CN211762020U - 一种包装袋冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种包装袋冲孔装置；包括传输架台、压平装置和打孔机构；压平装置设于传输架台端部，压平装置包括第一支架、第一伸缩气缸和压块；打孔机构包括第二支架、第二伸缩气缸、气泵和冲头，第二伸缩气缸固定设于第二支架上端，冲头上表面设有内螺纹孔和进气孔，冲头下表面设有若干出气孔，冲头下表面的周边设有凸边，第二伸缩气缸的活塞杆与冲头连接，气泵通过第一连接管与进气孔连接；传输架台内设有储料腔，储料腔上表面设有避让通孔；通过简单的结构，不但包装袋废料不会粘附在冲头上，而且包装袋废料稳定掉入储料腔内，便于后期处理，并且冲头可根据需求更换，能够满足用户不同的打孔需求。

Description

一种包装袋冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种包装袋冲孔装置。

背景技术

在包装袋生产过程中，有些包装产品需要在包装袋上进行冲孔作业，从而保证包装产品的透气性；目前的冲孔装置存在以下问题：1、复合胶粘成型的包装袋具有一定的粘性，很容易粘附在冲头上；2、冲压下来的包装袋废料不能得到及时处理，因自身较轻，使得包装袋废料在生产车间内飘动，使得后期清理也比较麻烦，人工劳动强度大，费时费力；3、对于不同的包装袋，冲孔大小不同，更换冲头费时费力，不便于安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种包装袋冲孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种包装袋冲孔装置，包括传输架台、压平装置和打孔机构；所述压平装置设于所述传输架台端部，所述压平装置包括第一支架、设于所述第一支架上端的第一伸缩气缸，以及压平包装袋的压块，所述压块与所述第一伸缩气缸的活塞杆固定连接；所述打孔机构包括第二支架、第二伸缩气缸、气泵和冲头，所述第二伸缩气缸固定设于所述第二支架上端，所述冲头上表面设有内螺纹孔和进气孔，所述冲头下表面设有若干出气孔，所述冲头下表面的周边设有用于包装袋冲孔的凸边，所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有与所述冲头的内螺纹孔对应的外螺纹，所述第二伸缩气缸的活塞杆与所述冲头连接，所述气泵通过第一连接管与所述进气孔连接；所述传输架台内设有储料腔，所述储料腔上表面设有与所述冲头对应的避让通孔。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，还包括出料装置，所述出料装置包括吸风机、第二连接管、和接料桶；所述第二连接管一端与所述储料腔下端连接，另一端与所述吸风机连接，所述吸风机下端与所述接料桶连通。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，所述储料腔内两侧设有推料板，所述储料腔两侧设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆与所述推料板连接。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，所述压平装置有两个，并分别设于所述传输架台的两端。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有复位弹簧。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，所述传输架台两侧设有张紧滚轴，每侧至少有两个所述张紧滚轴。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，每侧的相邻所述张紧滚轴高度不同。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，所述传输架台上还设有用于定位的定位器。

本实用新型所述的包装袋冲孔装置，其中，所述传输架台的两端为弧形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种包装袋冲孔装置，包装袋经过压平装置先进行压平处理，以保证打孔的稳定性，通过冲头进行包装袋打孔步骤，打好后，通过气泵保证将包装袋废料吹入储料腔内，防止了包装袋废料粘附在冲头上的情况；并且冲头与第二伸缩气缸螺纹连接，便于更换不同大小的冲头，方便快捷；通过简单的结构，不但包装袋废料不会粘附在冲头上，而且包装袋废料稳定掉入储料腔内，便于后期处理，并且冲头可根据需求更换，能够满足用户不同的打孔需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的包装袋冲孔装置的侧视结构示意图；

图2是冲头的仰视图；

图3是冲头的俯视图；

图4是储料腔的结构示意图Ⅰ；

图5是储料腔的结构示意图Ⅱ；

其中，11-包装袋，21-传输架台，22-储料腔，221-推料板，222-第三伸缩气缸，23-定位器，31-第一支架，32-第一伸缩气缸，321-弹簧，33-压块，41-第二支架，42-第二伸缩气缸，43-冲头，431-出气孔，432-凸边，433-内螺纹孔，434-进气孔，44-第一连接管，51-吸风机，52-接料桶，53-第二连接管，61-张紧滚轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的一种包装袋冲孔装置，如图1-3所示，包括传输架台21、压平装置和打孔机构；所述压平装置设于所述传输架台21端部，所述压平装置包括第一支架31、设于所述第一支架31上端的第一伸缩气缸32，以及压平包装袋11的压块33，所述压块33与所述第一伸缩气缸32的活塞杆固定连接；所述打孔机构包括第二支架41、第二伸缩气缸42、气泵和冲头43，所述第二伸缩气缸42固定设于所述第二支架41上端，所述冲头43上表面设有内螺纹孔433和进气孔434，所述冲头43下表面设有若干出气孔431，其中出气孔431与进气孔434连通，所述冲头43下表面的周边设有用于包装袋11冲孔的凸边432，所述第二伸缩气缸42的活塞杆上设有与所述冲头43的内螺纹孔433对应的外螺纹，所述第二伸缩气缸42的活塞杆与所述冲头43连接，所述气泵通过第一连接管44与所述进气孔434连接；所述传输架台21内设有储料腔22，所述储料腔22上表面设有与所述冲头43对应的避让通孔，其中避让通孔大小为最大的冲头43大小；包装袋11经过压平装置先进行压平处理，以保证打孔的稳定性，通过冲头43进行包装袋11打孔步骤，打好后，通过气泵保证将包装袋11废料吹入储料腔22内，防止了包装袋11废料粘附在冲头43上的情况；并且冲头43与第二伸缩气缸42螺纹连接，便于更换不同大小的冲头43，方便快捷；通过简单的结构，不但包装袋11废料不会粘附在冲头43上，而且包装袋11废料稳定掉入储料腔22内，便于后期处理，并且冲头43可根据需求更换，能够满足用户不同的打孔需求。

如图1所示，包括出料装置，所述出料装置包括吸风机51、第二连接管53、和接料桶52；所述第二连接管53一端与所述储料腔22下端连接，另一端与所述吸风机51连接，所述吸风机51下端与所述接料桶52连通；便于包装袋11废料掉进储料腔22内，在储料腔22收集到一定量时，通过吸风机51将储料腔22内的包装袋11废料导出。

如图4-5所示，本实用新型所述储料腔22内两侧设有推料板221，所述储料腔22两侧设有第三伸缩气缸222，所述第三伸缩气缸222的活塞杆与所述推料板221连接；便于通过第三伸缩气缸222和推料板221的配合，将包装袋11废料集中到储料腔22与第二连接管53连接处，从而保证储料腔22内的包装袋11废料全部导出。

如图1所示，所述压平装置有两个，并分别设于所述传输架台21的两端；保证包装袋11在打孔前和打孔后都保持平整，在打孔时保证稳定性，在下一步骤里也保持一定的稳定性。

如图1所示，所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有复位弹簧321；便于在压块33对包装袋11压平后快速的复位。

如图1所示，所述传输架台21两侧设有张紧滚轴61，每侧至少有两个所述张紧滚轴61；便于使包装袋11保持一定的张力，防止包装袋11出现松散的现象。

如图1所示，每侧的相邻所述张紧滚轴61高度不同；便于更好的调整包装袋11的张紧度。

如图1所示，所述传输架台21上还设有用于定位的定位器23；便于精准的对包装袋11进行打孔加工。

如图1所示，所述传输架台21的两端为弧形；通过弧形设置，便于保证包装袋11传送到传送架台时，不会因为摩擦力造成包装袋11的损坏。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种包装袋冲孔装置，其特征在于，包括传输架台、压平装置和打孔机构；所述压平装置设于所述传输架台端部，所述压平装置包括第一支架、设于所述第一支架上端的第一伸缩气缸，以及压平包装袋的压块，所述压块与所述第一伸缩气缸的活塞杆固定连接；所述打孔机构包括第二支架、第二伸缩气缸、气泵和冲头，所述第二伸缩气缸固定设于所述第二支架上端，所述冲头上表面设有内螺纹孔和进气孔，所述冲头下表面设有若干出气孔，所述冲头下表面的周边设有用于包装袋冲孔的凸边，所述第二伸缩气缸的活塞杆上设有与所述冲头的内螺纹孔对应的外螺纹，所述第二伸缩气缸的活塞杆与所述冲头连接，所述气泵通过第一连接管与所述进气孔连接；所述传输架台内设有储料腔，所述储料腔上表面设有与所述冲头对应的避让通孔。

2.如权利要求1所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，还包括出料装置，所述出料装置包括吸风机、第二连接管、和接料桶；所述第二连接管一端与所述储料腔下端连接，另一端与所述吸风机连接，所述吸风机下端与所述接料桶连通。

3.如权利要求2所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，所述储料腔内两侧设有推料板，所述储料腔两侧设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆与所述推料板连接。

4.如权利要求1所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，所述压平装置有两个，并分别设于所述传输架台的两端。

5.如权利要求4所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，所述第一伸缩气缸的活塞杆上设有复位弹簧。

6.如权利要求1所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，所述传输架台两侧设有张紧滚轴，每侧至少有两个所述张紧滚轴。

7.如权利要求6所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，每侧的相邻所述张紧滚轴高度不同。

8.如权利要求1所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，所述传输架台上还设有用于定位的定位器。

9.如权利要求1-8任一项所述的包装袋冲孔装置，其特征在于，所述传输架台的两端为弧形。

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