CN211494756U - 一种全自动标签计数收集台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签整理装置，更具体地说，它涉及一种全自动标签计数收集台，其技术方案要点是：第一输送装置上设置有光电点数器；第二输送装置的输入端接于第一输送装置的输出端；第一驱动装置驱动连接第二输送装置，用于改变第二输送装置的输送速度；分垛装置设置在第二输送装置上；收集装置接于第二输送装置的输出端。效果：其一，标签点数功能让厂家对日常生产的产品数量有一定了解，可合理的安排人员与生产计划，更有效率的提高日常生产效率。其二，自动集齐功让厂家节省了大量的人力，并减少在操作过程中因人为意外而导致产品受损的情况。其三，针对不同的长度与宽度的产品时，只需更换尾部接料装置即可，使生产更加方便和快捷。

Description

一种全自动标签计数收集台

技术领域

本实用新型涉及一种标签整理装置，更具体地说，它涉及一种全自动标签计数收集台。

背景技术

印刷企业为应对市场多样化的需求，提高生产效率，降低单位产品的人工成本，想方设法去减少产线工人，自动化设备就是最佳的替代。

而目前厂家生产标签吊牌时，需要投入大量的人力对生产的标签吊牌进行点数、收集整理和打包，但人力生产存在收集种类单一、切换尺寸不同产品时需更换接料装置的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一种全自动标签计数收集台，具有标签全自动计算收集的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、第一输送装置、光电点数器、第二输送装置、分垛装置、第一驱动装置及收集装置；

所述第一输送装置，设置在机架上，用于将标签传输给第二输送装置；

所述光电点数器，设置在机架上，用于对第一输送装置上的标签进行计数；

所述第一驱动装置，设置在机架上且驱动连接第二输送装置，用于控制所述第二输送装置的输送速度；

所述分垛装置，设置在机架上，用于分垛所述第二输送装置上的标签；

所述收集装置，设置在机架上，用于收集第二输送装置的标签。

可选的，还包括隔离装置，设置在所述机架上；所述隔离装置处于第一工作状态时，对第二输送装置上通过分垛装置的标签进行阻挡；所述隔离装置处于第二工作状态时，对第二输送装置上通过分垛装置的标签进行放行。

可选的，所述第一输送装置包括：皮带与皮带支架，所述皮带支架面以及皮带均设置有若干个通孔；以及吸风组件，连通所述皮带支架的通孔，用于吸持皮带面上的标签。

可选的，所述分垛装置包括第一固定架、第二驱动装置和第一隔离刀，所述第一固定架固定设置在所述第二输送装置上，所述第二驱动装置固定设置在所述第一固定架上，所述第二驱动装置的输出端连接第一隔离刀，用于驱动第一隔离刀抵触或脱离第二输送装置面。

可选的，所述隔离装置包括第二固定架、第三驱动装置和第二隔离刀，所述第二固定架固定设置在所述第二输送装置上，所述第三驱动装置固定设置在所述第二固定架上，所述第三驱动装置的输出端连接第二隔离刀，用于驱动第二隔离刀抵触或脱离第二输送装置面。

可选的，还包括升降机构，所述升降机构驱动连接第二输送装置，用于调节第二输送装置的高度。

可选的，还包括压纸辊，设置在所述第二输送装置的输入端。

可选的，所述第二输送装置的水平高度低于所述第一输送装置的水平高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，标签点数功能让厂家对日常生产的产品数量有一定了解，可合理的安排人员与生产计划，更有效率的提高日常生产效率。

其二，自动集齐功让厂家节省了大量的人力，并减少在操作过程中因人为意外而导致产品受损的情况。

其三，针对不同的长度与宽度的产品时，只需更换尾部接料装置即可，使生产更加方便和快捷。

附图说明

图1是本实施例中全自动标签计数收集台的结构示意图；

图2是本实施例中第一输送装置的结构示意图；

图3是本实施例中第二输送装置的结构示意图；

图4是本实施例中收集装置的结构示意图；

图5是本实施例中升降机构的结构示意图。

图中：1、第一输送装置；101、皮带支架；102、皮带；2、第二输送装置；3、分垛装置；301、第一固定架；302、第二驱动装置；303、第一隔离刀；4、隔离装置；401、第二固定架；402、第三驱动装置；403、第二隔离刀；5、收集装置；6、压纸辊；7、光电点数器；8、升降机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本申请提供一种全自动标签计数收集台,如图1所示，包括设置在机架上的第一输送装置1、第二输送装置2、分垛装置3、第一驱动装置、收集装置5和控制装置6。

第一输送装置1的输入端接在分切机的输出端，使标签从第一输送装置1的输入端进入第一输送装置1。

可选地，如图2所示，第一输送装置1包括皮带102与皮带支架101，皮带102设置在皮带支架101面上，沿皮带支架101面以及皮带102设置有若干个通孔，皮带支架101的通孔连接有吸风组件，吸风组件可以对皮带支架101面进行吸持。并且皮带102上设置有若干个通孔，当皮带102在皮带支架面上滑动时，皮带支架101的通孔与皮带102的通孔会有对准的时候，使吸风组件可以对皮带102上的标签进行吸持，防止标签在输送过程中飞起。

进一步地，如图2所示，第一输送装置1上设置有光电点数器7，用于检测在第一输送装置1上输送过的的标签数量。

进一步地，如图3所示，第二输送装置2的输入端接于第一输送装置1的输出端。并且第二输送装置2的水平高度低于所述第一输送装置1的水平高度，第一输送装置1的标签通过重力掉落到第二输送装置2上。并且第一驱动装置驱动连接第二输送装置2，第一驱动装置用于改变所述第二输送装置2的输送速度。当标签匀速的在第二输送装置2上输送时，沿第二输送装置2输送方向上的标签间隔一致，当第一驱动装置驱动第二输送装置2加速输送，则落到第二输送装置2的标签间隔增大，可以通过第一驱动装置间隔加速第二输送装置2的输送速度，实现落到第二输送装置2上的标签一段密集、一段较大空隙。

可选地，如图3，全自动标签技术收集台还包括压纸辊6，压纸辊6设置在所述第二输送装置2的输入端，压纸辊6贴紧第二输送装置2面设置，用于压置第二输送装置2面上的标签。

进一步地，如图3，分垛装置3和隔离装置4设置在第二输送装置2上，分垛装置3与隔离装置4的结构一致。隔离装置4具有两个工作状态，当所述隔离装置4处于第一工作状态，对通过分垛装置3的标签进行阻挡；当隔离装置4处于第二工作状态，对第二输送装置上通过分垛装置3的标签放行。分垛装置3包括第一固定架301、第二驱动装置302和第一隔离刀303，第一固定架301为龙门架，龙门架架设在第二输送装置2的两侧边上，第二驱动装置302固定设置在所述第一固定架301上，第二驱动装置302的输出端连接所述第一隔离刀303，可驱动第一隔离刀303沿垂直于第二输送装置2面的方向运动，可带动第一隔离刀303抵触或脱离第二输送装置2面。

进一步地，如图3，分垛装置3包括第二固定架401、第三驱动装置402和第二隔离刀403，第二固定架401为龙门架，龙门架架设在第二输送装置2的两侧边上，第三件驱动装置固定设置在所述第二固定架401上，第三驱动装置402的输出端连接所述第二隔离刀403，可驱动第二隔离刀403沿垂直于第二输送装置2面的方向运动，可带动第二隔离刀403抵触或脱离第二输送装置2面。

进一步地，分垛装置3设置在隔离装置4的前端，两者均用于分割所述第二输送装置2上的标签。

进一步地，全自动标签计数收集台还包括设置在机架上的升降机构8，所述升降机构8驱动连接第二输送装置2，用于调节第二输送装置2的高度，由于标签的长度不一致，如遇到短的标签时，第一输送装置1与第二输送装置2的落差太大容易造成标签的翻侧，设置升降机构8用以调整第二输送装置2的高度，使第一输送装置1与第二输送装置2的高度差适配标签的的长度。

进一步地，收集装置11设置在第二输送装置2的输出端，用于收集标签。

工作过程：标签从分切机落到第一输送装置1上时，标签一致被吸风组件所吸持，并通过光电点数器7检测标签的数量，直至通过第一输送装置1，然后标签落到第二输送装置2上。初始状态下，第二输送装置2的匀速输送，分垛装置3的隔离刀贴紧第二输送装置2面，隔离装置4的隔离刀脱离第二输送装置2面，当光电点数器7检测到通过第一输送装置1的标签数量达标后，第二输送装置2加速，让第二输送装置2上的标签在分垛装置3前快速堆叠成一垛，然后分垛装置3的隔离刀脱离贴紧第二输送装置2，堆叠好一垛的标签通过分垛装置3，然后分垛装置3的隔离刀落下贴紧第二输送装置2，继续挡置第一输送装置1的落下的标签，然后堆叠好的标签落到收集装置中，然后装置重复上述步骤。当收集装置装满后，隔离装置4的隔离刀落下，挡置所有的标签，防止收集装置切换集齐盘时产品误入收集装置，损坏产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动标签计数收集台，其特征在于：包括机架、第一输送装置、光电点数器、第二输送装置、分垛装置、第一驱动装置及收集装置；

所述第一输送装置，设置在机架上，用于将标签传输给第二输送装置；

所述光电点数器，设置在机架上，用于对第一输送装置上的标签进行计数；

所述第一驱动装置，设置在机架上且驱动连接第二输送装置，用于控制所述第二输送装置的输送速度；

所述分垛装置，设置在机架上，用于分垛所述第二输送装置上的标签；

所述收集装置，设置在机架上，用于收集第二输送装置的标签。

2.根据权利要求1所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：还包括隔离装置，设置在所述机架上；所述隔离装置处于第一工作状态时，阻挡第二输送装置上通过分垛装置的标签；所述隔离装置处于第二工作状态时，放行第二输送装置上通过分垛装置的标签。

3.根据权利要求1所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：还包括吸风组件；所述第一输送装置包括皮带与皮带支架；所述皮带支架面以及皮带均设置有若干个通孔；所述吸风组件对应皮带支架的通孔设置，用于吸持皮带面上的标签。

4.根据权利要求1所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：所述分垛装置包括第一固定架、第二驱动装置和第一隔离刀，所述第一固定架固定设置在第二输送装置上，所述第二驱动装置固定设置在所述第一固定架上，所述第二驱动装置的输出端连接第一隔离刀，用于驱动第一隔离刀抵触或脱离第二输送装置面。

5.根据权利要求2所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：所述隔离装置包括第二固定架、第三驱动装置和第二隔离刀，所述第二固定架固定设置在所述第二输送装置上，所述第三驱动装置固定设置在所述第二固定架上，所述第三驱动装置的输出端连接第二隔离刀，用于驱动第二隔离刀抵触或脱离第二输送装置面。

6.根据权利要求1所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构驱动连接第二输送装置，用于调节第二输送装置的高度。

7.根据权利要求1所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：还包括压纸辊，设置在所述第二输送装置的输入端。

8.根据权利要求1所述的全自动标签计数收集台，其特征在于：所述第二输送装置的水平高度低于所述第一输送装置的水平高度。

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