底部与滑杆固定块位于同一水平位置。

优选的，所述推压气缸推杆顶部位置设置有推板。

优选的，所述密封罩为橡胶材质。

优选的，所述压板为环形压板，所述滑杆外壁与压板滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纸箱自动码垛装置。具备以下有益效果：

（1）、该纸箱自动码垛装置，通过外框背部一侧设置有传送带，框内腔底部靠近右侧位置设置有滑槽，固定架右侧位置设置有底板，底板上壁右侧位置设置有限位板，底板上壁位于固定架与限位板之间位置设置有升降台，能够实现自动码垛，达到了自动码垛的目的。

（2）、该纸箱自动码垛装置，通过升降台位于升降板侧壁位置通过连杆与滑块固定连接，升降台能够减少箱体的下落幅度从而避免货物损坏，滑杆底部外壁位置设置有弹簧，弹簧外部位置设置有密封罩，滑杆外壁且位于密封罩上部位置设置有压板，托盘由高出下降到低处通过弹簧减缓震动能够进一笔避免货物损坏，达到了避免货物损坏的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型A处局部结构放大图。

图中：1外框、2固定架、3传送带、4箱体、5推压气缸、6L形固定块、7滑槽、8底板、9限位板、10滑杆固定块、11滑杆、12滑块、13升降台、14弹簧、15密封罩、16压板、17推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱自动码垛装置，包括外框1，外框1底部位置设置有固定架2，外框1背部一侧设置有传送带3，传送带3上部位置设置有箱体4，外框1内腔靠近左侧位置设置有推压气缸5，推压气缸5底部位置通过L形固定块6与外框1固定连接，外框1内腔底部靠近右侧位置设置有滑槽7，固定架2右侧位置设置有底板8，底板8上壁右侧位置设置有限位板9，固定架2和限位板9相互靠近一侧外壁位置设置有滑杆固定块10，滑杆固定块10和底板8之间位置设置有滑杆11，滑杆11外壁位置滑动连接有滑块12，底板8上壁位于固定架2与限位板9之间位置设置有升降台13，升降台13位于升降板侧壁位置通过连杆与滑块12固定连接，滑杆11底部外壁位置设置有弹簧14，弹簧14外部位置设置有密封罩15，滑杆11外壁且位于密封罩15上部位置设置有压板16，推压气缸5和滑槽7均设置有两个，滑杆固定块10设置有四个，外框1底部与滑杆固定块10位于同一水平位置，推压气缸5推杆顶部位置设置有推板17，密封罩15为橡胶材质，压板16为环形压板，滑杆11外壁与压板16滑动连接，达到了解决传统码垛多为人工码垛工作强度大，工作效率较低，仅存的码垛机缺少相应的减震措施对于易碎物品容易造成货物损坏问题的目的。

使用时，把码垛托盘放在举升台13上，启动升降台13，把升降台13举升至最高处，此时举升台13把托盘举升至滑槽7右侧位置，传送带3传送箱体4，箱体4到达外框内的滑槽7，之后推压气缸5通过推板17推动箱体4，箱体4推到码垛托盘上，第一次推送到托盘靠近左侧位置，第二次把第一次的推到右侧，这样实现第一层的码垛，把升降台13下落箱体4高度此时需要码垛的箱体4下落的高度差依旧较低，这样能够保护物品不会损坏，当码垛完成，举升台下落到底部位置时经由弹簧14进行减震，进一步保护物品，达到了解决传统码垛多为人工码垛工作强度大，工作效率较低，仅存的码垛机缺少相应的减震措施对于易碎物品容易造成货物损坏问题的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱自动码垛装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）底部位置设置有固定架（2），所述外框（1）背部一侧设置有传送带（3），所述传送带（3）上部位置设置有箱体（4），所述外框（1）内腔靠近左侧位置设置有推压气缸（5），所述推压气缸（5）底部位置通过L形固定块（6）与外框（1）固定连接，所述外框（1）内腔底部靠近右侧位置设置有滑槽（7），所述固定架（2）右侧位置设置有底板（8），所述底板（8）上壁右侧位置设置有限位板（9），所述固定架（2）和限位板（9）相互靠近一侧外壁位置设置有滑杆固定块（10），所述滑杆固定块（10）和底板（8）之间位置设置有滑杆（11），所述滑杆（11）外壁位置滑动连接有滑块（12），所述底板（8）上壁位于固定架（2）与限位板（9）之间位置设置有升降台（13），所述升降台（13）位于升降板侧壁位置通过连杆与滑块（12）固定连接，所述滑杆（11）底部外壁位置设置有弹簧（14），所述弹簧（14）外部位置设置有密封罩（15），所述滑杆（11）外壁且位于密封罩（15）上部位置设置有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动码垛装置，其特征在于：所述推压气缸（5）和滑槽（7）均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱自动码垛装置，其特征在于：所述滑杆固定块（10）设置有四个，所述外框（1）底部与滑杆固定块（10）位于同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱自动码垛装置，其特征在于：推压气缸（5）推杆顶部位置设置有推板（17）。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱自动码垛装置，其特征在于：所述密封罩（15）为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱自动码垛装置，其特征在于：所述压板（16）为环形压板，所述滑杆（11）外壁与压板（16）滑动连接。