CN205889508U - 一种基料定厚辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有效调整基料的布料厚度，达到控制整体砖坯厚度的目的，包括机架，机架上设有皮带滚筒与基料接料斗，皮带滚筒与基料接料斗配合设置，基料接料斗上设有粉检探针、振动器与刮料板，基料接料斗两端固定连接有自动调节升降装置。本实用新型采用这样的结构设置，通过自动调节升降装置调节基料接料斗的升降，从而实现通过刮料板对基料的厚度进行调节，有效调整基料的布料厚度，达到控制整体砖坯厚度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及微粉布料系统技术领域，特指一种基料定厚辅助装置。
背景技术
由于微粉抛光砖的预压排气式布料系统完全颠覆了布料成型的工作模式，把原来必须在压机上完成的排气和厚度控制都大部分整合到了布料系统上，因此很有必要研发一套比较精准且方便稳定的厚度调节装置。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种基料定厚辅助装置，通过在布料系统上装有精密的带有自动控制及反馈和计算的电动升降装置，有效调整基料的布料厚度，达到控制整体砖坯厚度的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种基料定厚辅助装置，包括机架，机架上设有皮带滚筒与基料接料斗，皮带滚筒与基料接料斗配合设置，基料接料斗上设有粉检探针、振动器与刮料板，基料接料斗两端固定连接有自动调节升降装置。
进一步而言，所述自动调节升降装置包括耐磨导轨、活动板定位轴承、升降活动板、调节电机、编码器、减速器、调节丝杆与导向杆，基料接料斗两端通过连接板固定连接于升降活动板，升降活动板套于导向杆上，升降活动板与活动板定位轴承对应设置，活动板定位轴承设于耐磨导轨上，编码器、减速器与调节丝杆对应设置，调节电机通过PLC程序控制。
进一步而言，所述连接板通过若干螺栓固定连接于升降活动板。
进一步而言，所述调节丝杆顶部设有调节丝杆固定法兰，调节丝杆底部设有丝杆定位轴承。
进一步而言，所述导向杆顶部设有端盖，导向杆底部设有底板。
进一步而言，所述自动调节升降装置上设有防尘套与防尘封板。
进一步而言，所述皮带滚筒上设有循环皮带与挡边，挡边设于循环皮带上，挡边与基料接料斗对应设置。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用这样的结构设置，通过自动调节升降装置调节基料接料斗的升降，从而实现通过刮料板对基料的厚度进行调节，有效调整基料的布料厚度，达到控制整体砖坯厚度的目的。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是图1俯视图；
图3是自动调节升降装置结构图。
1、机架；2、皮带滚筒；3、基料接料斗；4、循环皮带；5、粉检探针；6、振动器；7、刮料板；8、挡边；9、自动调节升降装置；10、防尘套；11、耐磨导轨；12、活动板定位轴承；13、防尘封板；14、升降活动板；15、调节丝杆固定法兰；16、调节电机；17、编码器；18、减速器；19、调节丝杆；20、端盖；21、导向杆；23、丝杆定位轴承；24、底板；30、连接板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述一种基料定厚辅助装置，包括机架1，机架1上设有皮带滚筒2与基料接料斗3，皮带滚筒2与基料接料斗3配合设置，基料接料斗3上设有粉检探针5、振动器6与刮料板7，基料接料斗3两端固定连接有自动调节升降装置9。
以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，通过自动调节升降装置9调节基料接料斗3的升降，从而实现通过刮料板7对基料的厚度进行调节，有效调整基料的布料厚度，达到控制整体砖坯厚度的目的。其中粉检探针5起到对基料厚度的 探测作用，振动器6起到对基料接料斗3振动作用，防止料粉粘在基料接料斗3上的作用。
更具体而言，所述自动调节升降装置9包括耐磨导轨11、活动板定位轴承12、升降活动板14、调节电机16、编码器17、减速器18、调节丝杆19与导向杆21，基料接料斗3两端通过连接板30固定连接于升降活动板14，升降活动板14套于导向杆21上，升降活动板14与活动板定位轴承12对应设置，活动板定位轴承12设于耐磨导轨11上，编码器17、减速器18与调节丝杆19对应设置，调节电机16通过PLC程序控制。本实用新型采用这样的结构设置，通过PLC程序控制调节电机16的启动与关闭，调节电机16从而带动调节丝杆19的转动，调节丝杆19的转动实现升降活动板14的升降，再通过连接板30实现基料接料斗3的升降目的。其中编码器17用来检测升降的实时数据，送至PLC的数据经过运算处理后会显示在PLC程序的人机界面上，通过系统进行自动调整所需的装料的高度，减速器18起到对调节丝杆19的缓冲作用，导向杆21与活动板定位轴承12的作用在于使升降活动板14上下运动，而采用耐磨导轨11有效提高其使用寿命。
优选的，所述连接板30通过若干螺栓固定连接于升降活动板14。
更具体而言，所述调节丝杆19顶部设有调节丝杆固定法兰15，调节丝杆19底部设有丝杆定位轴承23。采用这样的结构设置，通过调节丝杆固定法兰15与丝杆定位轴承23对调节丝杆19进行限位作用。
更具体而言，所述导向杆21顶部设有端盖20，导向杆21底部设有底板24。
更具体而言，所述自动调节升降装置9上设有防尘套10与防尘封板13。采用这样的结构设置，通过防尘套10与防尘封板13起到对自动调节升降装置9的防尘处理，清洁保养的作用，有效提高其使用寿命。
更具体而言，所述皮带滚筒2上设有循环皮带4与挡边8，挡边8设于循环皮带4上，挡边8与基料接料斗3对应设置。采用这样的结构设置，通过挡边8可起到防止基料流动时产生变形，移位的作用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能 对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基料定厚辅助装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有皮带滚筒(2)与基料接料斗(3)，所述皮带滚筒(2)与基料接料斗(3)配合设置，其特征在于：所述基料接料斗(3)上设有粉检探针(5)、振动器(6)与刮料板(7)，所述基料接料斗(3)两端固定连接有自动调节升降装置(9)。
2.根据权利要求1所述一种基料定厚辅助装置，其特征在于：所述自动调节升降装置(9)包括耐磨导轨(11)、活动板定位轴承(12)、升降活动板(14)、调节电机(16)、编码器(17)、减速器(18)、调节丝杆(19)与导向杆(21)，所述基料接料斗(3)两端通过连接板(30)固定连接于升降活动板(14)，所述升降活动板(14)套于导向杆(21)上，所述升降活动板(14)与活动板定位轴承(12)对应设置，所述活动板定位轴承(12)设于耐磨导轨(11)上，所述编码器(17)、减速器(18)与调节丝杆(19)对应设置，所述调节电机(16)通过PLC程序控制。
3.根据权利要求2所述一种基料定厚辅助装置，其特征在于：所述连接板(30)通过若干螺栓固定连接于升降活动板(14)。
4.根据权利要求2所述一种基料定厚辅助装置，其特征在于：所述调节丝杆(19)顶部设有调节丝杆固定法兰(15)，所述调节丝杆(19)底部设有丝杆定位轴承(23)。
5.根据权利要求2所述一种基料定厚辅助装置，其特征在于：所述导向杆(21)顶部设有端盖(20)，所述导向杆(21)底部设有底板(24)。
6.根据权利要求1所述一种基料定厚辅助装置，其特征在于：所述自动调节升降装置(9)上设有防尘套(10)与防尘封板(13)。
7.根据权利要求1所述一种基料定厚辅助装置，其特征在于：所述皮带滚筒(2)上设有循环皮带(4)与挡边(8)，所述挡边(8)设于循环皮带(4)上，所述挡边(8)与基料接料斗(3)对应设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620894930.0U CN205889508U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种基料定厚辅助装置 |
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| CN (1) | CN205889508U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199618A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-03 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种石膏建材生产线的板材厚度调节及整形一体系统 |
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2016
- 2016-08-17 CN CN201620894930.0U patent/CN205889508U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113199618A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-03 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种石膏建材生产线的板材厚度调节及整形一体系统 |
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