CN209664574U - 手机壳体打标用加工装置 - Google Patents
手机壳体打标用加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209664574U CN209664574U CN201920403524.3U CN201920403524U CN209664574U CN 209664574 U CN209664574 U CN 209664574U CN 201920403524 U CN201920403524 U CN 201920403524U CN 209664574 U CN209664574 U CN 209664574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- panel
- rotating electric
- electric machine
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种手机壳体打标用加工装置，包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接；所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定；本实用新型结构设计合理，通过控制器控制模具机构和驱动机构自动控制，从而实现了边框壳体与激光打标机位置的自动调整，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机壳体加工技术领域，尤其涉及一种手机壳体打标用加工装置。
背景技术
现有技术中，手机四周使用的边框壳体生产过程中需要通过激光打标机生成标识，该标识设置在边框壳体的多个或者更多的侧面上，在打标过程中需要保持边框壳体各个侧面与激光打标机的激光发生器的距离的一致性，从而保障有效的打标效果，目前在达标过程中通过将边框壳体固定在不同位置的模具上完成，打标过程中需要根据边框壳体侧边位置在不同的模具上进行更换并固定，过程费时费力，效率低下。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动实现边框壳体与激光打标机位置调整的手机壳体打标用加工装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种手机壳体打标用加工装置，其特征在于：包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；
所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接，导向轴穿过所述上面板滑动设置且其底端与所述下面板连接固定，导向轴顶端设有一与其连接固定的顶板，顶板中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸，驱动气缸的驱动杆穿过所述顶板设置并与所述上面板顶面连接固定；
所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定，驱动箱顶面上设有用于所述旋转电机的输出轴活动使用的开口。
所述驱动箱内部还设有一与所述开口对应的密封板，密封板固定在一座体顶面上，旋转电机的输出轴穿过所述密封板和座体设置，座体与所述旋转电机的输出轴连接固定。
所述上面板、下面板和顶面均包括位于中部的主面板以及位于主面板外侧至少两个装配板，装配板用于与所述导向轴连接使用。
所述上面板上设有与所述导向轴滑动连接的直线轴承，直线轴承穿过所述上面板设置并与上面板连接固定。
所述驱动箱至少一侧侧面的底端还设有固定端板。
还包括了与所述模具机构和驱动机构配套使用的激光打标机，激光打标机包括控制台、激光发生器和操作显示屏，控制台内设有与所述驱动气缸、直线丝杠导轨和旋转电机连接的控制器，所述驱动气缸、直线丝杠导轨和旋转电机连接通过控制器与所述激光发生器连锁控制。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，通过控制器控制模具机构和驱动机构自动控制，从而实现了边框壳体与激光打标机位置的自动调整，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为模具机构和驱动机构的结构示意图。
图3为驱动机构的俯视结构示意图。
图4为驱动机构的内部结构示意图。
图5为上面板的仰视结构示意图。
图6为下面板的俯视结构示意图。
图中，1激光发生器、2控制台、3操作显示屏、4模具机构、5驱动箱、6固定端板、7驱动气缸、8顶板、9上面板、10上模具、11导向轴、12下模具、13下面板、14装配板、15直线轴承、16旋转电机、17密封板、18开口、19直线丝杠导轨、20直线驱动电机、21滑块、22座体。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图6所示：本实用新型提供了一种手机壳体打标用加工装置，包括激光打标机、用于固定手机壳体的模具机构4及用于驱动所述模具机构4移动的驱动机构；
所述模具机构4包括上模具10和下模具12，上模具10顶面固定在一上面板9底面上，下模具12底面固定在一下面板13顶面上，下模具12位于上模具9正下方，上模具10和下模具12用于固定边框壳体及夹具使用，上面板9和下面板13之间通过两组导向轴11连接，导向轴11穿过所述上面板9滑动设置且其底端与所述下面板13连接固定，导向轴11顶端设有一与其连接固定的顶板8，顶板8中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸7，驱动气缸7的驱动杆穿过所述顶板8设置并与所述上面板9顶面连接固定，在使用时，下面板13和顶板8位置不动，上面板9在所述驱动气缸7的动作下沿导向轴11进行纵向的往复移动，用于打开或闭合上模具10和下模具12，实现了边框壳体及夹具的自动固定；
其中，上述的上面板9、下面板13和顶面均包括位于中部的主面板以及位于主面板外侧两个装配板14，主面板和装配板14均为矩形面板并连接为一个整体，且装配板14设置在主面板的两个对角处外侧，装配板14用于与所述导向轴11连接使用，使导向轴11位于主面板长边侧和短边侧的正投影外侧，防止导向轴11对边框壳体造成遮挡；
进一步地，为了保障上面板9的移动效果，所述上面板9上设有与所述导向轴11滑动连接的直线轴承15，直线轴承15穿过所述上面板9的装配板14设置并与装配板14连接固定，使得上面板9移动时的阻力小、位置精确；
所述驱动机构包括驱动箱5、直线丝杠导轨19和旋转电机16，所述驱动箱5的两个长边侧侧面的底端还设有固定端板6，固定端板6上设有安装孔，用于安装固定在激光打标机的控制台2上使用；所述驱动箱5内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨19，直线丝杠导轨19一端外侧设有与其丝杆连接的直线驱动电机20，直线丝杠导轨19的滑块21顶面上固定有所述旋转电机16，通过直线驱动电机20可以驱动所述旋转电机16及滑块21沿丝杆轴向进行移动，从而调整了边框壳体的侧面与激光打标机的距离；所述旋转电机16的输出轴与所述下面板13的底面连接固定，驱动箱5顶面上设有用于所述旋转电机16的输出轴活动使用的开口18，旋转电机16通过滑块21带动其在开口18内活动，用于实现模具机构4的移动；
所述驱动箱5内部还设有一与所述开口18对应的密封板17，密封板17边缘略大于所述开口18设置，密封板17固定在一座体22顶面上，旋转电机16的输出轴穿过所述密封板17和座体22设置，座体22与所述旋转电机16的输出轴连接固定，使得密封板17与旋转电机16构成一个整体，并实现同步移动效果，密封板17与旋转电机16共同移动，在不影响旋转电机动作的前提下保障了开口18的密闭状态，密封板17可以防止杂物及灰尘进入驱动箱5内部，同时使开口18密闭，提高了操作过程的安全性；
所述激光打标机包括控制台2、激光发生器1和操作显示屏3，控制台2内设有与所述驱动气缸7、直线丝杠导轨19和旋转电机16连接的控制器，所述驱动气缸7、直线丝杠导轨19和旋转电机16连接通过控制器与所述激光发生器1连锁控制，使模具机构4和驱动机构配合激光发生器1的打标工作流程，实现边框壳体的旋转及移动。
手机壳体打标用加工装置的工作流程为：
首先，由操作人员将边框壳体固定在下模具12上，然后通过操作显示屏3操作整个装置的自动动作执行；
自动动作包括：
驱动气缸7固定动作：驱动气缸7的驱动杆移动，将上模具10下移并与下模具12配合固定好边框壳体及夹具；
打标动作：由激光发生器1在边框壳体的首个侧面进行打标作业；
移动动作：在边框壳体每个侧面的打标作业之间实现边框壳体位置的移动，实现对边框壳体每个侧面的打标动作，移动过程包括由旋转电机16动作控制的旋转及由直线丝杠导轨19动作控制的直线移动，旋转控制整个模具机构4每次旋转90度，用于调整边框壳体与激光发生器1对应的侧面，直线移动用于控制模具机构4进行直线移动，用于调整边框壳体的不同侧面与激光发生器1的实际间距与标准间距的差值，保障打标的有效性；
驱动气缸7打开动作：将上模具10上移并与下模具12脱离打开，由工作人员更换边框壳体及夹具，并进行重复操作。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手机壳体打标用加工装置，其特征在于：包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；
所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接，导向轴穿过所述上面板滑动设置且其底端与所述下面板连接固定，导向轴顶端设有一与其连接固定的顶板，顶板中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸，驱动气缸的驱动杆穿过所述顶板设置并与所述上面板顶面连接固定；
所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定，驱动箱顶面上设有用于所述旋转电机的输出轴活动使用的开口。
2.根据权利要求1所述的手机壳体打标用加工装置，其特征在于：所述驱动箱内部还设有一与所述开口对应的密封板，密封板固定在一座体顶面上，旋转电机的输出轴穿过所述密封板和座体设置，座体与所述旋转电机的输出轴连接固定。
3.根据权利要求1所述的手机壳体打标用加工装置，其特征在于：所述上面板、下面板和顶面均包括位于中部的主面板以及位于主面板外侧至少两个装配板，装配板用于与所述导向轴连接使用。
4.根据权利要求1所述的手机壳体打标用加工装置，其特征在于：所述上面板上设有与所述导向轴滑动连接的直线轴承，直线轴承穿过所述上面板设置并与上面板连接固定。
5.根据权利要求1所述的手机壳体打标用加工装置，其特征在于：所述驱动箱至少一侧侧面的底端还设有固定端板。
6.根据权利要求1所述的手机壳体打标用加工装置，其特征在于：还包括了与所述模具机构和驱动机构配套使用的激光打标机，激光打标机包括控制台、激光发生器和操作显示屏，控制台内设有与所述驱动气缸、直线丝杠导轨和旋转电机连接的控制器，所述驱动气缸、直线丝杠导轨和旋转电机连接通过控制器与所述激光发生器连锁控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920403524.3U CN209664574U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 手机壳体打标用加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920403524.3U CN209664574U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 手机壳体打标用加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209664574U true CN209664574U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68572979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920403524.3U Expired - Fee Related CN209664574U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 手机壳体打标用加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209664574U (zh) |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920403524.3U patent/CN209664574U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204182534U (zh) | 一种多工位喇叭打胶机 | |
| CN104889484B (zh) | 修整切割机 | |
| CN110629407A (zh) | 一种针刺角度可调整的针刺机 | |
| CN110395896A (zh) | 光电玻璃切割机 | |
| CN109622898A (zh) | 卧式砂型铸造机 | |
| CN205969356U (zh) | 新型地板四面铣边机 | |
| CN108645557A (zh) | 一种压力开关自动调压检测设备 | |
| CN209664574U (zh) | 手机壳体打标用加工装置 | |
| CN207770739U (zh) | 一种旋铆机及其机械手臂 | |
| CN206614548U (zh) | 一种自动化数控切割机械臂 | |
| CN205522985U (zh) | 全自动旋转烫标机 | |
| CN208225311U (zh) | 一种信息智能综合自动化实训装置 | |
| CN206763516U (zh) | 风刀清洗装置及清洗机 | |
| CN208759719U (zh) | 一种节能的且具有机器视觉的切割机 | |
| CN206187998U (zh) | 一种ccd自动识别及组装装置 | |
| CN207993957U (zh) | 电池正极片磨边装置 | |
| CN211163487U (zh) | 一种不锈钢餐具多自由度夹具机构 | |
| CN110682083B (zh) | 一种风力发电机组机舱罩装配调整装置 | |
| CN206956102U (zh) | 一种用于大型风电齿圈热加工模拟的实验装置 | |
| CN208289555U (zh) | 一种全自动后角研磨机 | |
| CN207432393U (zh) | 一种数控木制琴格机 | |
| CN207290800U (zh) | 一种自动翻转平切装置 | |
| CN111850863A (zh) | 可任意旋转的全自动双针机头缝纫机 | |
| CN205889508U (zh) | 一种基料定厚辅助装置 | |
| CN211570953U (zh) | 一种自动调节移动式纺织机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |